JPS60198798A - パタ−ンカツト工法 - Google Patents
パタ−ンカツト工法Info
- Publication number
- JPS60198798A JPS60198798A JP5427784A JP5427784A JPS60198798A JP S60198798 A JPS60198798 A JP S60198798A JP 5427784 A JP5427784 A JP 5427784A JP 5427784 A JP5427784 A JP 5427784A JP S60198798 A JPS60198798 A JP S60198798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- pattern
- head
- cutting
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はプリント配線基板を製作後、プリント板の回路
変更等によって発生するプリント板のパターンカット作
業の工具及び装置に関する。
変更等によって発生するプリント板のパターンカット作
業の工具及び装置に関する。
従来の方法では第１図に示すように、カッター・ナイフ
１５でパターン・ライン２のカットを行なっているが、
能率が悪く、削り過ぎ、誤ったカットなど品質確保とい
う欠点がある。特にカッターナイフ１５はナイフ先端の
刃の切れ味により同じ切り込み力でも、各々切り込み量
が異なり内層のパターンを傷つけたり、内層との絶縁抵
抗が低下したりして致命的欠陥となることがあった。ま
た、回転刃を用いた自動機等で切断する場合、切断する
ラインのどこを切るか目視に頼るため完全自動化は不可
能であった。第２図はカッターナイフ１５にて切断する
場合の図を示す。
１５でパターン・ライン２のカットを行なっているが、
能率が悪く、削り過ぎ、誤ったカットなど品質確保とい
う欠点がある。特にカッターナイフ１５はナイフ先端の
刃の切れ味により同じ切り込み力でも、各々切り込み量
が異なり内層のパターンを傷つけたり、内層との絶縁抵
抗が低下したりして致命的欠陥となることがあった。ま
た、回転刃を用いた自動機等で切断する場合、切断する
ラインのどこを切るか目視に頼るため完全自動化は不可
能であった。第２図はカッターナイフ１５にて切断する
場合の図を示す。
本発明の目的は、上記のような従来の問題を克服するも
のであり、パターンカットの自動化を提供することにあ
る。
のであり、パターンカットの自動化を提供することにあ
る。
本発明はスルーホール１６外径より大きい内径を有する
円筒状のエンドミルカッター６と、光学式距離測定機構
１１とヘッド駆動機構１０′に力・ツタ−内部とバキュ
ウム機構１４を接続させ、カッターの回転駆動機構７を
駆動させてパターン２に切り込むヘッド機構と、先記カ
ッター回転軸センターをプリント板のスルホールバッド
（１）格子センターに位置決めしてパターンカットする
ことを特徴とするパターンカットエ法である。
円筒状のエンドミルカッター６と、光学式距離測定機構
１１とヘッド駆動機構１０′に力・ツタ−内部とバキュ
ウム機構１４を接続させ、カッターの回転駆動機構７を
駆動させてパターン２に切り込むヘッド機構と、先記カ
ッター回転軸センターをプリント板のスルホールバッド
（１）格子センターに位置決めしてパターンカットする
ことを特徴とするパターンカットエ法である。
以下本発明の一実施例を第５図を用いて説明する。
カッター６の形状は１円筒状に刃をつけたエンドミル６
を使用する。これは円筒パイプの先端に刃をつげたもの
を想定すればよい。代替案としては、丸パイプの先端に
超硬のチップ又は工業用ダイヤモンドさらにはセラミッ
ク等の刃先を接着して使用する方法もある。尚カッター
の大きさはスルーホールバッド１を傷つけない様にする
ためカッター６の内径がバッド径より大きく製作する必
要がある。このカッターは高速回転駆動モータ７に接続
され（ジヨイント部図示なし）、一方向に回転する構成
となっている。またこのカッター６で切断したパターン
２゜の切粉１等のゴミを除去するために１回転中心部よ
りバキーームポンプ機構１４にて吸い上げる。
を使用する。これは円筒パイプの先端に刃をつげたもの
を想定すればよい。代替案としては、丸パイプの先端に
超硬のチップ又は工業用ダイヤモンドさらにはセラミッ
ク等の刃先を接着して使用する方法もある。尚カッター
の大きさはスルーホールバッド１を傷つけない様にする
ためカッター６の内径がバッド径より大きく製作する必
要がある。このカッターは高速回転駆動モータ７に接続
され（ジヨイント部図示なし）、一方向に回転する構成
となっている。またこのカッター６で切断したパターン
２゜の切粉１等のゴミを除去するために１回転中心部よ
りバキーームポンプ機構１４にて吸い上げる。
構成にすることにより目づまり等が軽減できる。
以上のカッターヘッド部を一定の切り込み量だけ下降さ
せるために、ヘッドの上下駆動機構１０がある、この機
構は大きく分けて、上下の駆動部１０と、プリント板と
の距離測定部９と演裏部８となっている。駆動部１０は
ヘッドを上下させるためのパルスモータにジヨイントさ
れ、カッター全体を上下に駆動させる。この駆動指令は
先に述べた距離測定部９よりプリント板との距離データ
を取り込み演算部８にて所定の距離（設定データ）に合
致させる様に駆動指令が出る。指令のループは光学式距
離検出部１１と測定部９と演算部８と上下駆動部１０と
から構成されている。光学式距離検出部１１はレーザ光
を応用した測定器を流用すれば容易に測定可能である。
せるために、ヘッドの上下駆動機構１０がある、この機
構は大きく分けて、上下の駆動部１０と、プリント板と
の距離測定部９と演裏部８となっている。駆動部１０は
ヘッドを上下させるためのパルスモータにジヨイントさ
れ、カッター全体を上下に駆動させる。この駆動指令は
先に述べた距離測定部９よりプリント板との距離データ
を取り込み演算部８にて所定の距離（設定データ）に合
致させる様に駆動指令が出る。指令のループは光学式距
離検出部１１と測定部９と演算部８と上下駆動部１０と
から構成されている。光学式距離検出部１１はレーザ光
を応用した測定器を流用すれば容易に測定可能である。
上記実施例に述べた構成のカッターヘッド６を図の様に
スルホールバッド１センターに位置決めして上下駆動ヘ
ッド１０でヘッドを下降させてパターンカットする。こ
の時、機械的にスルーホール１６センタにカット６セン
タを位置決めしてカットするとスルホールバッド１のパ
ターンを傷つける可能性あり。これはスルーホールバッ
ド１センターとスルーホールセンター１ｏが合致しない
ために起るもので周知の通りである。
スルホールバッド１センターに位置決めして上下駆動ヘ
ッド１０でヘッドを下降させてパターンカットする。こ
の時、機械的にスルーホール１６センタにカット６セン
タを位置決めしてカットするとスルホールバッド１のパ
ターンを傷つける可能性あり。これはスルーホールバッ
ド１センターとスルーホールセンター１ｏが合致しない
ために起るもので周知の通りである。
これら注意事項を注意してカットすることによりスルー
ホールバッド１カ）ら出るパターンがどの方向に出る場
合でも切断が可能である。これは一般的に用いられてい
るプリント板化工上の穴明はデータをベースにしてパタ
ーンカットデータが作成出来る。いい力）えればスルー
ホールの位置座標を指示することによりパターンカット
が出来る訳で切断したいパターンに接続しているスルー
ホールバッドの座標をＮＣデータとして指示することに
より自動的にパターン力・ソトを行なうことが出来る。
ホールバッド１カ）ら出るパターンがどの方向に出る場
合でも切断が可能である。これは一般的に用いられてい
るプリント板化工上の穴明はデータをベースにしてパタ
ーンカットデータが作成出来る。いい力）えればスルー
ホールの位置座標を指示することによりパターンカット
が出来る訳で切断したいパターンに接続しているスルー
ホールバッドの座標をＮＣデータとして指示することに
より自動的にパターン力・ソトを行なうことが出来る。
本発明によれば、エンドミルによる機械作業をＮＣ制御
することもあって、従来の手作業に比べ作業能率が向上
すること、誤切断、切断不良がなくなること、切断面の
状態が一定して得られるなどの効果があり、製品の信頼
性に多大な効果がある。才だ実施例の所でも述べたがバ
ター７の位置を指示するための位置データが不要である
ことから、カットしたいスルーホールバット格子座標の
み指示すれば良いためＮＣデータの作成プログラムが飛
躍的に簡単になり、自動機稼動の間接工数も低減出来る
。
することもあって、従来の手作業に比べ作業能率が向上
すること、誤切断、切断不良がなくなること、切断面の
状態が一定して得られるなどの効果があり、製品の信頼
性に多大な効果がある。才だ実施例の所でも述べたがバ
ター７の位置を指示するための位置データが不要である
ことから、カットしたいスルーホールバット格子座標の
み指示すれば良いためＮＣデータの作成プログラムが飛
躍的に簡単になり、自動機稼動の間接工数も低減出来る
。
第１図は従来のパターンの平面図、第２図は同じく側面
図、第３図は本発明の一実施例の切断作業時の側面図で
ある。 １・・・スルーホールバッド。 ５・・・スルーホール。
図、第３図は本発明の一実施例の切断作業時の側面図で
ある。 １・・・スルーホールバッド。 ５・・・スルーホール。
Claims (1)
- １、 プリント板のパターンを局部的に切断する方法に
おいて、スルーホール外径より大きい内径を有する円筒
状のエンドミルカッターをカッターヘッド部先端に具備
し、該ヘッドはプリント板との距離を測定する光学式距
離測定機構とカッターヘッドを一定に下降させるヘッド
駆動機構を設け、さらに前記カッターの内部より吸収す
るバキューム機構をそれぞれカッターヘッドに配置し、
カッターの回転駆動機構を駆動させて、パターンに切込
むカッターヘッド機構と、前記カッター回転軸センター
をプリント板のスルーホール格子センターに位置決めし
てパターンカットすることを特徴とするパターンカット
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5427784A JPS60198798A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | パタ−ンカツト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5427784A JPS60198798A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | パタ−ンカツト工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60198798A true JPS60198798A (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=12966073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5427784A Pending JPS60198798A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | パタ−ンカツト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60198798A (ja) |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5427784A patent/JPS60198798A/ja active Pending
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