JPS60199037A - 多孔性フイルム及びその製造法 - Google Patents

多孔性フイルム及びその製造法

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JPS60199037A
JPS60199037A JP5357784A JP5357784A JPS60199037A JP S60199037 A JPS60199037 A JP S60199037A JP 5357784 A JP5357784 A JP 5357784A JP 5357784 A JP5357784 A JP 5357784A JP S60199037 A JPS60199037 A JP S60199037A
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barium sulfate
polyethylene resin
porous film
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恵子 伊藤
Michiyasu Ito
伊藤 道康
Jiyuuichi Tsuji
従一 辻
Hisatoshi Suzuki
鈴木 久利
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエチレン樹脂と硫酸バリウムからなる多孔
性フィルム及びその製造法に関するものである。
従来よりポリオレフィン樹脂に種々な非相溶性物質を充
填した樹脂組成物を製膜した後延伸して、多孔性フィル
ムを得る方法が知られている(特公昭53−12542
号、特開昭57−47334号、特開昭57−2035
20号)。
しかしながら、例えば、特公昭53−12542号では
、ポリプロピレンにポリスチレンを混練しているため、
延伸性が悪く、均一な開孔分布とならなかったり、又、
剛性のあるパサパサしたフィルムになってしまう等の欠
点がある。また特開昭57−47334号、特開昭57
−203520号では、樹脂と非相溶性物質の均一な分
散性を図るために、液状分散助剤を添加しているので、
フィルムの表面のペタツキが認められ、又、機械的強度
が弱いため、比較的厚いフィルムでしか実用化できない
等の欠点がある。
本発明者らは、上記欠点のない多孔性フィルムを得るべ
(鋭意検討した結果、特定のポリエチレン樹脂に、特定
粒径をもつ硫酸バリウムからなる延伸フィルムの中に、
良好な多孔性)1ルムがあることを見出し、更に検討を
行い本発明を完成するに至った。
呑寧ミ距ツ太ち 即ち、本発明は、メルトインデックスが0.5〜7で密
度が0.915〜0.935であるポリエチレン樹脂1
00重電部と粒径0.1〜7μmi峻バリウム50〜5
00重電部からなることを特徴とする多孔性フィルム及
びその製造法である。
本発明において使用するポリエチレン樹脂とは、メルト
インデックス0.5〜7、密度0.91!1r−0,9
35のポリエチレン樹脂であり、単体樹脂が好ましいが
、種々な密度をもつポリエチレン樹脂のブレンド体であ
ってもよい。メルトインデックスは0.5〜7、好まし
くは1.0〜5であり、0.5未満でも7を越えても製
膜性が著しく低下し、厚みが薄(かつ均一な厚みのフィ
ルムは得られない。
また、その密度は0.915〜0.935であり、 0
.915未満および0.935を越えると延伸性が低下
し、剛性が増し、柔軟性のあるフィルムは得られない。
本発明において用いる硫酸バリウムは、平均粒径0.1
〜7μm1好ましくは、0.5〜5μmのものである。
その平均粒径が0.1μm未満のものは良好な開孔が得
られず、逆に7μmより大きいものでは延伸性が悪くな
り、良好な開孔が得られない。
硫酸バリウムの充填量はポリエチレン樹IIW100重
量部当り50〜500重量部、好ましくは、100〜4
00重量部である。この充填量が50重号部未満では、
開孔率が充分に得られず、500重竜都電越えて用いた
場合はフィルムの剛性が増し充分な延伸が出来ず、開孔
率が低下してしまう。
本発明において硫酸バリウムに脂肪酸またはその金属塩
、シリコン、シラン、樹脂酸等による表面処理を施すこ
とは、樹脂への分散性をより高め良好な開孔性を上げる
上で有効であるので好ましい。
また、本発明の効果を妨げない範囲で硫酸バリウムの他
に炭酸カルシウム等の他の無機充填剤あるいは、通常の
無機および有機物改質剤を添加してもよい。
本発明の多孔性フィルムは通常下記の方法で製造−でき
る。
ポリエチレン樹脂、硫酸バリウムを必要に応じて他の添
加物を添加したのち、ヘンシェルミキサースーパーミキ
サー、タンブラ−型混合機を用いて混合し、その後通常
の一軸あるいは二軸スクリーー押出機によって混練し、
ベレット化する。次いで、これらのベレットないし更に
ポリエチレン樹脂ベレットと混合した硫酸バリウム充填
ベレットを、ポリエチレン樹脂の融点以上、好ましくは
、融点+20℃以上分解温度以下で、インフレーク冒ン
押出機、又はTダイ押出機等で溶融製膜する。
この際にベレット化せず直接押出し機で製膜することも
できる。その後ロール法、テンター法等の公知の方法で
少なくとも一軸方向に1.5〜7.0倍延伸を行う。延
伸は多段階に分けて行ってもよいし、二軸以上の方向に
延伸してもよい。二軸延伸の場合は同時二軸延伸が好ま
しい。
また延伸後、孔の形態安定性を増すための熱固定を行っ
てもよい。
開孔率は硫酸バリウムの充填量、粒径、延伸倍率等によ
って決まるが、延伸倍率が1.5倍未満では充分な開孔
率が得られず、7倍より大きい場合は延伸切れが生じ安
定して製造することができないう 本発明のフィルムは充分な開孔率を有しているで衣料用
、サニタリー用等の用途に使用でき、均一な開孔分布を
有しているのでr過材料にも使用できる。
本発明においてメルトインデックス(MI)とは、A8
TMD−1238−52T (荷重2.16kg)に準
じて測定した値である。
tた、密度(ρ)+!ASTM D−1505K準じて
測定した値である。
以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例1〜3、比較例1〜5、 表1に示したメルトインデックス(MI)([、密度(
ρ)の値を有するポリエチレン樹脂と粒径1.2μmの
硫酸バリウムを表1に示した割合でヘン/・ルミキサ−
を用いて混合した後、二軸スクリ一型混線機で均一混練
し、ペレットを作成した。これをTダイ押出機を用いて
溶融製嘆した後、表1に示した倍率でロール法により延
伸して表1に示す厚みのフィルムを得た、得られたフィ
ルムの物性を表1に示す。
実施例4 MI=1,5ミρ−0,920のポリエチレン樹脂10
0重量部に粒径5μの硫啼バリウム120重1部を用い
、実施例1と同様に溶融製嘆し、ロール法により5倍延
伸して、厚み50μmのフィルムを得た、得られたフィ
ルムの物性を表1に示す。
比較例6 M1=1.2 ρ=0.922のポリエチレン樹脂10
0重量部にガラスピーズを100重量部を用い、実施例
1と同様に溶融製噂し、ロール法で延伸したところ、延
伸倍率は2倍が限度であり、得られた延伸フィルムの物
性は表1に示すように本発明のフィルムに比べ劣ってい
た。
比較例7 MI=1.2、ρ=0.922のポリエチレン樹脂10
0重量部に平均粒径10μの硫嘴バリウム120重号部
を用い実施例1と同様に溶融製噂しロール法により延伸
を試みたが2〜3倍率でも延伸切+1が多発し、安定し
た延伸フィルムが得られなかった。
尚、フィルムの物性評価は以下の方法によりた。
(1)引張強度・伸度:25mm(巾) x 100+
u+ (長さ)のフィルムをテン/ロン引張 試験機にて引張スピード 200 vx、 / mi nで測定し、破断時強晩、
伸度を、M’D(延伸 方向)TD(延伸方向に垂直 な方向)について各々測定りま た。
(2)透 湿 度 : ASTM E96−66 (1
) )に準する。
(3)柔 軟 性 二手で触った官能評価で1記の通り
評価した。
A(非常に柔らかい)ンBンC(パサパサしている)%
1)ポリエチレン樹脂100重量部当りの重量部。
※2、H5)安定して延伸できる最大の値。
H3)安定して製嗅できなかった。
舛4)延伸切れが多発し、サンプリングできなかった。
特許出願人 三井東圧化学株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)メルトインデックスが0.5〜7で、密度が0.
    915〜0.935であるポリエチレン樹脂100重電
    部と平均粒径0,1〜7μmの硫酸バリウム50〜50
    0重量部からなることを特徴とする多孔性フィルム、(
    2)メルトインデックスが0.5〜7で密度が0.91
    5〜0.935であるポリエチレン樹脂100重量部と
    平均粒径0,1〜7μmの硫酸バリウム50〜500重
    量部からなる樹脂組成物を溶融成膜した徒歩なくとも一
    軸方向に1.5〜7倍延伸することを特徴とする多孔性
    フィルムの製造法。
JP5357784A 1983-12-16 1984-03-22 多孔性フイルム及びその製造法 Granted JPS60199037A (ja)

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