JPS6020564Y2 - 筒端引張り機構を備える包装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は延伸性の合成樹脂製連続フィルムを端から順次
筒状に成形しながら被包装物を包み込むようにした製筒
形色装機に於いて、前記合成樹脂製チューブを切断して
被包装物の前後で形成した同チューブの端を前記被包装
物の下面に引き伸しながら折り込むときの該チューブの
引張り機構に関するもので、包装機全体の小形化を損わ
ず、それでチューブ内の脱気機能をも具備せしめたこと
を特徴とするものである。

従来この種包装機（例実開昭５４−２１０６６）は、第
８図に示す如く、延伸性合成樹脂製のチューブ３によっ
て包んだ被包装物１，１・・・を両側のサイドベルトで
挾持して運搬しながら、上下に対設したカットローラ４
，４によって前記チューブ３を切断する一方、前記カッ
トローラ４の後位に設けた真空ノズル８の吸引作用によ
って被包装物１の後側のチューブの端３ａをチェノ２に
並設した棒９ａ、９ｂの隙間７から下方へ引張り、被包
装物１の運搬速度よりも高速で移動する棒９ａで前記の
チューブの端３ａを被包装物１の下面に折り込み、さら
に被包装物１の前側のチューブの端３ｂはそれよりも移
動した位置で被包装物の下面に折り込む如くしたものが
提供されている。

このようにこの種の包装機はチューブを切断したあと、
その端３ａ＊３ｂは被包装物１を所定速度で運搬しなが
らその下面に折り込む関係上、それに相応した作業域が
必要になり、結果的にはそれだけ包装機械が大形になる
欠陥があった。

本考案は上記に鑑み上側のカットローラ設けた切断刃の
刃先の回転径よりも同下側のカットローラに設けた受刃
の回転径を小さく形成すると共に、前記切断刃と受刃と
のサイクルが対向位置で一致するような歯数比の歯車に
よって前記両カットローラの軸を連結する一方、上面が
開口する溝形材からなる吸気ノズルを前記の下側のカッ
トローラを囲繞する如く設置することにより、嵩高い被
包装物の通過を阻害せず、それでいてチューブの端を切
断した個所で下方へ引張ることができ、それだけ包装機
械を小形化でき、さらにチューブ前端の脱気機能を発揮
できる如くしたものである。

以下本考案の実施例を第１図及び第２図に基づき説明す
る。

図示するチェノベルト１１は複数個のチェノホイル１２
．１２・・・に張設して両サイドに対設した一対のエン
ドレス状のチェノ１３，１３間に多数の棒材１４，１４
・・・を所定のピッチで架設して構成している。

一方、一対のカットローラ１５．１６は前記チェンコン
ベア１１の上側の水平な面を隔てて上下に対設するもの
で、上側のローラ１５には切断刃１７を、下側のローラ
１６には受刃１Ｂをそれぞれ固定している。

特に図示実施例においては上側ローラ１５の中心から切
断刃１７の刃先までの半径Ｄ１が、下側ローラ１６の中
心から受刃１８の先端までの半径Ｄ２の２倍の大きさに
形成している。

また第１図において前記ローラ１５，１６の軸２０．２
１はともにその両端を軸受（図示しない）に支持される
が、これら軸２０．２１に固定した歯数が２対１の関係
にある平歯車２２．２３を介して両ローラ１５，１６を
連結するとともに、下側のローラの軸２１に対して回転
自在に支持した人力歯車２４を安全装置２５を介して前
記軸２１に連結している。

一方、第２図に示す如く真空ノズル２６を下側のカット
ローラ１６を囲繞する如く形成している。

該ノズル２６は上面が開口するＵ形溝材２６ａの両端の
壁板２６ｂ、２６ｂに前記カットローラ１６の両端の軸
２１．２１をそれぞれ気密状に貫通せしめると共に、前
記Ｕ形溝材２６ａの溝底面に接続したダクト２７を介し
て真空ポンプなどの空気機械に連結している。

本考案は上記の如く構成するものに対して、以下作用を
説明する。

入力歯車２４にはチェノ３２から原動力が加えられ、該
入力歯車２４によって歯車３０，３１゜２２．２３に動
力が伝えられる。

２個の補助歯車３０．３１は歯数が同じであるため入力
歯車２４と歯車２２とは同調するが、歯車２２，２３は
歯数が２対１の関係にあるため、一側のカットローラ１
５が１回転する間に他側のカットローラ１６は２回転し
て両刃１７．１８の周速度を一致させる。

た＜Ｌ受刃１８のみではチューブＣを切断する能力はな
いから、該受刃１８が２回転するたびに一回だけ切断刃
１７と一致してチェノベルト１１で被包装物Ａと一体に
運搬されるチューブＣを切断する。

なお実施例において両カットローラ１５，１６の周りの
円軌道の直径Ｄ１．Ｄ２を２対１の関係にし、歯車２２
．２３をそれぞれ対応する歯数比にしているが、これら
周りの円軌道の直径をそれ以；下の数値或いはそれ以上
の数値であってもよく、歯車２２，２３の歯数比も切断
刃１７と受刃１８との周速比がそれぞれ同速になるよう
な数値に設定することを可能とするものである。

一方吸気ノズル２６の上面開口部からは２０を°介して
常時、空気が吸入される。

このため先に述べたように切断刃１７と受刃１８とで切
断されたチューブの端Ｃ１，Ｃ２は棒材１４，１４の隙
間からＵ形溝材り６ａ内に引張られる。

そして被包装物Ａを両側より挾持して回転するサイドベ
ルト（図示せず）よりも高速で移動する棒材１４によっ
て、被包装物Ａの後側のチューブの端Ｃ□は延伸されな
がら被包装物Ａの下面に折り込まれる。

このときチューブの前側の端Ｃ２内の空気は吸気ノズル
２６の吸引作用で排出される。

叙上の如く本考案の製筒形色装機において被包装物間で
切断し且つ該被包装物の下面に折り込むチューブの端の
引張り機構は、切断刃１７の周速度と受刃１８の周速度
とが略一致するような歯数比の歯車２２．２３によって
上下のカットローラ１５．１６の軸を連結したから、背
の高い被包装物Ａを通過させるのに充分な周りの円軌道
の直径Ｄ□の上側のカットローラ１５に対して、下側の
カットローラ１６の周りの円軌道の直径Ｄ２のみを小さ
くできる。

このため下側のカットローラ１６に被さるように吸気ノ
ズル２６を設置しても該吸気ノズルの開口面の吸引能力
を充分保持できる。

従って、第３図に示す従来品に比べて、切断刃１７によ
って切断したチューブの後側の端Ｃ□をすぐに下方に引
張って折り込み態勢に入ることができるので、包装機の
小形化を損わないし、それでいて同時にチューブの前側
の端Ｃ２内の空気をも脱気できるので、チューブを被包
装物に密着状に折り込むことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図は前回の
■−■線断面図、第３図は従来品の説明図である。 １３・・・・・・チェノ、１４・・・・・・棒材、１５
・・・・・・カットローラ、１６・・・・・・カットロ
ーラ、１７・・・・・・切断刃、２６・・・・・・吸気
ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 延伸性合成樹脂製チューブＣ内に等間隔に配置し且つ両
   側からサイドベルトで挾持されながら運搬作用を受ける
   被包装物Ａの運搬域の上下に、切断刃１７を具備する上
   側のカットローラ１５と、受刃１８を具備する下側のカ
   ットローラ１６とを対設すると共に、これら両カットロ
   ーラ１５，１６を隔て且つ前記被包装物Ａの運搬域の下
   側に位置するように、多数の棒材１４，１４・・・を並
   設したチェノベルト１２を前記サイドベルトよりも高速
   度で回転する如く設置した包装機械に於いて、前記の上
   側のカットローラ１５の切断刃１７の刃先の円軌道の直
   径Ｄ１よりも同下側のカットローラ１６の受刃１８の円
   軌道の直径Ｄ２を小さく形成すると共に、前記切断刃１
   ７と受刃１８とのサイクルが対向位置で一致するような
   歯数比の歯車２２．２３によって前記両カットローラ１
   ５，１６の軸を連結する一方、上面の開口する溝形材２
   ６ａからなる吸気ノズル２６を前記の下側のカットロー
   ラ１６を囲繞する如く設置せしめたことを特徴とする筒
   端引張り機構を備える包装装置。