JPS6324610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

この考案はフイラメントコイルを有する管球に
関する。 たとえば白熱電球やけい光ランプあるいは安定
器内蔵形放電灯などの管球は、フイラメントコイ
ルを利用していることは広く知られている。従来
においてフイラメントコイルをリード線やサポー
トワイヤなどの導電線と接続する場合には、導電
線側をかしめ変形してフイラメントコイルをクラ
ンプする手段が採用されていた。しかしながらこ
のようなクランプ手段は、かしめ変形のばらつ
き、かしめ強さのばらつきが多く、このためコイ
ル抜けを生じたり、クランプ部分のコイルが押し
潰されて折損したり、また小さな衝撃でコイルが
切断されるなど、不良発生率が高いものであつ
た。 またこのような不良はランプ組立終了時に発見
されるばかりでなく、ランプ輸送中の振動や衝撃
によつてコイル抜けや断線が発生されることがあ
るため、商品として市販されるときに発見される
こともあつた。 特に安定器内蔵形放電灯は、白熱電球やけい光
ランプに比べてフイラメントコイルが大きいこと
およびこのフイラメントを保持する構造が弱いの
で輸送中にフイラメントの接続不良が発生する割
合大きいものであつた。 この考案はこのような事情にもとづきなされた
もので、その目的とするところは、フイラメント
コイルと導電線とを溶接によつて接続し、しかも
その溶接状態を規制することにより、フイラメン
トコイルと導電線が強固に接合されて外れた折
損、切断などを生じることがないフイラメントコ
イルを有する管球を提供しようとするものであ
る。 以下この考案の一実施例を第１図ないし第３図
にもとづき説明する。 図面は安定器内蔵形放電灯について示し、１は
外管である。外管１内にはサポートワイヤ２ａ，
２ｂに支持された発光管３が収容されている。発
光管３内には一対の主電極４ａ，４ｂが対設され
ており、一方の主電極４ａに近接して始動用補助
電極５が配置されている。なお６は始動用補助抵
抗である。一方のサポートワイヤ２ａにはガラス
などからなる絶縁体７が取り付けられており、こ
の絶縁体７にはリード線８および複数本のアンカ
ー線１０…が植設されている。そしてリード線８
は主電極４ｂに接続されており、このリード線８
と上記サポートワイヤ２ａとの間にはバラストフ
イラメントコイル１１が架け渡されている。この
フイラメントコイル１１はたとえば２重コイルで
あり、その途中の複数箇所を上記アンカー線１０
…によつて支持されており、発光管３を包囲する
ようにして配置されている。フイラメントコイル
１１の両端はリード線８およびサポートワイヤ２
ａに溶接によつて接合されている。この場合フイ
ラメントコイル１１の両端部には芯金１２が挿入
されており、フイラメントコイル１１と各リード
線８およびサポートワイヤ２ａとの溶接は各各芯
金１２およびコイル部１３とが一体となつて局部
的に溶接されている。さらに詳述すると、第２図
および第３図に示されている通り、フイラメント
コイル１１および芯金１２は、相手部材８，２ａ
と溶接された場合に溶接肉盛り１３を生じる。こ
の肉盛り１３はリード線８やサポートワイヤ２ａ
がフイラメントコイル１１よりも大径であるた
め、リード線８やサポートワイヤ２ａ側からフイ
ラメントコイル１１側に向つて発生し、主として
芯金１２の外周面に沿つて肉盛りされる。この肉
盛りは、リード線８やサポートワイヤ２ａの溶融
金属が表面張力、毛管現象によつて盛り上がりを
生じることに起因すると推察される。そして本実
施例においては肉盛り高さＨ、芯金１２の外径を
Ｄとした場合、 １／3D≦Ｈ の範囲に規制されている。 上記溶接肉盛り高さＨについては本考案者等の
実験にもとづき確かめられたものであり、以下実
験について説明する。 (1) 200V250W安定器内蔵形水銀灯において、フ
イラメントコイル１１は外径0.1mmのタングス
テン線を外径1.5mmの２重コイルとしたもので、
コイル両端部には約1.3mm径のモリブデンから
なる芯金１２を挿入してある。リード線８およ
びサポートワイヤ２ａは約1.8mm径のステンレ
ス線を用いてある。溶接条件を種々変形させて
溶接肉盛り部分１３の高さＨを変えたものにつ
いて、振動テストと衝撃テストを行つた。振動
テストはランプ輸送状況を想定して振幅３mm、
振動回数1000r.p.mの振動を与え、衝撃テスト
は落下を想定して約100Gの衝撃を与えた。そ
の結果を下表に示す。

【表】 この結果からＨ≧１／3Dであれば、耐振性、
耐衝撃性に対して実用上充分な効果が得られる
ことが判つた。 なお上記実施例においては、芯金１２がリー
ド線８やサポートワイヤ２ａの外表面に当接さ
れて溶接されている場合について説明したが、
第４図に示される通り、フイラメントコイル側
と、リード線８およびサポートワイヤ２ａ側と
を互に加圧力を加えておいて溶接したり、高温
度で溶接すると、芯金１２の一部分がリード線
８やサポートワイヤ２ａ側にめり込んで溶接さ
れることがある。本考案はこのようなめり込み
溶接であつても実施可能であ。このようなめり
込み溶接の場合について実験した例を以下に示
す。 (2) 実験(1)と同一構造でありながら、めり込み量
ｈを１／3D一定として同一テストを行つたと
ころ、次表の結果を得た。

【表】 このことからもＨ≧１／3Dであれば強度的
に充分であることが認められる。 上記第４図のようなめり込み溶接は加圧力が大
きすぎること、溶接温度が高すぎることによつて
発生するものである。このため、このようなめり
込み溶接は、内部歪を伴つて曲りやすくなつたり
折り易くなる傾向があり、第３図の場合に比べて
機械的強度の低下を招くものである。しかしなが
らこのようなものであつても上記表から、Ｈ≧
１／3Dに規制してやれば、機械的強度の向上が
可能になることが判る。 また上記各実施例においては安定器内蔵形放電
灯の場合について説明したが、本考案はけい光ラ
ンプや白熱電球などであつても実施可能である。
けい光ランプや白熱電球はフイラメントコイルが
比較的に小さいから、フイラメントコイルに必ず
しも芯金を挿入して相手部材に溶接させることに
は限らない。 たとえば第５図ａ，ｂに示される通り、１重コ
イルからなるフイラメントコイル５０から脚部５
１を一体に延長し、この脚部５１をリード線５２
に溶接することもできる。この場合、脚部５１の
外径Ｄとすれば、溶接の肉盛り高さＨはＨ≧１／
3Dであればよい。 また第６図のものは１重コイル６０を直接にリ
ード線６１に溶接したものであり、このものはコ
イル線径Ｄに対して溶接肉盛り高さＨがＨ≧１／
3Dであれば機械的強度において実用上支障はな
い。 以上詳述したように本考案は、フイラメントコ
イルを導電線と溶接し、しかもその溶接肉盛り高
さＨは、フイラメントコイル側の線径をＤとした
とき、 Ｈ≧１／3D としたものである。したがつてこのものによる
と、溶接強度が充分に大きく得られるので耐振
性、耐衝撃性が得られ、コイルの離脱や切断など
の不良を発生することが少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の第１実施例を示
し、第１図は安定器内蔵形放電灯の図、第２図は
要部を示す図、第３図は断面図、第４図は変形例
を示す断面図、第５図ａ，ｂは第２実施例を示す
図、第６図は第３実施例の図である。 １１，５０，６０…コイルフイラメント、１２
…芯金、２ａ…サポートワイヤ（導電線）、８，
５２，６１…リード線（導電線）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フイラメントコイルと導電線とを溶接によつ
   て接続し、上記フイラメントコイル側の導電線
   と接触する箇所の外径をＤとし、かつこの外径
   部に沿つて形成された溶接肉盛りの高さをＨと
   した場合、 Ｈ≧１／3D としたことを特徴とするフイラメントコイルを
   有する管球。 (2) 上記フイラメントコイルの導電線と接触する
   箇所に芯金を挿入したものにあつては、上記外
   径は芯金の外径であることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第(1)項記載のフイラメントコ
   イルを有する管球。