JPS60197344A - 切削液噴射方向調節装置 - Google Patents
切削液噴射方向調節装置Info
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- JPS60197344A JPS60197344A JP5018784A JP5018784A JPS60197344A JP S60197344 A JPS60197344 A JP S60197344A JP 5018784 A JP5018784 A JP 5018784A JP 5018784 A JP5018784 A JP 5018784A JP S60197344 A JPS60197344 A JP S60197344A
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- Japan
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- cutting fluid
- wire
- nozzle
- rotary wheel
- fluid nozzle
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
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- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は工作機械の切削液供給装置における切削液の噴
射方向調節装置に関し、特に工作機械の機械加工域から
離れた位置で遠隔操作によシ切削液の噴射方向を調節変
更して目的方向に噴射できるようにした切削液噴射方向
調節装置に関する。
射方向調節装置に関し、特に工作機械の機械加工域から
離れた位置で遠隔操作によシ切削液の噴射方向を調節変
更して目的方向に噴射できるようにした切削液噴射方向
調節装置に関する。
従来技術
従来の切削液供給装置においては、切削液ノズルからの
切削液の噴射方向を調節する場合、フレキシブル管によ
って切削加工部の近くまで切削液ノズルを延長し、フレ
キシブルホースを手で曲げて噴射方向を変えたシ、切削
液ノズルをユニバーサルジ、インド式の軸受部で機械主
軸近傍に配し、ソノユニバーサルジヨイント軸受部を手
で回動させて切削液の噴射方向を調節変更するようにし
たもの゛（実開昭５７−９１５４２号）があるが、切削
液ノズルが複数個あると、これらをそれぞれ調節する必
要があるため煩瑣であシ、マた工具の長さを検出して切
削ノズルからの切削液の噴射方向を自動的に調節する装
置（実開昭５３−２４９３４号）もあるが、シリンダや
制御回路を有するために複雑かつ高価になる欠点がある
。
切削液の噴射方向を調節する場合、フレキシブル管によ
って切削加工部の近くまで切削液ノズルを延長し、フレ
キシブルホースを手で曲げて噴射方向を変えたシ、切削
液ノズルをユニバーサルジ、インド式の軸受部で機械主
軸近傍に配し、ソノユニバーサルジヨイント軸受部を手
で回動させて切削液の噴射方向を調節変更するようにし
たもの゛（実開昭５７−９１５４２号）があるが、切削
液ノズルが複数個あると、これらをそれぞれ調節する必
要があるため煩瑣であシ、マた工具の長さを検出して切
削ノズルからの切削液の噴射方向を自動的に調節する装
置（実開昭５３−２４９３４号）もあるが、シリンダや
制御回路を有するために複雑かつ高価になる欠点がある
。
発明の開示
依って本発明の目的は、工作機械の切削液供給装置の切
削液ノズルの噴射方向を遠隔操作で簡単に調節できると
共に複数の切削液ノズルが設けられている場合には、こ
れらを同期して調節可変できる切削液噴射方向調節装置
を提供することにある。
削液ノズルの噴射方向を遠隔操作で簡単に調節できると
共に複数の切削液ノズルが設けられている場合には、こ
れらを同期して調節可変できる切削液噴射方向調節装置
を提供することにある。
本発明によれば、工作機械の主軸周辺に配設した１個ま
たは複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を
噴射供給する切削液供給装置において、前記切削液ノズ
ルの噴射方向を調節変更するための手動ハンドルおよび
この手動ハンドルと前記切削液ノズルとの間に張設した
フレキシブルガイド付きワイヤを有し、前記手動ハンド
ルの・操作で前記フレキシブルガイド付きワイヤを介し
て前記切削液ノズルの噴射方向を目的方向に調節するよ
うにしたことを特徴とする切削液噴射方向調節装置が提
供され、作業者は機械加工部から離れた位置で上記°手
動ハンドルを遠隔操作すればよいのである。また、本発
明によれば、更に工作機械の主軸周辺に配設した１個ま
たは複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を
噴射供給する切削液供給装置において、前記切削液ノズ
ルに設けた回転車に巻回したフレキシブルガイド付きワ
イヤと前記ワイヤを走行させる駆動モータとを有し、前
記駆動モータの作動によって前記フレキシブルガイド付
きワイヤを介して前記切削液ノズルの噴射方向を目的方
向に調節するようにしたことを特徴とする切削液噴射方
向調節装置が提供され、調節操作の迅速性を向上するこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
いて詳細に説明する。
たは複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を
噴射供給する切削液供給装置において、前記切削液ノズ
ルの噴射方向を調節変更するための手動ハンドルおよび
この手動ハンドルと前記切削液ノズルとの間に張設した
フレキシブルガイド付きワイヤを有し、前記手動ハンド
ルの・操作で前記フレキシブルガイド付きワイヤを介し
て前記切削液ノズルの噴射方向を目的方向に調節するよ
うにしたことを特徴とする切削液噴射方向調節装置が提
供され、作業者は機械加工部から離れた位置で上記°手
動ハンドルを遠隔操作すればよいのである。また、本発
明によれば、更に工作機械の主軸周辺に配設した１個ま
たは複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を
噴射供給する切削液供給装置において、前記切削液ノズ
ルに設けた回転車に巻回したフレキシブルガイド付きワ
イヤと前記ワイヤを走行させる駆動モータとを有し、前
記駆動モータの作動によって前記フレキシブルガイド付
きワイヤを介して前記切削液ノズルの噴射方向を目的方
向に調節するようにしたことを特徴とする切削液噴射方
向調節装置が提供され、調節操作の迅速性を向上するこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
いて詳細に説明する。
第１図は本発明による切削液噴射方向調節装置の実施例
における全体的構成を示した略示正面図、第２図は同装
置の遠隔操作性を示す機構図、第３図、第４図は切削液
ノズルに設けられた噴射方向調節用の構造を示す縦断面
図および水平断面図である。
における全体的構成を示した略示正面図、第２図は同装
置の遠隔操作性を示す機構図、第３図、第４図は切削液
ノズルに設けられた噴射方向調節用の構造を示す縦断面
図および水平断面図である。
第１図において、１０は工作機械の主軸正面を示してお
シ、この主軸１０には切ｎｕ工具のシャンク部１２がキ
ー１４で位７重決される所定の位置に取付けられ、主軸
１０の対向部に周知のチャック装置によって保持された
ワークに機械加工を施す。
シ、この主軸１０には切ｎｕ工具のシャンク部１２がキ
ー１４で位７重決される所定の位置に取付けられ、主軸
１０の対向部に周知のチャック装置によって保持された
ワークに機械加工を施す。
このとき、機械加工域には切削液が供給されなければな
らないので、主軸１００周辺域には１又は複数個の（本
実施例では４個）切削液供給ノズル１６が取付板１８に
よって保持され、これらの切削液供給ノズル１６に切削
液供給源（図示なし）から共通に切削液が送られている
。そして、この各切削液供給ノズル１６を機械加工域の
目的位置つまシ切削工具とワークの接触部へ指向させて
切剤液の噴射供給を行うために切削液噴射方向調節装置
が設けられるが、この装置は、手動ハンドル２０、手動
ハンドルの操作軸２２、該操作軸２２の先端に設けられ
た滑車形状の回転車２４、およびこの回転車２４と４つ
の切削液ノズル１６との間に張設されたワイヤ２６とを
具備している。この場合にワイヤ２６はガイド管によっ
て被覆されておシ、４つの切削液ノズル１６の相互間を
結ぶガイド管部分２８ｍは金属管材等の不燃管材で形成
して切削加工中に飛散した高温切粉が付着しても焼損が
生じないように形成され、また回転車２４と切削ノズル
１６とを直接連結するガイド管部分は樹脂管等のフレキ
シブル管によって形成される。なお、３０はワイヤ２６
をフレキシブル管２８ｂと共に機械本体の適宜部分に固
定する押えである。ここで第２図を参照すると、ワイヤ
２６は回転車２４と各切削液ノズル１６に設けられてい
る回転車３２とに順次に巻回された無端ワイヤとして適
宜の緊張力を与えて張設されておシ、回転車２４を回転
することによりてワイヤ２６を走行させれば、矢印で示
すように切削液ノズル１６を回転作動させて切削液噴射
方向を調節変更させることができるのである。しかも、
４つの切削液ノズル１６をワイヤ２６の走行によって同
時に調節変更させることができるのである。この場合に
切削液ノズル１６は工作機械の主軸１０の軸線上におい
て遠方位置に向けて切削液を噴射する方向と主軸１０に
近い位置に向けて噴射する方向との間で調節変更できる
ように予め各切削ノズル１６ヲ軸期設定しておけばよい
。
らないので、主軸１００周辺域には１又は複数個の（本
実施例では４個）切削液供給ノズル１６が取付板１８に
よって保持され、これらの切削液供給ノズル１６に切削
液供給源（図示なし）から共通に切削液が送られている
。そして、この各切削液供給ノズル１６を機械加工域の
目的位置つまシ切削工具とワークの接触部へ指向させて
切剤液の噴射供給を行うために切削液噴射方向調節装置
が設けられるが、この装置は、手動ハンドル２０、手動
ハンドルの操作軸２２、該操作軸２２の先端に設けられ
た滑車形状の回転車２４、およびこの回転車２４と４つ
の切削液ノズル１６との間に張設されたワイヤ２６とを
具備している。この場合にワイヤ２６はガイド管によっ
て被覆されておシ、４つの切削液ノズル１６の相互間を
結ぶガイド管部分２８ｍは金属管材等の不燃管材で形成
して切削加工中に飛散した高温切粉が付着しても焼損が
生じないように形成され、また回転車２４と切削ノズル
１６とを直接連結するガイド管部分は樹脂管等のフレキ
シブル管によって形成される。なお、３０はワイヤ２６
をフレキシブル管２８ｂと共に機械本体の適宜部分に固
定する押えである。ここで第２図を参照すると、ワイヤ
２６は回転車２４と各切削液ノズル１６に設けられてい
る回転車３２とに順次に巻回された無端ワイヤとして適
宜の緊張力を与えて張設されておシ、回転車２４を回転
することによりてワイヤ２６を走行させれば、矢印で示
すように切削液ノズル１６を回転作動させて切削液噴射
方向を調節変更させることができるのである。しかも、
４つの切削液ノズル１６をワイヤ２６の走行によって同
時に調節変更させることができるのである。この場合に
切削液ノズル１６は工作機械の主軸１０の軸線上におい
て遠方位置に向けて切削液を噴射する方向と主軸１０に
近い位置に向けて噴射する方向との間で調節変更できる
ように予め各切削ノズル１６ヲ軸期設定しておけばよい
。
第３図、第４図を参照すると、切削液ノズル１６の詳細
構造が図示されておシ、該ノズル１６はハウジング３４
内で回転可能に保持された上記回転車３２の胴部３６に
挿着されておシ、この胴部３６に形成された液路３８ｔ
−介して切削液導入管４０よシ切剤液の供給を受けると
それを外部に噴射し得るように形成されている。シール
４２は切削液の漏洩防止用のシールである。回転車３２
にはＶ溝４４が形成され、このＶ溝４４内に前述したワ
イヤ２６が一定緊ｉ琴で巻回、収納されておシ、ワイヤ
２６の走行によって摩擦作用で軸心まわシの矢印”Ａ′
力方向該回転車３２が回転すると、切削液ノズル１６が
矢印“Ｂ”方向に回転して切削液噴射方向を変えること
ができるのである。なお、必要に応じてワイヤ２６を回
転車３２のＶ溝４４中に１ないし複数巻きに巻回しては
ずれ止めと大きな摩擦力によって回転車３２を回転させ
るようにしてもよい。
構造が図示されておシ、該ノズル１６はハウジング３４
内で回転可能に保持された上記回転車３２の胴部３６に
挿着されておシ、この胴部３６に形成された液路３８ｔ
−介して切削液導入管４０よシ切剤液の供給を受けると
それを外部に噴射し得るように形成されている。シール
４２は切削液の漏洩防止用のシールである。回転車３２
にはＶ溝４４が形成され、このＶ溝４４内に前述したワ
イヤ２６が一定緊ｉ琴で巻回、収納されておシ、ワイヤ
２６の走行によって摩擦作用で軸心まわシの矢印”Ａ′
力方向該回転車３２が回転すると、切削液ノズル１６が
矢印“Ｂ”方向に回転して切削液噴射方向を変えること
ができるのである。なお、必要に応じてワイヤ２６を回
転車３２のＶ溝４４中に１ないし複数巻きに巻回しては
ずれ止めと大きな摩擦力によって回転車３２を回転させ
るようにしてもよい。
以上のように構成した本発明の切削液噴射方向調節装置
によれば、ノンドル２０を作業者が操作して回転車２４
を回転させれば、ワイヤ２６が走行し、これによって切
削液ノズル１６の切削液噴射方向を変更することが可能
であシ、ノーンドル２０の操作量を調節すれば、所望の
任意方向に切削液の噴射方向を調節することができるの
である。
によれば、ノンドル２０を作業者が操作して回転車２４
を回転させれば、ワイヤ２６が走行し、これによって切
削液ノズル１６の切削液噴射方向を変更することが可能
であシ、ノーンドル２０の操作量を調節すれば、所望の
任意方向に切削液の噴射方向を調節することができるの
である。
この場合に、フレキシブルガイド管２８ｂによって被覆
されたワイヤ２６の長さ部分を充分に長く取れば、−・
ンドル２０、操作棒２２、回転車２４からなる調節操作
部を一つの組体として機械本体におき主軸１０から充分
に離れた位置に取付けるか又は固定することなく壁掛は
式に機械本体側部に取付けることによって遠隔操作によ
シ切削液噴射方向を調節変更することができる。
されたワイヤ２６の長さ部分を充分に長く取れば、−・
ンドル２０、操作棒２２、回転車２４からなる調節操作
部を一つの組体として機械本体におき主軸１０から充分
に離れた位置に取付けるか又は固定することなく壁掛は
式に機械本体側部に取付けることによって遠隔操作によ
シ切削液噴射方向を調節変更することができる。
第５図は本発明による切削液噴射方向調節装置における
他の実施例でｓｂ、この実施例では前述の実施例におけ
る手動操作用のノンドルに替えて電動そ一夕５０を用い
、この電動モータ５０の出力軸にワイヤ２６の走行用の
回転車２４を取付け、電動モータ５０によって回転車２
４を駆動するようにしたものである。なお、電動モータ
５０の作動は例えばポテンショメータ等の電圧制御器５
２等を用いて作業者が調節制御できるようにすれば、先
の実施例の場合と同様に遠隔操作方式に切削液ノズル１
６の切削液噴射方向を所望に応じて適宜に調節変更する
ことができるのである。なお、上述した電圧制御器５２
と電動モータ５０とを制御、操作する調節操作部５４は
機械本体に装着してもよく、或いは工作機械の他の制御
要素類と共に他の制御盤上に組み込むようにしてもよい
。本実施例において上記調節操作部５４以外の他の装置
部分は前述の実施例と同じに構成されているものと理解
すればよく、本実施例は電動モータ５０を用いたことに
よって調節操作性が迅速になるという便利がある。
他の実施例でｓｂ、この実施例では前述の実施例におけ
る手動操作用のノンドルに替えて電動そ一夕５０を用い
、この電動モータ５０の出力軸にワイヤ２６の走行用の
回転車２４を取付け、電動モータ５０によって回転車２
４を駆動するようにしたものである。なお、電動モータ
５０の作動は例えばポテンショメータ等の電圧制御器５
２等を用いて作業者が調節制御できるようにすれば、先
の実施例の場合と同様に遠隔操作方式に切削液ノズル１
６の切削液噴射方向を所望に応じて適宜に調節変更する
ことができるのである。なお、上述した電圧制御器５２
と電動モータ５０とを制御、操作する調節操作部５４は
機械本体に装着してもよく、或いは工作機械の他の制御
要素類と共に他の制御盤上に組み込むようにしてもよい
。本実施例において上記調節操作部５４以外の他の装置
部分は前述の実施例と同じに構成されているものと理解
すればよく、本実施例は電動モータ５０を用いたことに
よって調節操作性が迅速になるという便利がある。
発明の効果
以上、本発明を実施例に基き、詳しく説明したが、これ
らの説明から理解できるように、本発明では単一の手動
操作ハンドルまたは簡単な制御器の操作による駆動モー
タの作動によりて１ないし複数個の切削液ノズルを遠隔
操作で切削液噴射方向の調節変更が可能であシ、しかも
複数個のノズルを配設した場合にこれらを一斉に調節で
きるので、作業者が機械加工領域に手を入れて調節する
場合の危険性を完全に解消して安全の確保と操作の簡便
性との両面からすぐれた効果を得ることができる。
らの説明から理解できるように、本発明では単一の手動
操作ハンドルまたは簡単な制御器の操作による駆動モー
タの作動によりて１ないし複数個の切削液ノズルを遠隔
操作で切削液噴射方向の調節変更が可能であシ、しかも
複数個のノズルを配設した場合にこれらを一斉に調節で
きるので、作業者が機械加工領域に手を入れて調節する
場合の危険性を完全に解消して安全の確保と操作の簡便
性との両面からすぐれた効果を得ることができる。
第１図は本発明による切削液噴射方向調節装置の１実施
例における全体的構成を示す略示正面図、第２図は同装
置の遠隔操作性を示す機構図、第３図、第４図は切削液
ノズルに設けられた噴射方向調節用の構造２作用を示す
縦断面図と横断面図、第５図は他の実施例における全体
的構成を示す第１図と同様の略示正面図。 １０・・・主軸、１６・・・切削液ノズル、２０・・・
手動ハンドル、２２・・・操作軸、２４・・・回転車、
２６・・・ワイヤ、２８！Ｌ・・・金属ガイド管部、２
８ｂ・・・フレキシブルガイド管部、３２・・・回転車
、５０・・・電動モータ。 特許出願人 株式会社牧野フライス製作所 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 第１図 １６ ２８ａ １２ １６ 第３図 ｊ４ 第４図 第５図
例における全体的構成を示す略示正面図、第２図は同装
置の遠隔操作性を示す機構図、第３図、第４図は切削液
ノズルに設けられた噴射方向調節用の構造２作用を示す
縦断面図と横断面図、第５図は他の実施例における全体
的構成を示す第１図と同様の略示正面図。 １０・・・主軸、１６・・・切削液ノズル、２０・・・
手動ハンドル、２２・・・操作軸、２４・・・回転車、
２６・・・ワイヤ、２８！Ｌ・・・金属ガイド管部、２
８ｂ・・・フレキシブルガイド管部、３２・・・回転車
、５０・・・電動モータ。 特許出願人 株式会社牧野フライス製作所 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 第１図 １６ ２８ａ １２ １６ 第３図 ｊ４ 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、工作機械の主軸周辺に配設した１個または複数個の
噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給する
切削液供給装置において、前記切削液ノズルの噴射方向
を調節変更するための手動ハンドルおよびこの手動ハン
ドルと前記切削液ノズルとの間に張設したフレキシブル
ガイド付きワイヤを有し、前記手動ハンドルの操作で前
記フレキシブルがイド付きワイヤを介して前記切削液ノ
ズルの贋射方向を目的方向に調節するようにしたことを
特徴とする切削液噴射方向調節装置。 ２、特許請求の範囲第１項゛に記載の装置において、前
記複数個のノズルの相互間には金属管からなるガイドで
前記ワイヤを被覆するようにした切削液噴射方向調節装
置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載の装置において、前記
ワイヤは前記手動ノンドルに連結した回転車と前記切削
液ノズルに連結した回転車に巻回された無端状のワイヤ
からなる切削液噴射方向調節装置。 ４、特許請求の範囲第３項に記載の装置において、前記
手動ハンドルとそれに連結された回転車が工作機械の本
体部に取付けられている切削液噴射方向調節装置。 ５、特許請求の範囲第３項に記載の装置において、前記
手動ハンドルとそれに連結された回転車が手持ち組体に
形成されている切削液噴射方向調節装置。 ６、工作機械の主軸周辺に配設した１個または複数個の
噴射方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給する
切削液供給装置において、前記切削液ノズルに設けた回
転車に巻回したフレキシブルガイド付きワイヤと前記ワ
イヤを走行させる駆動モータとを有し、前記駆動モータ
の作動によって前記フレキシブルガイド付きワイヤを介
して前記切削液ノズルの噴射方向を目的方向に調節する
ようにしたことを特徴とする切削液噴射方向鯛節装置。 ７．特許請求の範囲第６項に記載の装置において、前記
フレキシブルガイド付きワイヤは前記駆動モータに連結
した回転車と前記切削液ノズルに連結した回転車との間
に無端形状に張設されている切削液噴射方向調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5018784A JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5018784A JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197344A true JPS60197344A (ja) | 1985-10-05 |
| JPS6335371B2 JPS6335371B2 (ja) | 1988-07-14 |
Family
ID=12852170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5018784A Granted JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007524516A (ja) * | 2003-03-31 | 2007-08-30 | ザ グリーソン ワークス | 工作機械用の冷却液供給装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511827U (ja) * | 1978-07-06 | 1980-01-25 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511827B2 (ja) * | 1974-04-19 | 1980-03-27 |
-
1984
- 1984-03-17 JP JP5018784A patent/JPS60197344A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511827U (ja) * | 1978-07-06 | 1980-01-25 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007524516A (ja) * | 2003-03-31 | 2007-08-30 | ザ グリーソン ワークス | 工作機械用の冷却液供給装置 |
| JP4787741B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2011-10-05 | ザ グリーソン ワークス | 工作機械用の冷却液供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335371B2 (ja) | 1988-07-14 |
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