CN218666609U - 一种控制缝纫机压脚高度的专用装置 - Google Patents

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马建华
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Wuhan Yuanxu Intelligent Technology Co ltd
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Wuhan Yuanxu Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

一种控制缝纫机压脚高度的专用装置,它主要是解决现有缝纫机压脚高度调整实时性差等技术问题。其技术方案要点是:在缝纫机的压脚连杆下端设置一个凸轮,压脚杆端部设有压力传感器,压力传感器感受不同的压力后控制凸轮旋转不同的角度,凸轮旋转控制压脚连杆上下的高度。它主要是应用于对现有缝纫机进行改进。

Description

一种控制缝纫机压脚高度的专用装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制缝纫机压脚高度的装置,特别是一种控制缝纫机压脚高度自适应的专用装置。
背景技术
目前,现有压脚调整方式是根据缝制工艺的要求,在编写缝制程序时预先设置压脚高度。当出现缝制行程偏差时,压脚高度的调整会因为缝制偏差的原因导致提前或者滞后,会对缝制品质造成不良的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不改变现有缝纫机的结构,又提高现有缝纫机的缝制工艺,随时自动调节控制缝纫机压脚高度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种控制缝纫机压脚高度方法的原理是:在缝纫机的压脚连杆下端设置一个凸轮,所述凸轮围绕一个固定点旋转,即凸轮的长端垂直并指向地面时,压脚连杆下落至最低点;凸轮的长端垂直于地面向上时,压脚连杆提升至最高点。当凸轮旋转不同的角度时使压脚连杆上下高度变化,压脚杆端部设有压力传感器,即在缝纫机工作时,压力传感器优先接触需要缝纫的布料面,每次布料的厚度不同,使压力传感器接收到不同的阻值信号,压力传感器感受不同的压力后控制凸轮旋转不同的角度,凸轮旋转控制压脚连杆上下的高度;阻值信号与压脚高度成正比例。
压力传感器反馈阻值信号给控制器,控制器依据信号值和标准压力值的差,发出控制信号调整凸轮角度。
现有缝纫机的压脚调整机构包括压脚连杆4、压脚连杆支承轴5、压脚高度调整杆6、压脚杆连接件7和压脚杆8,所述压脚杆8通过压脚杆连接件7与压脚连杆4连接,所述压脚连杆4一端与压脚连杆支承轴5活动连接,所述压脚高度调整杆6设置在压脚连杆4底端,使压脚高度调整杆6上下移动控制压脚上下移动。
本实用新型包括凸轮调整机构和控制器,所述凸轮调整机构与压脚连杆4连接,所述控制器连接凸轮调整机构;所述凸轮调整机构包括凸轮11、机头外罩12和电机13,所述凸轮 11与压脚连杆4连接,所述凸轮11设置在压脚连杆4下端部,当凸轮11旋转时带动压脚连杆4活动。
本实用新型还包括压力传感器,所述压力传感器设置在压脚杆一端,并且连接控制器,压力传感器包括压力传感器基体部分9和压力传感器感知本体10,所述压力传感器感知本体 10设置在压力传感器基体部分9的下端部,所述压力传感器感知本体10在工作时与缝纫机桌板接触。
本实用新型的压力传感器基体部分9上设有通孔,101-螺钉穿过通孔与压脚1连接固定。
本实用新型的机头外罩12上设有通孔,电机13穿过所述通孔与凸轮11连接。
本实用新型的凸轮11为偏心轮,调节压脚高度的范围大,所述偏心轮包括两个大小不同的圆柱,小圆柱设置在大圆柱上方,并小圆柱的横截面与大圆柱的横截面相切;所述小圆柱和大圆柱设有相同的通孔,小圆柱上与通孔垂直方向的连接处设有小圆柱通孔,可将凸轮与电机固定卡死。
本实用新型的机头外罩12与压脚调整机构可直接切合连接,即凸轮11与压脚连杆4切合连接,机头外罩12与现有缝纫机的外壳连接形成一个整体。
本实用新型是一个独立的智能控制模块,由控制器、压力传感器和凸轮调整机构组成。
本实用新型在压脚上设置一个柔性压力传感器,控制器可采集压脚工作时压力传感器的反馈信号,控制器根据压力传感器的信号通过一个凸轮调整机构及时的调整压脚高度。
本实用新型凸轮及其驱动电机安装在机头外罩上,由凸轮的偏心机构来调整压脚连杆和压脚杆动作,以达到调整压脚高度的目的。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可直接安装到现有缝纫机上,一体成型,实现对现有缝纫机的有效控制;本实用新型可在压脚工作时通过传感器实时的采集信号,并及时的调整压脚高度,实现实时采集信号,智能控制压脚高度,更好的提高缝制品质同时简化缝制程序的压脚部分的编著工作,本实用新型操作简单,不需要改变原来的缝纫机结构。
附图说明
图1是缝纫机的结构示意图;
图2是本实用新型的压脚调整机构结构示意图;
图3是本实用新型的压力传感器结构示意图;
图4是本实用新型的压力传感器连接安装示意图;
图5是本实用新型的结构组合示意图;
图6是本实用新型的示意图;
图7是本实用新型的控制原理示意图;
图8是本实用新型的凸轮结构示意图;
图9是本实用新型的凸轮结构示意图;
图10是本实用新型的凸轮工作示意图;
图11是本实用新型的凸轮工作示意图。
1-压脚、2-缝针、3-缝纫机桌板、4-压脚连杆、5-压脚连杆支承轴、6-压脚高度调整杆、 7-压脚杆连接件、8-压脚杆、9-压力传感器基体部分、10-压力传感器感知本体、11-凸轮、12- 机头外罩、13-电机、101-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1,参阅图1至图11,缝纫机工作过程:
A在缝制的过程中缝纫机的压脚需要压住布料再缝制;
B缝制过程为:压脚压住——缝针扎下——压脚抬起——送布料——压脚压住——缝针扎下,依此步骤循环缝制;
C因布料厚度的不同以及缝制工艺的要求(多层叠缝),压脚的高度需要调整变化;
D压力传感器收到阻值变化,将信号传给控制器,控制器启动电机,电机启动带动凸轮旋转,从而实现调节压脚高度。
实施例2,参阅图1至图11,凸轮调整机构的组装,确定机头外罩的内侧和外侧,机头外罩上设有一个电机通孔和四个螺丝通孔,将电机的输出端从机头外罩外侧穿过电机通孔固定,螺丝通过机头外罩内侧的螺丝通孔连接固定电机,再将凸轮连接电机的输出端,凸轮调整机构组装完成。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。
实施例3,参阅图1至图11,将现有缝纫机的机头一侧外壳打开,确定压脚调整机构,然后把凸轮调整机构的凸轮放置压脚连杆下方,将凸轮调整机构与缝纫机机头固定。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。
实施例4,参阅图1至图11,本次压力试验缝料为3层,厚度约4mm;凸轮直径36mm,偏心距10mm,当凸轮的偏心在顶点位置时所对应的压脚高度为10mm,当凸轮的轴线与主轴轴线夹角为20.24度位置时所对应的压脚高度为9.2mm。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。
实施例5,参阅图1至图11,传感器阻值变化所对应的凸轮旋转角度和压脚高度的参数表如下:
Figure BDA0003770423490000031
Figure BDA0003770423490000041

Claims (5)

1.一种控制缝纫机压脚高度的专用装置,缝纫机的压脚调整机构包括压脚连杆(4)、压脚连杆支承轴(5)、压脚高度调整杆(6)、压脚杆连接件(7)和压脚杆(8),所述压脚杆(8)通过压脚杆连接件(7)与压脚连杆(4)连接,所述压脚连杆(4)一端与压脚连杆支承轴(5)活动连接,所述压脚高度调整杆(6)设置在压脚连杆(4)底端,使压脚高度调整杆(6)上下移动控制压脚上下移动,其特征是:所述专用装置包括凸轮调整机构和控制器,所述凸轮调整机构与压脚连杆(4)连接,所述控制器连接凸轮调整机构;所述凸轮调整机构包括凸轮(11)、机头外罩(12)和电机(13),所述凸轮(11)与压脚连杆(4)连接,所述凸轮(11)设置在压脚连杆(4)下端部。
2.根据权利要求1所述的控制缝纫机压脚高度的专用装置,其特征是:所述专用装置还包括压力传感器,所述压力传感器设置在压脚杆一端,并且连接控制器,压力传感器包括压力传感器基体部分(9)和压力传感器感知本体(10),所述压力传感器感知本体(10)设置在压力传感器基体部分(9)的下端部,所述压力传感器感知本体(10)在工作时与缝纫机桌板接触。
3.根据权利要求2所述的控制缝纫机压脚高度的专用装置,其特征是:所述机头外罩(12)上设有通孔,电机(13)穿过所述通孔与凸轮(11)连接。
4.根据权利要求3所述的控制缝纫机压脚高度的专用装置,其特征是:所述凸轮(11)为偏心轮,所述偏心轮包括两个大小不同的圆柱,小圆柱设置在大圆柱上方。
5.根据权利要求4所述的控制缝纫机压脚高度的专用装置,其特征是:所述机头外罩(12)与压脚调整机构可直接切合连接。
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