JPS6022596Y2 - 密閉型コンデンサの安全装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 本考案は密閉型コンデンサの安全装置に関するものであ
る。

コンデンサの寿命末期における破壊の多くは誘電体の劣
化に伴う異常温度上昇とガスの蓄積であり、ガスの蓄積
によるケース内部の過圧によってケースが破裂すると含
浸剤を流出、発火、発煙等により併設機器に事故の発生
するおそれがある。

そのために、ケースが破裂するのを未然に防止する安全
装置を設けることが行なわれているが本考案はその改良
に関するものである。

本考案の改良の対象となる従来のこの種の装置を第１図
〜第４図について説明する。

同図において、１はコンデンサ素子２を収納するケース
、３はケース１の上端開口部を覆う密閉蓋、４は上記密
閉蓋３に取付けた外部端子である。

第３図は安全装置を示しており、５はフェノール積層板
等の絶縁支持板、６は銅、翁銅等よりなる金属導体箔で
、その両端は取付具７により絶縁支持板５に取付けられ
ている。

６１は金属導体箔６に設けた切込みで、切断される弱点
部である。

８は絶縁支持板５にリベットまたはハトメ等の取付具９
により取付けた支持金具で、この支持金具８には半田付
しやすいように孔１０が設けである。

この第３図に示す安全装置が第１１図に示すようにコン
デンサのケース１の内壁に半田付けされる竺 １１はコ
ンデンサ素子２より引出されたリード線で、このリード
線１１は上記金属導体箔６の一端に接続され、でいる。

１２はリード線１１の紙チューブである。

１３は金属導体箔６の他端と外部端子４とを接続するリ
ード線で、１４はその紙チューブである。

このコンデンサにおいて、前述のような劣化が生じ、コ
ンデンサのケース１内の内圧が高まり、第２図に示すよ
うにケース１にふくらみが生じたときは、金属導体箔６
に引張り力が加わり、その力により金属導体箔６が切断
され、ケース１の破裂前に電源から切り離すことができ
、破裂による事故の発生を未然に防止することができる
。

ところで上記の構造においては、誘電体の劣化により温
度が異常上昇してケースおよび絶縁油が膨張し、同時に
発生する多量のガスによってケースを膨張変形させるの
であるが、金属導体箔６が切断された後は時間が経過す
ると冷却収縮する。

この冷却収縮の度合は、ケース１の底面の縦横の比率が
大きい程、また、高さが高い程、著しい。

このようにケースの膨張によって切断された金属導体箔
６はケースの収縮によって切断された部分が再接触した
り、あるいは近接してアークが発生したりすることがあ
る。

この再接触を防止するために、金属導体箔６にたるみを
もたせ、切断後にたれ下るようにすることも考えられる
が、このようにすると、安全装置の早期作動（金属導体
箔６の早期切断）がおくれる危険がある。

本考案は上記のような欠点のない安全装置を提供するこ
とを目的とするものである。

〔考案の構成〕

本考案の密閉型コンデンサの安全装置は、コンデンサ素
子と外部端子とをケース内壁に固着された絶縁支持板間
に取付けた切断可能な弱点部を有する金属導体箔を介し
て接続し、該金属導体箔に加えられる引張力によって前
記金属導体箔の弱点部を切断する安全装置において、前
記金属導体箔を可撓性と弾性とを有する板状絶縁体の中
央部に設けた貫通孔に該金属導体箔の前記弱点部が接す
るように通過させ、前記板状絶縁体と前記金属導体箔が
少くともその片側で沿接するようその端部を一体的に前
記絶縁支持板に固着したことを特徴とする。

以下その実施例を図面について説明する。

第５図ないし第８図は本考案の第１実施例を示している
。

同図において５ないし９は第１図〜４図の従来の構造と
異なるところはない。

本考案においては、ゴム板など可撓性と弾性とを有する
板状絶縁体１５にって金属導体箔６の切断部分を分離し
て再接触およびアークの発生を防止しようとするもので
ある。

板状絶縁体１５は第８図に示すように、可撓性と弾性と
を有する方形のゴム板よりなり、中央に金属導体箔６が
通過するスリット状の貫通孔１６を有し、その片側には
取付具７（ビス）が通過するビス孔１７が設けである。

この板状絶縁体１５を金属導体箔６に沿接してその下か
らビス孔１７を通して取付具７によって絶縁支持板５に
固定し、貫通孔１６に金属導体箔６を通して板状絶縁体
１５の片側を金属導体箔６の上に位置するようにする。

金属導体箔６は板状絶縁体１５を斜方向に通過するので
貫通孔１６は斜孔にしである。

なお、切込み６１（弱点部）は貫通孔１６に位置するこ
とが好ましい。

第９図ないし第１２図は本考案の第２の実施例である。

この実施例は板状絶縁体１８を中心の部分で折返し、重
ね合せた状態で両端を取付具７で固定している。

１９は金属導体箔６が通過する貫通孔で板状絶縁体１８
を折返す部分に垂直に設けである。

２０は取付具７を通すビス孔である。〔考案の効果〕 本考案の安全装置は以上の構成を有するので金属導体箔
６に引張力が作用して切込み６１のところで切断される
と、第１実施例においては第７図に示すように、板状絶
縁体１５を固定していない右側の金属導体箔６は板状絶
縁体１５の弾性によって下方に押下げられ、左側の金属
導体箔６と板状絶縁体１５を介して絶縁されらる。

したがってケース１の収縮によって切断された左右の金
属導体箔６が近接しても再接触したり、アークが発生し
たり、することはない。

また、第２実施例においては、第１１図に示すように、
切断された金属導体箔６の片方は板状絶縁体１８によっ
て包被されているので、再接触およびアーク発生のおそ
れはない。

以上述べたように、本考案の安全装置は第１図ないし第
４図に示す従来の安全装置のもつ欠点を解消して、密閉
型コンデンサの安全性と信頼度を高めるすぐれた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図：安全性を備えた従来の密閉型コンデンサの側面
断面図、第２図：第１図の密閉型コンデンサの安全装置
が動作したときの側面断面図、第３図：従来の安全装置
の斜視図、第４図：第３図の側面図、第５図：本考案の
安全装置の第１実施例の平面図、第６図：第５図の側面
図、第７図：第５図の安全装置が動作したときの側面図
、第８図：第５図の安全装置における板状絶縁体の平面
図および側面図、第９図二本考案の安全装置の第２実施
例の平面図、第１０図：第９図の側面図、第１１図：第
９図の安全装置が作動したときの側面図、第１２図：第
９図の安全装置における板状絶縁体の平面図および側面
図。 １・・・・・・ケース、２・・・・・・コンデンサ素子
、３・・・・・・密閉蓋、４・・・・・・外部端子、５
・・・・・・絶縁支持板、６・・・・・・金属導体箔、
６１・・・・・・切込み（弱点部）、７．９・・・・・
・取付部、８・・・・・・支持金具、１０・・・・・・
孔、１１，１３・・・・・・リード線、１２．１４・・
・・・・紙チューブ。 １５．１８・・・・・・板状絶縁体、１６，１９・・・
・・・貫通孔、 １７゜ ２０・・・・・・ビス孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンデンサ素子と外部端子とをケース内壁に固着された
   絶縁支持板間に取付けた切断可能な弱点“部を有する金
   属導体箔を介して接続し、該金属導体箔に加えられる引
   張力によって前記金属導体、箔・。 の弱点部を切断する安全装置において、前記金属導体箔
   を可撓性と弾性とを有する板状絶縁体の中央部に設けた
   貫通孔に、該金属導体箔の前記弱点部が接するように通
   過させ、前記板状絶縁体と前記金属導体箔が少くともそ
   の片側で沿接するようその端部を一体曲番と前記絶縁支
   持板に固定したことを特徴とする密閉型コンデンサの安
   全装置。