JPS6021754B2 - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提概念に記載のミ
シンの布押え装置に関するものである。

この種の装置は、ドイツ特許公開第２５０７５４４号公
報から公知である。振動駆動される押え棒には、下送り
のたびに止め要素に衝突する突出部が固定されている。
止め要素は第２の圧縮空気シリンダによって２つの異な
る高さ位置の間で動かされ、それによって押えの振動運
動の下部死点を布の強さ、ステッチの種類等のさまざま
な縫い条件に適合させることができる。もちろん、止め
要素が持ち上げられる場合には押えの振動運動の下部死
点だけが動かされ、従って押えの振動領域が狭くなる。
それ故この公知の布押え装置は高さが制限されているも
のに対して適しているにすぎない。多くの縫い作業の場
合、例えば即製造の場合、縫着中に横縫い目で及び重ね
合わされた工作物部分の移行位置で布の厚さがまちまち
になり、押えの下部死点の２段調整が不正確になってし
まう。

さらに、前記突出部が止め要素に衝突すると押え綾の下
方運動が突然に止まり、その結果大きな衝撃力が生じる
ため、この公知の布押え装置は緩速ミシンにだけ使用で
きるにすぎない。本発明の課題は、押えの下部死点が押
え棒の振幅を一定に保つたままで多段階に変位可能であ
るような布押え装置をつくることである。

止め要素を両圧縮空気シリンダのピストン榛の行程を制
限するレバーとして形成し、同時にこのレバーを押え用
振動駆動部の従動部材の高さ状態を変えるための調整部
材として用いるという手段をとることによって、従動部
材の運動軌道は、従って押えの振動領域は小さくも大き
くもならず、ただ高さに従って変位されるにすぎない。

その際押えの振動運動の運動学的経過が影響を受けない
ため、本発明による布押え装置は高速ミシンに対しても
適している。さらに、第２の圧縮空気シリンダとして複
動式シリングを使用し、そしてシリンダ脱気時にピスト
ン棒を中間位置に保持するようなばね機構を設けるとい
う手段をとることによって、平行に配置されるただ２つ
の圧縮空気シリングを用いて、１つの静止位置と、その
都度変位する高さ状態を含んでいる３つの作業領域とを
制御することが可能になる。

上記ばね機構の有利な構成は、特許請求の範囲第２項に
提示されている。

次に、本発明を１つの実施例に関し添付の図面を用いて
説明する。

ミシンのアーム内には上軸１が支承され、上軸１は偏心
輪３を介してダブルレバー４を駆動させる。

ダブルレバー４は、アームと固く結合される板体６に支
持されているピン５で支承されている。ダブルレバー４
は円弧状の縦長スリット８を具備するアーム７を有し、
この縦長スリット８内で偏心棒３の枢着点がつば付ねじ
９によって調整される。ダブルレバー４の他のアーム１
０はリンク１１と共にトグルレバー伝動装置１２を形成
し、ドグルレバー伝動装置１２は同様に板体６で支承さ
れているベルクランク１３と結合されている。ベルクラ
ンク１３はほぼ水平に延びるリンク１４を介して他のベ
ルクランク１５と結合され、このベルクランク１５は押
え棒１７の突出部１６で支承されている。ベルクランク
１５は、球形に形成されかつ押え２０の止め面１９と係
合するカムを有する。押え２０は案内綾２１を具備し、
案内榛２１は押え綾１７の穴２２の中で案内され、そし
てばね２３の作用を受ける。ばね２３の圧力は、押え穣
１７の上端にねじ込まれている調整ねじ２４によって可
変である。押え２０はミシンの針板２５と協働する押え
底部２６を有し、押え底部２６は針２８のための貫通穴
２７を具備する。針２８は、図示されていない公知の方
法で上軸１によって駆動される針榛２９に固定され、そ
の際針板２５の下方に取付けられ同様に図示されていな
いルーパーと協働し、針板２５上にある布３０に縫い目
を形成する。押え棒１７は、板体６と固く結合されるブ
シュ３１内に移動可能に支承され、そしてアーム３２を
有する。アーム３２の自由端には凹部３３が形成され、
この凹部３３内にカム３４が突出する。カム３４は複動
式圧縮空気シリンダ３６のピストン棒３５に配置されて
いる。圧縮空気シリンダ３６はナット３７によって板体
６に固定され、ピストン綾３８を有する。ピン５には、
３つのアーム４０，４１，４２を有するレバー３９が支
承されている。

アーム４０は押え棒１７のアーム３２と係合する。アー
ム４１には、後勤式圧縮空気シリンダ４５のピストン榛
４４に配置されている圧力片４３が戦遣されている。圧
縮空気シリング４５は、ナット４６によって板体６上に
固定され、そしてピストン４７を有する。ピストン棒４
４には、ナット４８によって止め板４９が固定され、そ
してつば５１を具備する移動可能なスリーブ５０が配置
されている。ピストン棒４４に取付けられている圧縮ば
ね５２には、つば５１を具備するスリーブ５０を、ナッ
ト４６のねじ山付突出部５５の上にねじで取付けられて
いる調整リング５４の端壁５３に対して押圧させる。ス
リーブ５０、圧縮ばね５２、調整リング５４、止め板４
９はばね機構５６を形成する。レバー３９のアーム４２
の自由機は、フオークヘツド５７として形成され、そし
て板体６内に配置されているねじピン５８と係合する。

ねじピン５８は、フオークヘッド５７のための止め部と
して用いられるつば８９を有し、そしてねじ６川こよっ
て回動が阻止されている。さらにねじピン５８は、同様
にフオークヘッド５７のための止め部として用いられ互
いに締結される２つのナット６１，６２を迫持する。ミ
シンは次のように作動する。

布３０が針板２５の上に置かれていれば、圧縮空気シリ
ング３６のピストン３８が上方へ動かされており、従っ
て押え綾１７のアーム３２はしバー３９のアーム４０か
ら離れた状態にあり、そして押え２川ま静止状態へ持ち
上げられている。

布３０を針板２５の上へ贋し、た後、圧縮空気シリンダ
３６が反対の方向に荷重され、従ってピストン３８が下
方へ動き、それによってアーム３２がアーム４０の上へ
載直される。布３０が第１図に図示された、布押え装置
の中央制御位置を必要とする場合には、圧縮空気シリン
ダ４５は両側で脱気されたままになっている。

この場合スリーブ５０は、そのつば６１によって、圧縮
ばね５２の力の作用により調整リング５４の端整５３に
接合している。下方へ押している圧縮空気シリンダ３６
のピストン３８はアーム４１を圧力片４３に接触させ、
その際止め板４９はスリーブ５０１こ接合する。圧縮ば
ね５２は、この圧縮ばねによってレバー３９に生じるト
ルクが圧縮空気シリンダ３６によって生じるトルクより
も大きいように選定されている。このように、レバー３
９はアーム３のための‘まね機構５６と結合して１つの
止め部をなしており、この止め部は、作業位置での押え
穣１７の高さ状態を決定する。この押え榛１７の高さ状
態は調整リング５４の回転によって正確に決定される。
ミシンの稼動時に、偏心論２は偏心棒３、ダブルレバー
４、リンク１１、ベルクランク１３、リンク１４、ベル
クランク１５を介してカム１８を振動運動させる。

カム１８で支持される押え２０は、この方式では鉛直の
振動運動を行ない、その際押え２０は、針２８が布３川
こ穿刺されている場合には布上に騒く戦直されており、
そして針２８が布の外にある場合には布３０‘こ対して
間隔をもって持ち上げられている。押え２０は、下部振
動位置で、ステッチ形成時の糸の撚り合わせを可能にし
、そして針２８の戻しの際に布３０を針板２５上で平ら
に保持する。さらに押え２川よ、上部振動位置で、布３
０から次のような間隔をもつて持ち上げられ、即ち例え
ば可動なクランプで保持される布が支障なく搬送される
ことができるように持ち上げられている。布３０が薄い
場合には、圧縮空気シリンダ４５のピストン４７が下面
から荷重され、次にピストン４４がスリーブ５０と共に
圧縮ばね５２の力に抗して、止め板４９が調整リング５
４の端整５３に突き当るまで持ち上げられる。

その結果、圧縮空気シリンダ３６が押え棒１７を、時計
回りに回転するレバー３９のフオークヘッド５７が第３
図に示すようにナット６１に突き当たるまで下方へ動か
す。押え棒１７の沈降により、押え２０の振動領域は振
幅の変化ないこ下方へ移り、このようにして薄い布３０
に適合される。両ナット６１，６２の調整により、押え
２０の振動領域の高さを正確に決定することができる。
布が厚い場合、或は裁縫中例えば重ね布の移行位置にふ
くらみが生じた場合、押え装置を上部制御位置へ動かす
ことが必要な場合がある。

このような場合、圧縮空気シリンダ４５のピストン４７
が上面から荷重され、次にピストン棒４４が下方へ動か
され、その際しバー３９が逆時計回りに旋回され、その
結果押え棒１７が圧縮空気シリンダ３６の力に抗して、
レバー３９のフオークヘツド５７が第２図に示すように
つば５９に突き当たるまで上方へ動かされる。この制御
過程を実施するためには、圧縮空気シリンダ４５によっ
てレバー３９に生じるトルクが圧縮空気シリンダ３６に
よって生じるトルクよりも大きくなければならない。押
え棒１７の持ち上げによって、押え２０の振動領域は振
幅の変化ないこ上方へ移り、このようにして厚い布３０
または布のふくらみに適合する。ねじピン５８を回すこ
とによって押え２０の振動領域の高さを正確に決定する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は中央制御位置にある布押え装置の一部を断面に
て示した側面図、第２図は上部制御位置にある両圧縮空
気シリンダ・とばね機構の一部を断面にて示した側面図
、第３図は下部制御位置にある両圧縮空気シリングとば
ね機構の一部を断面にて示した側面図である。 １５・・・振動駆動部の従敷部材、２０・・・押え、３
５，４４・・・ピストン榛、３６，４５・・・圧縮空気
シリンダ、３９…レバー、４２…アーム、４７…ピスト
ン、４９・・・止め板、５０・・・スリーブ、５１…つ
ば、５２・・・ばね、５４・・・調整リング、６６・・
・ばね機構、５９：６１，６２・・・止め部。 第１．図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 振動駆動部によつてステツチ形成と同期に鉛直な振
   動運動を行ないかつ第１の圧縮空気シリンダによつて静
   止位置と作業位置の間で可動な押えと、第２の圧縮空気
   シリンダによつて調整可能で押えの下死点位置を調整す
   るための止め要素とを具備するミシンの布押え装置に於
   て、前記止め要素が、両圧縮空気シリンダ３６，４５の
   ピストン棒３５，４４の行程を制限し同時に押え２０の
   ための振動駆動部（１ないし１５）の従動部材１５の高
   さ位置を変えるための調整部材として用いられるレバー
   ３９であること、そして第２の圧縮空気シリンダ４５が
   、複動式シリンダであり、そのピストン４７がシリンダ
   脱気時にばね機構５６によつて中間位置で保持されてい
   ることを特徴とする布押え装置。 ２ ばね機構５６が、ピストン棒４４に調整リング５４
   の内側にて移動可能に配置されつば５１を具備するスリ
   ーブ５０、つば５１を具備するこのスリーブ５０を調整
   リング５４の端壁５３に押圧するばね５２、及びピスト
   ン棒４４に固定される止め板４９とを有していることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の布押え装置
   。 ３ レバー３９が、調整可能な２つの止め部５９；６１
   ，６２の間で可動なアーム４２を有していることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項または第２項に記載の布
   押え装置。