JPS60203345A - 無限軌道式連続鋳造機の鋳片巾寸法変更装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、下向きに傾斜した無限軌道式モールドの短辺
璧を構成するダムブロックを移動して鋳片巾寸法を変更
するための装置に関するものである。

（発明が解決すべき従来技術の問題点）従来この種無限
軌道式モールドでは、鋳片巾寸法を変更するために、鋳
込操業を中止しな後、モールドを構成するダムブロック
の位置を変えており、鋳込操業中での鋳片巾寸法の変更
は不可能であつ六ため、生産性が悪いという不具合を免
れなかった。

（発明の目的） 本発明は、前記従来の問題点を解決するために創案され
たもので、鋳込操業中に支障なく鋳片巾寸法の変更が行
なえるようにすることを目的とする。

（発明の構成） 本発明に係る無限軌道式連続鋳造機の鋳片巾寸法変更装
置は、上下ベルトの側部間にダムブロックを挾持してな
る下向きに傾斜した無限軌道式モールドを有する連続鋳
噂機において、前記モールドの巾方向外側に、上下ベル
トと平行に回転可能な２個のスプロケットに巻回された
チェーンを配設し、該チェーンの各リンクの外側部に、
上下ベルト間に挾持可能で、かつ、その挾持力によりガ
イドロッドを固定可能なガイドロッド軸受を付設し、該
ガイドロッド軸受に前記ガイドロッドをリンク方向と直
角方向に摺動可能に装着し、該ガイドロッドの先端に、
前記ダムブロックを構成するブロックを固着すると共に
１該ブロツクを鋳込方向にガイドしつつモールド巾方向
に移動するガイドレールを偏見た巾替調整装置を前記モ
ールドの入側部に配設したことを特徴とする。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面により説明する。

図中１は水平より下向きに傾斜した下ベルトで、下ニッ
ププーリ２，２間に図示しない駆動装置により回転可能
に巻回されている。３は下ベル）１と平行に鋳込方向に
第１図に示すＬだけずれた上ベルトで、上ニッププーリ
４，４間に図示しない駆動装置により下ベルト１と同一
速度で回転可能に巻回されている。５はダムブロックで
、上下ベルト】、３の側部間に側面視四角形の多数個の
ブロック６、・・・を連接して挾持されるものである。

本発明は、このような無限軌道式モールドを有する連続
鋳造機において、ダムブロック５を構成するブロック６
、・・・をモールドの入側でモールド巾方向に前後進可
能としたことを特徴とする０ 具体的には、モールドの巾方向外側には、上下対向して
連結されたダムブロックカセットフレーム上蓋７Ａ　と
下蓋７Ｂが連続鋳造機フレーム８と一体のダムブロック
サポート８１に着脱可能に支持されている。ダムブロッ
クカセットフレーム上蓋７Ａと下蓋７Ｂのモールド出入
側端部間には、鋳込方向で対をなすスプロケット９，９
が上下ベル）１．３と平行に回転可能に装着され、モー
ルド出側のスプロケット９は鋳込方向に進退可能にして
緊張バネ１０により支持されている。

ローラチェーン１１は、スプロケット９，９に巻回され
、緊張バネ１Ｇにより適度の緊張力が与えられており、
該ローラチェーン１１を構成する谷リンク１２の外側部
にはガイドロッド軸受１３がピン１４により付設されて
いる。ガイドロッド軸受１３には、リンク方向と直角方
向に沿うロッド通し孔１５．　１５が穿設され、かつ、
該ロッド通し孔１５、　１５と連続する内面をもった円
弧状断面の弾性片１６・１６．　１６・１６が外端部に
突設されると共に、該弾性片１６　拳１６．　１６・１
６を上下方向中央部に挿嵌したラバーシール１７が固着
されている。

ラバーシール１７の厚さｔｌハ、該ラバーシール１７の
圧縮代αだけ鋳片１８の厚さｔｏより大きくされている
。また、ラバーシール１７の長さｔｌはダムブロックを
構成する１個のブロック６の長すｔと略同長とされてい
る。

一方、前記ブロック６は、その反モールド構成面側に平
面視略二等辺三角形をなして張出しており、該ブロック
６の両端部には反モールド構成面側に延出するガイドロ
ッド１９．　１９が螺着され、中央部の反モールド構成
面側部にはガイドローラ加がブロック上面より引込んだ
状態で該ブロック上面と平行に回転可能に装着されてい
る。そして、ガイドロッド１９．　１９がガイドロッド
軸受１３０弾性片１６　＠　１６．　１６・１６間を通
してロッド通し孔１５．　１５に摺動可能に挿入され、
かくして該ガイドロッド軸受１３を介してダムブロック
５のブロック６がローラチェーン１１のリンク１２に１
：ｌの対応で装着されている。

ダムブロックカセットフレーム下蓋７Ｂ上には、ダムブ
ロック往き行程でローラチェーン１１を案内するチェー
ンガイドｎと、ダムブロック戻り行程でブロック６のモ
ールド構成面と下面を案内するガイドローラ囚および受
口−ラスが設けられている。

ダムブロックカセットフレーム上ｔｉ　７Ａノモ−ルド
人側喘部上には、ブロック６をガイドローラ加を介して
モールド巾方向外側から内側へ漸次移動させる傾斜ガイ
ドレール怒と、該傾斜ガイドレール怒の出側端に連なっ
てブロック６をガイドローラ２０を介して鋳込方向に案
内する平行ガイドレール２６とが配置されている。傾斜
ガイドレール６は、先端でダムブロックカセットフレー
ム上蓋７に鋳込方向にのみ移動可能に枢着され、かつ、
後端で後述するモールド巾方向に沿った移動片４の先端
部に枢着されている。

平行ガイドレール２６は、移動片ｎの先端に固着されて
モールド入側の上ニッププーリ４の中心線を含むモール
ド断面の近傍まで延びている。

前記移動片ａは、駆動装置囚によりガイドローラ２９ヲ
介してモールド巾方向に前後進可能に設けられている。

尚、図示しなｈが、ダムブロック５が戻り行程でベルト
冷却排水により冷却されるよう、ダムブロックカセット
フレーム７Ａ、７Ｂの適所には冷却孔が設けられている
。

（作用） ラバーシール１７が上下ベルト１，３間に挾持されて圧
縮されたとき、該ラバーシール１７により、弾性片１６
．　１６は、その対向方向内側に撓み、ブロック６に１
体化されたガイドロッド１９を挾持するから、ラバーシ
ール１７が圧縮されないモールドの出入側では、ブロッ
ク６は、ローラチェーン１１のリンク１２に設けたガイ
ドロッド軸受１７内を摺動可能となっている。平行ガイ
ドレール２６は、巾替調整装置６〜器によりモールド巾
方向内側へ所定のストローク移動可能であり、傾斜ガイ
ドレール怒は、該平行ガイドレール拠と常に協働してこ
れに連なっている。また、ダムブロック５がモールド構
成区間で上下ベルト１゜３間に挟持されて移動するのに
伴い、ローラチェーン１１が回転されると、ブロック６
、・・・は、ガイドロッド軸受１３によりガイドロッド
１９を介してローラチェーン１１のリンク方向と直角方
向に保持された状態でモールド入側のスプロケット９の
回りを旋回してモールドの入側に戻り、ガイドレール邸
にガイドローラ加を介して案内支持される。このためモ
ールド入側においては、上下ベルトｌ、３の移動に伴い
ブロック６、・・・が傾斜ガイドレール５に案内されて
モールド巾方向内側へ移動し、所定の鋳片巾寸法が得ら
れる。ブロック６、・・・は給湯された溶融金属３１の
静圧が作用しても後退しないように傾斜ガイドレール６
に連なる平行ガイドレール２６により、上下ベルト１．
３間に挾持されるまで案内される０ 傾斜ガイドレール怒と平行ガイドレール届によりダムブ
ロック５を鋳込方向に案内する助走区間ＡとＢを合わせ
たものはダムブロック５の助走区間りに相当しており、
該助走区間り以後ではブロック６とラバーシール１７は
、上下ベルト１，３間に挾持され、該ラバーシール１７
は、ブロック６の厚さく鋳片厚）まで圧縮されるから、
ブロック６に設けたガイドロッド１９．　１９は、ガイ
ドロッド軸受１３に設けた弾性片１６　＃　１６．１６
・１６により挾持され、摺動できなくなる。また、該ガ
イドロッド軸受１３を有するリンク１２は、ローラ２１
，２１によりチェーンガイドｎに案内支持されている。

このため、ダムブロック５は、所定の鋳片巾寸法を維持
しつつモールド構成領域を移動することになり、モール
ド１．　３．　５．　５により所定巾寸法の鋳片１８が
鋳造される。この鋳造に際して、上下ベルト１．３にス
プレーされた冷却水の１部は、該上下ベル）１，２１間
に回り込むことがあっても、ラバーシール１７列により
モールド巾方向内側へ浸入するのを防止されており、上
下ベルト１，３とダムブロック６との間を通してモール
ド内に浸入することがない。他方、ダムブロックカセッ
トフレーム７Ａ。

７Ｂには冷却孔が設けられており、戻り行程にあるダム
ブロック５は、該冷却孔内に前記冷却水が流れることに
よりダムブロックカセットフレーム７Ａ、７Ｂを介して
冷却される。

鋳造領域を出たダムブロック５のブロック６゜・・・は
、モールド出側のスプロケットホイール９の回りを旋回
しつつガイドローラｎによプ順次初期の位置まで押し込
まれて再びモールドの入側へ戻り、上記の動作を繰返す
。

鋳込操業中でも、中容調整装置６〜２９により傾斜ガイ
ドレール５と平行ガイドレール２６をモールド巾方向内
側へ移動できるから、鋳込操業中の鋳片巾寸法変更が簡
単かつ確実に行なえる。

このときの変更速度（平行ガイドレール２６の移動速度
）■　は、ブロック６の長さ、高さをｔ。

ｈとし、かつ、鋳込速度をＶ。とじた次式を満足するよ
うに定めればよい。

ｈ／ｖｇ＞ｔ／ｖ。

故に　ｖｇ＜ｖ。＋１ｈ／ｌ ダムブロック５等は、ダムブロックカセットフレーム７
Ａ、７Ｂにより中容ユニットとして連続鋳造機フレーム
８上のダムブロックサポート８１に簡単に脱着される構
成とする場合にはベルト交換作業等の準備を短時間で行
なうことができる０ 尚、本実施例では、鋳片巾寸法の変更を鋳片巾寸法が最
も大きくなる初期の位置からモールド巾方向内側へダム
ブロック５を移動することにより行なえるようにしたが
、逆に鋳片巾寸法が最も小さくなる初期の位置からモー
ルド中方向外側へダムブロック５全移動することにより
行なえるようにしてもよい。

（発明の効果〕 以上の通り本発明は、モールドの入側でダムブロックを
モールド巾方向に前後進させて鋳片巾寸法を調整し、そ
の調整状態を上下ベルトによるダムブロックの挾持力を
利用して固定することができるようにした構成であるか
ら、鋳込操業中でも鋳片巾寸法の変更が容易にかつ短時
間にでき、そのために鋳込操業を中止せずに済む点で生
産能率を向上できると共に、成品歩留シを向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明の一実施例を概略的に
示す側面図、平面図、正面図、第４図は第２図の要部の
拡大詳細図、第５図はモールド出側スプロケットホイー
ルのダムブロックカセットフレーム内取付は状況を示す
側面図、第６図はダムブロックを構成するーブロックの
ローラチェーンの一リンクに対する取付は状況を示す平
面図、オフ図は第６図の要部断面正面図、第８図はオフ
図の■〜線断面図である。 １・・・下ベルト、２・・・下ニッププーリ、３・・・
上ベルト、４・・・上ニッププーリ、５・・・ダムブロ
ック（ブロック６、ガイドロッド１９）、７Ａ・・・ダ
ムブロックカセットフレーム上蓋、７Ｂ・・・ダムブロ
ックカセットフレーム上蓋、８・・・連続鋳造機フレー
ム、９・・・スプロケット、１０・・・緊張ハネ、１１
・・・ローラチェーン（リンク１２．　ローラ２１）、
１３・・・ガイドロッド軸受（ロンド通し孔１５２弾性
片１６１　ラバーシール１７）、１８・・・鋳片、加・
・・ガイドローラ、η・・・チェーンガイド、幻・・・
ガイドローラ、あ・・・受ローラ、墓・・・傾斜ガイド
レール、２６・・・平行ガイドレール、ｎ・・・移動片
、囮・・・駆動装置、加・・・ガイドローラ。 特開昭ＧＯ−２０３３４５（６） 区　区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下ベルトの側部間にダムブロックを挾持してなる下向
   きに傾斜した無限軌道式モールドを有する連続鋳造機に
   おいて、前記モールドの巾方向外側に、上下ベルトと平
   行に回転可能な２個のスプロケットに巻回されたチェー
   ンを配役し、該チェーンの各リンクの外側部に、上下ベ
   ルト間に挾持可能で、かつ、その挾持力によりガイドロ
   ッドを固定可能なガイドロッド軸受を付設し、該ガイド
   ロッド軸受に前記ガイドロッドをリンク方向と直角方向
   に摺動可能に装着し、該ガイドロッドの先端に、前記ダ
   ムブロックを構成するブロックを固着すると共に、核ブ
   ロックを鋳込方向にガイドしつつモールド巾方向に移動
   するガイドレールを備えた中替調整装置を前記モールド
   の入側部処配役したことを特徴とする無限軌道式連続鋳
   造機の鋳片巾寸法変更装置０