JPS63149047A - 無限軌道式鋳造機のブロツク鋳型搬送装置 - Google Patents
無限軌道式鋳造機のブロツク鋳型搬送装置Info
- Publication number
- JPS63149047A JPS63149047A JP29645886A JP29645886A JPS63149047A JP S63149047 A JPS63149047 A JP S63149047A JP 29645886 A JP29645886 A JP 29645886A JP 29645886 A JP29645886 A JP 29645886A JP S63149047 A JPS63149047 A JP S63149047A
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- JP
- Japan
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- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は無限軌道式鋳造機のブロック鋳型搬送装置に関
するものである。
するものである。
[従来の技術]
第3図は近年考えられている移動鋳型式ブロック連続鋳
造機の一例を示すもので、複数のブロック鋳型lを連ね
た1組の移動鋳型2.2°の対向部により連続した鋳型
空間を形成し、上記移動tjj型2,2°を、その対向
部が同方向に移動するように駆動させながら、前記鋳型
空間の一側にタンディツシュ3により溶鋼4を注ぎ、他
側から鋳片5をピンチロール6にて引抜いて連続的に鋳
造を行うようにしている。
造機の一例を示すもので、複数のブロック鋳型lを連ね
た1組の移動鋳型2.2°の対向部により連続した鋳型
空間を形成し、上記移動tjj型2,2°を、その対向
部が同方向に移動するように駆動させながら、前記鋳型
空間の一側にタンディツシュ3により溶鋼4を注ぎ、他
側から鋳片5をピンチロール6にて引抜いて連続的に鋳
造を行うようにしている。
又、前記移動鋳型2.2′は、第4図に示す如く、各ブ
ロック鋳型1を固定するキャリヤ本体7をピンにより無
端状に連結し、且つキャリヤ本体に取付けたチェーン8
とそれに噛合する駆動ホイール9により固定フレーム1
0に案内されて移動するようになっている。
ロック鋳型1を固定するキャリヤ本体7をピンにより無
端状に連結し、且つキャリヤ本体に取付けたチェーン8
とそれに噛合する駆動ホイール9により固定フレーム1
0に案内されて移動するようになっている。
前記ブロック鋳型lは、キャリヤ本体7上に固定金具1
1及び固定ボルト12を介して固定されており、該キャ
リヤ本体7下部に一体に固定されたキャリヤ脚13,1
4.15及び脱着脚15°によりチェーン8か取付けら
れると共に、固定フレーム10に形成した上下案内溝1
6に案内されて移動するようにした上下案内ローラ17
が取付けられている。図中18は固定フレームlOに設
けられた左右案内レール19に沿って移動するようにキ
ャリヤ本体7に設けられた左右案内ローラを示す。
1及び固定ボルト12を介して固定されており、該キャ
リヤ本体7下部に一体に固定されたキャリヤ脚13,1
4.15及び脱着脚15°によりチェーン8か取付けら
れると共に、固定フレーム10に形成した上下案内溝1
6に案内されて移動するようにした上下案内ローラ17
が取付けられている。図中18は固定フレームlOに設
けられた左右案内レール19に沿って移動するようにキ
ャリヤ本体7に設けられた左右案内ローラを示す。
[発明か解決しようとする問題点]
上記したような移動鋳型式ブロック連続鋳造機において
は、出口部20における鋳片5のブレークアウト時(鋳
片の凝固殻が破壊されて内部溶湯が外部に流出したとき
)、溶湯がブロック鋳型1.1間から流出してチェーン
8等に付着固化したり、上下案内溝16内に入り込んで
上下案内ローラ17との間に付着固化したり、又左右案
内レール19に付着固化する問題があり、この場合には
装置を止めて前記付着した固体物を除去し補修する必要
かある。
は、出口部20における鋳片5のブレークアウト時(鋳
片の凝固殻が破壊されて内部溶湯が外部に流出したとき
)、溶湯がブロック鋳型1.1間から流出してチェーン
8等に付着固化したり、上下案内溝16内に入り込んで
上下案内ローラ17との間に付着固化したり、又左右案
内レール19に付着固化する問題があり、この場合には
装置を止めて前記付着した固体物を除去し補修する必要
かある。
しかし、前記従来装置においては、前記キャリヤ脚13
,14.15か夫々キャリヤ本体7に一体に固定される
ようになっているために、上下案内ローラ17を取外し
て該ローラ17及び上下案内溝16内の固体物除去等の
メンテナンスを行う際、上記案内ローラ17の取外し作
業が非常に大変であり、作業に多大の手数と時間を要す
る問題を存し、又、左右案内レール19及び左右案内ロ
ーラ18部のメンテナンスも大変であるといった問題を
有していた。
,14.15か夫々キャリヤ本体7に一体に固定される
ようになっているために、上下案内ローラ17を取外し
て該ローラ17及び上下案内溝16内の固体物除去等の
メンテナンスを行う際、上記案内ローラ17の取外し作
業が非常に大変であり、作業に多大の手数と時間を要す
る問題を存し、又、左右案内レール19及び左右案内ロ
ーラ18部のメンテナンスも大変であるといった問題を
有していた。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
鋳片のブレークアウト時におけるメンテナンスの容易化
を図ることを目的としている。
鋳片のブレークアウト時におけるメンテナンスの容易化
を図ることを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
複数のブロック鋳型をキャリヤ本体に支持して無端状に
連ねた上下の移動鋳型を対向配置し、該移動鋳型をその
対向部か同方向に移動する如く固定フレームに沿って駆
動させることにより連続した鋳型空間を形成するように
した無限軌道式鋳造機において、前記各ブロック鋳型を
固定支持するキャリヤ本体に、固定フレームの案内に沿
って移動する案内ローラ及び移動鋳型の移動を駆動する
ための動力伝達部を支持し、且つ隣接する相互を連結ピ
ンにて連結するようにした一体構造のキャリヤ支持脚を
有してなる支持ユニットを、着脱可能に取付けたことを
特徴とする無限軌道式鋳造機のブロック鋳型搬送装置、
に係るものである。
複数のブロック鋳型をキャリヤ本体に支持して無端状に
連ねた上下の移動鋳型を対向配置し、該移動鋳型をその
対向部か同方向に移動する如く固定フレームに沿って駆
動させることにより連続した鋳型空間を形成するように
した無限軌道式鋳造機において、前記各ブロック鋳型を
固定支持するキャリヤ本体に、固定フレームの案内に沿
って移動する案内ローラ及び移動鋳型の移動を駆動する
ための動力伝達部を支持し、且つ隣接する相互を連結ピ
ンにて連結するようにした一体構造のキャリヤ支持脚を
有してなる支持ユニットを、着脱可能に取付けたことを
特徴とする無限軌道式鋳造機のブロック鋳型搬送装置、
に係るものである。
[作 用]
従って、本発明では、鋳片のブレークアウトによって流
出した溶湯が周辺部に付着固化した場合、一体構造を有
する支持ユニットをキャリヤ本体から取外してメンテナ
ンスする。
出した溶湯が周辺部に付着固化した場合、一体構造を有
する支持ユニットをキャリヤ本体から取外してメンテナ
ンスする。
[実 施 例]
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1.2図は本発明の一例を示すもので、図中節3.4
図と同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
図と同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
図示するように、各ブロック鋳型Iのキャリヤ本体7の
幅方向両端部下側面に、嵌合溝21を介して嵌合し且つ
固定ボルト22によりキャリヤ本体7に固定可能な上面
材23と、該上面材23と一体に固定されて上下案内ロ
ーラ17及びチェーン8の支持を行うためのキャリヤ支
持脚24,25゜26とからなる支持ユニット27を設
ける。図中28はチェーン8の支持を行い且つチェーン
8を取外すことができるようにホルト29によりキャリ
ヤ支持脚26に着脱できるようにした脱着脚、3゜は連
結ピンを示す。
幅方向両端部下側面に、嵌合溝21を介して嵌合し且つ
固定ボルト22によりキャリヤ本体7に固定可能な上面
材23と、該上面材23と一体に固定されて上下案内ロ
ーラ17及びチェーン8の支持を行うためのキャリヤ支
持脚24,25゜26とからなる支持ユニット27を設
ける。図中28はチェーン8の支持を行い且つチェーン
8を取外すことができるようにホルト29によりキャリ
ヤ支持脚26に着脱できるようにした脱着脚、3゜は連
結ピンを示す。
又、前記キャリヤ本体7の側部に張出部7°を設けて左
右ガイド材31を設け、且つ該左右ガイド材31を案内
する左右ガイド輪32を固定部材33上に設ける。
右ガイド材31を設け、且つ該左右ガイド材31を案内
する左右ガイド輪32を固定部材33上に設ける。
上記したように、上面材23とキャリヤ支持脚24.2
5.26が、一体の支持ユニット27構造を有して、固
定ボルト22によりキャリヤ本体7に着脱自在に取付け
られているので、鋳片のブレークアウト時、流出した溶
湯が前記上下案内溝16及び上下案内ローラ17、並び
にチェーン8等に付着固化するようなことかあっても、
固定ボルト22により支持ユニット27を取外して、容
易にメンテナンスすることかできる。
5.26が、一体の支持ユニット27構造を有して、固
定ボルト22によりキャリヤ本体7に着脱自在に取付け
られているので、鋳片のブレークアウト時、流出した溶
湯が前記上下案内溝16及び上下案内ローラ17、並び
にチェーン8等に付着固化するようなことかあっても、
固定ボルト22により支持ユニット27を取外して、容
易にメンテナンスすることかできる。
また、取外した支持ユニッ゛ト27は、適当な作業し易
い場所に運搬して効率的にメンテナンスすることかでき
、又支持ユニット27の取付時も固定ボルト22により
容易に取付けを行うことができる。
い場所に運搬して効率的にメンテナンスすることかでき
、又支持ユニット27の取付時も固定ボルト22により
容易に取付けを行うことができる。
又、左右ガイド材31及び左右ガイド輪32をキャリヤ
本体7の側方外部に設けるようにしているので、ブレー
クアウト時に溶湯かかかるようなことがなく、よってメ
ンテナンスの必要をなくすことかできる。
本体7の側方外部に設けるようにしているので、ブレー
クアウト時に溶湯かかかるようなことがなく、よってメ
ンテナンスの必要をなくすことかできる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、動力伝達部がチェーン以外にラックの場合にも適用し
得ること、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ること、等は勿論である。
、動力伝達部がチェーン以外にラックの場合にも適用し
得ること、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ること、等は勿論である。
[発明の効果]
上記したように、本発明の無限軌道式鋳造機のブロック
鋳型搬送装置によれば、鋳片のブレークアウトによって
流出した溶湯が周辺に付着固化した場合、一体構造を存
する支持二ニア1・をキャリヤ本体から取外すことによ
り容易にメンテナンスすることかでき、メンテナンス作
業の容易化、作業時間の短縮を図れる優れた効果を奏し
得る。
鋳型搬送装置によれば、鋳片のブレークアウトによって
流出した溶湯が周辺に付着固化した場合、一体構造を存
する支持二ニア1・をキャリヤ本体から取外すことによ
り容易にメンテナンスすることかでき、メンテナンス作
業の容易化、作業時間の短縮を図れる優れた効果を奏し
得る。
第1図は本発明の一実施例を示す切断正面図、第2図は
第1図の側面図、第3図は無限軌道式鋳造機の一例を示
す側面図、第4図は従来装置の一例を示す切断正面図で
ある。 lはブロック鋳型、2,2゛は移動鋳型、3はり/アイ
ッシュ、7はキャリヤ本体、7°は張出部、8はチェー
ン、9は駆動ホイール、lOは固定フレーム、16は上
下案内溝、17は上下案内ローラ、22は固定ボルト、
23は上面材、24,25.2Gはキャリヤ支持脚、2
7は支持ユニット、28は脱着脚、30は連結ピン、3
1は左右ガイド材、32は左右ガイド輪を示す。
第1図の側面図、第3図は無限軌道式鋳造機の一例を示
す側面図、第4図は従来装置の一例を示す切断正面図で
ある。 lはブロック鋳型、2,2゛は移動鋳型、3はり/アイ
ッシュ、7はキャリヤ本体、7°は張出部、8はチェー
ン、9は駆動ホイール、lOは固定フレーム、16は上
下案内溝、17は上下案内ローラ、22は固定ボルト、
23は上面材、24,25.2Gはキャリヤ支持脚、2
7は支持ユニット、28は脱着脚、30は連結ピン、3
1は左右ガイド材、32は左右ガイド輪を示す。
Claims (1)
- 1)複数のブロック鋳型をキャリヤ本体に支持して無端
状に連ねた上下の移動鋳型を対向配置し、該移動鋳型を
その対向部が同方向に移動する如く固定フレームに沿っ
て駆動させることにより連続した鋳型空間を形成するよ
うにした無限軌道式鋳造機において、前記各ブロック鋳
型を固定支持するキャリヤ本体に、固定フレームの案内
に沿って移動する案内ローラ及び移動鋳型の移動を駆動
するための動力伝達部を支持し、且つ隣接する相互を連
結ピンにて連結するようにした一体構造のキャリヤ支持
脚を有してなる支持ユニットを、着脱可能に取付けたこ
とを特徴とする無限軌道式鋳造機のブロック鋳型搬送装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29645886A JPS63149047A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 無限軌道式鋳造機のブロツク鋳型搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29645886A JPS63149047A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 無限軌道式鋳造機のブロツク鋳型搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63149047A true JPS63149047A (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=17833811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29645886A Pending JPS63149047A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 無限軌道式鋳造機のブロツク鋳型搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63149047A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0473320U (ja) * | 1990-11-07 | 1992-06-26 | ||
US5868193A (en) * | 1994-03-30 | 1999-02-09 | Lauener Engineering Ltd. | Method and prestressed beam chain for use in an apparatus for continuously casting metal |
KR101024752B1 (ko) | 2008-09-29 | 2011-03-24 | 현대제철 주식회사 | 냉각상 런-인 사이드 롤러의 지지구조체 |
JP2016516586A (ja) * | 2013-04-16 | 2016-06-09 | ラメク アーゲー | 搬送装置 |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP29645886A patent/JPS63149047A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0473320U (ja) * | 1990-11-07 | 1992-06-26 | ||
US5868193A (en) * | 1994-03-30 | 1999-02-09 | Lauener Engineering Ltd. | Method and prestressed beam chain for use in an apparatus for continuously casting metal |
KR101024752B1 (ko) | 2008-09-29 | 2011-03-24 | 현대제철 주식회사 | 냉각상 런-인 사이드 롤러의 지지구조체 |
JP2016516586A (ja) * | 2013-04-16 | 2016-06-09 | ラメク アーゲー | 搬送装置 |
US9849503B2 (en) | 2013-04-16 | 2017-12-26 | Lamec Ag | Transport device |
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