JPS60214903A - 化粧単板の製造方法 - Google Patents
化粧単板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60214903A JPS60214903A JP7245584A JP7245584A JPS60214903A JP S60214903 A JPS60214903 A JP S60214903A JP 7245584 A JP7245584 A JP 7245584A JP 7245584 A JP7245584 A JP 7245584A JP S60214903 A JPS60214903 A JP S60214903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- flitch
- sliced
- primary
- veneers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は板面に特異な模様を表現した化粧単板の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
南洋材等の安価な素材単板を用いて、その複数枚を接着
剤を介して所定型上に積層し圧締接着して集成フリッチ
を作成し、これをスライスして化粧単板を製造すること
はよく知られている。
剤を介して所定型上に積層し圧締接着して集成フリッチ
を作成し、これをスライスして化粧単板を製造すること
はよく知られている。
しかしながら、かかる従来の化粧単板の製造方法は、主
としてヒノキ等の高級天然樹種に近似した木目柄を人工
的に表現することを目的としているにすぎなかった。
としてヒノキ等の高級天然樹種に近似した木目柄を人工
的に表現することを目的としているにすぎなかった。
この発明は特異な模様を板面に造出させることができる
化粧単板の製造方法を提供することを目的とする。
化粧単板の製造方法を提供することを目的とする。
この発明の化粧単板の製造方法は、素材単板の複数枚を
接着剤を介して積層接着して１次集成フリッチを作成す
る工程と、前記１次集成７リツチをその繊維方向および
これに直交する方向に対してそれぞれ傾斜した所定角度
でスライスして第１のスライス単板を得る工程と、前記
１次集成７リツチをその繊維方向に対してのみ傾斜した
所定角度でスライスして第２のスライス単板を得る工程
と、前記第１のスライス単板と第２のスライス単板とを
交互に積層し接着して２次集成フリッチを作成する工程
と、前記２次集成フリッチをスライスする工程とを含む
ものである。
接着剤を介して積層接着して１次集成フリッチを作成す
る工程と、前記１次集成７リツチをその繊維方向および
これに直交する方向に対してそれぞれ傾斜した所定角度
でスライスして第１のスライス単板を得る工程と、前記
１次集成７リツチをその繊維方向に対してのみ傾斜した
所定角度でスライスして第２のスライス単板を得る工程
と、前記第１のスライス単板と第２のスライス単板とを
交互に積層し接着して２次集成フリッチを作成する工程
と、前記２次集成フリッチをスライスする工程とを含む
ものである。
この発明の一実施例を第１図（５）ないし彰）を参照し
て説明する。すなわち、この化粧単板の製造方法は、第
１図（５）および（Ｅ）に示すように互いに色の異なる
４種の素材単板１ａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄを用い、これら
を組合せて４色の色から構成される化粧単板を得るもの
である０ 以下、工程順に説明すると、同図（イ）に示す２種の素
材単板１ａ、ｌｂを平型内で交互に接着剤を介して積層
し圧締接着して１次集成フリッチ２を作成する（同図（
Ｂ） ） ｏついで、この１次集成フリッチ２をその繊
維方向（矢印Ｘで示す）に対して傾斜した所定の角度で
スライスして、同図（６）に示すようなパターンを有す
るスライス単板３を得る。
て説明する。すなわち、この化粧単板の製造方法は、第
１図（５）および（Ｅ）に示すように互いに色の異なる
４種の素材単板１ａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄを用い、これら
を組合せて４色の色から構成される化粧単板を得るもの
である０ 以下、工程順に説明すると、同図（イ）に示す２種の素
材単板１ａ、ｌｂを平型内で交互に接着剤を介して積層
し圧締接着して１次集成フリッチ２を作成する（同図（
Ｂ） ） ｏついで、この１次集成フリッチ２をその繊
維方向（矢印Ｘで示す）に対して傾斜した所定の角度で
スライスして、同図（６）に示すようなパターンを有す
るスライス単板３を得る。
一方、同図■）に示す２種の素材単板１ｃ、ｌｄを前記
と同様にして交互に積層接着し、１次集成フリッチ４を
作成する。これをその繊維方向（矢印Ｘで示す）および
これに直交する方向に対してそれぞれ傾斜した所定の角
度でスライスしてスライス単板５を得る（同図（Ｆ）な
いし０））。
と同様にして交互に積層接着し、１次集成フリッチ４を
作成する。これをその繊維方向（矢印Ｘで示す）および
これに直交する方向に対してそれぞれ傾斜した所定の角
度でスライスしてスライス単板５を得る（同図（Ｆ）な
いし０））。
しかるのち、同図（１）に示すように互いに異なる色と
パターンとを有する２種のスライス単板３゜５を交互に
積層し、平型で接着剤を介して一体に圧締接着して２次
集成フリッチ６を作成する（同図Ｕ） ） ｏついで、
このフリッチ６を同図（イ）に示すようにスライスする
こと罠よシ、同図（Ｌ）に示すような化粧単板７を得る
ことができる。
パターンとを有する２種のスライス単板３゜５を交互に
積層し、平型で接着剤を介して一体に圧締接着して２次
集成フリッチ６を作成する（同図Ｕ） ） ｏついで、
このフリッチ６を同図（イ）に示すようにスライスする
こと罠よシ、同図（Ｌ）に示すような化粧単板７を得る
ことができる。
この化粧単板７は４色の色の組合せからなり、しかも各
側ごとに交互に色および・（ターンが異なるために、非
常に美麗なものとなる０ なお、この実施例における４種の素材単板１ａ。
側ごとに交互に色および・（ターンが異なるために、非
常に美麗なものとなる０ なお、この実施例における４種の素材単板１ａ。
・・・、ｌｄは、それぞれ異なる色に染色処理するかあ
るいは色の異なる樹種を用いるようにすればよい。また
、素材単板の厚みは同一または相異なるものでもよい。
るいは色の異なる樹種を用いるようにすればよい。また
、素材単板の厚みは同一または相異なるものでもよい。
さらに、使用する素材単板は拳−のもの（すな枦ち１種
の素材単板）のみを用いてもよく（この場合は板面に）
くターンの変化のみが現われたものとなる）、色や樹種
、厚みが異なる多種類の素材単板を適宜組合せて使用し
てもよいことは勿論である０ 〔発明の効果〕 この発明によれば、特異な模様を現出させた化粧単板を
得ることができる。
の素材単板）のみを用いてもよく（この場合は板面に）
くターンの変化のみが現われたものとなる）、色や樹種
、厚みが異なる多種類の素材単板を適宜組合せて使用し
てもよいことは勿論である０ 〔発明の効果〕 この発明によれば、特異な模様を現出させた化粧単板を
得ることができる。
第１図はこの発明の一実施例の工程説明図である０
１ａ〜１ｄ・・・素材単板、２．４・・・１次集成フリ
ッチ、３・・・スライス単板（第２のスライス単板）、
５・・・スライス単板（第１のスライス単板）、６・・
・２次集成フリッチ、７・・・化粧琳板
ッチ、３・・・スライス単板（第２のスライス単板）、
５・・・スライス単板（第１のスライス単板）、６・・
・２次集成フリッチ、７・・・化粧琳板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ｒ） 素材単板の複数枚を接着剤を介して積層接着し
て１次集成フリッチを作成する工程と、前記１次集成フ
リッチをその繊維方向およびこれに直交する方向に対し
てそれぞれ傾斜した所定角度でスライスして第１のスラ
イス単板を得る工程と、前記１次集成フリッチをその繊
維方向に対してのみ傾斜した所定角度でスライスして第
２のスライス単板を得る工程と、前記第１のスライス単
板と第２のスライス単板とを交互に積層し接着して２次
集成フリッチを作成する工程と、前記２次集成フリッチ
をスライスする工程とを含む化粧単板の製造方法。 （２） 前記１次集成フリッチが互いに色の異なる２種
の素材単板を交互に積層接着したものである特許請求の
範囲第（１）項記載の化粧単板の製造方法０（３）前記
第１のスライス単板と第２のスライス単板とを作成する
各１次集成フリッチが互いに色の異なる素材単板を用い
て形成された特許請求の範囲第（１）項記載の化粧単板
の製造方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245584A JPS60214903A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245584A JPS60214903A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214903A true JPS60214903A (ja) | 1985-10-28 |
| JPH0543486B2 JPH0543486B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=13489793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7245584A Granted JPS60214903A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60214903A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168401A (ja) * | 1987-03-09 | 1989-07-03 | Dantani Plywood Co Ltd | 斜め縞柄人工化粧単板の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731509A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-20 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5818206A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-02 | 松下電工株式会社 | 人工化粧単板の製法 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7245584A patent/JPS60214903A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731509A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-20 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5818206A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-02 | 松下電工株式会社 | 人工化粧単板の製法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168401A (ja) * | 1987-03-09 | 1989-07-03 | Dantani Plywood Co Ltd | 斜め縞柄人工化粧単板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543486B2 (ja) | 1993-07-01 |
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