JPS60208012A - 光フアイバ複合架空地線用アルミパイプの製造方法及び該方法に用いるガス吹付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、光フアイバケーブルの周囲に縦添え成形され
る光フアイバ架空地線用アルミパイプの製造方法及び該
方法に用いるガス吹付装置に関する。

（発明の技術的背景） 近年、光フアイバケーブルをアルミパイプ内に収容した
構造の光ファイバ複合架空地線が実川化されている。

かかる構造の架空地線において、光フアイバケーブルを
収容するためのアルミパイプは、走行する光フアイバケ
ーブルの周囲にアルミテープを縦添えし、該テープの長
手方向に沿った両端縁を衝き合わせつつ該衝き合わせ部
を溶接ヘッドにて順次溶接することにより作成されてい
る。

（背景技術の問題点） しかし、このようにアルミテープの衝き合わせ部を溶接
ヘッドにより単に溶接するだけでは、溶接直後に溶接部
のビードがアルミパイプ内に落ち込んでしまうことから
、第１図に示すように、内側にビード１３が突出したア
ルミパイプ１４が作成されてしまう。従って、このアル
ミパイプ１４を有する複合架空地線において光フアイバ
ケーブルの引き換え作業を行う場合には、ビード１３が
障害物となることから、光フアイバケーブル２の引き抜
き及び新たな該ケーブルの引き込み作業が非常に困難な
ものになってしまう上に作業に多大な時間を要してしま
う、また、新たな光フアイバケーブルの引き込み時にビ
ード１３により該ケーブルの周面に傷が付されてしまう
虞れもある。

（発明の目的） 本発明の目的は、ど−ドを内側に突出させることなく光
フアイバ架空地線用アルミパイプを製造することができ
る方法及び該製造方法に用いるガス吹付装置を提供する
ことにある。

（発明の概要） 本発明は、溶接ヘッドにて溶接した直後のアルミパイプ
部分における溶接部のビードにパイプの内側から不活性
ガスを直接吹き付は又は光フアイバケーブルを挿通させ
る断熱管上に設けたガス吹付管に不活性ガスを圧送し、
該ガス吹付管の吹き付は口から前記ビードに不活性ガス
を吹き付け、これによりアルミパイプ内にビードが落ち
込むのを防止したことを特徴とする。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第２図には本発明に係る光フアイバ複合架空地線用アル
ミパイプの製造工程が示されており、サプライドラム１
には通信ケーブルとしての光フアイバケーブル２が巻き
取られている。この光フアイバケーブル２は５００ＩＬ
の径を有し、約６ｍ／分の線速で矢印方向に走行してい
る。光フアイバケーブル２の下方では図示しない巻きバ
ットから繰り出されているアルミテープ３が同一速度で
かつ光フアイバケーブル２と平行に走行している。

このアルミテープ３は１鵬膳の厚さを有し、テープ成形
装置（図示せず）により光フアイバケーブル２の周囲を
覆うように徐々に折り曲げられ、その両端縁３ａ、３ａ
が前段のスクイーズロール４．４（一方のみを示す）を
介して相互に接近、衝き合わせされた状態で溶接ヘッド
５まで光フアイバケーブル２と共に連続的に送られてい
る。溶接ヘッド５はこれら衝き合った両端縁３ａ、３ａ
をアーク溶接し、これによりアルミテープ３からアルミ
バイブロが連続的に作成される。尚、アーク溶接された
直後のアルミパイプ部分６Ａは、後段のスクィーズロー
ル４′、４′にて押圧され、１１濡鵬の直径に成形され
る。

アルミパイプ部分６Ａ内には光フアイバケーブル２の上
方に位置してガス圧送管７が配設されている。このガス
圧送管７は一端側に上方に向けて開口しているガス吹出
ロアａを有し、このガス吹出ロアａはアルミパイプ部分
６Ａの溶接直後の溶接部におけるビード６ａと対向した
位置、例えば溶接ヘッド５から１５ｍｍ離れた溶接部の
ビードと対向した位置に位置決めされている。ガス圧送
管７の他端側はアルミテープ３の端縁３ａ、３ａ抄ｊき
合わせ前のテープ部分３Ａまで光フアイバケーブル２に
沿って延び、図示しないガス供給装置に接続されている
。

さて、上述したようにアルミパイプ３を溶接へラド５に
て順次溶接して連続的にアルミバイブロを作成する場合
にガス圧送管７にガス供給装置からアルゴンガスの如き
不活性ガス８を連続して圧送すると、この不活性ガス８
はガス吹出ロアａを介してパイプ部分６Ａ内から溶接直
後のビード６ａに吹き付けられる。従って、従来、パイ
プ部分６Ａ内に落ち込んでいたビード６ａはこの不活性
カス８の吹き付けでその落ち込みが防止されて固化する
。よって、ビード６ａが内側に突出することのないアル
ミバイブロを得ることができる。

尚、この得られたアルミバイブロは外径が５．５■、肉
厚が１．２ｍｍになるように引き抜かれて光フアイバ複
合架空地線用のアルミパイプとなる。

このように、光ファイバ複合架空地線をビードの突出し
ないアルミバイブロから作成すると、光フアイバケーブ
ル２をアルミバイブロから容易に引き抜き、又新たな光
フアイバケーブルをアルミバイブロ内に傷を付すること
なく容易に引き込むことができるので、光フアイバケー
ブルの引き換え作業を簡単かつ短時間で行うことができ
る。

第３図には本発明に係るガス吹付装置９が示されている
。このガス吹付装置９はステンレス酸の断熱管ｌＯを備
え、この断熱管１０は３■鳳の直径を有し、内壁面にテ
フロン等の耐熱性プラスチックｌＯａがコーティングさ
れている。断熱管１０の一端側は光フアイバケーブル２
の挿通を容易にするためにラッパ状に拡径されている。

断熱管ｌＯ上にはガス吹付管１１が同軸的に気密を保持
して取付けられている。このガス吹付管１１の一端側周
面には接続口１１ａが設けられ、この接続【」１１ａに
は図示しないガス供給装置から延びるガス圧送パイプ１
２が接続されている。ガス吹付管１１の他端側周面には
内部に圧送された不活性ガスを外部に噴射するための吹
き付は口１１ｂが設けられている。

次に、このような二重管構造を有する本発明のガス吹付
装置９の使用態様について説明する。

先ず、アルミパイプ部分６Ａ内に、第４図に示すように
、断熱管１０の他端側を光フアイバケーブル２の走行方
向に沿って挿入し、ガス吹付管ｌｌの吹き付は口１１ｂ
をパイプ部分６Ａの溶接直後の溶接部のビード６ａと対
向した位置に位置決めした後断熱管ｌＯのラッパ状拡径
口の近傍部を、テープ部分３Ａ側でアルミテープ３の走
行を妨げることがないように適宜の手段にて支持する。

これによりガス吹付装置を所定位置に配設することがで
きる。

次に、断熱管１０内にラッパ状拡径口を介して光フアイ
バケーブル２を挿通する。

次いで、上述したように、光フアイバケーブル２をこの
断熱管ｌＯに通した状態で約６ｍ／分の線速で走行させ
、又アルミテープ３をこの光フアイバケーブルの周囲で
縦添えしてその端縁３ａ、３ａを衝き合わせつつこの衝
き合わせ部を溶接へラド５にて溶接する。そして、同時
にガス吹付管１１にガス供給装置からアルゴン等の不活
性ガスを圧送して吹き付は目１１ａよりこの不活性ガス
をビー１６ａに吹き付ける。

このように、ビード６ａに不活性ガスを吹き付けると、
ビード６ａのアルミパイプ部分６Ａへの落ち込みを防止
することができるので、ビード６ａを内側に突出させる
ことなくアルミバイブロを作成することが可能である。

ところで、溶接直後のアルミパイプ部分６Ａの溶接部は
高温度になっているので、従来はその下方を走行する光
フアイバケーブル２が直接輻射熱を受けてしまう。しか
るに、本発明のガス吹付装置９においては、断熱管１０
内に光フアイバケーブル２を通して走行させるので、光
フアイバケーブル２が前記輻射熱により加熱されるのを
有効に防止することができる。従って、アルミバイブロ
作成時に光フアイバケーブル２の特性が劣化することも
なくなる。

（発明の効果） 本発明によれば、溶接ヘッドにて溶接した直後のアルミ
パイプ部分溶接部のビードにアルミパイプの内側から不
活性ガスを直接吹き付は又は光フアイバケーブルが内部
を走行する断熱管上に設けたガス吹付管に不活性ガスを
圧送し、そのガス吹き付は口から前記ビードに不活性ガ
スを吹き付けたことで、ビードを内側に突出させること
なくアルミテープからアルミパイプを作成することがで
きる。従って、光フアイバケーブルの引き換え作業を簡
単かつ短時間で行うことができる光ファイバ複合架空地
線を提供することができる。また、光フアイバケーブル
を断熱管内に走行させつつアルミパイプを作成するので
、アルミパイプ作成時に光フアイバケーブルの特性が劣
化することも有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の方法により作成したアルミパイプの断面
図、第２図は本発明の製造方法を説明するための正面図
、第３図は本発明に係るガス吹付装置の斜視図、第４図
は第３図のガス吹付装置の使用態様を示す正面図である
。 ２−一−−−−−−−光ファイバケーブル、３−−−−
−−一−−アルミテープ、 ３　ａ　−−−−−−−一端縁、 ３Ａ−−−−−−−−アルミテープ部分、５−−−一−
−−−−溶接ヘッド、 ６−−−−−−−−−アルミパイプ、 ６Ａ−−−−−−−−アルミパイプ部分、６　ａ　−−
−−−−−−ビード、 ７−−−−−−−−−ガス圧送管、 ７　ａ　−−−−−−−−ガス吹出口、８−−−一−−
−−−不活性ガス、 ９−−−−−−−−−ガス吹付装置、 １０−−−−−−−一断熱管、 １１−一−−−−−−ガス吹付管、 （他１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、走行する光フアイバケーブルの周囲でアルミテープ
   の長手方向に沿う両端縁を順次衝き合わせつつ該衝き合
   わせ部を溶接ヘッドにて溶接し、前記アルミテープから
   架空地線用アルミパイプを製造する方法において、前記
   アルミパイプの前記溶接ヘッドにて溶接した直後の溶接
   部のビードに、前記アルミパイプ内から不活性ガスを吹
   き付けることを特徴とする光フアイバ複合架空地線用ア
   ルミパイプの製造方法。 ２、走行する光フアイバケーブルの周囲でアルミテープ
   の長手方向に沿う両端縁を順次衝き合わせつつ該衝き合
   わせ部を溶接ヘッドにて溶接し、前記アルミテープから
   架空地線用アルミパイプを製造する方法に用いられるガ
   ス吹付装置であって、一端が前記アルミテープの端縁衝
   き合わせ前のテープ部分側で支持され、他端が前記光フ
   アイバケーブルに沿って少なくとも前記アルミパイプの
   溶接直後のパイプ部分内まで延び、内部に前記光フアイ
   バケーブルが挿通される断熱管と、該断熱管上に同軸的
   に気密に取付けられて内部に不活性ガスが圧送され、前
   記溶接直後のパイプ部分の溶接部のビードと対向する位
   置に、前記ビードに前記不活性ガスを吹き付けるための
   吹き付は口が設けられているガス吹付管とを備えること
   を特徴とする光フアイバ複合架空地線用アルミパイプ製
   造用のガス吹付装置。