JPS6021937A - 模様付金銀糸 - Google Patents
模様付金銀糸Info
- Publication number
- JPS6021937A JPS6021937A JP13008283A JP13008283A JPS6021937A JP S6021937 A JPS6021937 A JP S6021937A JP 13008283 A JP13008283 A JP 13008283A JP 13008283 A JP13008283 A JP 13008283A JP S6021937 A JPS6021937 A JP S6021937A
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- Japan
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- fiber
- pattern
- gold
- base material
- metallic luster
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、目止めした和紙に光沢のでる樹脂下塗りをグラビ
ヤシリンダーなどで模様状に印刷し、そのうえから全面
に金属蒸着を施し、ついでこれをスリットして模様付金
銀糸をうろことが知られている。また織物に模様状に捺
染糊を印捺し、そのうえから全面に金属蒸着を施し、つ
いでこれをスリットして模様付金銀糸をうろことも知ら
れている。
ヤシリンダーなどで模様状に印刷し、そのうえから全面
に金属蒸着を施し、ついでこれをスリットして模様付金
銀糸をうろことが知られている。また織物に模様状に捺
染糊を印捺し、そのうえから全面に金属蒸着を施し、つ
いでこれをスリットして模様付金銀糸をうろことも知ら
れている。
しかし従来の模様付金銀糸のばあい、和紙または織物に
模様状に下塗剤または捺染糊を塗布する必要があり、こ
のためにはグラビヤ印刷機や捺染機が必要であり、設備
費が高くつく・また下地部分の金属光沢と模様部分の金
属光沢との差がでに<<、lafaなコントラストの金
属光沢模様かえられがたいという問題がある。
模様状に下塗剤または捺染糊を塗布する必要があり、こ
のためにはグラビヤ印刷機や捺染機が必要であり、設備
費が高くつく・また下地部分の金属光沢と模様部分の金
属光沢との差がでに<<、lafaなコントラストの金
属光沢模様かえられがたいという問題がある。
本発明は前記の点に鑑みて、下塗剤や捺染糊を模様状に
塗布する工程を要せずに繊維なコン ッ.・トラストの
金属光沢模様を有する模様付金銀糸を提供するにある。
塗布する工程を要せずに繊維なコン ッ.・トラストの
金属光沢模様を有する模様付金銀糸を提供するにある。
すなわち本発明は、可撓性基材の少なくとも片面上に組
織の粗い不織布状繊維集合体が熱融着され、そのうえに
全面に金属蒸着層が設けられてなる構成の帯状物のスリ
ット糸であることを特徴とする模様付金銀糸に関する◇ つぎに図面にもとづいて本発明の模様付金銀糸を説明す
る。第1図は本発明の校様付金銀糸の一実施例を示す部
分平面図、第2図はその部分拡大断面図である◇ 第1〜2図に示される金銀糸は、可撓性基材゛(1)の
片面上に組織の粗い不織布状繊維集合体(2)が熱融着
されており、そのうえに全面に金m蒸着層(4)が設け
られてなる構成の帯状物をスリットしたものである◇、
(3)は繊維集合体(2)を構成する繊維である。繊維
(8)は熱融着時の加熱加圧により本来断面形状が略円
形のものであっても略矩形状となり、その上面は平滑と
なっているから、繊維(3)のうえに位置する金属蒸着
層(4)の部分(5)の金属光沢は和紙などの基材(1
ンの上に位置する金属蓋N層(4)の部分(6)、すな
わち地部分(6)の金属光沢よりすぐれている。
織の粗い不織布状繊維集合体が熱融着され、そのうえに
全面に金属蒸着層が設けられてなる構成の帯状物のスリ
ット糸であることを特徴とする模様付金銀糸に関する◇ つぎに図面にもとづいて本発明の模様付金銀糸を説明す
る。第1図は本発明の校様付金銀糸の一実施例を示す部
分平面図、第2図はその部分拡大断面図である◇ 第1〜2図に示される金銀糸は、可撓性基材゛(1)の
片面上に組織の粗い不織布状繊維集合体(2)が熱融着
されており、そのうえに全面に金m蒸着層(4)が設け
られてなる構成の帯状物をスリットしたものである◇、
(3)は繊維集合体(2)を構成する繊維である。繊維
(8)は熱融着時の加熱加圧により本来断面形状が略円
形のものであっても略矩形状となり、その上面は平滑と
なっているから、繊維(3)のうえに位置する金属蒸着
層(4)の部分(5)の金属光沢は和紙などの基材(1
ンの上に位置する金属蓋N層(4)の部分(6)、すな
わち地部分(6)の金属光沢よりすぐれている。
しかして本発明の模様付金銀糸は、繊維部分(5)の入
り組んだすぐれた金属光沢の模様と地部分のややくすん
だ金属光沢との間のコントラストが繊細な特異な金属光
沢模様を呈するものである。また本発明においては従来
におけるごとく基材上に模様状に下塗剤または捺染糊を
塗布するのではなく、単に不織布状繊維集合体(2)を
基材(1>上に重ねて熱融着することによって模様が形
成されるので、入り組んだ金属光沢模様がきわめて容易
に形成される。
り組んだすぐれた金属光沢の模様と地部分のややくすん
だ金属光沢との間のコントラストが繊細な特異な金属光
沢模様を呈するものである。また本発明においては従来
におけるごとく基材上に模様状に下塗剤または捺染糊を
塗布するのではなく、単に不織布状繊維集合体(2)を
基材(1>上に重ねて熱融着することによって模様が形
成されるので、入り組んだ金属光沢模様がきわめて容易
に形成される。
本発明においては、第3図に示すごとく可撓性基材(1
)の両面、にそれ、ぞれ繊維集合体(2)を熱融着し、
そのうえに金属蒸着層(4)を全面に設けて、両面に金
属光沢模様をうるようにしてもよい。
)の両面、にそれ、ぞれ繊維集合体(2)を熱融着し、
そのうえに金属蒸着層(4)を全面に設けて、両面に金
属光沢模様をうるようにしてもよい。
また第4図に示すごとく、可撓性基材(1)を接着剤N
(7)を介して貼合せた構成の可撓性基材(1′)とし
、その両面に前記金属光沢模様をうるようにしてもよい
。かかる構成の模様付金銀糸は通常第2図に示すごとき
断面′構造の帯状物を予め作製しておき、これをソープ
2イ構成にしたものをスリットすることによって作製さ
れる。
(7)を介して貼合せた構成の可撓性基材(1′)とし
、その両面に前記金属光沢模様をうるようにしてもよい
。かかる構成の模様付金銀糸は通常第2図に示すごとき
断面′構造の帯状物を予め作製しておき、これをソープ
2イ構成にしたものをスリットすることによって作製さ
れる。
また金属蒸着層(4)の耐久性を向上せしめるため金属
蒸着層(4)のうえに全面に未着色または着色透明なト
ップコーティング層を設けてなる帯状物をスリットした
構成としてもよい◎可撓性基材(1)としては合成樹脂
フィルム、紙類、織布、これらの2ミネート物などが用
いられる。合成樹脂フィルムとしてはポリエステル、ア
クリル系信服、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレンなどの通常のフィルム類がいずれも用いられ、
厚さは2〜100μ程度である。
蒸着層(4)のうえに全面に未着色または着色透明なト
ップコーティング層を設けてなる帯状物をスリットした
構成としてもよい◎可撓性基材(1)としては合成樹脂
フィルム、紙類、織布、これらの2ミネート物などが用
いられる。合成樹脂フィルムとしてはポリエステル、ア
クリル系信服、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレンなどの通常のフィルム類がいずれも用いられ、
厚さは2〜100μ程度である。
紙類としては和紙、洋紙、合成紙などがいずれも用いら
れ、坪量8〜80p/m2程度のものが用いられる。と
くに金銀糸用の和紙が好ましく用いられる。織布として
はポリエステル繊維布、アクリルw4m布、レーヨン繊
維布、ビニ彎ン繊維布、綿布など通常の合成繊維布、半
合成繊維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。紙
類などのばあいは目止め用の樹脂コーティングを施した
ものを用いてもよい。可撓性基材(1)としては繊細な
コントラストの金属光沢模様かえられる点から1とくに
和紙が好ましい。
れ、坪量8〜80p/m2程度のものが用いられる。と
くに金銀糸用の和紙が好ましく用いられる。織布として
はポリエステル繊維布、アクリルw4m布、レーヨン繊
維布、ビニ彎ン繊維布、綿布など通常の合成繊維布、半
合成繊維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。紙
類などのばあいは目止め用の樹脂コーティングを施した
ものを用いてもよい。可撓性基材(1)としては繊細な
コントラストの金属光沢模様かえられる点から1とくに
和紙が好ましい。
不織布状繊維集合体(2)はポリアミド(たとえばナイ
ロン−6、ナイpンー66など)繊維、ポリオレアイン
変性ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維
、ポリウレタン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ビニロン繊
維など熱融着しうる合成繊維を不織布構造としたもので
あるが、熱融着したのちに繊維同士の間隙部分に金属蒸
着ができるように組織の粗いものがよい。かかる観点か
ら、繊度が0.5〜70デニ一ル程度の繊維からなり、
坪量が5〜120g/m2程度のものが好ましく用いら
れる。繊維の断面形状はとくに限定されず、円形、楕円
形、矩形、その他の不規則形状のものがいずれも用いら
れる。前記のごとく本発明においては繊維集合体(2)
の熱融着時に繊維が扁平になるからm維の断面形状はと
くに問題にならない。かがる繊維集合体(2)の具体例
としては、たとえばダイナツクI、NS 0010 。
ロン−6、ナイpンー66など)繊維、ポリオレアイン
変性ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維
、ポリウレタン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ビニロン繊
維など熱融着しうる合成繊維を不織布構造としたもので
あるが、熱融着したのちに繊維同士の間隙部分に金属蒸
着ができるように組織の粗いものがよい。かかる観点か
ら、繊度が0.5〜70デニ一ル程度の繊維からなり、
坪量が5〜120g/m2程度のものが好ましく用いら
れる。繊維の断面形状はとくに限定されず、円形、楕円
形、矩形、その他の不規則形状のものがいずれも用いら
れる。前記のごとく本発明においては繊維集合体(2)
の熱融着時に繊維が扁平になるからm維の断面形状はと
くに問題にならない。かがる繊維集合体(2)の具体例
としては、たとえばダイナツクI、NS 0010 。
0011.0012.0013.0014.0015.
0016、(1017,0018,0019,0020
(以上いずれも呉羽センイ(ハ))製のポリアミド繊維
を素材とするもの)などがあげられる。
0016、(1017,0018,0019,0020
(以上いずれも呉羽センイ(ハ))製のポリアミド繊維
を素材とするもの)などがあげられる。
金属蒸着層(4)の金属としてはアルミニウム、銀1白
金、金、ニッケル、鋸、チタンなど蒸着可能な金属がい
ずれも用いられる。これらは真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンブレーティング法などの通常の薄膜形成法
で金属蒸着層とされる。金属蒸着層の厚さは通常30〜
150mμ程度である。
金、金、ニッケル、鋸、チタンなど蒸着可能な金属がい
ずれも用いられる。これらは真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンブレーティング法などの通常の薄膜形成法
で金属蒸着層とされる。金属蒸着層の厚さは通常30〜
150mμ程度である。
本発明の模様付金銀糸は、前、記可椋性基材(1)上に
繊維集合体(2)を重ね、熱ロールプレスなどにより加
熱加圧して基材(1)上に繊維集合体(2)を熱融着せ
しめ、そのうえに全面に金属を蒸着せしめて金属蒸着層
(4) ′?i:形成し、ついで要すればトップコーテ
ィング層を設け、かくしてえられた帯状物をスリットす
ることによってえられる。
繊維集合体(2)を重ね、熱ロールプレスなどにより加
熱加圧して基材(1)上に繊維集合体(2)を熱融着せ
しめ、そのうえに全面に金属を蒸着せしめて金属蒸着層
(4) ′?i:形成し、ついで要すればトップコーテ
ィング層を設け、かくしてえられた帯状物をスリットす
ることによってえられる。
本発明の模様付金銀糸はそのまま平箔糸として使用して
もよく、あるいは他の繊維糸に丸撚りするか、または羽
衣撚り、タスキ撚りなどすることによって撚り金銀糸と
して使用してもよい。
もよく、あるいは他の繊維糸に丸撚りするか、または羽
衣撚り、タスキ撚りなどすることによって撚り金銀糸と
して使用してもよい。
本発明の模様付金銀糸は従来の金銀糸と同様な用途に用
いられるが、たとえば織物などに織込んで使用される0
具体的には、基材が和紙のものは両面糸として帯に、引
箔原紙は引箔としてやはり帯に、基材がフィルムのもの
は撚糸として帯や洋装衣料に使用される。
いられるが、たとえば織物などに織込んで使用される0
具体的には、基材が和紙のものは両面糸として帯に、引
箔原紙は引箔としてやはり帯に、基材がフィルムのもの
は撚糸として帯や洋装衣料に使用される。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1
fHf14a、/rr1zの和紙にメラミン−アルキド
樹脂を乾燥塗布量59/m2で塗布して目止めを施した
。
樹脂を乾燥塗布量59/m2で塗布して目止めを施した
。
前記和紙の目止め処理面にダイナツクLNS0010
(繊度10デニールの断面略円形状のポリアミド繊維か
らなる不織布状繊維集合体であって、坪量60り7m2
のもの)を重ね、140〜17(1’cIに加熱された
熱ロールプレスを通し、和紙上にダイナツクLNS 0
010を熱融着した。ついでダイナツクLNS 001
0を熱融着した和紙上に全面にアルミニウムを真空蒸着
して厚さ80mμのアルミニウム蒸着層を形成し、その
うえにメラミン−アルキド樹脂からなる厚さ1μのトッ
プコーティング層を形成した0 かくしてえられた帯状物をマイクロスリッターで幅j、
5mmにスリットして金銀糸をえた。
(繊度10デニールの断面略円形状のポリアミド繊維か
らなる不織布状繊維集合体であって、坪量60り7m2
のもの)を重ね、140〜17(1’cIに加熱された
熱ロールプレスを通し、和紙上にダイナツクLNS 0
010を熱融着した。ついでダイナツクLNS 001
0を熱融着した和紙上に全面にアルミニウムを真空蒸着
して厚さ80mμのアルミニウム蒸着層を形成し、その
うえにメラミン−アルキド樹脂からなる厚さ1μのトッ
プコーティング層を形成した0 かくしてえられた帯状物をマイクロスリッターで幅j、
5mmにスリットして金銀糸をえた。
この金銀糸は少しくすんだ銀白色光沢の地のうえに鮮や
かな銀白色光沢の繊維模様が浮き出てみえ、きわめて美
麗なものであった。
かな銀白色光沢の繊維模様が浮き出てみえ、きわめて美
麗なものであった。
実施例2
目止め和紙にかえて目止めを施さない和紙を用いたほか
は実施例1と同様にして金銀紙をえたO この金銀糸においては実施例1のばあいより地部分の金
属光沢と繊維部分の金属光沢のコントラストが一層鮮明
であった。
は実施例1と同様にして金銀紙をえたO この金銀糸においては実施例1のばあいより地部分の金
属光沢と繊維部分の金属光沢のコントラストが一層鮮明
であった。
第1図は本発明の模様付金銀糸の一実施例を示す部分平
面図、第2図はその拡大部分断面図、第3〜4図はそれ
ぞれ本発明の模様付金銀糸の他の実施例を示す拡大部分
断面図である。 (図面の主要符号) (1):可撓性基材 (2):不織布状繊維集合体 (3) : m維 (4):金属蒸着層 第1図 第3図 第4図
面図、第2図はその拡大部分断面図、第3〜4図はそれ
ぞれ本発明の模様付金銀糸の他の実施例を示す拡大部分
断面図である。 (図面の主要符号) (1):可撓性基材 (2):不織布状繊維集合体 (3) : m維 (4):金属蒸着層 第1図 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 可椋性基材の少なくとも片面上に組織の粗い不織布
状繊維集合体が熱融着され、そのうえに全面に金属蒸着
層が設けられてなる構成の帯状物のスリット糸であるこ
とを特徴とする模様付金銀糸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13008283A JPS6021937A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13008283A JPS6021937A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6021937A true JPS6021937A (ja) | 1985-02-04 |
JPS6220290B2 JPS6220290B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=15025546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13008283A Granted JPS6021937A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6021937A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0424232A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-01-28 | Nakatsuka Kogyo Kk | 艶消し模様箔糸原反の製造法 |
JPH0434029A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-05 | Nakatsuka Kogyo Kk | 艶消し模様箔糸原反の製造法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02118297A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | 簡易スイベルホース継手 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP13008283A patent/JPS6021937A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0424232A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-01-28 | Nakatsuka Kogyo Kk | 艶消し模様箔糸原反の製造法 |
JPH0434029A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-05 | Nakatsuka Kogyo Kk | 艶消し模様箔糸原反の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6220290B2 (ja) | 1987-05-06 |
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