JPS60208424A - 熱間鋼帯の冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、熱間銅帯の冷却力法に関し、さらに詳しく言
えは、熱間圧延後の熱間鋼帯の幅方向の冷却温度バラツ
キを少なくした冷却方法に関する。

（ロ）従来技術 一般に、熱間圧延後の熱間鋼帯は、ホットラン・テーブ
ル上で、パスラインを挾んで、上下に複数の冷却バンク
を有する冷却装置（ホノトラノ・スプレ）によって、上
下面に冷却水を吹き伺けられて所定巻取温度まで冷却さ
れる。そのさし・、各冷却バンクはＯＮ　−０１ｉ”ｌ
”制御をされ、所定巻取温度とするのに必要な冷却バン
クから噴射する冷却水を調整している。この必要とされ
る冷却バンクは、予め材料の厚み、板幅、材質、温度降
下量等により使用順位が決められている。従来法では。

通板性も重視し、はぼ上下同数のバンクを用いている。

また一般的には上バンクと下バンクとでは冷却方法が異
なり、上バンクの方が単位面積当りの冷却能力が高い。

したがって、このような条件の下で、熱間圧延後の熱間
鋼帯を冷却した場合、熱間鋼帯の上面が下面より温度が
低い場合には、冷却時鋼帯４は第１図に示すように凹状
に反りが発生する。反りが発生すると、板幅中央部に冷
却水が滞留し過冷却となり９幅方向における温度ムラが
生じ、その結果、鋼帯に機械的性質のバラツキを生じる
ことになる。このような傾向は７％に６１１厚以上の１
９物鋼帯に生じやす（・。薄物鋼帯の場合は、上下の温
度差は少なく９反りか発生しないが。

厚物拐では上下面の温度差が大きくなり反りが発生しや
すい。

（ハ）発明の目的 本発明の目的は９％に厚物材の熱間圧延後の熱間鋼帯を
冷却するにさいし、上部冷却バンクよりも下部冷却バン
クを優先的に用い、銅帯を積極的に凸形に反らせ、上面
に当った後の冷却水の滞留を防止し、板幅方向における
冷却温度むらを解消することにある。

（ニ）発明の構成 本発明の熱間鋼帯の冷却力法は、熱間圧延後の熱間謳・
ＩＦのパスラインを上下から挾んで配列した１ｍ数箇の
冷却バンクを有する冷却装置を用いて。

該＃ｌｌ帯の上下面に冷却水を吹き付けて該銅帯を冷却
する方法において、銅帯の設定情報にもとづきかつ下部
冷却バンクを優先させて銅帯を１樟温度まで冷却するの
に必要な冷却バンクの順位および数を予め決定すること
、前記パスラインおよび鋼帯の実測情報にもとづいて前
記の予め決定した必要な冷却バンクの数を修正すること
からなっている。

以下２本発明の方法を第２図を参照して詳細に説明する
。第２図は２本発明の方法を実施する冷却装置の制御系
統を概略的に示す図である。図中。

１は最終仕上スタンドを、２は巻取機を、３は冷却装置
を、４は熱間圧延後の熱間鋼帯を、５は回転計を、６は
温度計をそれぞれ示す。冷却装置ｉｔ３は上部冷却バン
クＵ、〜Ｕｎおよび下部冷却バンクＤ１〜Ｄｎからなっ
ている。

本発明では、予め上位コンビーータの冷却バンク優先順
位相決定装置７で鋼帯４の予測速度（Ｖ）と仕上出口温
度（１’　ｆ　）とより設定目標温度（１’ｃ）とする
のに必要な冷却能（Ｋ）をめる。次いで。

銅帯の厚み（１）、板幅（Ｗ）、打算（Ｍ）、温度降下
量（Ｔｄ）より使用する冷却バンクの優先順位を決める
。

このとき、厚物祠では、第３図に示すように。

冷却時凸形に反るように下部冷却バンク１）１〜Ｄｎを
最優先に使用する。例えは、各冷却バンクの優先順位を
１）、、　１）２．・・・Ｄｏ、　［Ｊ、、　Ｌ１２・
・・山１として各冷却バンクを使用する。また、薄物材
では通板性を重？Ｊｔ’　した健来とほぼ同様の優先順
位とする。

ｔｉ＋物拐の場合は、土部冷却ヘッダを多く用いわば！
Ａ帯先端の鼻上りか生じやすく、また、冷却ヘッダを多
く用いれば鋼帯が冷却水により浮き上り。

平坦度が悪化し２通根性が悪くなる。これらの点を考慮
に入れて８例えは、Ｕ、　、　ｌ）２．　Ｌ１２．　Ｄ
、・・・・Ｕｌｌ、　Ｉ）ｎと上１はぼ同様に用いる。

次に、０ｊ１記冷却能（１０より、必要なバンク数をめ
、前記パターンより優先順位に従いその使用バンクを決
める。このよ５Ｋして（すた粗決定を後述する４却装置
の使用」パターン修正装置１１に人力する。

鋼帯４の先端が最終仕上スタンド１を通過した後は、温
）−Ｗ計６で実測された実測仕上出口温度（ＴＦ’）と
２回転計５よりめた実測速度（Ｖ’）と。

冷却装置使用実績取込装Ｍ９より得た冷却装置使用実績
と設定目標温度温度（′１゛りとを温度演算装置８に人
力し、予測巻取温度（１’ｃ）をめ、この子側巻取温度
（１”ｃ）と目標巻取温［１（ＴＣ）との偏差（Δ′１
゛）をめる。この偏差（Δ′１゛）を冷却装置修正演算
装置］０に人力する。

冷却装置修正演算装置１０ではＭ記偏差（Δ′１゛）を
解消するのに必要な冷却能（Ｋ１）をめ、冷却能（Ｋ’
）に応じた必要バンク数を決める。この出力を冷却装置
の使用パターン修正装置１１に人力する。

冷却装置の使用パターン修正装＠１１では、冷却バンク
優先順位相決定装置７で先にめた優先順位にもとづく使
用冷却バンクを修正する。すなわち、装置７でめた冷却
バンクの優先順位り司）、。

Ｄ２．　Ｉ）３・・・Ｄｎ−、、Ｄｎ１・・・、その必
要としたバイト数が１１−１までとしたとき、前記冷却
能（Ｋ’）を解消する上で必要な冷却バンクが１つの場
合。

予測巻取温度（ｔ゛ｌりが高いときは、バンク数ｎ−１
にさらにＤｎを追加修正する。逆に、低（・ときは。

バンク故旧−１からＩ）ｎ−、を除き１つ前のバンク１
．）ｎ　−、までとする。

冷却パター／を修止するさい、過不足分のバンクの修正
は、Ｊ１物材においては、プラスの場合は１部冷却バン
クを、また、マイナスの場合は上部冷却バンクを優先し
て修１［二する。薄物４Ｊの場合は。

−１トハンクが相対向してほぼ同数となるように修ｌ］
する。

このようにして、最終使用冷却バンクのパター７を決定
した後ＯＮ　−０１・”Ｆ出力装醸１２により、前記パ
ターンにｉｆって、各冷却バンクが制御される。

以−ト、銅帯４の先端がまだ最終仕上スタンド１を通過
する以前に予め１吏用バンクのパターンを予１１１１１
するプリセット制御と、銅帯が最終仕上スタンド’　］
を抜けた後の実績を用いるダイナミック制御との組み合
せによる冷却力法について説明した。

代案として、鋼帯４の先端か最終仕上スタンド１を通過
しＴこ直後に、前述の理論的パターン予測を行い１次い
で一１述のダイナミック制御を行ってもよい。

また、冷却装置３の出側に別の温度計を設置して、実測
温度を温度演算装置８に帰還係列として人力させてもよ
（・。

本発明は９以上のよ５Ｋして各冷却バンクを制御して冷
却するものであり、その冷却にさく・しては、下部冷却
バンクを優先的に用いて所定の巻取温度とするものであ
る。

体）実施例 厚み７　ｍｍ　Ｘ幅９８０ｍｍの熱間銅帯を９本発明法
と従来法とにより冷却した。このときの仕上出口温度は
９１０′Ｃ２目標巻取湛度゛Ｉ″Ｃは６００°Ｃ９最終
仕上スタンド出口の鋼帯速度■１はＳｍ／ｓｅｃであっ
た。

本発明法においては、銅帯は凸状に反りが発生したが（
第３図）、従来法では凹形に反りか発生した（第１図）
。このような条件で冷却を継続したところ、従来法にお
いては冷却水の滞留のため。

幅方向の温度バラツキか最大５０’　Ｃ−にも達したが
。

本発明法では、上面に冷却水が滞留せず、最大２０°Ｃ
と減少した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱間鋼帯の冷却方法の概略説明図。第２
図は本発明の熱間鋼帯の冷却方法を実施する装置の概略
構成説明図。第３図は第１図と同様な図面であって１本
発明の方法の概略説明図。 １：最終仕上スタンド　２：巻取機 ３：冷却装置　４：熱間鋼帯 ５：回転泪　６：温度側 （１１〜［、ｌｎ　：上部冷却バック Ｉ）１〜ｌ）ｎ　：下部冷却バンク 特、ｉ！［出願人　住友金楓工業株式会社（外４名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱間圧延後の熱間鋼帯のパスラインを上下から挾んで配
   列した複数筒の冷却バンクをイ」する冷却４４渦°を用
   （・て、該銅帯の上下面に冷却水を吹き付けて該−帯を
   冷却する方法において、銅帯の設定情報にもとづきかつ
   下部冷却バンクを優先させて＃帯を目標温良まで冷却す
   るのに必要な冷却バンクの順位および数を予め決定する
   こと、前記パスラインおよび鋼帯の実測情報にもとづい
   て前記の予め決定した必要な冷却バンクの数を修正する
   ことからなる熱間鋼帯の冷却方法。