JPS63178140A - 単層ポリエチレン収縮性フイルム - Google Patents

単層ポリエチレン収縮性フイルム

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JPS63178140A
JPS63178140A JP62295407A JP29540787A JPS63178140A JP S63178140 A JPS63178140 A JP S63178140A JP 62295407 A JP62295407 A JP 62295407A JP 29540787 A JP29540787 A JP 29540787A JP S63178140 A JPS63178140 A JP S63178140A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は線状の低又は中密度ポリエチレン並びに、エチ
レンと酢酸ビニル及びアクリル酸又はそのエステルから
選ばれる単量体との共重合体のブレンドから成る熱収縮
性フィルムに関する。
熱収縮性フィルムの際立った性質は、ある水準の熱にＩ
ｋ露したときに収縮するか、あるいは、拘束しである場
合には、フィルム内に収縮力を生じるその能力である。
二の能力は、包装製品を熱風又は熱水収縮トンネル中に
通ずるときに、包装者によって活性化される。このプロ
セスは製品の回りにおけるフィルムの収縮を生じさせて
製品の外形に順応し且つ、たとえば成分の損失、盗難、
又は取扱いと輸送による損傷からの製品の保護のような
包装材料に必要な有用な機能を提供しながら外観的にも
具合が良い、ぴったりした透明な包装を与える。収縮フ
ィルム中に包装する典型的な商品は玩具、ゲーム類、ス
ポーツ用品、文房具、賀状類、金物類及び家庭用品、事
務用品及び用紙類、食品、レコード及び工業部品である
。
ある水準の熱への暴露によって収縮すべきフィルムの能
力は、製造中のフィルムの配向によって生じる。通常は
、重合体によって異なるが、一般には室温よりも高く重
合体の溶融温度よりは低い、フィルムの配向温度範囲に
、それを加熱する８次いでフィルムを縦と横の方向にお
いて延伸して、それを配向させる。延伸したのち、フィ
ルムを急速に冷却し、それによってフィルムの分子をそ
の配向状態で凍結させる。加熱すると、配向応力が緩和
し、フィルムが収縮して、その最初の未配向の寸法にも
どり始める。
現在用いられている包装機中の温度は、きわめて異なっ
ている。それ故、広い温度範囲にわたって収縮し且つ当
該包装ｖｃ直置中おいてフィルムを暴露する高い温度に
耐えることもでさる収縮フィルムを有することが有利で
ある。望ましい広い収縮温度範囲並びにすぐれた靭性及
び透明性を有する唯一の市販の収縮フィルムは、米国特
許第４゜５５１．３８０号記載の三層フィルムである。
この三層フィルムは、線状低密度ポリエチレン、線状中
密度ポリエチレン及び２０〜３０％エチレン−酢酸ビニ
ルのプレンＹから成る二表面層及び線状低密度ポリエチ
レンの中心層を有している。
魚週！し先約− 今回、線状の低又は中密度ポリエチレンと少量のエチレ
ン−酢酸ビニル又はエチレン−アクリル酸もしくはその
エステル又はそれらの混合物の共重合体とのブレンドを
単層フィルムに押出しそして架橋を誘発する条件にその
フィルムを曝すことによって、望ましい性質を有するポ
リオレフィン熱収縮性フィルムを製造することができる
ということが見出された。詳細には、本発明の熱収縮性
フィルムは、線状の低又は中密度ポリエチレン９９．５
〜９８．５重量％及びエチレンと酢酸ビ二ル及びアクリ
ル酸又はそのエステルから選ばれる単量体との一種もし
くはそれ以上との共重合体０゜５〜１．５重量％のブレ
ンドから成り、約１〜５メガラドの照射線量によって誘
発される程度に架橋されているものである０本発明のフ
ィルムは卓越した光学的性質、良好な加工特性及び良好
な物理的強度特性を有する。フィルムの加工特性の中に
は、通常の線状の低又は中密度ポリエチレンフィルムに
おいて認められるよりも広い収縮温度範囲及び加熱した
ときの低い摩擦係数がある。
明の−、　な１ 本明細書中で用いる「熱収縮性」という用語は、室温よ
りも高い適当な温度範囲（たとえば約９６℃）に加熱す
るときに、少なくとも一つの線的方向において５％以上
の自由収縮を有している材料を意味する。
本明細書中で用いる「線状の低密度」及び「線状の中密
度」ポリエチレンという用語は、その分子が僅かなｇＡ
鎖枝分れ又は架橋構造を伴なう高分子鎖から成る、エチ
レンと、たとえば、ブテン−１、オクテンなどのような
Ｃ１〜Ｃ１＠アル７アオレフインから選ばれる一つもし
くはそれ以上のフモノマーとの共重合体を意味する。こ
の分子構造は、これらの線状重合体よりも高度に枝分れ
している従来の低又は中密度ポリエチレンとは対照的で
ある。線状低密度ポリエチレンは通常はｉｃｅ当り約０
．９００．以下から約０．９２５ｇまでの範囲の密度を
有している。＃Ｘ状中密度ポリエチレンは通常はｉｃｅ
当り約０．９２６ｇから約０．９４１ｇまでの範囲の密
度を有している。ポリエチレンのメルトインデックスは
一般に０．５〜２．０の範囲内にある。好適なポリエチ
レンはエチレンとＣ６〜Ｃ１８アルファーオレフィンか
ら選んだ一つ以上のフモノマーとの共重合体から成るも
のであり、且つもつとも好適なポリエチレンはエチレン
と１−オクテンの共重合体である。
本明細書中で用いる「エチレン−酢酸ビニル」という用
語は、共重合体中のエチレンに由来する単位が主要量と
して存在し、酢酸ビニルに由来する単位が比較的少量で
存在しているエチレンと酢酸ビニルモノマーから成る共
重合体を意味する。エチレン−酢酸ビニル共重合体は重
量で３〜２０％の酢酸ビニル、一層好ましくは重量で約
１２％の酢酸ビニルを含有することが好ましい。
本明細書中で用いる場合の［エチレン−アクリル酸又は
そのエステル共重合体」という用語は、共重合体中のエ
チレンに由来する単位が主ｇ！量として存在し、共重合
体中のアクリル酸又はそのエステルに由来する単位が比
較的少量で存在している、エチレンとアクリル酸又はそ
のエステルから成る共重合体を意味する。その例は、好
ましくは重量で１０〜２５％のアクリル酸メチルを含有
するエチレン−アクリル酸メチル；好ましくは重量で１
０〜２５％のアクリル酸エチルを含有するエチレン−ア
クリル酸エチル；及び好ましくは重量で７〜２０％のア
クリル酸を含有するエチレン−アクリル酸である。
驚くべきことに、線状の低又は中密度ポリエチレンへの
きわめて僅かな量のエチレン−酢酸ビニル又はエチレン
−アクリル酸あるいはそのエステル共重合体の添加が、
熱収縮性フィルムとして押出し且つ配向させるときは、
このように変性しない場合の通常の線状低又は中密度ポ
リエチレンフィルムよりも広い収縮温度範囲を示すとい
うことが見出された。収縮トンネル中で本発明の変性フ
ィルムが弱化又は焼ける温度は、相当する未変性フィル
ムにおける温度よりも２０〜２５″Ｆ高くすることがで
きる。この結果を達成するためにポリエチレンに添加し
なければならないエチレン−酢酸ビニル又はエチレン−
アクリル酸あるいはそのエステル共重合体の量は、重量
で約０．５〜１．５％の範囲にあり、１％が最適である
ことが認められている。しかしながら、それよりも僅か
に多いか又は少ない添加剤量もなお、ポリエチレンフィ
ルムの収縮温度ｆｆｌ囲を上昇させることができるとい
うことが認められる。添加剤の最適量は、使用するポリ
エチレン、使用する添加物及びブレンド中のその他の添
加物に依存して異なる。
滑剤（ｓｌｉｐ　　ａｇｅｎｔ）と抗ブロッキング剤は
、取扱いを容易にするためにポリエチレンフィルムに一
般的に添加するものであり、本発明の変性フィルムにお
いては、商業的に許容できる摩擦係数を有するフィルム
を取得するために、相当する未変性フィルムにおけるよ
りも多量の滑剤が必要であることが認められている。ポ
リエチレンフィルム中で一般に用いられる滑剤は、たと
えばエルカアミド、ベヘナミド、ステ７ラミド、Ｎ、Ｎ
−エチレン−ビス−ステアラミド、Ｎ、Ｎ−エチレン−
ビスオレアミド、ラウラミド及びそれらの混合物のよう
な、脂肪酸アミドを包含する。これらの滑剤はブレンド
の２４００〜３０００　ｐｐｍの量で用いることが好ま
しく、好適な滑剤はエルカミドである。好適な抗ブロッ
キング剤は珪藻性シリカ、Ｓｉｎ、である、これはブレ
ンドの１２００〜１５００ｐｐｍの量で用いることが好
ましい。
エチレン−酢酸ビニル又はエチレン−アクリル酸もしく
はそのエステル共重合体の添加による線状の低又は中密
度ポリエチレンの変性のみでは、それから製造したフィ
ルムの収縮温度範囲を十分には広げない、フィルム中に
含まれる高分子鎖の架橋を誘発させるためにフィルムを
処理しなければならない、ある種のフィルム材料の照射
が、このような架橋を生じさせることができること及び
照射は電子線、Ｘ＠、Ｗンマ線、ベータ線などを用いる
高エネルギー照射の使用によって達成することができる
ということは一般に既知である。少なくとも約１０４電
子ボルトエネルギーの電子線の使用が好ましい、約１〜
５メガラドのｉｎにおける照射が一般に本発明において
使用するポリエチレンの架橋に対して十分であり、約２
６５７〃ラドの照射が好適である。
本発明のもっとも好適なフィルムは、線状の低密度ポリ
エチレンと約１重量％のエチレン−酢酸ビニル（１２％
の酢酸ビニルを含有）、約２７００ｐｐｍのエルカミド
及び約１３００ｐｐｍのシリカとのブレンドから成り、
約２．５７〃ラドのｉｔで照射したフィルムである。
本発明のフィル、ムは、この分野で公知の押出し及び配
向方法によって製造することができる。ブレンド成分は
乾燥又は溶融混合によって調製することができるけれど
も、樹脂のメルトインデックスを約１．１〜１．０に下
げるために十分な剪断のもとで各成分を溶融混合するこ
とが好適であると認められている。フィルムを配向させ
るための好適方法は、公知の“インフレーション”法で
ある。
この方法においては、先ずフィルムを厚い壁の管状のテ
ープとして押出し、各層の融１点よりも低い温度に冷却
し、照射したのち、再加熱し且つバブル状として配向さ
せて、フィルムを形成させる。
ｔａに、フィルムを冷却し、バブルをつぶして巻き取る
。この方法によるフィルムの配向は縦横の両方向で生じ
る。横方向の延伸は管中への空気の吹込みによって行な
われ、縦方向の延伸はフィルムを上方に引っばるローラ
ーによって達成される。
本発明のフィルム及びその製造を以下の実施例に示す。
これらの実施例中のフィルムは以下の方法を用いて製造
し且つ試験した。
２イ」仁に凶ＸＩＬＩπ広− 先づ典型的な円形ダイを通じて単層の管を押出すことに
よって試料を調製した。寸法と速度は、試料を中間規模
の製造ラインで調製するか又は工業的なラインで製造す
るかに依存するが、各ラインにおいて用いた異なる寸法
と速度を下記第１表中に示す。押出した管を２０℃に保
った内部的急冷マンドレル上に通じる。管を重合体の融
点以下の温度に再加熱する。加熱と同時に管中に空気を
吹込むことによって管を横方向（ＴＤ）に延伸し且つ管
の速度よりも３．０〜４．０倍速い速度で回献するロー
ラーを用いてフィルムを縦方向（ＭＤ）に延伸する。空
気は、管をその最初の直径の５倍に膨らませ且つ膨らま
せたバブル中に２０００〜２５００ｐｓｉの７−プ応力
を生じさせる圧力で、管中に導入する。バブルをっ書し
、方法２の場合には切り１ｊ１！、生じたフィルムを２
．５ＭＲで照射する。
范」」（ 押出し直径　　　　０．０５１ｍ　　　　　０．２ｍ管
直径　　　　　　０．０５３論　　　　０．３６曽管速
度　　　　　　１．８３＋＊／ｗｉｎ　　　１７．）ａ
＋／ｗｉｎバブル圧力　　　　１８６Ｂ−２４８８Ｐａ
　　３４８Ｐａフィルム速度　　　７．３ｍ／ｓｉｎ　
　　　７１．３ｍ／ｍ１１１バブル直径　　　　０．３
１８ｍ　　　　　１．８＋ｅ各試料に対する樹脂原料は
、先ず滑剤とアンチブロック剤の濃厚物の調製によって
用意した。濃厚物は、０．９２１ｇ／ａｓ”の密度、１
．１のメルトインデックス及び約１１％のオクテン含量
を有する線状低密度ポリエチレン樹脂［ダウレックス（
Ｄｏｗｌｅｘ）２０５０又は２０５０Ａ、ダウ・ケミカ
ル・カンパニー、ミシがン州ミヒランド】を所望の滑剤
及びシリカ抗ブロック剤［ホワイト・ミスト（Ｗｈｉｔ
ｅ　　Ｍ　１ｓｔ）、マンビル・インターナショナル串
コーポレーション、コロラド州テンパー１と共に押出す
ことによって調製した。この濃厚物をポリエチレン樹脂
及びエチレン−酢酸ビニル又はエチレン−アクリル酸あ
るいはエステルと共に市販の固体プレングー中で乾式ブ
レンドした。別のブレンド方法は全成分を混合押出機中
で混合する方法であった。特に記した実施例中では、こ
の方法を用いた。
スリップ試験は（１）室温摩擦係数である“冷”スリッ
プを測定し、（２）４９℃における摩擦係数である“熱
”スリップを測定し、（３）二つの紙のパッドを試験フ
ィルム中で包み且つ通常の３１０″Ｆの収縮トンネル中
に通したのちに両者を相互に対して滑らせるための秒単
位の時間（スリップに対する回復時間）を測定すること
によって行なった。
摩擦係数はフィルムの両側において測定する。実際の摩
擦係数はＡＳＴＭ　　Ｄ１８９４に類似の方法によって
測定する。
収縮温度範囲は、試験すべきフィルム中にプラスチック
円筒を包み且つ熱針金溶接シールで封じることによって
測定する０次いでこの包装を収縮トンネルのコンベヤ上
にｆｆｉ＜［シャンクリン（Ｓｈａｎｋｌｉｎ）Ｙ　−
６２、シャンクリン・コーポレーション、マサチューセ
ッツ州アイエルス】。コンベヤの速度は５０％に設定す
る。空気速度は最高に設定する。空気温度は変化させる
。フィルム中で穴が焼き抜ける温度を観測する。最高収
縮温度は、フィルム中に焼けすなわち溶融穴が生じない
最高温度である。
動的ゼロ強度温度（Ｄ　Ｚ　Ｓ　Ｔ　）についての試験
は、フィルムに対する最高収縮温度を測定するためのも
う一つの方法である。ＤＺＳＴはフィルムの融点の尺度
であり、さらに詳細には、１平方インチの断面積出りに
２０ボンドの荷重を支持している間にプラスチックフィ
ルムが垂れ下る温度の尺度である。適切に負荷したフィ
ルム試料を５０℃／分の一定速度で加熱する清浄な金属
加熱棒と接触させて置く６重りがフィルムを引き離す温
度をＤＺＳＴとして記録する。
実施例中に示すデータを取得するために用いたその他の
試験はＡＳＴＭ　　Ｄ２４５４（光沢）、ＡＳＴＭ　　
Ｄ１００３（曇り）及びＡＳＴＭ−０１７４６（透明度
）である。
実施例１ ｔｊ４２表中に示すフィルムはＬＬＤＰＥ（ダウレック
ス２０５０）及びエチレン−酢酸ビニル［ＥＶＡ、　ｆ
ｆＦ酸ビエビニル１２％ルパックス（Ｅ　Ｌ　Ｖ　ＡＸ
）３１３５Ｘ、イー・アイ・デュポン・デ・ネモアース
・アンド・カンパニー、プラウエア州つイルミノトン］
から方法２によって製造した。それらを２．５ＭＲで照
射した。これらの試料はエチレン−酢酸ビニルの添加に
よる熱スリップの低下を示し、エルカミド及びシリカの
上方への調節を必要とする。
対照Ａ　　　Ｏ５１０１０２９＠融　　　０．１７１０
．１４討照Ｂ　　　０　　　　７６５　　　１０６７　
　　　　溶融　　　０．１３１０．１４Ａ　　　　１　
　　　１２２５　　　１５６４　　　　　乾燥　　　０
，１０１０，０９Ｂ　　　　１　　　　１３８０　　　
２４００　　　　　乾燥　　　０．１３１０．１７Ｃ１
１５００３０００乾燥　　　０．０７１０，０９Ｄ　　
　　ｌ　　　　　１３００　　　２７００　　　　　溶
融　　　０．０７１０．０９Ｅ　　　　１　　　　１３
００　　　２７００　　　　　Ｕ燥　　　０．１０１０
．１０ｔｉ １．０＋１０．２０　　　　　　３−１０　　　　　１
．３　　　　１４１／１４０　　　　　７９０．２０１
０，１３　　　　　　３−１０　　　　　２．２　　　
　１２７／１２６　　　　　６５０．３１１０．１７　
　　　　　６０＋１．８　　　　１３６／１３４　　　
　　７１１．０＋／１．０＋６−１１　　　　　１．７
　　　　１３６／１３４　　　　　６８０．０７１０．
０６　＜３−−−−−一軸０．１１１０．１２　　　　
　　＜３　　　　　　２．３　　　　１２９／１２９　
　　　　７２−−−　　　　　　　　　　　＜３　　　
　　　　　３．９　　　　　１１３／１１３　　　　　
　６４実施例２ 第３表中のデータは収縮温度範囲に対するエチレン−酢
酸ビニル添加の影響を示す。全試料を、ＥＶＡと滑剤濃
７９：物を乾燥混合することによってＬＬＤＰＥ（ダウ
レックス２０５０樹脂）とＥＶＡ（エルパックス３１３
５Ｘ）から製造した。全部を２．５７〃ラドで照射した
。フィルムは方法２によって調製した。平均最高温度限
界に対する最良の結果は、この試験において、０．８２
重量％のＥＶＡにおいて得られた。
２．０８　　１２＋　＋　　　０．２５　　　　　　　
１９０ｃＱ、８２　　　１２　　　　　０Ｊ　　２％ブ
ースタ一本１９６ＣＯ，８２１２０，１１９６Ｃ Ｏ，０Ｏ−１６８Ｃ Ｏ，４１１２０，０５１８３Ｃ 本ブースター（Ｂｏｏｓｔｅｒ）はデュポン・カナダ・
インコーホレーテッドの製造販売による過酸化物架橋剤
を含有するエチレン−ブテン共重合体である。
、　　実施例３ 第４表中のフィルムは、乾燥混合したＬＬＤＰＥ（ダウ
レックス２０５０１（脂）から方法２によって製造した
。全部を２．５７〃ラドで照射した。
滑剤とアンチブロック剤の濃度は１２００ｐｐｍのエル
カミドと９００ｐｐｍのシリカであった。データは１％
のヱチレンー酢酸ビニルの添加における明白な最適平均
最高温度限界とＤＺＳＴを示している。
２　　　　１２　　　０．２４　　　＜１８２Ｃ１６９
Ｃ１１２０，１２１８２Ｃ１８８Ｃ ００、Ｇｏ　　　＜　１８２Ｃ１５１Ｃ実施例４ 第５表中のフィルムは、添加剤を乾燥混合したＬＬＤＰ
Ｅ（ダウレックス２０５０）を用いて製造した。１２％
のＶＡを含有するＥＶＡはエルパックス３１３５Ｘであ
り、且つ３％のＶＡを含有するＥＶＡは７ラソン（Ａ　
１ａｔｈｏｎ）３４４５　（イー・アイ・デュポン・デ
・ニモアース・アンド・カンパニー、プラウエア州つイ
ルミノトン）であった。
滑剤と抗ブロック剤の濃度は１２０Ｏｐｐ論のエルカミ
ドと９００　ｐｐｍのシリカであった。全部を２゜５７
〃ラドで照射した。
１　　　　１２　　　　０．１２　　　１８５Ｃ３３０
，０９＜１８５Ｃ ６３０，１８１８５Ｃ Ｏ−−０，００＜１８５Ｃ 実施例５ 第６表中のフィルムは、乾燥混合したＬＬＤＰＥ（ダウ
レックス２０５０）とＥＶＡ（エルパックス３１３５Ｘ
）を用いて方法１によって調製した。
これらの試料は上限収縮温度に対するＥＶＡ％と照射レ
ベルの影響を示す。１％のＥＶＡの添加が最適と思われ
、且つＥＶＡ添加時には２．５メがラドの照射が適切と
思われる。
０　　　　　　　　２．５　１６１Ｃ１７１Ｃ０２，７
５１６７Ｃ ０３，０１７４Ｃ ０３，２１７０Ｃ１７９Ｃ １１２２，５１フ５Ｃ１８２Ｃ １１２２，７５２０７Ｃ １１２３，０２０９Ｃ １１２３，２２２５Ｃ１８２Ｃ ２１２２，５１５４１？　　　　１７９Ｃ２１２２，７
５２０４Ｃ ２１２３，０１８２Ｃ ２１２３，２２１１Ｃ１７４Ｃ 京１０測定の平均 木本５測定の平均 実施例６ 第７表中のデータはエチレン−酢酸ビニル以外の添加剤
の影響を示す。これらのフィルムは方法１を用い、各成
分の乾燥混合によって製造した。
ベース樹ｊＭはダウレックス２０５０であった。全部を
２．５７がラドで照射した。
実施例７ 第８表中のデータは照射の影響を示す。表中でＬＬＤＰ
Ｅはダウレックス２０５０樹脂を、ＥＶＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ
　Ｅ　　　　　　　　　Ｏ１６０℃１１０００ｐｐエル
カミド ４００　ｐｐｍシリカ 上と同じ　　　　　　　　　２．５　　１７１〜１７４
℃ＬＬＤＰＥ＋１％ＥＶＡ　　Ｏ１６０℃２４００　ｐ
ｐｍエルカミド １２００ｐｐｍシリカ 上と同じ　　　　　　　　２．５　　１８２〜１８５℃
実施例８ ＰＩＳ９表中のフィルムは、ＬＬＤｒ’Ｅ（グラレック
ス２０５ＯＡ）とエチレン−アクリル酸のプレンｒから
製造した。エチレン−アクリル酸中のアクリル酸含有率
は不明である。
＠９表 １．２　　　　１８２Ｃ’！’） １．０　　　　１８２Ｃ螢９ ２．０　　　　１８２Ｃ′Ｊるしい曇り実施例９ 第１０表中のフィルムは、方法２を用いて製造し且つ溶
融及び乾燥混合した材料の間の相違を示す。実施例Ａは
溶融混合し且つ実施例日は乾燥混合した。両試料は共に
ＬＬＤＰＥ（グラレックス２０５ＯＡ）中に１％のエチ
レン−酢酸ビニル（エルパックス３１３５Ｘ）、２７０
０ｐｐｍ＋のエルカミド及び１３００ｐｐｍのシリカを
含有した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、線状の低又は中密度ポリエチレン９９．５〜９８．
    ５重量％及びエチレンと酢酸ビニル及びアクリル酸又は
    そのエステルから選ばれる単量体との一種もしくはそれ
    以上の共重合体０．５〜１．５重量％のブレンドから本
    質的に成り、約１〜５メガラドの照射線量によって誘発
    された程度まで架橋されていることを特徴とする熱収縮
    性フィルム。 ２、該線状の低又は中密度ポリエチレンがエチレンとＣ
    ＿６〜Ｃ＿１＿８アルファーオレフィンとの共重合体で
    ある特許請求の範囲第２項記載のフィルム。 ３、該線状の低又は中密度ポリエチレンがエチレンと１
    −オクテンとの共重合体である特許請求の範囲第２項記
    載のフィルム。 ４、該エチレン共重合体が約３〜２０重量％の酢酸ビニ
    ル含量を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体である特
    許請求の範囲第１項記載のフィルム。 ５、ブレンド中のエチレン−酢酸ビニル共重合体の量が
    約１重量％である特許請求の範囲第４項記載のフィルム
    。 ６、該エチレン共重合体がエチレン−アクリル酸メチル
    、エチレン−アクリル酸エチル及びエチレン−アクリル
    酸共重合体である特許請求の範囲第１項記載のフィルム
    。 ７、ブレンド中のエチレン−アクリル酸又はエステル共
    重合体の量が約１重量％である特許請求の範囲第６項記
    載のフィルム。 ８、約２４００〜３０００ｐｐｍの脂肪酸アミド滑剤を
    含有する特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 ９、該滑剤がエルカミドである特許請求の範囲第８項記
    載のフィルム。 １０、約１２００〜１５００ｐｐｍのシリカ抗ブロッキ
    ング剤を含有する特許請求の範囲第１項記載のフィルム
    。 １１、該線状の低又は中密度ポリエチレンがエチレンと
    １−オクテンとの共重合体であり、該エチレンの共重合
    体がエチレン−酢酸ビニル共重合体であり、そしてブレ
    ンド中のエチレン−酢酸ビニル共重合体の量は約１重量
    ％である特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 １２、エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニルの
    量が約１２％である特許請求の範囲第１１項記載のフィ
    ルム。 １３、約２４００〜３０００ｐｐｍの脂肪酸アミド滑剤
    と約１２００〜１５００ｐｐｍのシリカを含有する特許
    請求の範囲第１１項記載のフィルム。 １４、線状の低又は中密度ポリエチレン９９．５〜９８
    ．５重量％及びエチレンと酢酸ビニル及びアクリル酸又
    はそのエステルから選ばれる単量体との一種もしくはそ
    れ以上の共重合体０．５〜１．５重量％のブレンドを調
    製し、該ブレンドをフィルムに押出しそして該フィルム
    を該１〜５メガラドの線量で照射することを特徴とする
    熱収縮性フィルムの製造方法。 １５、該ブレンドがポリエチレンとエチレン共重合体を
    溶融混合することによって調製する特許請求の範囲第１
    ４項記載の方法。 １６、該フィルムを約２．０〜３．２メガラドの線量で
    照射する特許請求の範囲第１４項記載の方法。
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