JPS60218250A - ウエブの張力付与方法 - Google Patents

ウエブの張力付与方法

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JPS60218250A
JPS60218250A JP7701084A JP7701084A JPS60218250A JP S60218250 A JPS60218250 A JP S60218250A JP 7701084 A JP7701084 A JP 7701084A JP 7701084 A JP7701084 A JP 7701084A JP S60218250 A JPS60218250 A JP S60218250A
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磯村 廣康
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久国 下高
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Fuji Kikai Seisakusho KK
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2014Tube advancing means
    • B65B9/2028Rollers or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/182Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はウェブの張力付与方法に関するものであって
、一層詳細には、縦ビロー包装および横ビロー包装に代
表される製袋充填包装方法を実施するに当り、原反ロー
ルから繰出され筒状の袋体に成形されたウェブにシール
を施すため該ウェブの移送を間欠的に停止させるに際し
て、繰出しローラと筒状袋体の繰出し手段との間に生ず
る前記ウェブのたるみを防止するべく、当該ウェブに常
に適切な張力を付与することのできる方法に関するもの
である。
先ず本発明に係る方法が提案されるに至った経緯を、第
1図に示す典型的な製袋充填包装装置としての縦ビロー
包装装置を参照して略述する。この装置では、垂直に立
設した円筒形の中空筒状体10の上部にフォーマ(製袋
器)12が設けられており、原反ロール16から包装袋
を最終的に形成する包材14(ポリエチレンシートその
他の合成樹脂製フィルムからなる。以下「ウェブ」と称
する)が繰出され、前記フォーマ12において筒状の袋
体に成形された後所定長だけ下方へ移送されるようにな
っている。そして前記ウェブ14は、縦方向に重なり合
う両端縁部をセンターシール装置18により縦シールさ
れると共に上方から物品Wが筒状袋体中に落下供給され
、所定長の移送後に該ウェブの送りが間欠的に停止され
てエンドシール装置20による横シールが施され、次い
でカッター22によりウェブが切断されることにより、
物品の充填された最終製品としての包装袋が得られるも
のである(第3図参照)。前記ウェブ14の繰出しは、
自由回転状態で支持された原反ロール16と前記フォー
マ12との間に配設した一対の繰出しローラ24,24
により該ウェブ14を挟圧し、前記ローラを駆動回転さ
せることにょリウェブ14を所定寸法長繰出すようにな
っている。
また第2図に示すように、筒状体1oを挾んで一対のウ
ェブ繰出し手段26.26(例えば、上下方向に整列的
に配置した一対のプーリ28,28に巻掛けした無端ベ
ルト30)が配設され、当該繰出しベルト30.30が
所定方向に回転することにより、フォーマ12において
筒状袋体に形成され、かつ筒状体10の外周面に密着的
に位置するウェブ14を、下方へ積極的に繰出すように
なっている(但し、前記筒状体1oの存在は必ずしも要
件ではなく、ウェブ14を挟んで対向する板体としたり
、これ等の部材を全く省略しベル1〜により真空吸引し
つつ繰出す型式としてもよい)。なお第1図において、
参照符号31はウェブ14に印刷されたレジスターマー
クを検出するレジマークセンサを示し、更に符号33は
ガイド板、35はターニングバー、37は原反ロール1
6の経時的な直径減少を、角度変化としてリアルタイム
で検出するポテンショメータを夫々示す。
ところでこの縦ピロー包装装置を使用して製袋充填包装
を行うに当り、前記繰出しローラ24および繰出し手段
26(無端ベルト30に代表される)間に介在するウェ
ブ14がたるむと、繰出し時にウェブが蛇行し、このよ
うにウェブの送りが円滑になされないことに起因して、
製袋充填包装の高速運転が阻害される等の欠点が指摘さ
れる。
本発明は前記欠点に鑑み、これを解決するべく提案され
たものであって、前記製袋充填包装方法の実施に際し、
筒状に成形されたウェブに横シールを施すべく該ウェブ
の送りを間欠的に停止した3一 時に、繰出しローラと繰出し手段との間に介在するウェ
ブのたるみ発生を防止し、常に適切な張力をウェブに付
与することを目的とする。
前記目的を達成するため本発明に係るウェブの張力付与
方法は、繰出しローラにより原反ロールからウェブを繰
出して筒状の袋体に形成し、この筒状袋体に繰出し手段
を介して繰出し力を与えつつ該袋体中に物品を投入充填
して所要のシールを施す製袋充填包装方法において、前
記繰出しローラと繰出し手段との回転起動は同期的に行
うと共に、その回転停止は、両者間に介在するウェブに
所定の張力を与えるために、前記繰出しローラが停止し
た後若干時間的に遅れて前記繰出し手段を停止させるよ
うにしたことを特徴とする。
なおこの繰出しローラと繰出し手段との回転起動および
回転停止を制御する場合に、前記繰出しローラと繰出し
手段との同期的な回転起動を低速で実施し、次いで高速
の定常運転に移行した後、再度低速運転に切換えてから
繰出しローラと繰出し手段との回転停止を行うようにす
るのが好まし4− い。
次に本発明に係るウェブの張力付与方法につき、これを
好適に実施する装置の一例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下詳細に説明する。第4図〜第6図は本発明に
係る方法を実施する装置の一実施例を示すものであって
、共通の単一駆動源と4□−540kmよ9、□□、−
7゜24お ゛よび繰出し手段26の回転および停止を
行うようになっている。すなわちモータ40に接続する
第1回転軸42には、小径歯車44が固定されると共に
、該回転軸42における前記小径歯車44から所定距離
離間した位置には、大径歯車46が同軸的に挿通されて
いる。この大径歯車46は、第1回転軸42に対して自
由回転状態で枢支され、該回転軸42の他端部に取付け
た第1の電磁クラッチ48に連繋接続して、この電磁ク
ラッチ48のオン・オフ制御に伴い第1回転軸42との
対応的な機械接続および切放しく動力の伝達および遮断
)が行われるようになっている。
前記小径歯車44は、前記第1回転軸42と平行に配設
した第2回転軸50に自由回転状態で枢支された別の大
径歯車52に常時噛合しており、またこの第2回転軸5
0には別の小径歯車54が固着され、この歯車54は第
1回転軸42に設けた前記大径歯車46と噛合している
。前記第2回転軸50の一端部には、第2の電磁クラッ
チ56が取付けられ、前記自由回転が許容される大径歯
車52はこの電磁クラッチ56に連繋接続して、該クラ
ッチのオン・オフ制御に伴い、第2回転軸50との対応
的な機械接続および切放しが行われるようになっている
。更に第2回転軸50の他端部にはプーリ58が固定さ
れ、とのプーリ58と前記繰出しローラ24における一
方の回転軸60の一端部に固定したプーリ62との間に
、無端ベルト64が巻掛けられている。なお前記回転軸
60の一端部には電磁ブレーキ66が接続されて、該ブ
レーキのオン作動により一連の回転系を瞬時に停止させ
るようになっている。
また第2回転軸50には、図示の如くベベルギヤ68が
固着されると共に、この第2回転軸50と直交する第3
の回転軸72には別のベベルギヤ70が固定されており
、両ベベルギヤ68.70は相互に噛合接続している。
前記第3の回転軸72の一端部には、一方向へのみ駆動
力を伝達し、他方向には自由回転して駆動力の伝達を遮
断するワンウェイローラ74が装着され、このワンウェ
イローラ74を介して平歯車76が接続されている。
すなわち図示の実施例では、第3の回転軸72は時計方
向に回転駆動されるようになっており、このとき時計方
向の駆動力は、ワンウェイローラ74を介して平歯車7
6を同方向へ一体的に回転させる。そして第3の回転軸
72が停止しても、平歯車76は前記時計方向への回転
が許容され、更に第3の回転軸72に逆駆動力が与えら
れるときは、当該平歯車76は反時計方向への回転はな
されない。
更に前記各繰出しベルト30を駆動する一方のプーリ2
8を一端部に接続固定した回転軸77には、平歯車78
が固着されている。そして隣接し合う各繰出しベルト3
0に夫々関連する平歯車7− 78.78は相互に噛合接続されると共に、一方の平歯
車78は、前記ワンウェイローラ74を介して装着され
た平歯車76と噛合うようになっている。なお図におい
て参照符号80はロータリーエンコーダを示し、このエ
ンコーダ80は、第2回転軸50に歯車列82を介して
接続されて、該回転系における回転数の検出監視を行う
ようになっている。
第7図および第8図は、第4図に示す駆動系統の部分的
な別の実施例を示すものである。すなわち第7図は、第
4図に示す回転駆動系における第2回転軸50に、第1
の電磁クラッチ48および第2の電磁クラッチ56を夫
々介挿したものであって、第1回転軸42との動力伝達
はタイミングプーリ83.85およびタイミングベルト
84゜86で行うようになっている。このときモータ4
0は、1個のみ使用される。また第8図は、夫々別の駆
動用モータ88,90を設けて、スプロケット89.9
1およびチェノ92,94により動力伝達するようにし
たものである。
8− 次に本発明に係る方法につき、その作用および効果を説
明する。原反ロール16がらのウェブ14の繰出し開始
に当っては、第4図に示す如く第1の電磁クラッチ48
をオフにして大径歯車46を第1回転軸42に対して自
由回転状態とし、また第2の電磁クラッチ56はオンに
して、大径歯車52を第2回転軸50に接続しておく。
このとき電磁ブレーキ66はオフ状態になっている。
この状態でモータ40を回転させれば、モータ40の回
転は小径歯車44および大径歯車52を介してベベルギ
ヤ68.70に伝達され、第3の回転軸72を時計方向
に回転させる。このとき、前述した如くワンウェイロー
ラ74は、平歯車76の時計方向への回転を許容するか
ら、前記平歯車78.78も噛合回転させられてこれに
接続する繰出し手段26を駆動し、筒状体10上に位置
するウェブ14を下方へ繰出し走行させる。この場合は
、小径歯車44と大径歯車52との組合わせにより動力
伝達がなされる結果として、低速回転がなされる。なお
第2回転軸50からベルト64を介して、前記繰出しロ
ーラ24にも低速で動力伝達がなされる。すなわち繰出
しローラ24および繰出し手段26は低速での同期起動
がなされる。ものであり、従って第1図に示す如く繰出
しローラ24および繰出し手段26の間に介在するウェ
ブ14にはテンションが付与される。
次に起動してから1秒後に、第5図に示す如く、第1の
電磁クラッチ48がオンに切換えられると、大径歯車4
6が第1回転軸42に機械的に接続される。またこれと
同期的に第2の電磁クラッチ56がオフになって、別の
大径歯車52が第2回転軸50から機械的に切放される
と、低速駆動から高速駆動に切換わり、これにより繰出
しローラ24および繰出し手段26は同期的に高速駆動
の定常運転に移行される。このときは、繰出しローラ2
4および繰出し手段26の間のウェブ14には依然とし
てテンションが付与されている。
次いでウェブ14の所定の送り出しが完了すると、エン
ドシール装置20により横シールを施すために当該ウェ
ブ14の繰出しを停止させる必要がある。すなわち−秒
後に、第4図に示す如く、第2の電磁クラッチ56がオ
ンに切換えられると共に、第1の電磁クラッチ48がオ
フに切換えられて、繰出しローラ24および繰出し手段
26は低速運転に切換えられる。このときも、繰出しロ
ーラ24および繰出し手段26の間におけるウェブ14
には、依然として適切なテンシ旦ンが付与されている。
更に13秒後に、第6図に示す如く、第1および第2の
電磁クラッチ48.56を同時にオフとし、またこれと
同期的に電磁ブレーキ66をオン作動させれば、モータ
40の回転は第2回転軸50において伝達遮断される(
なおモータ40は、常時回転している)。しかも電磁ブ
レーキ66の作動により、当該動力伝達の遮断された第
2回転軸50は、その回転を瞬時に停止する。またベベ
ルギヤ68゜70も同時に停止することにより、第3の
回転軸72も回転停止させられる。しかしこの第3の回
転軸72に、前述したワンウェイローラ72を介して装
着された平歯車76は、前段階での低速回11− 転時に蓄積した慣性力により、更に若干の時間だけ回転
を続行する。従ってこの平歯車76に噛合接続する平歯
車78.78を介して、繰出し手段26における一対の
繰出しベルト30.30も若干情動した後停止する。こ
のため筒状袋体に形成されたウェブ14は、前記筒状体
10上において繰出し方向に所要の張力を付与された後
、停止することになる。従って繰出しローラ24と繰出
し手段26との間に介在するウェブ14に最適な張力を
付与すると共に、ウェブ14の間欠繰出し時にも筒状ウ
ェブに蛇行を生ずることがなく、良好な製袋を行うこと
ができる。また繰出しローラおよび繰出し手段は、低速
で起動された後高速の定常運転に入り、次いで低速に切
換えられた後停止されるように制御運転されるようにな
っているので、筒状袋体の所定長さの送りを確実に行う
ことができ、しかも高速化に充分対応できるものである
以上詳細に説明したように、本発明に係る方法よれば、
ウェブの繰出しを行う繰出しローラおよび筒状袋体に形
成されたウェブの繰出し手段の同12− 期起動および停止を制御するに際し、繰出しローラを瞬
時に停止させた時点において、繰出しベルトに代表され
る繰出し手段には、慣性による若干の情動(惰性回動)
を許容することにより(すなわち停止のタイミングにつ
き、繰出しローラに対して繰出し手段に時間的な遅延を
付与する)、繰出しローラと繰出し手段とめ間に介在す
るウェブに常に最適な張力を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る方法を実施する装置の概略図、第
2図は第1図のU−U線断面図、第3図は繰出しローラ
および繰出し手段の回転が停止してエンドシール装置に
より横方向のシールを施している状態を飛す説明図、第
4図〜第6図は本発明に係る方法を実施する一実施例と
しての装置の概略構成を示すものであって、回転力の伝
達および切離し状態を段階的に示すものであり、第7図
および第8図は実施例装置における高速側および低速側
切換手段の別実施例を示すものである。 F I G、7 特開昭GO−218250(7) FIG、8 手続補正書(自発) 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第77010号2、
発明の名称 ウェブの張力付与方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市中村区亀島2丁目14番10号名称 
献会社富士機械製作所 代表者 土日武士 4、代理人〒460 (1)正式図面 6、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 繰出しローラにより原反ロールからウェブを繰出して筒
    状の袋体に形成し、この筒状袋体に繰出し手段を介して
    繰出し力を与えつつ該袋体中に物品を投入充填して所要
    のシールを施す製袋充填包装方法において、 前記繰出しローラと繰出し手段との回転起動は同期的に
    行うと共に、 その回転停止は、両者間に介在するウェブに所定の張力
    を与えるために、前記繰出しローラが停止した後若干時
    間的に遅れて前記繰出し手段を停止させるようにしたこ
    とを特徴とするウェブの張力付与方法。
JP7701084A 1984-04-16 1984-04-16 ウエブの張力付与方法 Granted JPS60218250A (ja)

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