JPS60225753A - 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム - Google Patents
表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルムInfo
- Publication number
- JPS60225753A JPS60225753A JP59082048A JP8204884A JPS60225753A JP S60225753 A JPS60225753 A JP S60225753A JP 59082048 A JP59082048 A JP 59082048A JP 8204884 A JP8204884 A JP 8204884A JP S60225753 A JPS60225753 A JP S60225753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- urethane
- films
- display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表示用フィルム特にフラットスイッチ用印刷カ
バーフィルム、ペン入力用印刷カバーフィルム、パネル
等に用いる表示用ウレタンベースラミネートフィルムに
関する。
バーフィルム、ペン入力用印刷カバーフィルム、パネル
等に用いる表示用ウレタンベースラミネートフィルムに
関する。
近年電卓キーボード、ＯＡ機器キーボード、家庭電気製
品スイッチ等に多色印刷を施したプラスチックシー）を
表面に被覆したキーボード、スイッチ類が使われる様に
なって来た。これらフラットスイッチキーボードは従来
のボタンスイッチと比べ、防塵、防水性の点、意匠性の
点で、又部品点数が大巾に減少する点で優れている為、
広範に使用されはじめている。フラットスイッチキーボ
ードに用いられるプラスチックシートは、主に厚み１０
０〜２００μのポリエステルフィルム、ポリカーボネー
トフィルムが裏面に多色印刷され用いられている。これ
らのフィルムが用いられる理由は、耐熱寸法安定性と、
透明性の為である。しかしこれらのフィルムは硬質であ
るために、スイッチを押した時にクリック感が無いので
、指で直接的に確認できず不安感がある。そのために音
で確認する手法、表示ランプで確認する方法等で対処さ
れている。しかしこれらの方法もクリック感のあるボタ
ンスイッチと比べると、確認に手間取シ、操作速度が劣
る。又入力するのに力が必要なため長時間操作すると疲
れるという点、動作中心を押さないと、入力ミスが発生
しやすい点等の欠点が有る。
品スイッチ等に多色印刷を施したプラスチックシー）を
表面に被覆したキーボード、スイッチ類が使われる様に
なって来た。これらフラットスイッチキーボードは従来
のボタンスイッチと比べ、防塵、防水性の点、意匠性の
点で、又部品点数が大巾に減少する点で優れている為、
広範に使用されはじめている。フラットスイッチキーボ
ードに用いられるプラスチックシートは、主に厚み１０
０〜２００μのポリエステルフィルム、ポリカーボネー
トフィルムが裏面に多色印刷され用いられている。これ
らのフィルムが用いられる理由は、耐熱寸法安定性と、
透明性の為である。しかしこれらのフィルムは硬質であ
るために、スイッチを押した時にクリック感が無いので
、指で直接的に確認できず不安感がある。そのために音
で確認する手法、表示ランプで確認する方法等で対処さ
れている。しかしこれらの方法もクリック感のあるボタ
ンスイッチと比べると、確認に手間取シ、操作速度が劣
る。又入力するのに力が必要なため長時間操作すると疲
れるという点、動作中心を押さないと、入力ミスが発生
しやすい点等の欠点が有る。
これら硬質のプラスチックフィルムに代って軟質ＰＶＣ
フィルムが検討されたが、可塑剤移行の問題、熱的寸法
安定性が劣る問題があシ実用に致っていない。エラステ
ィック性に富み、上述の様な硬質フィルムの持つ欠点を
解消し、かつ熱的寸法安定性が優れたフィルムとして、
熱可塑性ポリウレタンフィルムが最近使用されはじめて
いる。熱可塑性ポリウレタンフィルムを用いた場合、ポ
リエステルフィルム、ポリカーボネートフィルムで見ら
れる様なりリック感が無いための欠点は＄１１’を解消
でき、軟質ＰＶＣフィルムで見られる様な可塑剤移行の
トラブルは無く、熱的寸法安定性も事務機器や特に熱源
のない家電製品では充分満足しうるものである。しかし
、このポリウレタンフィルムにも２つの大きな欠点が有
る。１つは耐光性、１つは印刷性である。耐光性につい
ては、室内で使用しても太陽光、螢光灯の光で数ケ月後
には黄変し、初期の印刷効果を非常に低下させるうえ、
黄変が激しい場合、表示内容の確認が不可能となる。
フィルムが検討されたが、可塑剤移行の問題、熱的寸法
安定性が劣る問題があシ実用に致っていない。エラステ
ィック性に富み、上述の様な硬質フィルムの持つ欠点を
解消し、かつ熱的寸法安定性が優れたフィルムとして、
熱可塑性ポリウレタンフィルムが最近使用されはじめて
いる。熱可塑性ポリウレタンフィルムを用いた場合、ポ
リエステルフィルム、ポリカーボネートフィルムで見ら
れる様なりリック感が無いための欠点は＄１１’を解消
でき、軟質ＰＶＣフィルムで見られる様な可塑剤移行の
トラブルは無く、熱的寸法安定性も事務機器や特に熱源
のない家電製品では充分満足しうるものである。しかし
、このポリウレタンフィルムにも２つの大きな欠点が有
る。１つは耐光性、１つは印刷性である。耐光性につい
ては、室内で使用しても太陽光、螢光灯の光で数ケ月後
には黄変し、初期の印刷効果を非常に低下させるうえ、
黄変が激しい場合、表示内容の確認が不可能となる。
印刷性については、ウレタンフィルムは溶剤に非常に膨
潤しやすいため、印刷時の溶剤の選択及び乾燥条件の管
理精度について高度の技術が必要であり、印刷管理精度
が低下すると、必要な寸法精度が得られなくガる。スイ
ッチカッく一印刷フイルムは、通常の表示印刷、包装材
印刷と比べると、用途上スイッチ機構位置精度がめられ
るため、高度の印刷精度が要求される。しかしながら、
従来のウレタンシートは、高度の印刷技術、管理技術を
もってしても、生産歩留の点で満足しうる生産性を有し
ているとは言えない。
潤しやすいため、印刷時の溶剤の選択及び乾燥条件の管
理精度について高度の技術が必要であり、印刷管理精度
が低下すると、必要な寸法精度が得られなくガる。スイ
ッチカッく一印刷フイルムは、通常の表示印刷、包装材
印刷と比べると、用途上スイッチ機構位置精度がめられ
るため、高度の印刷精度が要求される。しかしながら、
従来のウレタンシートは、高度の印刷技術、管理技術を
もってしても、生産歩留の点で満足しうる生産性を有し
ているとは言えない。
本発明は、フラットスイッチ用印刷カバーフィルムに用
いられる印刷用フィルムに関し、上述したポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、軟質ＰｖＣフィ
ルム、ウレタンフィルム等の欠点を解決せんとして種々
の研究を進め、完成に至ったものである。
いられる印刷用フィルムに関し、上述したポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、軟質ＰｖＣフィ
ルム、ウレタンフィルム等の欠点を解決せんとして種々
の研究を進め、完成に至ったものである。
本発明は、第１層が１５０〜２００μの厚みの場合に３
６０ｎｍ以下の波長域で光線透過率が０％かつ全光線透
過率が７０−以上の特性を有する熱可塑性ポリウレタン
フィルム、第２層はポリプロピレン又はエチレンプロピ
レン共重合体を主成分とするフィルム、第３層は３０〜
１５０ｆ／ｍ’厚みの紙、第４層はポリプロピレンもし
くはポリエチレンを主成分とするフィルムよシなるラミ
ネートフィルムであって、第２層の第１層と接する面は
艶消し又は梨地状で、その表面の中心線平均荒さが０．
５〜５０μであシ、第１層の第２層に接する面は第２層
のレプリカになっていることを特徴とする表示用ウレタ
ンベースラミネートフィルムである。
６０ｎｍ以下の波長域で光線透過率が０％かつ全光線透
過率が７０−以上の特性を有する熱可塑性ポリウレタン
フィルム、第２層はポリプロピレン又はエチレンプロピ
レン共重合体を主成分とするフィルム、第３層は３０〜
１５０ｆ／ｍ’厚みの紙、第４層はポリプロピレンもし
くはポリエチレンを主成分とするフィルムよシなるラミ
ネートフィルムであって、第２層の第１層と接する面は
艶消し又は梨地状で、その表面の中心線平均荒さが０．
５〜５０μであシ、第１層の第２層に接する面は第２層
のレプリカになっていることを特徴とする表示用ウレタ
ンベースラミネートフィルムである。
図をもって本発明のラミネートフィルムに関し詳細に説
明する。第１図は本発明の表示用ウレタンベースラミネ
ートフィルムの断面模式図である。
明する。第１図は本発明の表示用ウレタンベースラミネ
ートフィルムの断面模式図である。
１は熱可塑性ポリウレタンフィルム、２はポリプロピレ
ン又はエチレンプロピレン共重合体を主成分とするフィ
ルム、３は厚み３０〜１５０ｆ／ｍ’の紙、４はポリプ
ロピレンもしくはポリエチレンを主成分とするフィルム
の４層で構成されている。
ン又はエチレンプロピレン共重合体を主成分とするフィ
ルム、３は厚み３０〜１５０ｆ／ｍ’の紙、４はポリプ
ロピレンもしくはポリエチレンを主成分とするフィルム
の４層で構成されている。
ｌはポリエステル系、ポリエーテル系等の熱可塑性ポリ
ウレタン樹脂をペースとしておジペンゾトリアゾール系
、ベンゾフェノン系、サリシレート系等紫外線吸収剤が
０．１〜５ ＰＨＲ添加されておシ、シート表裏面をク
ロスにし、１５０〜２００μの厚みに設定した場合に、
その全光線透過率が７０−以上、かつ３６０ｎｍ以下の
波長域で０％の特性を有するポリウレタンフィルム層で
ある。該ポリウレタンフィルム層は必要に応じて、酸化
防止剤、安定剤、滑剤、無機充填剤等を処方することが
できる。ポリウレタンフィルム層の厚みは用途、品質設
計上種々選定されるが、５０〜８００μの範囲が好まし
い。第２層は第３層に押出ラミネート法、ドライラミネ
ート法で形成されるが工法については本発明で限定する
ものではない。第２層はポリプロピレン、エチレンプロ
ピレン共重合体又はポリエチレンを混合したポリプロピ
レンもしくはエチレンプロピレン共重合体等をベースと
するプロピレンを主成分とするフィルム層（以下ＰＰラ
ミ層と称す）である。＃ＰＰＰＰラミ層２レタンフィル
ム層１に接した面位、艶消しもしくれ梨地加工等が施こ
されておシ、その表面７の中心線平均荒さＬＯ３５〜５
０μの範囲で規定されている。表面加工が施こされる目
的はウレタン裏面５に印刷される後に、ウレタン表面側
６で表現される印刷効果を向上させるためと、ギラツキ
感をなくし表示内容を見やすくするためである。第３層
はケント紙、アート紙等上質紙が用いられ厚みは３０〜
１５０１／ｒ？に規定される。第４層は紙の背面処理層
であシ、ポリプロピレンもしくはポリエチレンを主成分
とするフィルムで、第２層と同様に第３層に押出ラミネ
ート法、ドライラミネート法等で形成される。第４層は
吸湿寸法安定性を向上させる為に構成される層であり、
第３層紙の吸湿による反シの発生を防ぐ目的のものであ
る。１のポリウレタンフィルム層の表面６は、ＰＰラミ
層２の表面７のレプリカとなっておシ、表面６はその中
心線平均荒さがＰＰラミ層の表面７の中心線平均荒さの
７０％以上でレプリカ形成されていることが好ましい。
ウレタン樹脂をペースとしておジペンゾトリアゾール系
、ベンゾフェノン系、サリシレート系等紫外線吸収剤が
０．１〜５ ＰＨＲ添加されておシ、シート表裏面をク
ロスにし、１５０〜２００μの厚みに設定した場合に、
その全光線透過率が７０−以上、かつ３６０ｎｍ以下の
波長域で０％の特性を有するポリウレタンフィルム層で
ある。該ポリウレタンフィルム層は必要に応じて、酸化
防止剤、安定剤、滑剤、無機充填剤等を処方することが
できる。ポリウレタンフィルム層の厚みは用途、品質設
計上種々選定されるが、５０〜８００μの範囲が好まし
い。第２層は第３層に押出ラミネート法、ドライラミネ
ート法で形成されるが工法については本発明で限定する
ものではない。第２層はポリプロピレン、エチレンプロ
ピレン共重合体又はポリエチレンを混合したポリプロピ
レンもしくはエチレンプロピレン共重合体等をベースと
するプロピレンを主成分とするフィルム層（以下ＰＰラ
ミ層と称す）である。＃ＰＰＰＰラミ層２レタンフィル
ム層１に接した面位、艶消しもしくれ梨地加工等が施こ
されておシ、その表面７の中心線平均荒さＬＯ３５〜５
０μの範囲で規定されている。表面加工が施こされる目
的はウレタン裏面５に印刷される後に、ウレタン表面側
６で表現される印刷効果を向上させるためと、ギラツキ
感をなくし表示内容を見やすくするためである。第３層
はケント紙、アート紙等上質紙が用いられ厚みは３０〜
１５０１／ｒ？に規定される。第４層は紙の背面処理層
であシ、ポリプロピレンもしくはポリエチレンを主成分
とするフィルムで、第２層と同様に第３層に押出ラミネ
ート法、ドライラミネート法等で形成される。第４層は
吸湿寸法安定性を向上させる為に構成される層であり、
第３層紙の吸湿による反シの発生を防ぐ目的のものであ
る。１のポリウレタンフィルム層の表面６は、ＰＰラミ
層２の表面７のレプリカとなっておシ、表面６はその中
心線平均荒さがＰＰラミ層の表面７の中心線平均荒さの
７０％以上でレプリカ形成されていることが好ましい。
レプリカの比率が低くなるとウレタン裏面に施こされる
印刷に関し、意匠効果を低下させることとなシ好ましく
ない。１のポリウレタンフィルム層と２のＰＰラミ層の
ラミネートは、ポリウレタン樹脂をＴダイ等のシートダ
イによる押出工法で押し出しを行う際に、シートダイか
ら出た直後にロール圧着によシラミネートされる。ラミ
ネート強度はポリウレタン樹脂組成、ＰＰラミ層樹脂組
成、ＰＰラミ層の表面７の表面荒さ、ポリウレタン押出
温度、圧着、圧力、圧着ロール温度等要因で変化するが
、使用数シ扱い上、そのラミネート強度は大きすぎて本
、小さすぎても好ましくなく、５００〜２０００■イ、
の範囲が好ましい。なお、第２及び第３層及び第４層は
印刷後１のポリウレタンフィルム層から剥離され用いら
れる。
印刷に関し、意匠効果を低下させることとなシ好ましく
ない。１のポリウレタンフィルム層と２のＰＰラミ層の
ラミネートは、ポリウレタン樹脂をＴダイ等のシートダ
イによる押出工法で押し出しを行う際に、シートダイか
ら出た直後にロール圧着によシラミネートされる。ラミ
ネート強度はポリウレタン樹脂組成、ＰＰラミ層樹脂組
成、ＰＰラミ層の表面７の表面荒さ、ポリウレタン押出
温度、圧着、圧力、圧着ロール温度等要因で変化するが
、使用数シ扱い上、そのラミネート強度は大きすぎて本
、小さすぎても好ましくなく、５００〜２０００■イ、
の範囲が好ましい。なお、第２及び第３層及び第４層は
印刷後１のポリウレタンフィルム層から剥離され用いら
れる。
本発明に従ったウレタンベースラミネートフィルムを用
いることにより、従来のウレタンフィルムで発生した印
刷後の寸法変化を極力抑えることができ、用いられるス
イッチ機構に要求される寸法精度に合致した印刷シート
を高い生産性で得ることができた。又耐光性についても
、フェードメーター変色テストで従来４０時間の変色程
度が本発明のウレタンベースラミネートフィルムを用い
た場合の６００時間と同等であシ、約１５倍の耐光性が
向上したことを確認できた。又、ウレタン表面６０表面
パターンはＰＰラミ層の表面７のレプリカとして表現さ
れるため、従来ウレタン表面に直接表面加工する場合に
は、金属ロール、ゴムロール等で表現するためにウレタ
ンの粘着性が高く、表現しりる表面加工範囲が限定され
ていたがその点での問題点も解決できた。当然のことな
がら本発明のウレタンベースラミネートフィルムを用い
ることにより、ポリエステルフィルム、ポリカーボネー
トフィルム等で問題となった硬質であるためのクリック
感がないことによる問題や、軟質間フィルムで発生した
可塑剤の移行による問題を解決することができた。本発
明のウレタンペースラミネートフィルムはフラットスイ
ッチ用印刷カバーフィルムに限らず、他の表示用フィル
ムにも適用することができる。
いることにより、従来のウレタンフィルムで発生した印
刷後の寸法変化を極力抑えることができ、用いられるス
イッチ機構に要求される寸法精度に合致した印刷シート
を高い生産性で得ることができた。又耐光性についても
、フェードメーター変色テストで従来４０時間の変色程
度が本発明のウレタンベースラミネートフィルムを用い
た場合の６００時間と同等であシ、約１５倍の耐光性が
向上したことを確認できた。又、ウレタン表面６０表面
パターンはＰＰラミ層の表面７のレプリカとして表現さ
れるため、従来ウレタン表面に直接表面加工する場合に
は、金属ロール、ゴムロール等で表現するためにウレタ
ンの粘着性が高く、表現しりる表面加工範囲が限定され
ていたがその点での問題点も解決できた。当然のことな
がら本発明のウレタンベースラミネートフィルムを用い
ることにより、ポリエステルフィルム、ポリカーボネー
トフィルム等で問題となった硬質であるためのクリック
感がないことによる問題や、軟質間フィルムで発生した
可塑剤の移行による問題を解決することができた。本発
明のウレタンペースラミネートフィルムはフラットスイ
ッチ用印刷カバーフィルムに限らず、他の表示用フィル
ムにも適用することができる。
第１図は本発明の表示用ウレタンベースラミネートフィ
ルムの断面図。 １は熱可塑性ポリウレタンフィルム層 ２はＰＰラミ層 ３は紙屑 ４は背面処理層 特許出願人 住友ベークライト株式会社
ルムの断面図。 １は熱可塑性ポリウレタンフィルム層 ２はＰＰラミ層 ３は紙屑 ４は背面処理層 特許出願人 住友ベークライト株式会社
Claims (1)
- 第１層は１５０〜２００μの厚みの場合に３６０ｎｍ以
下の波長域で光線透過率が０％かつ全光線透過率が７０
％以上の特性を有する熱可塑性ポリウレタンフィルム、
第２層はポリプロピレン又はエチレンプロピレン共重合
体を主成分とするフィルム、第３層は３０〜１５０ｔ／
ｒＩ？厚みの紙、第４層はポリプロピレンもしくはポリ
エチレンを主成分とするフィルムよシなるラミネートフ
ィルムであって、第２層の第１層と接する面は艶消し又
は梨地状で、その表面の中心線平均荒さが０．５〜５０
μであ）、第１層の第２層に接する面は、第２層のレプ
リカになっていることを特徴とする表示用ウレタンベー
スラミネートフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082048A JPS60225753A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082048A JPS60225753A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225753A true JPS60225753A (ja) | 1985-11-11 |
| JPS639984B2 JPS639984B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=13763621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082048A Granted JPS60225753A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225753A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04173138A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Nippon Matai Co Ltd | 成型可能なキーボード等のカバーフィルム |
| JPH0474324U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-29 |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59082048A patent/JPS60225753A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04173138A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Nippon Matai Co Ltd | 成型可能なキーボード等のカバーフィルム |
| JPH0474324U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS639984B2 (ja) | 1988-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE31780E (en) | Multilayer light-reflecting film | |
| JPS632779B2 (ja) | ||
| WO2006118255A1 (ja) | 熱接着性ポリエステルフィルム、それを用いたｉｃカードまたはｉｃタグの製造方法、及びｉｃカードまたはｉｃタグ | |
| GB1017060A (en) | Reflex reflecting sheet material | |
| KR19990036133A (ko) | 화장시트 및 그 제조방법 | |
| JP2630159B2 (ja) | エンボス化粧シートの製造方法 | |
| JPH0883515A (ja) | 透明導電性シート | |
| JP2003246916A (ja) | 柔軟性ポリエステル化粧シート用組成物及び柔軟性ポリエステル化粧シート | |
| JPS60225753A (ja) | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム | |
| JPS60225752A (ja) | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム | |
| JPH0462055A (ja) | 化粧材シート | |
| JPS60253544A (ja) | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム | |
| JPH0456731B2 (ja) | ||
| JPS62195073A (ja) | 医療用粘着テープもしくはシートの製造方法 | |
| JP2002071913A (ja) | 面光源用反射フィルム | |
| JP2000000938A (ja) | オレフィン系樹脂化粧シートを表面部分とする木口材 | |
| JP4089988B2 (ja) | 積層化粧シート | |
| JP2003231761A (ja) | 化粧フィルム及び積層化粧シート | |
| JP2007203464A (ja) | 積層化粧シート | |
| JPH0456730B2 (ja) | ||
| JPH049143B2 (ja) | ||
| JPH03189145A (ja) | 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム | |
| JPS60253543A (ja) | 表示用ウレタンベ−スラミネ−トフイルム | |
| JPS60257246A (ja) | 熱変塑性ポリウレタンベ−ス印刷フイルムの製造方法 | |
| JPH0366823B2 (ja) |