JPH07329177A - 熱収縮性配向ポリプロピレンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】シンジオタクチックポリプロピレン重合体とプ
ロピレン−α−オレフィン共重合体を主成分とする少な
くとも一方向に配向したフィルムであって、シンジオタ
クチックポリプロピレン重合体の重量分率が１０％以上
７０％以下、プロピレン−α−オレフィン共重合体の重
量分率が３０％以上９０％以下であって、１００℃以下
におけるフィルム平面内の熱収縮応力の最大値が２００
ｇ／ｍｍ²以下であり、かつ応力の最大値を発生した方
向の１００℃における熱収縮率が１０％以上であること
を特徴とする熱収縮性配向ポリプロピレンフィルム。 【効果】本発明のフィルムはｓＰＰとＰＯＣとの混合樹
脂を主成分とした配向ポリプロピレンフィルムとしたの
で高熱収縮率、低熱収縮応力の熱収縮性配向ポリプロピ
レンフィルムを得ることができた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮性配向ポリプロ
ピレンフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来技術】ジュース、ビール等の飲料、醤油、酢等の
液体調味料はビンやカン、あるいはＰＥＴボトルといっ
た容器に、充填されて販売される。その際、商品の視認
性向上、他商品との差別化のための装飾があることが望
まれる。容器そのものの形状、色に変化をつけることが
考えられるが、容器の強度、使用後のリサイクルを考慮
するときその自由度は狭いものとなる。従って容器の外
側に包装を施し、容器自体には視認性を過度に求めない
ことが一般的である。容器外側の包装は容器に密着して
いるものの方が見栄えがよいものであり、また、容器の
形状をよりよく伝えることができる。このような要請に
対して加熱により収縮するフィルムが開発され、現在で
は広く使用されている。

【０００３】フィルムの材質にはポリスチレンフィル
ム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、等が使用されている。ポリスチレンフィルムは耐熱
性が低く、ポリ塩化ビニルフィルムは使用後、焼却する
際に有毒ガスを発生するという問題があった。ポリプロ
ピレンフィルムは耐熱性を有し、焼却時に有毒ガスを発
生しないという利点があるが、低温での熱収縮率が小さ
く、容器の径の変化があるビン、ＰＥＴボトルには使用
困難であった。この点を克服すべくポリプロピレン共重
合体フィルム（特開昭６２−１６９６９６号）が提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術によるポリプロピレン共重合体フィルムでは、
熱収縮率は大きくなるものの、熱収縮応力も大きくな
り、剛性の低い容器の包装に用いた場合、容器の変形を
ひきおこしがちであるという問題があり、熱収縮率は大
きく、熱収縮応力のちいさい収縮性フィルムが求められ
ている。

【０００５】本発明は、かかる課題を解消せしめ、剛性
の低い容器の包装にも使用できる熱収縮性配向ポリプロ
ピレンフィルムを提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】鋭意検討した結果、上記
課題を解決するためにはシンジオタクチックポリプロピ
レン重合体とプロピレン−α−オレフィン共重合体を主
成分とする少なくとも一方向に配向したフィルムであっ
て、シンジオタクチックポリプロピレン重合体の重量分
率が１０％以上７０％以下、プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体の重量分率が３０％以上９０％以下であっ
て、１００℃以下におけるフィルム平面内の熱収縮応力
の最大値が２００ｇ／ｍｍ² 以下であり、かつ応力の最
大値を発生した方向の１００℃における熱収縮率が１０
％以上であることを特徴とする熱収縮性配向ポリプロピ
レンフィルムとする。

【０００７】本発明のシンジオタクチックポリプロピレ
ン重合体（以下ｓＰＰと略称する）は、実質的にシンジ
オタクチック構造を有する単独重合体あるいは１０重量
％以下、好ましくは５重量％以下のα−オレフィンを共
重合した共重合体である。好ましくはｓＰＰ単独重合体
である。このようなｓＰＰは、一般に立体剛性メタロセ
ン触媒を用いて重合され、その公知な方法として特開平
２−４１３０３号、特開平２−４１３０５号あるいは特
開平４−２５５１４号が挙げられる。本発明のｓＰＰ単
独重合体は¹³Ｃ−ＮＭＲで測定されるシンジオタクチッ
クペンタッド分率が０．７以上、好ましくは０．８以上
である。また、ｓＰＰ共重合体のシンジオタクチックペ
ンタッド分率は０．５以上が好ましい。ｓＰＰに共重合
するα−オレフィンモノマーとしては、エチレン、ブテ
ン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキ
セン−１、オクテン−１等があげられ、エチレン、ブテ
ン−１が特に好ましい。ｓＰＰの好ましい分子量として
は、１３５℃テトラリン溶液で測定した極限粘度として
０．５〜３．０の範囲が好ましい。またｓＰＰの融点は
１２５〜１５０℃の範囲が好ましい。またｓＰＰのメル
トフローインデックス（ＭＦＩ）は１．０〜１０ｇ／１
０分の範囲が好ましく、さらに２．５〜６．０ｇ／１０
分の範囲が押出性の点からより好ましい。

【０００８】本発明におけるプロピレン−α−オレフィ
ン共重合体（以下ＰＯＣと略称する）とは、エチレン、
ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、
ヘキセン−１、オクテン−１等とプロピレンの共重合体
である。ブロック共重合体であっても、ランダム共重合
体でもよいが、製膜性の点でランダム共重合体の方が好
ましい。α−オレフィン成分量は２〜１０ｗｔ％のもの
が延伸性の点で好ましい。より好ましくは３〜８ｗｔ％
のものである。そして分子量を選択することによって熱
収縮応力を調節することができ、分子量の範囲はＭＦＩ
を指標として、１．５〜６．０ｇ／１０分の範囲である
ことが、熱収応力の点で好ましい。

【０００９】本発明の熱収縮性配向ポリプロピレンフィ
ルムは１００℃以下におけるフィルム平面内の熱収縮応
力の最大値が２００ｇ／ｍｍ² 以下、より好ましくは１
８０ｇ／ｍｍ² 以下、さらに好ましくは１５０ｇ／ｍｍ
² 以下である。熱収応力がこの範囲より大きいと容器を
変形させるので好ましくない。下限は、特に限定されな
いが熱収縮率との相関から５０ｇ／ｍｍ² 以上であるこ
とが好ましい。さらに、熱収縮応力の最大値を発生した
方向の１００℃における熱収縮率が、１０％以上、さら
に好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上で
ある。熱収縮率がこの範囲より小さいと容器にフィルム
が密着しないので好ましくない。上限は特に限定されな
いが、過度に大きいと印刷された文字等が変形するので
好ましくない。

【００１０】本発明におけるｓＰＰとＰＯＣの混合比
は、ｓＰＰの重量分率が１０％以上７０％以下、好まし
くは１５％以上６０％以下、さらに好ましくは２０％以
上５０％以下である。また、ＰＯＣの重量分率が３０％
以上９０％以下、好ましくは４０％以上８５％以下、さ
らに好ましくは５０％以上８０％以下である。ｓＰＰの
重量分率がこの範囲より小さいと本発明の効果が薄れる
ので好ましくない。また、この範囲より大きいと製膜性
が悪化するので好ましくない。

【００１１】本発明のフィルムはその厚みが１．５μｍ
以上４０μｍ以下である。厚みが４０μｍ以上ではシー
トあたりの収縮応力が大きくなるので好ましくない。ま
た、１．５μｍ以下ではハンドリング性が悪化するので
好ましくない。

【００１２】ｓＰＰとＰＯＣの混合方法は、チップブレ
ンド等公知の方法で行うことができるが、二軸混練機を
もちいるとよりよく分散するので好ましい。

【００１３】本発明のフィルムは少なくとも一軸方向に
延伸した配向ポリプロピレン系フィルムである。縦に微
延伸した後、横延伸することによって一方向に収縮する
フィルムとして缶のような円筒型の容器の収縮ラベル用
途に用いることができる。また、二軸配向させ収縮の異
方性を軽減することでラップ包装用に用いることができ
る。

【００１４】本発明のフィルムは、必要に応じて、少量
の熱安定剤、酸化防止剤、無機、有機の滑剤、帯電防止
剤などが含有せしめることが好ましい。例えば熱安定剤
としては２，６−ジ−第３−ブチル−４−メチルフェノ
ール（ＢＨＴ）などが０．５重量％以下、酸化防止剤と
してはテトラキス−（メチレン−（３，５−ジ−第３−
ブチル−４−ハイドロオキシ−ハイドロシンナメー
ト））ブタン（“Ｉｒｇａｎｏｘ”１０１０）などを
０．１重量％以下で添加されるのが好ましい。

【００１５】次に、本発明のフィルムの製造方法につい
て説明する。

【００１６】ｓＰＰとＥＰＣを所定の分率で混合したも
のを押出機に供給し、２３０〜２８０℃の温度でスリッ
ト状口金からシート状に押出する。この溶融シートは金
属ドラムに巻き付け冷却固化せしめ、未延伸フィルムと
する。この場合冷却用金属ドラムの温度は３０〜７０℃
とすることが好ましい。この未延伸フィルムを延伸し、
少なくとも１方向に配向せしめる。例えば二軸配向フィ
ルムとするための延伸方法としては、逐次二軸延伸法、
又は同時二軸延伸法を用いることができ、特に逐次二軸
延伸法がフィルムの熱収縮率の点で好ましい。逐次延伸
方法としては、収縮ラベル用途の場合、まず、未延伸フ
ィルムを９０〜１３０℃の温度に加熱し、長手方向に
１．５〜２倍延伸した後、冷却し、次いで、テンタ−式
延伸機に導き、１１０〜１４０℃の温度に加熱し、幅方
向に６〜１０倍に延伸した後、冷却する。この場合、幅
方向の延伸後、１００℃以下の温度で熱処理するのが常
温寸法安定性の点で好ましい。また、ラップ包装用で
は、未延伸フィルムを９０〜１３０℃の温度に加熱し、
長手方向に４〜７倍延伸した後、冷却し、次いで、テン
ター式延伸機に導き、１１０〜１４０℃の温度に加熱
し、幅方向に６〜１０倍に延伸した後、冷却する。この
場合にも、幅方向の延伸後、１００℃以下の温度で熱処
理するのが常温寸法安定性の点で好ましい。

【００１７】

【特性値の測定法】本発明の特性値は次の測定法によ
る。

【００１８】（１）シンジオタクチックペンタッド分率 複合層ポリマについて、¹³Ｃ−ＮＭＲでトリクロロベン
ゼン中で１３５℃で測定した時テトラメチルシランを基
準として、約２０．２ｐｐｍに現われるシンジオタクチ
ックペンタッド構造に帰属されるメチル基のピークを全
メチル基のピークの総和で除した値で示した。

【００１９】（２）熱収縮応力 フィルム面内の８方向で、１ｃｍ×１４ｃｍの矩形を切
りとり、フィルムサンプルとする。サンプルを恒温槽内
の応力ゲージに固定し、室温から融点直上まで１０℃／
分で昇温させた時の各温度での応力をＸ−Ｙレコーダで
記録し、チャートから厚み補正を行い、熱収応力を求め
た。

【００２０】（３）熱収縮率 熱収縮応力と同じ８方向で１ｃｍ×２５ｃｍの矩形を切
りとり、１００℃に設定した熱風乾燥機内にサンプルに
かかる応力がほとんど無視できる状態で１０分間保持し
た後、とりだし、室温まで放置冷却したのちフィルムの
収縮量を求め、原寸法に対する割合を百分率で表わし
た。

【００２１】

【実施例】本発明を実施例により説明する。

【００２２】実施例１〜実施例３、比較例１、比較例２ 本発明のポリプロピレン重合体を主成分とする樹脂とし
て、シンジオタクチックペンタッド分率０．９２のシン
ジオタクチックホモポリプロピレン樹脂（ＭＦＩ＝３．
５ｇ／１０分、ｓＰＰ）及びエチレン−プロピレン共重
合体（ＭＦＩ＝６．０ｇ／１０分、ＥＰＣ）を表１の組
成に混合した樹脂を押出機に供給し、２６０℃の温度で
スリット状口金から溶融押出し、５０℃の温度に加熱し
た金属ドラムに巻き付けてシート状に成形した。このシ
ートを１１５℃の温度に加熱し長手方向に５倍延伸し冷
却した後、引き続きテンタ式延伸機に導き、１３０℃の
温度に加熱し、幅方向に８倍延伸後、８０℃の温度で幅
方向に弛緩を与ずに１２秒間熱処理して、７０℃に冷却
保持（６秒間）し、次いで常温に冷却して巻とった。フ
ィルムの全厚さは１８μｍとした。得られたフィルムの
特性を表１に示す。実施例２は実施例１の樹脂組成を表
１の通り変更し、長手方向の延伸倍率を１．５倍とした
以外は実施例１と同様の条件で製膜した。実施例３は実
施例２と同じ樹脂組成で長手方向の延伸を行わなかった
以外は実施例１と同様の条件で製膜した。また比較例１
はｓＰＰを混合せず、エチレン−プロピレン共重合体
（ＥＰＣ−１）のみを実施例１と同じ条件で製膜したも
のである。比較例２は樹脂組成をアイソタクチックポリ
プロピレンのみ（ＭＦＩ＝１．３ｇ／１０分、ｉＰＰ）
に変更した。フィルムの特性を表１に示す。

【００２３】

【表１】 本発明の範囲内のフィルムは原料樹脂の組成、製膜条件
を特定したので熱収縮特性に優れ、各種の収縮包装に適
した配向ポリプロピレンフィルムとすることができた。
しかし、比較例１、比較例２は原料樹脂の組成が本発明
の範囲外となり、本発明の目的を満足することができな
い。

【００２４】

【発明の効果】本発明のフィルムはｓＰＰとＰＯＣとの
混合樹脂を主成分とした配向ポリプロピレンフィルムと
したので高熱収縮率、低熱収縮応力の熱収縮性配向ポリ
プロピレンフィルムを得ることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シンジオタクチックポリプロピレン重合
   体とプロピレン−α−オレフィン共重合体を主成分とす
   る少なくとも一方向に配向したフィルムであって、シン
   ジオタクチックポリプロピレン重合体の重量分率が１０
   ％以上７０％以下、プロピレン−α−オレフィン共重合
   体の重量分率が３０％以上９０％以下であって、１００
   ℃以下におけるフィルム平面内の熱収縮応力の最大値が
   ２００ｇ／ｍｍ² 以下であり、かつ応力の最大値を発生
   した方向の１００℃における熱収縮率が１０％以上であ
   ることを特徴とする熱収縮性配向ポリプロピレンフィル
   ム。
2. 【請求項２】 フィルムの厚さが１．５μｍ以上４０μ
   ｍ以下のフィルムであることを特徴とする請求項１に記
   載の熱収縮性配向ポリプロピレンフィルム