JPS60203653A - ストレツチまたはシユリンクラベル用フイルム - Google Patents
ストレツチまたはシユリンクラベル用フイルムInfo
- Publication number
- JPS60203653A JPS60203653A JP6166384A JP6166384A JPS60203653A JP S60203653 A JPS60203653 A JP S60203653A JP 6166384 A JP6166384 A JP 6166384A JP 6166384 A JP6166384 A JP 6166384A JP S60203653 A JPS60203653 A JP S60203653A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- pref
- linear low
- density polyethylene
- stretch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、ラベル用フィルムに関し、詳しくは各種容器
に使用されるストレッチまたはシュリンクラベル用フィ
ルムに関するものである。
に使用されるストレッチまたはシュリンクラベル用フィ
ルムに関するものである。
[従来技術]
従来、容器等のラベル用フィルムとしてポリ塩化ビニル
フィルムが印刷性、包装仕上り性、破ピン防止性等に優
れていることから、大量に使用されている。しかしポリ
塩化ビニルフィルムは、分子内に塩素を含むため、使用
後焼Nノ炉等で燃焼させる際、有毒性のガスを発生する
ため、種々の社会問題を引き起こしている。また、内容
物や容器によって、シュリンク包装に必要不可欠な加熱
処理ができない被包装物、例えばシンナー類やペイント
類の様な可燃物を充填した容器や低軟化点のプラスチッ
ク製容器どしてポリエチレン系フィルムよりなるストレ
ッチラベルが最近開発されているが弾性回復性が低いた
め包装可能な被包装物の形状や寸法に制約されるという
欠点があつl、:。
フィルムが印刷性、包装仕上り性、破ピン防止性等に優
れていることから、大量に使用されている。しかしポリ
塩化ビニルフィルムは、分子内に塩素を含むため、使用
後焼Nノ炉等で燃焼させる際、有毒性のガスを発生する
ため、種々の社会問題を引き起こしている。また、内容
物や容器によって、シュリンク包装に必要不可欠な加熱
処理ができない被包装物、例えばシンナー類やペイント
類の様な可燃物を充填した容器や低軟化点のプラスチッ
ク製容器どしてポリエチレン系フィルムよりなるストレ
ッチラベルが最近開発されているが弾性回復性が低いた
め包装可能な被包装物の形状や寸法に制約されるという
欠点があつl、:。
[発明の目的]
本発明の目的は、上記欠点のないもの、寸なわら、焼却
時に有毒性のガスをほとんど出さず、しかも大・きな熱
収縮性、弾性回復性を有したラベル用フィルムを提供せ
んとするものである。
時に有毒性のガスをほとんど出さず、しかも大・きな熱
収縮性、弾性回復性を有したラベル用フィルムを提供せ
んとするものである。
[発明の構成]
本発明は、上記目的を達成するための次の構成、すなわ
ち、炭素数が2〜10のアルキル分岐を全エチレンユニ
ットに対して4〜15モル%含有し、DSCによる低融
解ピークの頂点が90℃以上の線状低密度ポリエチレン
5〜95重量%と、ポリブ1コピレン95〜5重R%と
がfl′p、合されてなるス[−レッヂまたはシコリン
クラベル用フィルムを特徴とJるものである。
ち、炭素数が2〜10のアルキル分岐を全エチレンユニ
ットに対して4〜15モル%含有し、DSCによる低融
解ピークの頂点が90℃以上の線状低密度ポリエチレン
5〜95重量%と、ポリブ1コピレン95〜5重R%と
がfl′p、合されてなるス[−レッヂまたはシコリン
クラベル用フィルムを特徴とJるものである。
本発明にお【)る線状低密度ポリエチレンとは、炭素数
が2〜10のアル4ニル分岐がエチレンユニットの4〜
15モル%のものである。線状低密度ポリ、Iニブーレ
ンはエチレンと他のαオレフィンとの共重合体で主鎖が
直鎖状のものであり、従来の高圧法にJ:り製造された
分岐状低密度ポリエチレン樹脂とは異なる。エチレンの
共重合成分としての他のαオレフィンとし【は炭素数4
〜12のα−オレフィン、具体的には、1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メヂルペンテン−1,1−71クテン
、1−デセン幼少なくとも1種以上が用いられ、用いる
α−オレノインによって分岐の長さが決められる。1−
ブテンを用いれば1チル分岐が、1−ヘキセンを用いれ
ばブチル分岐ができる。
が2〜10のアル4ニル分岐がエチレンユニットの4〜
15モル%のものである。線状低密度ポリ、Iニブーレ
ンはエチレンと他のαオレフィンとの共重合体で主鎖が
直鎖状のものであり、従来の高圧法にJ:り製造された
分岐状低密度ポリエチレン樹脂とは異なる。エチレンの
共重合成分としての他のαオレフィンとし【は炭素数4
〜12のα−オレフィン、具体的には、1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メヂルペンテン−1,1−71クテン
、1−デセン幼少なくとも1種以上が用いられ、用いる
α−オレノインによって分岐の長さが決められる。1−
ブテンを用いれば1チル分岐が、1−ヘキセンを用いれ
ばブチル分岐ができる。
本発明にJ3いては、このような線状低密度ポリエチレ
ンの中でも、特に、炭素数が2〜4のアルキル分岐が4
〜15モル%(好ましくは6〜10モル%)のもの、更
に好ましくは炭素数が2〜4のアルキル分岐が4〜15
モル%(好ましくは6〜10モル%)で、かつ炭素数が
5〜10のフルキル分岐が0.1〜4モル%のものであ
る。炭素数が2〜10のアルキル分岐数が4モル%未満
になると熱収縮率及び弾性回復性が低下り−る。
ンの中でも、特に、炭素数が2〜4のアルキル分岐が4
〜15モル%(好ましくは6〜10モル%)のもの、更
に好ましくは炭素数が2〜4のアルキル分岐が4〜15
モル%(好ましくは6〜10モル%)で、かつ炭素数が
5〜10のフルキル分岐が0.1〜4モル%のものであ
る。炭素数が2〜10のアルキル分岐数が4モル%未満
になると熱収縮率及び弾性回復性が低下り−る。
また、線状低密度ポリエチレンは、従来の泊1密度ポリ
エチレンを共重合成分にJ、り生成した短い枝分れ構造
とし、密度もこの分岐を利用し゛(低下させ、0.83
〜0.94(1/a(、好ましくは0.88〜0.92
a/a(としたものが使用される。密度が0.94を越
えると熱収縮及び弾性回復性が低下する。また本発明に
用いる線状低密度ポリエチレンの中でも特に190℃の
メルトインデックスが0.1〜10、好ましくは0.1
〜5のものがよい。
エチレンを共重合成分にJ、り生成した短い枝分れ構造
とし、密度もこの分岐を利用し゛(低下させ、0.83
〜0.94(1/a(、好ましくは0.88〜0.92
a/a(としたものが使用される。密度が0.94を越
えると熱収縮及び弾性回復性が低下する。また本発明に
用いる線状低密度ポリエチレンの中でも特に190℃の
メルトインデックスが0.1〜10、好ましくは0.1
〜5のものがよい。
線状低密度ポリエチレンのアルキル分岐の長さ及び数は
C−NMRスペクトルにより測定できる。29.88
E)I)Illの強い吸収ピークはポリエチレン主鎖→
Cl−12−Ct−I 2へ「にすi)属するものであ
り、10〜40Dpmにあられれる弱い吸収ピークがア
ルキル分岐に帰属するものであるから、これらの吸収ピ
ークの位置及び強度を解析づることによりアル4−ル分
岐の4M 3uを明らかにすることができる。
C−NMRスペクトルにより測定できる。29.88
E)I)Illの強い吸収ピークはポリエチレン主鎖→
Cl−12−Ct−I 2へ「にすi)属するものであ
り、10〜40Dpmにあられれる弱い吸収ピークがア
ルキル分岐に帰属するものであるから、これらの吸収ピ
ークの位置及び強度を解析づることによりアル4−ル分
岐の4M 3uを明らかにすることができる。
本発明に用いられる線状低密度ポリエチレンはDSCに
よる最低融解ピークの頂点が90℃以上のものである。
よる最低融解ピークの頂点が90℃以上のものである。
この様な線状低密度ポリエチレンはブタン系触媒を用い
て重合することにより得られる。バナジウム系触媒を用
いても線状低密度ポリエチレンは得られるが、この場合
、DSCの最低融点ピークが90℃未満となり、フィル
ムの弾性回復性も低下する。
て重合することにより得られる。バナジウム系触媒を用
いても線状低密度ポリエチレンは得られるが、この場合
、DSCの最低融点ピークが90℃未満となり、フィル
ムの弾性回復性も低下する。
本発明に用いるポリプロピレンどはポリプロピレン小モ
ポリマーあるいは]エチレン、ブテン−1で代表される
α−オレフィンの単独重合体とのブレンド物、あるいは
共重合体であるが、エチレン−プロピレン共重合体が好
ましく用いられる。この場合エチレン含有量が0.5〜
10重量%、好ましくは1〜8重量%である。
ポリマーあるいは]エチレン、ブテン−1で代表される
α−オレフィンの単独重合体とのブレンド物、あるいは
共重合体であるが、エチレン−プロピレン共重合体が好
ましく用いられる。この場合エチレン含有量が0.5〜
10重量%、好ましくは1〜8重量%である。
本発明は上記特定の線状低密度ポリエチレン巳)〜95
重徂%、好ましくは10へ−70E口!0%と、ボリブ
[1ピレン95〜5Φ司%、好ましくは90・〜30重
間%とがブレンドされている心裏がある。
重徂%、好ましくは10へ−70E口!0%と、ボリブ
[1ピレン95〜5Φ司%、好ましくは90・〜30重
間%とがブレンドされている心裏がある。
線状低密度ポリエチレンが5重量%未満では熱収縮性、
弾性回復性がともに不十分であり、95Φ1%を越える
とフィルムのづべり性が悪くなり、ブロッキングしやず
くなる。線状低密度ポリエチレンのブレンド率を多くす
るに従い熱収縮性、弾性回復性は大きくなる。
弾性回復性がともに不十分であり、95Φ1%を越える
とフィルムのづべり性が悪くなり、ブロッキングしやず
くなる。線状低密度ポリエチレンのブレンド率を多くす
るに従い熱収縮性、弾性回復性は大きくなる。
上記の線状低密度ポリエチレンとボリプ[TIピレンと
の111合物には、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、耐ブロッキング剤、滑剤、帯電防止剤を必要に応じ
て添加してもよい。また無+a光填材(例えばクイソウ
土、炭酸カルシウム、力Aリン、ケン酸カルシウムなど
)を本発明の特性を損ねない範囲、好ましくは10〜3
0重量%加え延伸りることによりフィルム内部に多くの
ボイドを発生さぜ柔軟性の優れたフィルムとしても良い
。この場合、フィルムかクッションオΔとなり、破ピン
効果は茗しく向上する。
の111合物には、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、耐ブロッキング剤、滑剤、帯電防止剤を必要に応じ
て添加してもよい。また無+a光填材(例えばクイソウ
土、炭酸カルシウム、力Aリン、ケン酸カルシウムなど
)を本発明の特性を損ねない範囲、好ましくは10〜3
0重量%加え延伸りることによりフィルム内部に多くの
ボイドを発生さぜ柔軟性の優れたフィルムとしても良い
。この場合、フィルムかクッションオΔとなり、破ピン
効果は茗しく向上する。
本発明に用いられるフィルムの厚みは特に限定されるも
のではないが、5〜150μの範囲が好ましい。5)μ
未満では、フィルムの腰、強度不足により印刷性−)b
包装機械的性が悪化することとストレツヂ応力及び熱収
縮応力不足により、フィルムと容器の密着性が悪くなる
。また厚みが150μを越えるとフィルムの透明性が低
下しディスプレイ効果が悪くなったり、さらにストレッ
ヂ応力や熱収縮応力が過剰になり、プラスデックや紙製
の容器では変形することがあるため、上記した5〜15
0μが適当で、更に好ましくは15〜120μが望まし
い。
のではないが、5〜150μの範囲が好ましい。5)μ
未満では、フィルムの腰、強度不足により印刷性−)b
包装機械的性が悪化することとストレツヂ応力及び熱収
縮応力不足により、フィルムと容器の密着性が悪くなる
。また厚みが150μを越えるとフィルムの透明性が低
下しディスプレイ効果が悪くなったり、さらにストレッ
ヂ応力や熱収縮応力が過剰になり、プラスデックや紙製
の容器では変形することがあるため、上記した5〜15
0μが適当で、更に好ましくは15〜120μが望まし
い。
次に本発明のフィルムのI!!j 漬方法の一例につい
て説明する。
て説明する。
ポリプロピレンおよび特定の線状低密度ポリエチレンの
ブレンド物をシート状に溶融押出したあと、冷却固化し
、さらに加熱して縦方向、横方向に延伸する。延伸は一
方向のみでもかまわない。
ブレンド物をシート状に溶融押出したあと、冷却固化し
、さらに加熱して縦方向、横方向に延伸する。延伸は一
方向のみでもかまわない。
延伸イB率は縦、横それぞれ1〜10(r置延伸淘度は
80〜150℃で行なわれる。熱処理による−1分な熱
収縮を得るためにはフィルムの分子配向を強くする必要
があり、泊1倍率、低湿延伸としな(−Jればならない
。本発明のフィルムでは14定の線状低密度ポリエチレ
ンをブレンドしているため、延伸時の張力が著しく低下
し、高倍率、低湿延伸であっても均一に延伸でき、延伸
性の悪化はみられない。
80〜150℃で行なわれる。熱処理による−1分な熱
収縮を得るためにはフィルムの分子配向を強くする必要
があり、泊1倍率、低湿延伸としな(−Jればならない
。本発明のフィルムでは14定の線状低密度ポリエチレ
ンをブレンドしているため、延伸時の張力が著しく低下
し、高倍率、低湿延伸であっても均一に延伸でき、延伸
性の悪化はみられない。
また本フィルムは必要に応じて熱処理を(jなっても良
いし、印刷性改善のIこめ各種の表面処1111(例え
ばコロナ放電処11j l、にど)を行なっても良い。
いし、印刷性改善のIこめ各種の表面処1111(例え
ばコロナ放電処11j l、にど)を行なっても良い。
[発明の効果]
本発明のラベル用フィルムは次の効果が得られる。
〈イ)包装方式(シュリンク包装、ストレッチ包装、ス
トレッチ包装後さらに加熱してシュリンクさせる包装)
を目的に応じて自由に選択できる。
トレッチ包装後さらに加熱してシュリンクさせる包装)
を目的に応じて自由に選択できる。
([」)ジュースビンの様に胴部とm部の径に大きな寸
法差のあるビンや各種の形状の複11 <K容器類でも
十分に密着した包装が可能である。
法差のあるビンや各種の形状の複11 <K容器類でも
十分に密着した包装が可能である。
(ハ)刀ラスピンの包装容器ではフィルムの強い機械強
度により破ビン防止効果が著しい。
度により破ビン防止効果が著しい。
く二)良好な弾性回復性を有しているのでストレッチ包
装では全て、ストレッチ−シュリンク包装置J法では大
部分、シュリンク包装では一部分、該弾性回復力(ゴム
弾性)によってフィルムと容器とが密着しているので、
長期間経てもラベルにゆるみが発生しない。
装では全て、ストレッチ−シュリンク包装置J法では大
部分、シュリンク包装では一部分、該弾性回復力(ゴム
弾性)によってフィルムと容器とが密着しているので、
長期間経てもラベルにゆるみが発生しない。
(ホ)ストレッチ包装では加熱処理の必要性がなく、ま
た、ストレッチ−シュリンク包装方法では部分的な加熱
処理で済むため、例えば、内容物が熱によりr44mさ
れやすい乳酸飲料、ビタミン類、医薬品、化学薬品、精
密機械類を充填した容器や可燃性やm発性を有する薬品
類を充填した容器や軟化点の低いプラスチック容器の包
装においても使用できる。
た、ストレッチ−シュリンク包装方法では部分的な加熱
処理で済むため、例えば、内容物が熱によりr44mさ
れやすい乳酸飲料、ビタミン類、医薬品、化学薬品、精
密機械類を充填した容器や可燃性やm発性を有する薬品
類を充填した容器や軟化点の低いプラスチック容器の包
装においても使用できる。
(へ)延伸時の張力が低いため低温、高倍率延伸が可能
であり、また延伸性にも優れている。
であり、また延伸性にも優れている。
[特性の測定方法、Plr価基準]
なお、本発明における特性の測定り法および、j1′価
基準は次の透りである。
基準は次の透りである。
(1)熱収縮率
J Is−に−6782の方法によって、ギヤオーブン
100″CX15分の収縮率を測定した。
100″CX15分の収縮率を測定した。
(2)弾性回復性
100111111長さ1Qmm幅のリンプルを、20
111111/minのスピードで150111mの長
さく50%伸長)までストレッチした後、直ちにストレ
ッチを開放してそのストレッチ開放30秒後のり°ンブ
ル長さaを測定し、50%伸長時の弾性回′fA率Kを
−1・式によりめる。
111111/minのスピードで150111mの長
さく50%伸長)までストレッチした後、直ちにストレ
ッチを開放してそのストレッチ開放30秒後のり°ンブ
ル長さaを測定し、50%伸長時の弾性回′fA率Kを
−1・式によりめる。
K= [(150−12)150]X100ただし、
K:弾性回復率(%)
α:ストレッチ間f&30秒後のリンプル長さく+nm
) (3)延伸張力 厚さ300μ、−片60mmの正方形の未延伸シートを
パンタグラフ型延伸機を用いて100℃で−軸延伸し、
6イ8延伸時の延伸張力を測定する。
) (3)延伸張力 厚さ300μ、−片60mmの正方形の未延伸シートを
パンタグラフ型延伸機を用いて100℃で−軸延伸し、
6イ8延伸時の延伸張力を測定する。
予熱時間60秒延伸速庶3000%/分とした。
<4) I) S Cによる最低融解ピークの頂点P
erkin −[ImerネJ製示差走査熱fm ii
t M ode 11) S C−2型を用い、5+1
1(+の試v1を20℃/分のグC温速1良で280℃
までR温し5分保持した後、同速で冷却し、再疫が渇し
た時の、いわゆるセカンドランの融解曲線を取る。次に
、この曲線の変曲点、層状(ショルダー状に表われる)
点を融解ピークの頂点とし、その頂点のうち、最も温度
の低い点をDSCによる最低融解ピークの頂点とする。
erkin −[ImerネJ製示差走査熱fm ii
t M ode 11) S C−2型を用い、5+1
1(+の試v1を20℃/分のグC温速1良で280℃
までR温し5分保持した後、同速で冷却し、再疫が渇し
た時の、いわゆるセカンドランの融解曲線を取る。次に
、この曲線の変曲点、層状(ショルダー状に表われる)
点を融解ピークの頂点とし、その頂点のうち、最も温度
の低い点をDSCによる最低融解ピークの頂点とする。
なお、試料がブレンド物の場合は、線状低密度ポリエチ
レンに対応する融解ピークの中でも低温側のピークを言
い、線状低密度ポリエチレンに対応するDSC融解ピー
クの判定は次のようにして行なう。
レンに対応する融解ピークの中でも低温側のピークを言
い、線状低密度ポリエチレンに対応するDSC融解ピー
クの判定は次のようにして行なう。
周知の溶解カラム分別法により試料を分別し、各々の分
別成分の赤外吸収スペクトル、NMRスペクトル、DS
C融解ピーク温度から各成分のポリマーを同定する。本
発明のfS造を有する線状低密度ポリエチレンに相当す
る分別成分のl) S C+、tl解ピーク温度との比
較により、原試料のD S C融解ピークの中で線状低
密度ポリ1ニヂレンに対応するピークを判定づる。
別成分の赤外吸収スペクトル、NMRスペクトル、DS
C融解ピーク温度から各成分のポリマーを同定する。本
発明のfS造を有する線状低密度ポリエチレンに相当す
る分別成分のl) S C+、tl解ピーク温度との比
較により、原試料のD S C融解ピークの中で線状低
密度ポリ1ニヂレンに対応するピークを判定づる。
[実施例]
以下、実施例に暴づいて本発明の一実施態様を説明する
。
。
実施例1
エチレン含有量4%のエチレンプロピレンランダム共重
合体(230℃のメルトインデックス(以下、MIとい
う> 2q /10分)60Φ偵%と、エチル分岐を7
モル%、ヘキシル分岐を1しル%有し、密aO,90!
] /a!、190℃のMll、5o/10分、DSG
による最低融解ピークの頂点が105℃線状低密度ポリ
エチレン40重邑%からなるブレンド物を270℃でシ
ート状に溶解押出した後、40℃の冷却ロールで該シー
トを冷却固化した。更に100℃で横方向に8倍延伸し
、80℃で熱処理し、50μの一軸延伸フィルムを1!
ノた。次いで該フィルムにコロナ放電処理をtJムい、
ノrルムを表面のヌレ張力を38ダイン/amどし、通
常のグラビア印刷を行なった後所定の\Jd1に切断し
、印刷面が内側に位置するようにヒートシー1〜して、
長さ100111111.周長220mmの筒状フィル
ムに加工した。(フィルムの幅方向が筒状フィルムの円
周となるようにする。)この筒状フィルムの内部に高ざ
150IIII11胴部の最大(¥6511Lf−小径
5Qmmのガラスピンを挿入した後100℃のトンネル
オーブンを通してフィルムを熱収縮さuol〔。
合体(230℃のメルトインデックス(以下、MIとい
う> 2q /10分)60Φ偵%と、エチル分岐を7
モル%、ヘキシル分岐を1しル%有し、密aO,90!
] /a!、190℃のMll、5o/10分、DSG
による最低融解ピークの頂点が105℃線状低密度ポリ
エチレン40重邑%からなるブレンド物を270℃でシ
ート状に溶解押出した後、40℃の冷却ロールで該シー
トを冷却固化した。更に100℃で横方向に8倍延伸し
、80℃で熱処理し、50μの一軸延伸フィルムを1!
ノた。次いで該フィルムにコロナ放電処理をtJムい、
ノrルムを表面のヌレ張力を38ダイン/amどし、通
常のグラビア印刷を行なった後所定の\Jd1に切断し
、印刷面が内側に位置するようにヒートシー1〜して、
長さ100111111.周長220mmの筒状フィル
ムに加工した。(フィルムの幅方向が筒状フィルムの円
周となるようにする。)この筒状フィルムの内部に高ざ
150IIII11胴部の最大(¥6511Lf−小径
5Qmmのガラスピンを挿入した後100℃のトンネル
オーブンを通してフィルムを熱収縮さuol〔。
実施例2
実施例1で4rJられた筒状フィルムを周長360ml
1lの円筒になるまでストレッチし、この円筒フィルム
内部に高さ150mm胴部の最大径110IlIII1
1首部の最小径5Qmmのガラスピンを入れ100℃の
トンネルオーブンを通した。
1lの円筒になるまでストレッチし、この円筒フィルム
内部に高さ150mm胴部の最大径110IlIII1
1首部の最小径5Qmmのガラスピンを入れ100℃の
トンネルオーブンを通した。
実施例3
実施例1と同様にして4r) 1=未延伸シートを12
5°Cで縦方向に4倍延伸した後、130℃で横方向に
7倍延伸し、120℃で熱処理し二軸延伸フィルムを得
た。以峙実施例1と同様にして長さ1001II1周長
100mmの円筒フィルムに加工した。
5°Cで縦方向に4倍延伸した後、130℃で横方向に
7倍延伸し、120℃で熱処理し二軸延伸フィルムを得
た。以峙実施例1と同様にして長さ1001II1周長
100mmの円筒フィルムに加工した。
この円筒フィルムを周長16o111mになるまでスト
レッヂし、その内部に高さ150mm、底部の直径45
mll1φ、[]部の直径35mmφのポリエチレン製
容器を挿入しストレッチ包装を(jなった。
レッヂし、その内部に高さ150mm、底部の直径45
mll1φ、[]部の直径35mmφのポリエチレン製
容器を挿入しストレッチ包装を(jなった。
比較例1
実施例1において、原料を1ヂレン含イ”i ffi
4%のエチレンプロピレンランダム共重合体〈23゜℃
M12g/10分)のみとしだだりで他は同様に行なっ
た。
4%のエチレンプロピレンランダム共重合体〈23゜℃
M12g/10分)のみとしだだりで他は同様に行なっ
た。
比較例2
比較例1の原料を使用し、延伸温度を110℃としただ
Cノで他は実施例1と同様にt)なった。
Cノで他は実施例1と同様にt)なった。
比較例3
比較例1の原料を使用しただ【ノぐ他は実施例3と同様
に行なった。
に行なった。
比較例4.5
実施例1及び3において、原料をエチレン含有il 4
%の]−ヂレンプ〔1ピレンランダムJtfiL台iホ
(230℃のM12.O(1/10分)60重指%と、
エチル分岐を3 Eル%、密度0.9309/1ffl
(10℃のMll、5o/10分、l) S Cの最低
融解ピークの頂点が110℃)の線状低密度ポリ1ヂレ
ンのブレンド物としだだ番プで他は同様に行4jつだ。
%の]−ヂレンプ〔1ピレンランダムJtfiL台iホ
(230℃のM12.O(1/10分)60重指%と、
エチル分岐を3 Eル%、密度0.9309/1ffl
(10℃のMll、5o/10分、l) S Cの最低
融解ピークの頂点が110℃)の線状低密度ポリ1ヂレ
ンのブレンド物としだだ番プで他は同様に行4jつだ。
比較例6.7
実施例1及び3におい゛C1原料をエチレン含有m4%
のエチレンプロピレンランダム共車台体(120℃のM
12.0(1/10分)80重量%と、エチル分岐7モ
ル%、密度0.90(1/ad。
のエチレンプロピレンランダム共車台体(120℃のM
12.0(1/10分)80重量%と、エチル分岐7モ
ル%、密度0.90(1/ad。
190℃のMI3.Og/10分、DSCの最低融解ピ
ークのI6点が85℃の線状低密庶ポリエチレンどのブ
レンド物としただc)で他はl1t1様に行なった。
ークのI6点が85℃の線状低密庶ポリエチレンどのブ
レンド物としただc)で他はl1t1様に行なった。
上記の結果を第1表に示した。なお、同表の密着性の欄
の記号は、下記の判定基準による。
の記号は、下記の判定基準による。
O:容器にタイ1〜に密着
Δ:容器の最小径部の密着性が悪い
X:容器への畜る性がきわめ(悪くラベルが抜りる
手心■ン山IJヨv4
特、?′[庁良籍゛ 志 賀 学 殿
1 、4Jiflの表示
I11和59年特許願第61663号
2、発明の名称
ストレッチまたはシュリンクラベル用フィルム3、補正
をする者 自発 5、補正ににり増加1−る発明の数 なし 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 く 1 ) 明1ill ;−14Q3 2 Dr 2
0 h In[−による低」を「による最低」ど?ll
i it、’ iJる。
をする者 自発 5、補正ににり増加1−る発明の数 なし 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 く 1 ) 明1ill ;−14Q3 2 Dr 2
0 h In[−による低」を「による最低」ど?ll
i it、’ iJる。
(2) 同 第5頁13行目
「ピークが」を「ピークの頂点か」と袖if−する。
(3) 同 第61!″、117行「二1「ケン酸」を
[り゛イ酸jと補Jする。
[り゛イ酸jと補Jする。
(4) 同 第7頁6行「−1
「向性が」を1適性が」と補止づる。。
(5) 同 第11與14行目
E中でも」を1中で最も」と補正する。
(6) 同 第11頁15行rfl
[ピークを言い」を[ピークのIQ点を言い]と補正J
る。
る。
(7) 同 第11與19行目
「赤外吸収」を「赤外線吸収」ど補止する1゜(8)
同 第15頁6行目 「ピーク温度との比較」を1ピ一ク温度と他成分のDS
G融解ピーク温庶どの比較」と補正−りる。
同 第15頁6行目 「ピーク温度との比較」を1ピ一ク温度と他成分のDS
G融解ピーク温庶どの比較」と補正−りる。
(9) 同 第15頁6行目
「105℃」を「105℃の」と補正づる。
(10) 同 第15頁6行目
r65mmJをr60m1と補正する。
り11) 同 第13頁16行目
I’50mmJを1−55mmjと補正する。
(12) 同 第1/I頁6行目
1’ 35 mm lをl−40mmJと補正J−る。
(13) 回 WN4 頁14行[1
[延伸温1αを110℃−1を「横廷仲温度を110°
C1横延伸倍率を6 (f:; Jと補正Jるゎ(14
) 同 第15頁6行及び同頁15行目F他は同様」を
「他は実施例1および3ど同様」と補正づる。
C1横延伸倍率を6 (f:; Jと補正Jるゎ(14
) 同 第15頁6行及び同頁15行目F他は同様」を
「他は実施例1および3ど同様」と補正づる。
Claims (1)
- (1) 炭素数が2〜10のアルキル分岐を全エチレン
ユニットに対して4〜15モル%含有し、DSCによる
最低@解ピークの頂点が90℃以上の線状低密瓜ポリエ
チレン5〜95重且%と、ポリプロピレン95〜5重■
%とが混合されてなるストレッチまたはシュリンクラベ
ル用フィルム
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6166384A JPS60203653A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ストレツチまたはシユリンクラベル用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6166384A JPS60203653A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ストレツチまたはシユリンクラベル用フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60203653A true JPS60203653A (ja) | 1985-10-15 |
Family
ID=13177687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6166384A Pending JPS60203653A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | ストレツチまたはシユリンクラベル用フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60203653A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-03-29 JP JP6166384A patent/JPS60203653A/ja active Pending
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