JPS60199445A - 包帯及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、皮膚、髪及び衣服には粘着しないと共に医用
目的の固定包帯、圧迫包帯及び支持包帯及び持続伸縮性
の圧迫包帯及び支持包帯のための硬性及び伸縮性を有す
る自己粘着性の包帯の製造方法及び該方法により製造さ
れる包帯に関する。

圧迫及び支持包帯として周知の包帯は、自己粘着作用を
得るためにその両側に接着物質即ち織物の縦及び横のヨ
リ糸の外側には粘着しないが繊維群の中に深く浸透する
ゴムから主として構成された粘着物質により被覆されて
いる。しかし、個々の縦及び横のヨリ糸の間の空間が満
たされるので、それはもはや実際は包帯ではなく、縦糸
及び横糸の引き裂き抵抗を増大させるための伸縮補強織
物を含むゴム片又はゴム帯でしかない。このような包帯
の場合、ゴムが織物の細孔の全容積を満たし且つフィル
ムのように両側の表面をシールしているので、個々の粘
着粒子を引合いに出すことは不可能である。そのような
包帯における伸縮縦ヨリ糸の確固とした粘着状態により
、伸長性は著しく減じられるので、非常に小さな半径の
人体の一部に適用された時のそのような包帯の可塑的な
作用について述べることはもはや不可能である。更にそ
のような包帯は約３０〜４０％伸長し得るだけである。

このような構造では、織物の呼吸作用例えば皮膚と外部
空気との間のブリッジ構造が失われる。更に、粘着物質
の浸透は空気透過性、水蒸気透過性１分泌物吸収性、水
保有容量に著しい影響を与えるので、皮膚をおかすバク
テリアや細菌にとって理想的な媒体を構成する装着しく
ない熱及び湿気の部屋が形成されてし甘う。更に、伸縮
素材が繊維啄への粘着物質の浸透及び被覆又は包み込み
によりその伸縮作用に非常に重大で否定的な影響が与え
られるので、伸縮素材の確固とした粘着により伸長性が
著しく減じられてし壕う１、医療を目的とする回収可能
な伸縮包帯は少なくとも長手方向に伸長し得る伸縮素材
から形成された延ばされた支持帯から形成され、該支持
帯はそれ自身は粘着するが皮膚又は衣類には粘着しない
粘着物質によりその両側が部分的に被覆されており、該
粘着物質は支持帯の全長に亘ってその中に含まれ織物の
間隙から離れているが織物表面から突出するヨリ糸の一
部に塗布されているので、空気や湿気の透過性が確保さ
れる。この方式により構成された伸縮圧迫包帯は回収可
能であると共に、人体表面の全ての側に一定の圧力を加
えつつ静止しており、伸縮緊張にも拘らず人体の一部に
より包帯が移動した時でさえも包帯の特に交差方向の摺
動の個々転換による圧力の減少はない。この包帯は延長
された連続的な装着即ち空気や水蒸気の良い透過性があ
り且つ皮膚、空気または衣類に粘着しないことを可能に
することが意図されている（独公看　第１４９１２０５
号明細書）。

浸漬方法により粘着物質の被覆が包帯鈍行われ得るにも
拘らず、独父（第１４９１２０５号明細書による包帯の
場合、粘着物質の被覆はローラにより行われる。この方
法の場合、ゴムは二つの間隔を置いたタンクから除去さ
れて包帯が正接して上方へ案内される二個のもつと遠い
ローラに移動せしめられる。微調整により二個の上方ロ
ーラは通過する包帯にゴムが一様に塗布される。しかし
ながら、包帯の両側に一様に被覆し得るようにするため
のそのような微調整をなしとげることは不可能である。

織物の密度に応じて、供給時により多く又はより少なく
伸長せしめられた状態となる作用と同様に、包帯の多く
の部分が二個のローラにより被覆されないか又は一方の
側しか被覆されないので、包帯の成る範囲において該包
帯の中へ深い浸透が起こったとしても、包帯の一部分又
は全ての側が粘着物質がないまま残ってしまう。

従ってローラ塗布方式は包帯の両側にゴムの一様な分布
を行うことは出来ない。

しかしながら、粘着性でそれ自体にのみ粘着し且つ皮膚
、髪及び衣服には粘着しない硬性または伸縮性の包帯に
おいては、この種粘着性包帯の内側の層が、粒子が密着
してより大きな集塊になるので、長い保管期間の場合に
外側の包帯層の圧縮力により相互に固く粘着されること
が不利であることがわかった。この事実に基づいて、該
包帯は適用の際外側から内側に向って段々強く繰り出さ
れる即ち実際の適用の際に、医師が異なる粘着力により
生じる欠点を除去するために包帯の所定の長さを繰り出
してこの繰り出された部分を常に治療のために必要な張
力のもとに配量して活用し得るようにすることが必要で
ある（ドイツ公開明細書第２９１２１２９号）。

さらに、数度の使用の場合に粘着剤の粘着力が、粒子の
集塊化により粒子密度の減少が発生する即ち個々の粒子
の集塊化により単位面積当りの個々の粒子の数が減少す
るので、弱くなる。

従って、本発明の課題は、繊維束がその中にまたはその
下に或いは１だ両表面の突出した繊維端に付着すること
なく均一に分散して包帯布地の両表面に塗布される、方
法並びに粘着性でそれ自体にのみ粘着し且つ皮膚、髪及
び衣服には粘着しない硬性または伸縮性の包帯を提供し
、二つの欠点−内側の層の強い粘着及び数度の使用にお
ける個個の層の粘着力の減少−を排除することにある。

この課題を解決するために、本発明によれば固定物質に
関して３％乃至１５チのオーダーでアクリル酸誘導体ま
たはブタジェンスチロール誘導体またはゴム状重合体が
混合されているラテックスの如き接着剤が微小粒子の形
態では’ｆ５００ｍｍ２に１ｏｏｏ乃至５０００個の粒
子数で均一に分散して、横糸及びたて糸もしくは織物ま
たは編物の如きたて糸から成る包帯の平面組織の両表面
に、繊維束が渦流領域内への噴出により１０乃至４０ｇ
／靜のオーダーの負荷量で突出した繊維端に付着するだ
けでその中にまたはその下に付着することなく塗布され
る、方法が提供される。

本発明方法により、硬性又は伸縮性を有する包帯が、そ
の両面を薄く且つ一様にゴムにより被覆せしめて高い粘
着性が個々の折り返しを−、緒に保持するようにするこ
とにより得られるので、巨視的物理学的作用及び結果と
しては非粘着性包帯と比較される指示領域に何ら限界を
存在させることなく摺動が防止される。即ち、優れた粘
着性を有するにも拘らず、包帯の異なる折り返しが粘着
されるだけであって皮膚１毛髪及び衣類には粘着せず、
水蒸気透過性、空気透過性１分泌物吸収性及び伸縮作用
が非粘着性包帯に較べて決して減退しないので、皮膚と
包帯の間には医師が炎症の必要条件として非常に恐れて
いる熱集中及び湿気のある部屋は形成され得ない。本発
明方法による包帯の粘着構造によれば、包帯の個々の折
り返しは包帯が除去される壕で滑動可能方式により保持
される。ゴムを殆どの包帯に適用される堅い物質を基礎
として最小塗布量並びに特におよそ１０〜４０ｊｉ　／
　ｍ”　、およそ１５〜２０ｇ／−用いる時は繊維束間
の粘着は防止され、そして個々の粒子は極めて微小であ
シ且つ包帯の両側に一様に分布せしめられているので、
最大粘着性が個々の包帯の折り返し間において得られ、
それらがいかに配置されているかは問題ではない。小さ
な粒子の極めて均一な分布により、真正な連結は全ての
場合において呼吸作用のどんな重大な悪化全存在せしめ
ることなしに確保される。包帯の表面に塗布される小さ
なゴム粒子は包帯の中へ深く延びる粘着性のべとべとし
たりぬるぬるする被覆層は形成しないので、個々の粒子
は包帯の物理的作用例えば伸長性。

変形の復元エネルギー又は呼吸作用に影響し得ない。更
に、包帯の弾性作用は何ら損われない。

特にアクリル酸誘導体またはブタジェンスチロール誘導
体またはゴム状重合体の使用により、粒子分散または粒
子数／単位面積そして個々の包帯層の粘着性が均一化さ
れて冒頭に述べた欠点が回避されることが、意外にも明
らかになった。ゴム中への分子状態での上記誘導体の中
間配置によって、ゴム粒子の集塊化は、該ゴム粒子の単
位面積当りの数が十分に維持され従って包帯層同士〇集
塊化も十分に維持され且つ公知の包帯の場合とは異なり
個々の粒子が集塊化によりさらに大きな粒子へ強く結合
せず数度の語用の際に粒子数／単位面積の減少が生じな
いように、制御される。

この本発明による方法及び粘着性包帯の形態によれば、
集塊化即ち包帯層同士の粘着がそれほど強くなく医師が
差をつけて語用し得面も望ましくなく且つ危険な締付け
となる懸念を持つ必要のない包帯が医師に提供される。

この利点は、該包帯が患者または素人自身により語用さ
れる場合に、重要である。

さらに、前記課題は、固定包帯、圧迫包帯及び支持包帯
及び持続伸縮性の圧迫包帯及び支持包帯を製造するため
の粘着性でそれ自体にのみ粘着し目、つ皮膚、髪及び衣
服には粘着しない硬性または伸縮性包帯において、本発
明により横糸及びたて糸もしくは織物捷たは編物の如き
たて糸がらなり、固定物質に関して３％乃至１５％のオ
ーダーでアクリル酸誘導体重たはブタジエンスｆＯ−ル
ｔｊ導体捷たはゴム状重合体が混合されているラテック
ス等のような接着剤からなる前記横糸及びたて糸の露出
した表面部分の両側に１０乃至４０　、！９　／　ｍ２
特に１５乃至２０夕／　ｎ？のオーダーの負荷量の場合
に約５００１１２に１０００乃至５０００個の粒子に分
散して配設された微粒子を備えている、平面組織から構
成されている包帯により解決される。

次の例証された説明によれば、本発明方法により製造さ
れた包帯の優位性が、伸縮圧迫包帯（１０３型）、伸縮
固定包帯（１０１型）及び持続伸縮性の圧迫包帯（６０
０型）並びに特に周知浸漬方法及び独公告明細書第１４
９１２０５号の製造方法を用いた場合との比較により示
されている。

意外なことに、粒子の大きさ、均一な分布、異なる大き
さの割合い、塗布された接着物質の状態即ち微視的物理
的作用が巨視的物理的結果を生じさせずにはおかないと
いう事実が発見さｔｌなので、これらの事実が粘着性、
粘着エネルギー、熟成。

分泌物吸収性、空気透過性、水蒸気透過性、水保有容量
、伸長作用等の全ての物理作用に大きな影響を与えるこ
とが仮定され得た３、より詳細な引用は、下記において
、浸漬方法、ローラ塗布方法及び本発明方法により完成
された包帯１０３，１０１及び１０６の巨視的物理的作
用及び結果としてその指示数値に対してなされる。

包帯は、それが１８１型のような硬性又は伸縮性リン）
（ｌｉｎｔ）固定包帯又は伸縮性が異なるヨリ特性を有
するよられたクレープ糸に起因し得る１０３型のような
圧迫及び支持包帯又は持続伸縮性が本質的には被覆され
たポリウレタン又はゴｌ、繊維及び／又は下記のような
粘着構造のかさ高伸縮加工されたポリフイリツク（ｐｏ
ｌｙｆｉｌｉｃ　）合成糸による６００型のような持続
伸縮性の圧迫及び支持包帯であるかには関係なく、治療
に未使用の包帯の数値（数値は治療又は傷の回復にとっ
て非常に重要である。）の比較では重大な差異があって
はならない。粘着性（粘着物質の良い熟成抵抗が必要条
件である。）だけではなく、非常に良い分泌物吸収性、
良い水保持容量及び空気透過容量（即ち皮膚と外部空気
との間に良い橋がなければならない。）もバクテリアの
攻撃及びその結果としての炎症の必要条件を形づくる皮
膚と包帯との間の恐しい熱及び湿気の部屋の形成を防止
するのに必要である。必要とされる指示数値は１０３゜
１８１及び６００型の包帯については数値的に与えられ
る。Ｒ１量は、伸長性、ラテックスの割合。

水保有容量、空気透過性、熟成しない場合の粘着性のよ
うな巨視的物理的数値について行われ、１年後、２年後
、３年後から７年後までの粘着性についても計量されて
いる。

表１から推量されるように、包帯１０３は未加工状態に
おいて９５％の伸長性を有している。ラテックスの割合
が零なので、シンデスマン（ＢＵＮＤＥＳＭＡＮＮ　）
による水保有容量は相対的に高く特に７０％である。フ
ランク（ＦＲＡＮＫ　）による空気透過性は７秒である
。この図は、個々の物理的条ｆ！を下において１０リッ
トルの空気が織物を通過するのに２秒か＼ることを示し
ている。包帯１０３のラテックスの割合が零なので粘着
性も又零である１゜粘着性は次のようにして計算さねる
３、粘着包帯が１０ｃｍの長さに折りたたまれて３７°
Ｃの温度のもれ、ローラ貼着の１０ｃ′ｍの部分が別々
に引っ張られ、粘着エネルギーが応力−歪曲線図から決
定される。平均粘着性は経路及びエネルギーから決定さ
れ得る。

粘着包帯は次の式により１１−１又はそれ以上の１］数
７０°Ｃの状態で熟成される。

−１ □−＝　Ｘ ま ただし、ａは熟成日数、Ｘは熟成年数を示している。従
って、もし包帯が５・２４時間日７０’Ｃの乾燥機内に
貯蔵されるとすれば、上記式より５−１＝４：２＝２と
なる。即ち、包帯の普通の貯蔵時間は２年である。７年
の熟成は式１５−１＝１４　：　２＝７から得られる。

即ち、包帯は７０”Ｃの温度下で１５日間貯蔵されなけ
ればならない。

この貯蔵期間によれば、個々の標本はｌｏｃｍに折りた
たまれて３７°Ｃの温度のもと荷重５ＫＰ　、　４５回
転／分のローラに一緒に巻き取られる。それらから、上
述したように、二つの端部が応力−歪曲装置に固定され
、別々に引っ張られる。粘着エネルギーは応力−歪曲線
図から決定され、平均粘着性は経路から決定される。

本発明方法による】０３型包帯の粘着構造によれば、工
学的行為が伸長性を９５％から８５％に減退させてしま
う。この伸長性は、合成樹脂包帯（Ｉ５） 全相対的に小さな半径の人体の一部にさえ適用し得るよ
うにするために十分な大きさである。

ラテックスの比率が１５％の場合、完成品を基準にする
と、空気透過性即ち１０リツトルの空気を織物に通過せ
しめるのにかかる時間が７．０秒から８．６秒に上昇す
るが、水保有容量は７０％から６６％に低下する。粘着
性は熟成により４７１　ｃＮとなり、１年熟成後５１９
ｃＮ、２年後４７１　ｃＮ。

３午後４７７ｃＮ、４年後３９７ｃＮ、５年後２９６ｃ
Ｎ、６午後３１４ｃＮ、７年後２８７ｃＮとなる。

かくして、接着物質はぬるみるにならず、その結果皮膚
１毛髪又は衣類に粘着しなくなる。１０３型の包帯は浸
漬方法による粘着構造の個々の数値を点検するのに用い
られた。浸漬方法の工学的行為によって伸長性が殆ど５
０％に減退した。即ち、包帯は４５％の伸長性を失った
。ラテックスの比率は７９％と計算され、これはわずか
２８％の限界水保有容量と空気透過に対する高抵抗を示
している。従って、水保有容量は未処理製品の７０％と
比較してわずか２８％である。個々の物理的条件下にお
いて１０リツトルの空気が包帯を通過するのに１４．３
秒が要求されている。ラテックスの比率が７９％である
にも拘らず、熟成なしの粘着性はわずか１８２ｃＮであ
る。それは、１年熟成後２２６ｃＮ、２年後２９５ｃＮ
、３午後＋５５ｃＮ、４年後６１ｃＮ、５午後６９ｃＮ
、６年後７１ｃＮ、７年後４７ｃＮとなる。即ち、熟成
により粘着性の明確な減退が存在する。更に、わずか１
年後もはやそれ自身に粘着しなくなった包帯は代りに毛
髪、皮膚及び衣類に容易に粘着するようになる。

独公告明細書第１４９１２０５号による＋０３型の包帯
の粘着構造の場合、伸長性は９５％から７０％に低下す
る。この方法によれば、合成樹脂包帯に適用し得るのに
丁度十分な伸長性領域が得られるが、もし人体の一部が
相対的に小さな径だけを有するとすれば、そのような伸
長性の値では危険である。ラテックスの比率は１６％で
ある。

空気透過性は１２．８秒（即ち個々の物理的条件下にお
いて１０リツトルの空気を織物を通過せしめるために１
２．８秒が要求される。）に上昇するが、水保有容量は
７０％から６３チに低下する。熟成なしの粘着性は３３
７ｃＮであったし、１年熟成後は２０２ｃＮ、２年後は
１７６ｃＮ、３年後は＋４７ｃＮ、、４年後は２９３ｃ
Ｎ、５年後は２２２ｃＮ、６年後は２５１ｃＮ、７年後
は２６１ｃＮとなった。

このようにして、本発明方法により粘着性が完成された
１０３型の包帯は、ラテックスの比率が１５％だけであ
ったにも拘らず１０％の伸長性の損失を有しただけであ
った。水保有容量は基本製品から取るに足らないほど異
なるだけである。そして、空気透過性においても基本製
品に比較して８．６秒から７．０秒というように取るに
足らないほどの減少があっただけである。浸漬方法によ
υ粘着性が完成された７９％のゴムを有する１０３型の
包帯は、ゴムの比率が高く且つ２年後これが並みはずれ
たレベルまで増加したにも拘らず、相対的に低い粘着性
を有していた。２８％の水保有容量は非常に低いレベル
まで低下し、同様にして空気透過性は基本製品の二倍の
長さである１４．３秒に上昇した。即ち、このような包
帯の場合、皮膚と外部空気との間の架橋構造が乱されて
し１うので湿気と熱の部屋が形成され得ることが予期さ
れる。独公告明細書第１４９１２０５号により粘着性が
完成された同じ包帯は、伸長性について２５チの損失が
あった。即ち、伸長性が９５％から７０チに低下した。

従って、伸長性は低限界型において合成樹脂包帯の適用
を可能にしている。これは小さな径の人体の一部の場合
に特別に適用される３゜ラテックスの比率は１６％であ
った１、水保有容量は基本製品に較べて７０％から６３
係というように取るに足らない程減少した。しかしなが
ら、空気透過性は７．０秒から１２．８秒に低下し、従
ってこの点は本発明によシ粘着性が完成された包帯より
も極めて不利である。熟成なしの粘着性け３３７ｃＮで
あわ、１年熱誠後は２０２ｃＮ、２年後け１７６ｃＮ、
３年後は１４７ｃＮ、４午後ｄ２９３ｅＮ、５年後は２
２２ｃＮ、６年後は２５１ｃＮ。

７年後は２６１ｃＮであった。その粘着性のレベルは本
発明により粘着性が完成された包帯の場合よりも低かっ
たので、ラテックスの割合が同じであったにも拘らず、
個々の粘着片は直接互いには結合しないこと又は両側が
粘着性として異なる等級に包含されることが仮定された
。

条件は表２による１０８型の包帯の場合に類似している
。

粘着性が完成されていない１８１型の包帯の伸長性は２
３５％であり、水保有容量は１５２％であり、空気透過
性は３．３秒であった。本発明方法により製造され七つ
１９％のラテックスを含む包帯は、伸長性に関し２３５
％から１２０係への減少というように＋＋ｓ％の損失を
有している。そのような包帯の水保有容量は、空気透過
性が３．３秒から３．４秒というように取るに足らない
だけ低下したのに、１５２％から１４０％に減少した。

熟成なしの粘着性は４１９ＯＮである。１年熟成後粘着
性は４６２ｃＮ、２年後は３９０ｃＮ、３年後は３５６
ｃＮ、４年後は４１３ｃＮ、５年後は２９７ｃＮ、６年
後は２８３ｃＮ、７年後は３７］ｃＮであった。同じ包
帯が独公告明細書第１４９１２０５号により完成され且
つ２１％のラテックスを含む場合は、伸長性の損失は１
４５％である。即ち、伸長性は基本製品としての２３５
係から９０％に低下した。水保有容量は１２８チから３
４％まで低下し、この値は基本製品の値よりも十分低い
ものであった。空気透過性は基本製品　としての３．３
秒から３．９秒に低下した。熟成なしの粘着性は２７７
ｃＮであり、１年後は４３］ｃＮ、２年後は４１１ｃＮ
、３年後は２３５ＯＮ。

４年後は１５９ｃＮ、５年後は２６２ｃＮ、６年後は２
１４ｃＮ、７年後け１３９ｃＮであった。

比較値を得るために、１８１型の包帯は浸漬方法により
粘着性が完成されたが、伸長性は２３５％から４０チに
低下した。この値は極めて低いので、そのような包帯は
合成樹脂包帯としては用いられ得なかった。ラテックス
の比率は７９％であった。

これはわずか６７％という低い水保有容量を導き、これ
は基本製品の値よりも十分低いものである３、空気透過
性は不粘着性の包帯の場合の３．３秒から４．２秒に低
下した。熟成なしの粘着性はラテックスが７９チという
高い割合でありながられずか２８９ｃＮであり、１午後
１？６ｃＮ、２年後＋４５ｃＮ、３年後２２２ｃＮ、４
午後＋５９ｃＮ、５年後１４０ｃＮ、６午後７６ｃＮ、
７年後１３ｃＮであった。このことから、ラテックスの
割合が極めて高いにも拘らず、粘着性は２午後非常に広
い範囲低下してしまう即ち粘着性がその特性を失って皮
膚１毛髪及び衣類に対してぬるぬるになったりねばつい
たりすることが推断され得る。

従って、本発明方法により粘着性が形成された１８１型
の伸縮固定包帯は、水保有容量、空気透過性、粘着性及
び伸縮作用について非常に優れた値を有している。

表３から推量されるように、条件は２００％の基本伸長
性全盲する６００型の包帯についても同じである。

そのような包帯の水保有容量は１３４％である。

本発明方法により粘着性が完成された場合、同じ包帯は
２０％の伸長性の損失を示すだけである。

即ち、伸長性は２００％から１８０％に低下する。

ラテックスの割合は１５％であり、空気透過性が７．０
秒から７．５秒に上昇するだけなのに、水保有容量は１
３４チから１２０％に低下する。熟成なしの粘着性は４
７５ｃＮであり、１年後は３９０ｃＮ、２年後は３４２
ｃＮ、３年後は５２７ｃＮ。

４年後は６６４ｃＮ、５年後は５４１ｃＮ、６年後は５
５６ｃＮ、７年後は４２７ｃＮである。

独公告明細書第１４９１２０５号により粘着性が完成さ
れた６００型の包帯は、５０％の伸長性の損失を有して
いる。即ち、伸長性は２００％から１５０％に低下する
。水保有容量は基本製品の１３４％に較べてｘｏｓ％だ
けである。本発明方法により粘着性が完成された６００
型の包帯の空気透過性は７．０秒から７．４秒まで上昇
し、独公告明細書第１４９１２０５号により完成された
包帯を同じ物理的条件下で１０　リットルの空気が通過
する時間は９．９％であった。即ち、方法により相当な
増加がある。ラテックスの割合が１７係の場合、独公告
明細書第１４９１２０５号により製造された包帯の粘着
性は、熟成なしで４３５ｃＮ。

１年後は１８９ｃＮ、２年後は３１９ｃＮ、３年後は４
０２ｃＮ、４年後は５８９ｃＮ、５年後け４９０ｃＮ、
６年後は４？８ｃＮ、７年後は３８９ｃＮであった。

浸漬方法により粘着性が完成された６００型の包帯の場
合、伸長性の損失が５％だけであることが発見された。

即ち、伸長性は粘着性の完成のために２００チから１１
５％に低下する３、空気透過性が７．０秒から１２．５
秒に低下したが、水保有容量は５０％の取るに足らない
値に低下した。ラテックスの比率が４２％であるにも拘
らず、熟成なしの粘着性は４９８ｃＮであり１年熟成後
はわずか２５７ｃＮ、２年後２２６ｃＮ、３年後は１９
６ｃＮ、４年後は２＋３ｃＮ、５年後はｌ］８ｃＮ６年
後は１１７ｃＮ、７年後は１０７ｃＮとなった。４年次
から粘着物質がぬるぬるになり皮膚。

毛髪又は衣類に対してねばしつくようになるので、その
時から粘着特性即ち個々の折り返しが互いに粘着するだ
けであって皮膚１毛髪又は衣類に粘着しない性質が失わ
れることに注目すべきである。

従って、このような持続伸縮性の圧迫支持包帯は、本発
明方法により粘着性が完成されたものは水保有容量、空
気透過性等に取るに足らない影響しか与えないと言い得
る。２００％から１８０％への伸長性の損失は取るに足
らないものであり、明確な熟成がないにも拘らず、粘着
性の値は非常に好ましい範囲にある。

要約すれば、本発明方法により粘着性が完成されたもの
と見なされるｌＱ３，１１３１及び６００型の包帯の本
実施例の基礎において、伸長性のような巨視的な値即ち
弾性作用、水保有容量及び空気透過性は取るに足らない
だけ低下すると言い得る。これらの巨視的値が得られた
微視的値を確証している。本発明方法による粘着性の完
成の結果及びどの型の包帯が含まれるかに関係なく個々
の粒子は指示領域を殆ど損わない。即ち、個々の粒子は
織物の表面及び実際は包帯の＃＠！維端土ｒ（はとんど
小滴状に配置され、個々の折り返しの間にｎ。

いにかき集められる。周知の方法により製造された包帯
の場合と異なり、個々のゴム粒子は縦及び横のヨリ糸か
ら成る繊維束に一緒にねばっくことは無い。非常に細か
い粒子及び一様な分布の結果として、炎症の必要条件で
ある熱及び湿気の部屋が皮膚と包帯との間に形成されな
いことが確実となる。

上述した１０３，１８１及び６００型の包帯に関し、＋
０３型の包帯は伸縮性のあるクレープ撚糸の結果として
その伸長性が９０％である圧迫包帯であることが指摘さ
れる。Ｎｍ５０／２のこれらのヨリははソ２．１５０で
あると共に、Ｓ撚糸にＺ撚糸が従うか又は二本のＳ撚糸
に二本のＺ撚糸が従うような方式で配置されている。＋
８１型の伸縮固定包帯の伸縮要素は、二本の硬性のある
人造繊維又は綿糸が従うかさ高伸縮加工されたポリフィ
リック合成糸である。６００型の持続伸縮性の圧迫包帯
は、硬性のある綿又は人造Ｍ維の糸と同様に、Ｉ：１，
１：２，１：３，１：４等の比率でポリウレタン又はゴ
ムで覆われた糸を含んでいる。

包帯の表面に塗布される粒子の大きさ及び割合の分布の
結果は、表４乃至２２において与えられる１、 表４乃至６は本発明方法による１０３型の包帯に塗布さ
れる粒子の大きさ及び割合の分布を示しており、表７は
適用される割合の範囲を示している。

表８及び９は本発明方法による１８１型の包帯に塗布さ
１１粒子の大きさ及び割合の分布を示しており、表１Ｏ
は適用される割合の範囲を示している。

表１１及び１２は本発明方法により６００型の包帯に塗
布される粒子の大きさ及び割合の分布を示しており、表
１３は適用される割合の範囲を示している。

表１４．１５は独公告明細書第１４９１２０５号により
製造された１０３型の包帯に塗布される粒子の大きさ及
び割合の分布を示しており、表１７は適用される割合の
範囲を示している。

表１８．１９，２０及び２１け独公告明細書第１４９１
２０４号により製造された１８１型の包帯に塗布される
粒子の大きさ及び割合の分布を／ドしており、表２２は
適用される割合の範囲を示【７ている。

１０３型、１８１型及び６００型の包帯の異なる粘着物
質は、表４から２２により非常に詳細に説明されている
。

値ＩｆｌＢＦ関数と１１０人）月：Ｓるねも／昌−宿０
量αＵ”會令４ １／＋００　＋／２００ｘ（／２００Ｘ３．＋４　−　
０．０ＯＯ０７８５Ｘ１３　−　０．ＯＯ＋１１／８０
　１／＋６０Ｘｌ／＋６０Ｘ３．＋４　−　０．０００
＋２　Ｋ３１　−　０．００３゜ｌ／６０　１／＋２０
ｘ＋／＋２０ｘ３，１＆　−０，０００２２ｘ４４　−
　０．００９Ｉｎｔｏ＋／８０ｘｌ／８０ｘ３．＋ｔ−
０．０００４０ｘ７５−０．０３１／２０　１／４０　
ｘ　ｌ／４０　ｘ３．ｉｔ−０，００１９６ｘ　１２０
　−　０．２３５＋／＋０　１／２０　Ｘ　ｌ／２０　
ｘ３．１４　−　０．０Ｏ０７Ｂ　ｘ７２　−　０．５
６２２／Ｔｏ　ｌ／１０　ｘ＋／ＴＯｘ３．＋４　−　
０．０３　ｘ６　−　０．ＩＲ３／＋ｏ　３／２０Ｘ３
／２０Ｘ３．＋４　−０．０７　ＸＩ　−０，０７１，
０９１ｔ 部面　５０．２４　ｍｍ　− すへ・ｌすｑ′う）弓　二のｔ＋４％イケｔ＋４つ一］
＼・る。

を彊ン）八ＦＦ 表４ ｍｍ 、２ ？ｒｒｌｒ＋？ １ ｍｍ 儒 ｒｎ、、？　− ２，１７°ｌ・ 本−１ 使用り玉 き　畢　１０３ ０．０Ｏ０６７ＢＳ　ｍｍ２　Ｆ１人す０１２文１１己
　１２３（囚の１１目　（０１８・Ｉ−）　の全Ｈ＆ｉ
ｎ０．０００１２００ｍｍ２　”　２８Ｂ　”　（０，
６４・１．　）　”０、ＯＯ０２２００ｍｒｎ７　”　
ｔ＋２　・（１，６７’／−）　・□０．０００４００
０　ｒｒｍ７　”　６４７　′　（６２３°１．）０．
００＋９６００ｒｒｒｎ２　”　９６４　＝　（３／、
、７６＠ｊ、）０．００７８０００　ｍｍ２　”　３’
Ｊ　′（５１，３アｊ、　）　”０．０３０００００ｍ
ｒｒｖ２　”　７　・（３，６６°／、）０．０７００
０００ｍｍ２　”　ｌ　″（１２９”／ｅ）　”ａｒｔ
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　ｆｌ　（４（甑４　’！（）　Ｊｕｉｎ　’）　Ａ　
５　Ｓ全面稀りｎバー面」東１１１者 ・　０００９６７ｍｍ ５ｔ３５ｔ７　ｍｒｎ ｉｌ、９２ｒｒ＋ｎ？ １．３５＠／。

表　１０ ペラ−１１フ５ミム 一覧＄　１１１１＝ ０．００００７１３５　ｎｎｍ２０大只１；文１１３　
＋ｚｓイ［［ｌめ３１目（０７２・／、）の倉ｍｔ＆ｉ
Ｍ　−０，０００１２００ｍｍ２”３３９”（２，５９
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８５　−１（６，７９°／、）　”００００ムＱＱＱｒ
ｒｒｎ２　”　６５５　”　（１６，６７”／−１”０
、ＯＯ１９６００ｒｍ＋２　”　ｔ３２　”　（５３，
８７”！、）　”０．００７ＢＯＯＯｍｍ２　”　３９
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釣全空俸ｉ面□人択４１舛りｈバーｉ１宝・Ｊ省 （β） ２５８− １゜５７１６８　ｍｍ ５０２　ｔ□　ｍｍ ０．３１’／。

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イ勢の斤１体Ｉｉ１面の大３で全面１のｎノぐ一面棟宝
・１令 ０１） 一リＣＡ− ＋６．９６２　ｍｒｎ’ ５０２４　ｍｍ ３３８　・１０ 表４．５及び６のグラフから推定できるように、結像（
５０，２４ｗＲ２）当り数えられる粒子の数は、３５０
から４５０である。８結像では、８　Ｘ　５０．２５１
１Ｅ１１２＝４０１．９４ｗａＲ’で、３０００の粒子
が記録された。殆んどの粒子、明確に云えば約８６％の
粒子は、２０／Ｉ　Ｏ、０００１１１１２から７８／１
．０．０００１１１１１”である。３０００個の粒子の
表面積を割算すると、５．４３　Ｘ　８　＝　４０１．
’ｈｏ＋”であり、これは、１．３５チの被覆面積割合
を表わしている。これは、１０３型の包帯に関してであ
るが同じことが１８１型の包帯にも適用できる。表８及
び９には粒子の数が約２００個であるものを示しており
、従って、１０個の結像面積５０２．４＋ｍ２の粒子の
総数は２０９５個である。粒子の最も多い割合は２０／
１０，０００から７８／１０，０００であり、２０／Ｉ
　Ｏ、００Ｃｊｒｔａｎ２の大きさの粒子は５３．９％
を示した。従って、粒子の総数から、０．３１の被覆面
積割合に相当する１、５７＋ｍ”の被覆面積は５０２．
４ｍｍ２として計算される。

表１１及び１２により、同様な状況が６００型包帯の同
一粘着性仕上げ用として得られ、これは、結像当りの粒
子数が５１から４００である。１０個の結像で２３６噌
の粒子が数えられ、割合の最大のものは２０／１０，０
００１１０１２と７　ｓ／］、０　、００Ｃｊｒｍ”で
あった。従って、全結像面積は１０　Ｘ　５０．２４ｍ
ｍ２で２３６０個の粒子に対する０、８５％の被覆表面
積の割合に相当する全体の被覆面積は４，３１Ｉ０１＋
２である。同様な数値が表１から３までの技術的物性デ
ータに示されている。こねは、仕上げ済の１０３型の包
帯の伸延性が基本のものに比較して１０％だけ、即ち９
５％から８５％に低下したことを示している。含水能力
については、基本のものの７０％から６６％に低下して
いるが、一方、同一包帯の通気性は７秒から８．６秒に
上昇している。

ラテックスの割合がわずか１５％である場合には、接着
力は、養生をしてもしなくても、又、１年後に養生して
も７年後にしても関係なく、浸漬］］８又はドイツ公告
明細書画１　、４９１　、２０５号により処理された粘
着性包帯の場合よりも遥かに高い。

同様な状況が１８１型包帯にもくり返されている。

微粒子のために含水能力が基本のものに比べて１５２チ
から１４０％に低下しただけである。同一物理的条件の
下で、１０リツトルの空気をその織物に強制的に通した
場合の通気性は、０．１％だけ上昇したにすぎない。接
着に関しては、養生をしてもしなくても、本工程による
粘着性仕上けの場合には、浸漬工程による前記の粘着性
仕上は包帯又は、ドイツ公告明細書画１，４９Ｌ２０５
号により製造されたものよりもはるかに高い数値が得ら
れる。大きさ及び分布の程度については、６００型包帯
の技術的物性データに示されている。従って、その伸延
性は、非粘着性仕上げ包帯に比べて２００％から１８０
％に低下しただけであった。含水能力は、１３７％から
１２０％に低下し、通気性は７．０から７．５秒に上昇
した。

ラテックスの割合が１５％である場合には、養生の有無
に拘らず、浸漬工程又は、ローラー使用工程による粘着
性仕上げで得られた値を十分に上廻る接着性の値が得ら
れた。

ドイツ公告明細書画１　、４９１　、２０５号により粘
着性の仕上げをした包帯では、明らかに、浸漬で粘着性
仕上げをした包帯と同じ程度に指定範囲は制限されない
が、前記包帯の多い部分では、繊維群の呼吸活動がかな
りの範囲に渡って悪影響を及ばされている。即ち、皮膚
と外気間の架橋形成が減少されている。この包帯の表面
における粒子数と百分率分布は表１８．１９及び２０に
より決められる。被覆の割合は１０の測定値、従って２
１１の測定値（表２２）の種類に応じた全表面積５０２
−１ｈｗｍ’の接着性粒子によって、繊維の通常表面積
５０２−４ｒｍ２の被覆面積割合（表２２）と共に測定
された。表１８及び１９は、結像表面当りの粒子の数は
約２０個であることを示している。従って、５０２．４
ｍｍ２の全通常表面積と２１１の測定値について、３．
３８％の被覆割合に相当する全被覆面積は］−６−９ｍ
ｍ２である。

同様な状況が、ドイツ公告明細書画１，９４１，２０５
号の方法による粘着仕上げした１０３型包帯について得
られる、表面積当りの粒子の数は若干多いが分布は非常
に無作為な性質であり、これは接着性被覆の帯状配置か
らも明らかである（表１４及び１５）。粒子の総数は、
４５２−１６＋ｕ＋２の通常の像の大きさに対し、４１
４であった。こ＼で再び、表１６により、殆んどの粒子
は、その大きさが１０／１００゜２０／１００．３０／
１００．４０／１００．５０／１００及び６０／１００
１１１１１で、１簡のものもあった。従って、表２１に
示すように、７．１８％の被覆割合に相当して４５２−
１６ｍｍ２の通常表面積を有する全被覆面積は３２　、
４７ｍ＋２である。

従って、本発明により噴霧式方法で包帯に適用される粒
子は、ドイツ公告明細書簡１，４９１，２０５号により
粘着仕上げを行った包帯の粒子より１００倍から１００
０倍も小さい。本方法による包帯の粒子の大きさから結
論つけ、かつドイツ公告明細書簡１．４９２，２０５号
による粘着仕上けを行った包帯の粒子の大きさによると
、本方法による粒子の数は、公知の構造のものより１０
倍も多い。多数の粒子があるにも拘らず、本方法により
、包帯を粘着仕上げした後の被覆面積割合は、ドイツ公
告明細書簡１　、４９］　、　２０５号により製造され
た包帯に比べて６倍から７倍低く、一方接着性は大きい
。

粒子分布がきわめて均一であると云うことも又指摘され
ており、このことはグラフにより示されている。表１乃
至３の技術的身体データを参照し且つこのデータを比べ
て明らかなことは、１０３，１８１及び６００型包帯は
それぞれ伸延性、含水能力１通気性及び老化の点で良く
ない影響を及鐙゛シていなと云うことである。基本粒子
と比較してのとのＴ１の低下は、本方法による粘着ｔｌ
什１−げによる最大の粘着性を有する場合には僅少であ
るが、同じラテックス含有率を持つドイツ公告明細書簡
１，４９１．２（１５号による包帯の場合には可成りの
範囲１で増大する。含水能力と通気性に対するデータは
、浸漬法により粘着仕上けされた包帯の場合には非常に
質が劣っており、事実含水能力は基本料イを持つｋもの
よりも２乃至３倍低かった。通気性に関１．でも同じで
高いゴム含有率のために可成り質が低−トしており、事
実通気時間は７．０１界１２．５秒に１ケ１した。浸漬
法によるゴム含有率は本発明方法に」：る場合に比べて
４乃至５倍ではあったけｔｌども、粘着性についてのデ
ータは相当に劣っている。。

要約すれば、本方法による粘着性什トげの結果として、
粒子は非常に微細で１１つ均一に分イｌｉ　していて、
高い粘着性を有するにも拘らず、呼吸活動等の如き傷の
治癒過程に必要な各種のファクターは少しも損われるこ
とがなく且つ蒸し暑い空間部分は全く出来なかった。か
くして、本発明方法により製作される包帯は非常に優れ
たものであることが立証されている。

包帯の縦方向、横方向及び縦横方向の伸縮性とゴム粒子
の超微細配列とにより、包帯が巻かれるべき身体部分の
径が非常に小さい時でも、空気の循環、水分の吸収及び
蒸気と水分の架橋形成を損うことなしに、身体各部に伸
縮性を以って固定的に被着することは云うまでもなく、
柔軟で且つ滑ることのない包装状態を作り出すことがで
きるので、かぶれの原因となるべき熱や水蒸気の生成を
完全に防ぐことができる。

本発明による方法は、以下の実施例に基づき説明される
。

圧迫包帯及び支持包帯のために使用され且つたて糸が強
く撚られたＳ及びＺクレープ撚糸から成り一本のＳ撚糸
に一本のＺ撚糸がまたは二本のＳ撚糸に二本のＺ撚糸が
随伴するタイプ１０３の持続伸縮性の布地の断片に、含
水性ラテックス分散体が塗布されている。該含水性分散
体の量は、６０チの百分率固体成分の場合に微小粒子の
形態の固体成分のラテックス１２．９が残っているよう
に、−面で−当りｌｏｇになる。含水性ラテックス分散
体の噴出により固定物質に関して３％乃至１５チのオー
ダーでアクリル酸訪導体またはブタジェンスチロール鋳
導体またはゴム状重合体が渦流領域で混合され（エーロ
ゾル法）、８０’Ｃで約１分の持続時間に微小粒子が布
地表面に付着し、これははＭｌ、ｌ）３％だけカバーさ
れ而も呼吸活動、呼吸力、皮膚と外気との間のブリッジ
形成を完全に維持している。

布地表面は、二つの布地部分の衝突の際に粒子集塊物の
高い親和性によシ該粒子集塊物の貼着及び核二つの布地
部分の積み重ね貼着が起こり得ないように、ラテックス
分散体の粒子集塊物を両面に備えている。

以下の例により、本発明による包帯のドイツ公開明細書
第２９１２１２９号による包帯に対する優勢即ち重なっ
ている二つの包帯層の付着力及び繰り出し力が対照され
ている。

重なっている二つの包帯層の付着力 １回使用後　９５ｃＮ　８５ｃＮ ２１＋ｊｌ使用後　６８ｃＮ　７９ｃＮ５回使用後　４
４ｃＮ　６５ｃＮ ｌＯ同使用後　２９ｃＮ　５０ｃＮ （ｃＮで測定された包帯幅副当りの粘着力）繰り出し力 外　側　６１　ｃＮ　５１　ｃＮ 中　央　８０ｃＮ　６３ｃＮ 内　側　１０４ｃＮ　６５ｃＮ （ｃＮで測定された包帯幅ｍ当りの繰り出しカ）本発明
による方法に従って製造された包帯が図面に示されてい
る。

平面組織１０から成る包帯は横糸２ｏ及びたて糸３０を
有している（第１図乃至第４図）。該横糸及びたて糸２
０．３０の露出している表面部分の両面に、固定物質に
関して３％乃至１５％のオーダーでアクリル酸誘導体ま
たはブタジェンスチロール誘導体またはゴム状重合体が
混合されているラテックスの如きゴムから成る符号５０
で示された微小粒子が公知のエーロゾル法に従って塗布
されている。第２図及び第３図において符号５１により
、引伸ばされたゴム粒子が巻付けられた布地部分と既に
繰り出された布地部分との間に見えている。この微小粒
子５０け約５００朋２で１０００乃至５０００個に分散
して塗布されていて、負荷量は１０乃至４０ｇ／靜のオ
ーダーになる。特に、第２図及び第３図は二つの包帯層
の間の高い粘着力を明白に示している。第３図は分離線
６０でゴム粒子５１により結合されている二つの重なっ
ている包帯層を取り除くところを示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は布地の表面がゴム粒子により覆われている包帯
の布地部分の拡大斜視図、第２図はゴム粒子が表面に明
らかに示されている部分的に巻付けた状態の包帯を示す
図、第３図は分離線でゴム（６０） 粒子により結合されている二つの重なっている包帯層を
示す図、第４図は本発明による包帯を適用した例を示す
図である。 ｌＯｏｏ・・平面組織、２０山・横糸、３ｏ・・・・た
て糸、５０・・・・微小粒子、５１・・・・ゴム粒子、
６０・・・・分離線。 （６１） 手続補正書（自発） 昭和５９年６　月２０日 特許庁長　官　殿 １、事件の表示 特願昭５９−５４１１０　号 公昭　−号 ２、発明の名称　包帯及びその製造方法３、補正をする
者　事件との関係　特許出願人住所　ドイツ運実９噴■
１１デー６７５９ヴオルフスタイン／プファルツ、 ボストファツノ、４０ 〒１０５東京都港区新１５の１９ 手続補正書く自発） 昭和５９年　９月１　ｆ）　Ｆｌ 特許庁長官　殿 １、事件の表示　特願昭５９−５４１１０号２、発　明
　の名　称　包帯及びその製造方法３６補正をする考　
事（シ１との関係　特許出願人住所　ドイツ連邦共和国
、デー６７５９ヴオルフスタイン／ブフアルツ、 ボストファツハ　４０ 名称　カール、オツトー、ブラウン、 コマンデイットゲゼルシャフト 代表者　ハインツ、ブラウン ４、代　理　人　〒１０５東京都港区新１５の１９５、
補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 （１） ６、補正の内容 （１）　明細書箱１０頁１８行目と１９行目の間に、下
記段落を挿入する。 ｃ　本発明の他の利点は、包帯の繰返しの再使用が可能
であるということである。包帯層の包帯巻枠からの展開
がより簡単であるので、治療する人にとって語用が容易
にされる。Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　医用目的の固定包帯、圧迫包帯及び支持包帯及
   び持続伸縮性の圧迫包帯及び支持包帯のための粘着性で
   それ自体にのみ粘着し且つ皮膚、髪及び衣服には粘着し
   ない硬性捷たは伸縮性包帯の製造方法において、 固定物質に関して３チ乃至１５％のオーダーでアクリル
   酸誘導体またはブタジェンスチロール誘導体またはゴム
   状重合体が混合されているラテックスの如き接着剤が、
   微小な粒子の形態で且つ約５００ＩＩＩ２に１０００乃
   至５０００個の粒子数で一様に分散して、横糸及びたて
   糸もしくは織物または編物の如きたて糸から成る包帯の
   平面組織の両表面に、突出した繊維端への粘着のみの際
   にそれ自体への繊維束の粘着を排除して、渦流領域への
   噴出によりＩＯ乃至４０９／ｎ？のオーダーの負荷量で
   塗布されることを特徴とする、製造方法。 （２）包帯が、横糸及びたて糸（２０，３０）もしくけ
   織物または編物の如きたて糸（２０）から成り、固定物
   質に関して３％乃至１５％のオーダーでアクリル酸誘導
   体またはブタジェンスチロール誘導体またはゴム状重合
   体が混合されているラテックス等のような接着剤から成
   る前記横糸及びたて糸の露出した表面部分の両側にｌＯ
   乃全全４０９／ｒｒ？に１５乃至２０　ｊｉ　／　７７
   ＋”のオーダーの負荷量の場合に約５００、．２に１０
   ００乃至５０００個の粒子に分散して配設されたＷｌ、
   粒子（５（＋　）を備えている、平面組織（１０）から
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲（１）
   に記載の方法により製造された、固定包帯、圧迫包帯及
   び支持包帯及び持続伸縮性の圧迫包帯及び支持包帯を製
   造するための粘着性でそれ自体にのみ粘着し且つ皮膚、
   髪及び衣服には粘着しない硬性または伸縮性包帯。