JPS6020449A - 両口金形ランプ - Google Patents
両口金形ランプInfo
- Publication number
- JPS6020449A JPS6020449A JP12890283A JP12890283A JPS6020449A JP S6020449 A JPS6020449 A JP S6020449A JP 12890283 A JP12890283 A JP 12890283A JP 12890283 A JP12890283 A JP 12890283A JP S6020449 A JPS6020449 A JP S6020449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- conductive material
- metal base
- soft conductive
- tip section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明はバルブの両端に円錐台形状の口金を被着した両
口金形ランプに関する。
口金形ランプに関する。
自動車の室内灯などに使用されている両口金形ランプは
、第１図および第２図に示すように、白熱フィラメント
１または放電電極を収容したガラスバルブ２の両端にス
テンレスなどからなる円錐台形状の口金３．３をセメン
ト４により被着し、上記フィラメント１に接続されたり
−ド１ｉ１５； ５をそれぞれ口金３．３の頂部に接続
して構成しである。リード線５を口金３の頂部に接続す
る場合、従来は第２図に示すように、口金３の頂部に形
成した開口にリード線５を挿通させ、このリード線５を
口金の間口端に揃う長さに切断した後、これらリード線
５と口金３を半田６によって接着していた。
、第１図および第２図に示すように、白熱フィラメント
１または放電電極を収容したガラスバルブ２の両端にス
テンレスなどからなる円錐台形状の口金３．３をセメン
ト４により被着し、上記フィラメント１に接続されたり
−ド１ｉ１５； ５をそれぞれ口金３．３の頂部に接続
して構成しである。リード線５を口金３の頂部に接続す
る場合、従来は第２図に示すように、口金３の頂部に形
成した開口にリード線５を挿通させ、このリード線５を
口金の間口端に揃う長さに切断した後、これらリード線
５と口金３を半田６によって接着していた。
しかしながら、上記半田付は構造によると以下のような
不具合がある。すなわち、半田付は構造は半田の量にば
らつきを生じるので、１個のランプの両端で各々半田量
に差が生じるばかりでなく、各ランプ毎にも半田量に差
が生じ、半田の盛上がり量が異なるため全長や外観にば
らつきが発生する。また、リード線の先端と口金の円錐
先端面との長さを揃える場合に、切削しかつ研磨を行な
っているが、この切削研磨のために口金先端面にばりが
生じることがあり、このぼりによって半田が金との接着
強度が不足する。このようなことから、リード線と口金
との接触不良が発生し、ランプの不点灯やちらつきを招
き易くなるものであった。
不具合がある。すなわち、半田付は構造は半田の量にば
らつきを生じるので、１個のランプの両端で各々半田量
に差が生じるばかりでなく、各ランプ毎にも半田量に差
が生じ、半田の盛上がり量が異なるため全長や外観にば
らつきが発生する。また、リード線の先端と口金の円錐
先端面との長さを揃える場合に、切削しかつ研磨を行な
っているが、この切削研磨のために口金先端面にばりが
生じることがあり、このぼりによって半田が金との接着
強度が不足する。このようなことから、リード線と口金
との接触不良が発生し、ランプの不点灯やちらつきを招
き易くなるものであった。
本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、そ
の目的とするところは、リード線と口金との接着強度が
向上し、不点灯やちらつきの発生がなくて長寿命となり
、しかも接合作業も簡単になる両口金形ランプを提供し
ようとするものである。
の目的とするところは、リード線と口金との接着強度が
向上し、不点灯やちらつきの発生がなくて長寿命となり
、しかも接合作業も簡単になる両口金形ランプを提供し
ようとするものである。
（発明の概要）
すなわち本発明は、口金の円錐先端部とリード線との間
に軟質性の導電性材料を介在させ、上記円錐先端部を圧
潰して軟質性の導電性材料を介してリード線を圧着した
ことを特徴とする。
に軟質性の導電性材料を介在させ、上記円錐先端部を圧
潰して軟質性の導電性材料を介してリード線を圧着した
ことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を第３図以下の図面にもとづき説
明する。
明する。
本実施例の円錐台形状口金３における円錐先端部は圧着
されており、この圧着部１０には軟質性の導電性材１１
１１を介して、リード線５が挟着されている。軟質性の
導電性材料１１は、たとえば金、銀、錫、白金、鋼、１
（（、またはこれらの合金、たとえば半田、もしくは導
電性ゴムなどからなり、あらかじめデユープ状に形成さ
れ−Ｃ上記口金３の円錐先端部に嵌挿され、この円錐先
端部の圧潰にともなって同時に押し潰されてリード線５
を圧着している。なおこの実施例の圧着部１０は第５図
および第６図に示すように、縦波形に圧着成形されてい
るとともに、圧着部１０の先端角部は曲面１２に成形さ
れている。
されており、この圧着部１０には軟質性の導電性材１１
１１を介して、リード線５が挟着されている。軟質性の
導電性材料１１は、たとえば金、銀、錫、白金、鋼、１
（（、またはこれらの合金、たとえば半田、もしくは導
電性ゴムなどからなり、あらかじめデユープ状に形成さ
れ−Ｃ上記口金３の円錐先端部に嵌挿され、この円錐先
端部の圧潰にともなって同時に押し潰されてリード線５
を圧着している。なおこの実施例の圧着部１０は第５図
および第６図に示すように、縦波形に圧着成形されてい
るとともに、圧着部１０の先端角部は曲面１２に成形さ
れている。
このような構造は第７図および第８図に示す成形方法に
よって得られる。Ｊなわち、第７図において２０・・・
はビンチャーであり、これらビンチャー２０・・・は矢
印方向へ作動されることにより、口金３．３の各円錐先
端部を押し潰す。各ビンチャー２０・・・の先端面には
波形の加圧面２１・・・が形成されており、この加圧面
２１・・・により圧着部１０に波形加工を施す。口金３
，３の各円錐先端部は予め筒状１３．１３に成形されて
おり、これら筒状部１３．１３には前記軟質性の導電性
材料ｈＸらなるチューブ１１．１１が嵌合されて（する
。そしてこのチューブ１１．１１内を挿通してリード線
５．５が導かれている。
よって得られる。Ｊなわち、第７図において２０・・・
はビンチャーであり、これらビンチャー２０・・・は矢
印方向へ作動されることにより、口金３．３の各円錐先
端部を押し潰す。各ビンチャー２０・・・の先端面には
波形の加圧面２１・・・が形成されており、この加圧面
２１・・・により圧着部１０に波形加工を施す。口金３
，３の各円錐先端部は予め筒状１３．１３に成形されて
おり、これら筒状部１３．１３には前記軟質性の導電性
材料ｈＸらなるチューブ１１．１１が嵌合されて（する
。そしてこのチューブ１１．１１内を挿通してリード線
５．５が導かれている。
したがってビンチャー２０・・・により筒状部１３゜１
３を押し潰すと、チューブ１１．１１も同時【こ圧潰さ
れてリード線５．５が挟着され、ｈｌつ筒状部１３．１
３およびチューブ１１．１１は波形に成形される。
３を押し潰すと、チューブ１１．１１も同時【こ圧潰さ
れてリード線５．５が挟着され、ｈｌつ筒状部１３．１
３およびチューブ１１．１１は波形に成形される。
このような圧潰加工の後、圧着部１０から突出するリー
ド線肌５の突出分を切断し、し力するのち第８図に示す
ように、円形砥石２５を高速回転させながら所望とする
円弧面に泊って移動させると圧着部１０の角部に曲面１
２が形成される。
ド線肌５の突出分を切断し、し力するのち第８図に示す
ように、円形砥石２５を高速回転させながら所望とする
円弧面に泊って移動させると圧着部１０の角部に曲面１
２が形成される。
このような構造によると、軟質性の導電性材料からなる
チューブ１１が圧着によってリード１５の外形形状に馴
染ｌυで変形されるので、チューブ１１とリード線５と
の接触面積が大きくなり、確実な接触が保たれる。しか
もチューブ１１と圧着部１０もたがいに圧着により大き
な接触面積を保持して強固に接合されているので、結局
リード線５と口金３との電気的接続は確実に保たれ、か
つ機械的に強固に結合される。また従来の半田を使用す
る場合のようなフラックスの使用がないからリード線５
の挟着部に酸化の発生がなく、長期に亙って導電性の低
下を生じないとともに、フラックスを使用しないのでコ
ストダウンが可能になる。
チューブ１１が圧着によってリード１５の外形形状に馴
染ｌυで変形されるので、チューブ１１とリード線５と
の接触面積が大きくなり、確実な接触が保たれる。しか
もチューブ１１と圧着部１０もたがいに圧着により大き
な接触面積を保持して強固に接合されているので、結局
リード線５と口金３との電気的接続は確実に保たれ、か
つ機械的に強固に結合される。また従来の半田を使用す
る場合のようなフラックスの使用がないからリード線５
の挟着部に酸化の発生がなく、長期に亙って導電性の低
下を生じないとともに、フラックスを使用しないのでコ
ストダウンが可能になる。
また本実施例の圧着部１０は波形に圧着成形されている
ので、圧着加工後のスプリングバックが発生しがたい。
ので、圧着加工後のスプリングバックが発生しがたい。
圧着部１０の角部は曲面１２に成形されているため、ラ
ンプの軸方向に沿って互いに対向して相互に接近するよ
うに付勢されている灯具側の接触端子に対して、挿入抵
抗が小さくなってランプの着脱操作が容易になる。
ンプの軸方向に沿って互いに対向して相互に接近するよ
うに付勢されている灯具側の接触端子に対して、挿入抵
抗が小さくなってランプの着脱操作が容易になる。
また、この様な構造は、ビンチャー２０・・・によって
筒状部１３を圧着すればよいので容易に加工することが
でき、量産に好適する。
筒状部１３を圧着すればよいので容易に加工することが
でき、量産に好適する。
なお、本発明は上記実施例に制約されるものではなく、
たとえば圧着部の波形成形は必ずしも付与することには
限定されないが、波形加工を施す場合は、ランプ軸と直
行する方向に沿うものに限るものではなく、ランプ軸の
方向に沿う波形形状であればリード線の抜出を一層確実
に防止する。
たとえば圧着部の波形成形は必ずしも付与することには
限定されないが、波形加工を施す場合は、ランプ軸と直
行する方向に沿うものに限るものではなく、ランプ軸の
方向に沿う波形形状であればリード線の抜出を一層確実
に防止する。
以上述べたように、本発明によれば、口金の円錐先端部
とリード線との間に軟質性の導電性材料を介在させ、上
記円錐先端部を圧潰して軟質性の導電性材料を介してリ
ード線を圧着したので、フラックスを必要としなく、錆
びの発生がないとともに安価になる。また圧着によりリ
ード線と軟質性の導電性材料の接触面積が増大するとと
もに挟着力が強固となるので、口金とリード線の接触が
確実に保持される。またフラックスを使用しないなどの
ためリード線の酸化が防止され、酸化にもとづく導電性
不良、抵抗増大などの不具合が生じなく、長期に屋っで
良好な接触を維持する。しかも圧着は成形が容易であり
、量産が可能になるとともに、製品ばらつきも少なくな
るなどの効果がある。
とリード線との間に軟質性の導電性材料を介在させ、上
記円錐先端部を圧潰して軟質性の導電性材料を介してリ
ード線を圧着したので、フラックスを必要としなく、錆
びの発生がないとともに安価になる。また圧着によりリ
ード線と軟質性の導電性材料の接触面積が増大するとと
もに挟着力が強固となるので、口金とリード線の接触が
確実に保持される。またフラックスを使用しないなどの
ためリード線の酸化が防止され、酸化にもとづく導電性
不良、抵抗増大などの不具合が生じなく、長期に屋っで
良好な接触を維持する。しかも圧着は成形が容易であり
、量産が可能になるとともに、製品ばらつきも少なくな
るなどの効果がある。
第１図および第２図は従来のランプを示し、第１図はラ
ンプの側面図、第２図は要部を拡大した断面図である。 第３図以下は本発明の一実施例を示し、第３図は要部の
側面図、第４図はその断面図、第５図は第４図中ｖ−ｖ
ｍに沿う断面図、第６図は圧着部の斜視図、第７図およ
び第８図は成形方法を説明する斜視図である。 １・・・フィラメン１〜．２・・・ガラスバルブ、３．
３・・・口金、５．５・・・リード線、１０・・・圧着
部、１１・・・軟質性の導電性材料からなるデユープ、
１２・・・曲面。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 矛１図 第２図 矛５図 矛６図
ンプの側面図、第２図は要部を拡大した断面図である。 第３図以下は本発明の一実施例を示し、第３図は要部の
側面図、第４図はその断面図、第５図は第４図中ｖ−ｖ
ｍに沿う断面図、第６図は圧着部の斜視図、第７図およ
び第８図は成形方法を説明する斜視図である。 １・・・フィラメン１〜．２・・・ガラスバルブ、３．
３・・・口金、５．５・・・リード線、１０・・・圧着
部、１１・・・軟質性の導電性材料からなるデユープ、
１２・・・曲面。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 矛１図 第２図 矛５図 矛６図
Claims (1)
- 電極を収容したガラスバルブの両端に円錐台形状の口金
を被着し、上記電極に接続されたリード線を上記口金の
円錐先端部に接続づるランプにおいて、６０金の円錐先
端部とリード線との間に軟質性の導電性材料を介在させ
、上記円錐先端部を圧潰して上記軟質性の導電性材料を
介してリード線を圧着したことを特徴とする両口金形ラ
ンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12890283A JPS6020449A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 両口金形ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12890283A JPS6020449A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 両口金形ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020449A true JPS6020449A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14996179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12890283A Pending JPS6020449A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 両口金形ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020449A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778732A (en) * | 1985-12-13 | 1988-10-18 | Nippon Sheet Glass Company | Electrically conductive glass sheet |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12890283A patent/JPS6020449A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778732A (en) * | 1985-12-13 | 1988-10-18 | Nippon Sheet Glass Company | Electrically conductive glass sheet |
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