JPS60208011A - 光フアイバ複合架空地線用アルミパイプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、光フアイバケーブルの周囲に縦添え成形され
る光フアイバ複合架空地線用アルミパイプの製造方法に
関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 近年、光フアイバケーブルをアルミパイプ内に収容した
構造の光ファイバ複合架空地線が実用化されている。

このような光ファイバ複合架空地線において、光フアイ
バケーブルを収容するためのアルミパイプは、走行する
光フアイバケーブルにアルミテープな縦添えし、該アル
ミテープの長手方向に沿った両端縁を衝き合わせつつ該
衝き合わせ部を溶接ヘッドにより順次溶接することによ
り作成されている。

ところで、このアルミパイプの作成工程では、アルミパ
イプを溶接ヘッドによる溶接にて作成するので、光フア
イバケーブルはアルミパイプの溶接部により約３００℃
の輻射熱を受けながら走行する。従って、光フアイバケ
ーブルの耐熱温度が２５０℃〜３００℃であることから
、パイプ内に収容スべき光フアイバケーブルによっては
上記輻射熱により特性が劣化してしまうことがあった。

また、光フアイバケーブルはアルミパイプ内で上下、左
右に振動しながら走行するので、該ケーブル周面がアル
ミパイプの溶接直後の溶接部に接触してしまう虞れがあ
った。

（発明の目的） 本発明の目的は、光フアイバケーブルの特性を劣化させ
たり該ケーブルをアルミパイプの溶接部に接触させたり
することな、アルミパイプを作成することができる光フ
アイバ複合架空地線用アルミパイプの製造方法を提供す
ることにある。

（発明の概要） 本発明は、端縁衝き合わせ前のテープ部分と溶接により
得られるパイプ部分との間の光フアイバケーブルを走行
させるべき位置に該走行方向に沿って断熱パイプを配設
し、光フアイバケーブルをこの断熱パイプ内に通しなが
ら走行させ、これにより光フアイバケーブルの特性を劣
化させる輻射熱を遮断し、かつケーブル周面の高温のパ
イプ溶接部への接触を防止しつつアルミテープを溶接す
ることを特徴とする。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図には光フアイバ複合架空地線用アルミパイプの製
造工程が示されており、サプライドラムｌには通信ケー
ブルとしての光フアイバケーブル２が巻き取られている
。この光フアイバケーブル２は５００＃Ｌの径を有し、
約６ｍ／分の線速で矢印方向に走行している。光フアイ
バケーブル２の下方では図示しない巻バットから繰り出
されるアルミテープ３が同一速度でかつ該ケーブル２と
平行に走行している。このアルミテープ３は１鵬ｌの厚
さを有し、テープ成形装置（図示せず）により光フアイ
バケーブル２の周囲を覆うように徐々に折り曲げられ、
両端縁３ａ、３ａが前段のスクイーズロール４．４を介
して相互に接近、衝き合わされた状態で溶接ヘッド５ま
で光フアイバケーブル２と共に連続的に送られている。

溶接へラド５はこれら衝き合った両端縁３ａ、３ａをア
ーク溶接し、これによりアルミテープ３からアルミバイ
ブロが連続的に作成されている。尚、アーク溶接された
直後のアルミパイプ部分６Ａは後段のスクィーズロール
４′、４′にて周面が押圧され、１１１ＩＩＩ１１の直
径に成形される。

アルミテープ３の端縁３ａ、３ａ衝き合わせ前のテープ
部分３Ａと、アルミパイプ部分６Ａとの間には光フアイ
バケーブル２の走行方向に沿って断熱パイプ７が配設さ
れている。即ち、断熱パイプ７は、一端がテープ部分３
Ａ側に位置し、他端がアルミパイプ部分６Ａ内に位置し
た状態でアルミテープ３の走行を妨げることがないよう
に適宜の手段にて支持されている。この断熱パイプ７は
３■の直径を有し、第２図に示すように、ステンレスパ
イプ７Ａから成り、このステンレスパイプ７Ａの内壁面
にテフロン等の耐熱プラスチック７Ｂがコーティングさ
れている。そして、この断熱パイプ７の一端側は光フア
イバケーブル２の挿通を容易にするためにラッパ状に拡
径されている。

次に、本発明の製造方法について説明すると、先ず、断
熱パイプ７内にラッパ状の口部を介して光フアイバケー
ブル２を挿通する。

次いで、上述したように、光フアイバケーブル２をこの
断熱パイプ７に通した状態で約６ｍ／分の線速で走行さ
せると共にアルミテープ３をこの光フアイバケーブル２
に縦添えしてスクィーズロール４．４を介してその端縁
３ａ、３ａを衝き合わせつつこの衝き合わせ部を溶接へ
ラド５にて溶接し、アルミバイブロを作成する。

このようなアルミバイブロの製造方法において、アルミ
バイブロのパイプ部分６Ａにおける溶接部６ａは、溶接
直後であることから非常に高温になっている。従って、
従来のように光フアイバケーブル２を単に走行させるだ
けでは走行時の娠動でケーブル２周面が上記溶接部６ａ
に接触してしまう。しかるに、本発明方法においては、
パイプ部分６Ａまで延びる断熱パイプ７に光フアイバケ
ーブル２を通して走行させているので、光フアイバケー
ブル２の周面が上記溶接部６ａに接触するのを確実に防
止することができる。また、光フアイバケーブル２を断
熱パイプ７内に通す場合には上記溶接部６ａからの輻射
熱が断熱パイプ７にて遮断されるので、光フアイバケー
ブル２の特性が劣化することもなくなる。

このようにしてアルミバイブロを作成した後にはこのア
ルミバイブロを外径が５．５＋＋＋ｍ、内厚が１　、２
＋ａ腸になるまで引き抜く。

上記実施例において、断熱パイプ７内に冷風を送り込み
、常時パイプ７内の温度を低温に保持するようにすると
、更に確実に光フアイバケーブル２の熱による特性劣化
を防止することができる。

（発明の効果） 本発明によれば、アルミテープの端縁衝き合わせ前のテ
ープ部分側とアルミパイプの少なくとも溶接直後のパイ
プ部分とに断熱パイプの両端をそれぞれ位置させて該断
熱パイプを支持し、該断熱パイプ内に光フアイバケーブ
ルを通して走行させつつ溶接したことで、光フアイバケ
ーブルの特性を劣化させるパイプ部分の溶接部からの輻
射熱を遮断し、かつ光フアイバケーブルの前記溶接部へ
の接触を防止しつつアルミパイプを作成することができ
る。従って、特性の優れた光フアイバケーブルを含む複
合架空地線を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製造工程を説明するための正面図
、第２図は本発明に係る断熱パイプの断面図である。 ２−−−−一−−−−光ファイバケーブル、３−−−−
−−一一一アルミテープ、 ３　ａ　−−−−−−−一端縁、 ３Ａ−−−−−−−−テープ部分、 ５−−−−一一−−−溶接ヘッド、 ６−−−−−−−−−アルミパイプ、 ６Ａ−−−−−−−−アルミパイプ部分、６　ａ　−−
−−−−−一溶接部、 ７−−−−−−−−−断熱パイプ。 （他１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、走行する光フアイバケーブルの周囲でアルミテープ
   の長手方向に沿う両端縁を順次衝き合わせつつ該衝き合
   わせ部を溶接ヘッドにて溶接し、前記アルミテープより
   架空地線用アルミパイプを製造する方法において、断熱
   パイプを、その一端を前記アルミテープの端縁衝き合わ
   せ前のテープ部分側に、その他端を前記アルミパイプの
   少なくとも溶接直後のパイプ部分内にそれぞれ位置させ
   て支持し、前記光フアイバケーブルを前記断熱パイプ内
   に通して走行させ２つ前記衝き合わせ部を前記溶接ヘッ
   ドにて溶接することを特徴とする光フアイバ複合架空地
   線用アルミパイプの製造方法。 ２、前記断熱パイプ内に冷風を送出することを特徴とす
   る特許請求の範ＢａｗＬ１項に記載の光フアイバ複合架
   空地線用アルミパイプの製造方法。 ３、前記断熱パイプの前記光フアイバケーブルの入口側
   をラッパ状に拡径することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の光フアイバ複合架空地線用アルミパイプ
   の製造方法。