JPH02284789A - レーザ加工機 - Google Patents

レーザ加工機

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JPH02284789A
JPH02284789A JP1105938A JP10593889A JPH02284789A JP H02284789 A JPH02284789 A JP H02284789A JP 1105938 A JP1105938 A JP 1105938A JP 10593889 A JP10593889 A JP 10593889A JP H02284789 A JPH02284789 A JP H02284789A
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laser beam
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assist gas
axis
hole
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Keigo Kogamaru
古閑丸 敬吾
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Amada Co Ltd
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Amada Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明はレーザ加圧装置のレーザビームノズル装置に係
る。
(従来の技術) レーザ加工装置は、レーザビームノズルを有しており、
一般に、レーザビームノズルの噴孔よリレーザビームを
被加工物に照射すると同時に、効率良く良好なレーザビ
ーム加工が行われるべくアシストガスを前記噴孔酸いは
サイドノズルの噴孔より被加工物に対し噴出するように
なっている。
(発明が解決しようとする課題) 従来一般に、レーザビームノズルの噴孔より噴出するア
シストガスはこの噴孔の周方向全域に亘って均等に被加
工物に対し噴出するようになっているが、例えば、レー
ザ切断に於けるドロスの低減のためにはアシストガスは
切断進行方向前側の領域に他の領域に比して多く必要と
され、これに対しレーザ溶接に於けるプラズマの除去の
ためにはアシストガスは切断進行方向後側の領域に他の
領域に比して多く必要とされ、アシストガスはレーザ加
工部周辺の全域に亘って均一に与えられる必要はない。
このため、上述の如く、レーザビームノズルの噴孔より
アシストガスが噴孔の周方向全域に亘って均一に被加工
物に対して噴出すると、アンストガスを必要としない領
域にまでアシストガスか多はに噴出し、アシストガスの
無駄な消費量が多くなる。
本発明は、−L述の如き不具合に鑑み、アシストガスを
実際に多く必要とする部分にのみアシストガスを集中的
に与えることができ、アシストガスの消費量の低減を図
ったレーザ加工装置のレーザビームノズル装置を提供す
ることを目的としている。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 上述の如き[」的は、本発明によれば、アシストガスの
噴出に関して周方向に方向性を有し自身の中心軸線の周
りに回転可能に設けられたレーザビームノズルと、前5
己レーザビームノズルをレザ加1−進行方向に応して回
転駆動する回転駆動手段とを有するレーザ加工装置のl
ノーザビ−ムノズル装置によって達成される。
(作用) 上述の如き構成によれば、レーザビームノズルがレーザ
加工進行方向に応じて自身の中心軸線の周りに回転し、
レーザビームノズルよりのアシストガスの噴出方向がレ
ーザ加工進行方向に関して予め定められた関係に保たれ
るようになる。
(実施例) 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
第4図は本発明によるレーザビームノズル装置が組込ま
れて好適なレーザ加工装置の一例を示している。第4図
に於て、1−はlノ−ザ加工装置全体を示しており、レ
ーザ加工装置1はレーザビーム発生装置3、制御装置5
等を有する装置本体7と、装置本体7に連設された水平
なワークテーブルつと、装置本体7より延出されてワー
クテーブル9の上方を水平方向に延在する上部水平アー
ム11と、上部水平アーム11の先端に取付けられたレ
ーザ加工ヘッド13と、ワークテーブル9上にて被加工
物の支持及び被加工物の移動を行うワーククランプ装置
15とを有している。
レーザ加工ヘッド13の先端部には第18図に示されて
いる如き本発明によるレーザビームノズル17が取付け
られている。
レーザビームノズル17は、比較的大径の円筒状をなす
取付基部19と、比較的小径の円筒状をなすノズル部2
1とを有し、取付基部1つにてレザ加工ヘッド1′3に
設けられたノズル支持孔23に自身の中心軸線の周りに
回転可能に嵌合し、取付基部1.9の端部に設けられた
フランジ部25をフランジ押え27によって押えられて
レーザ加圧ヘッド13に対し組付けられている。
ノズル部21は、先端、即ち図にて下端に開口縁部29
により構成される噴孔31を有1.ており、この噴孔3
1−より図にて垂直(鉛直)な、即ちワークテーブル9
に対し垂直な照射光軸Aをもってレーザビームを被加工
物Wの加工面に対し照射するようになっている。尚、ワ
ークテーブル9上の被加工物Wの加工面は図にて水平に
延在し、この加工面とレーザビームノズルの照射光軸A
とは直交する関係になっている。
また噴孔31.は前記被加工物Wの加工面に対し酸素ガ
スの如きアシストガスを噴出するようになっている。尚
、ノズル支持孔2:3にはアシストガスの漏洩を防it
するためにOリング43が取付けられている。
噴孔31を構成する開口縁部29は照射光軸Aに対し傾
斜した仮想平面Sに沿って延在1.ており、これによっ
て噴孔31は所謂傾斜した切口を有I2ている。
上述の如く、開口縁部29が傾斜していることにより、
噴孔31より被加工物Wの加工面に対し噴出するアシス
トガスは開口縁部29の周方向に見て前記仮想平面Sに
対し直交する軸線Fの側に偏流【7、この側に多く流れ
るようになる。
このことから、軸線Fが切断方向進行側になるようにレ
ーザビームノズル17の回転位置が制御されればアシス
トガスは常に切断方向の進行側に多く流れるようになる
取イ;1基部1つの外周部には従動プーリ33が形成さ
れている。レーザ加工ヘッド13にはブラケット35に
よってサーボモータ37が取付けられており、サーボモ
ータ37の出力軸39には駆動プーリ41が取付けられ
ている。駆動プーリ41−とレーザビームノズル17の
プーリ33との間には無端状のタイミングベルト43が
掛渡されている。
これにより、レーザビームノズル17はサーボモータ3
7により自身の中心軸線の周りに回転駆動されることに
なる。
第2図はノズル駆動用のサーボモータ37の制御システ
ムを示している。ワーククランプ装置1−5は、X軸サ
ーボモー タ51によりX軸方向へ駆動され、Y軸サー
ボモータ53によりX軸方向へ駆動され、これによりク
ランプしている被加圧物Wをレーザビームノズル17に
対し任意の方向位置へ移動させるようになっている。
X軸サーボモータ51にはX輔タコメータジェネレータ
55が、またY軸サーボモータ53にはY軸タコメータ
ジェネレータ57が各々接続されている。X軸タコメー
タジェレータ55はワー ククランプ装置15による被
加圧物WのX軸方向の移動量に見合ったX軸方向タコメ
ータ電圧Vxを発生し、Y軸タコメータジェネレータ5
7はワククランプ装置15による被加圧物WのX軸方向
の移動量に見合ったY軸方向タコメータ電圧vyを発生
するようになっている。
二つのタコメータ電圧Vxとvyはサーボモータ37の
駆動制御装置59に入力されるようになっている。駆動
制御装置59はX軸方向タコメータ電圧VxとY軸方向
タコメータ電圧vyとを用いて下式によりワーククラン
プ装置15による被加工物Wのレーザビームノズル17
に対する回転角θを求める回転角演算手段61を含んで
いる。
θ−t a n−’ (Vy/Vx) また駆動制御装置5つは回転角演算手段61よりの回転
角θに関するアナログ信号をパルス信号に変換するパル
ス信号発生手段63を有(〜ている。
パルス信号発生手段63は回転角θに応じて定められる
パルス信号をサーボ信号としてサーボモータ37へ出力
するようになっている。
上述の如き構成により、lメーザビームノズル1フはサ
ーボモータ37によりワーククランプ装置15にクラン
プされている被加工物Wのレーザビーム装置]−7に対
する回転角θに応じて自身の中心軸線の周りに回転する
ようになる。
これにより、レーザビームノズル]7の噴孔31よりの
アシストガスの偏流方向がレーザ加工進行方向に関して
予め定められた関係に保たれるようになり、アシストガ
スは常に切断進行方向前側に多く流れるようになる。
上述の実施例に於ては、アシストガスの噴出に関して周
方向に方向性を有するlノーザビームノズルとして噴孔
の開口縁部が傾斜しているものが用いられているが、本
発明によるレーザビームノズル装置に用いられるレーザ
ビームノズルは、これに限定されるものではなく、例え
ば第3図に示されている如く、レーザビーム照射用の噴
孔31、即ち主噴孔とは別に、その主噴孔の一側部にア
シストガス噴出用の副噴孔45を有する型式のレザビー
ムノズルであっても良い。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業賃にとって明ら力)てあろつO [発明の効果] 上述の如き実施例の説明より理解されるよう、本発明に
よるレーザビームノズル装置によれ(ず、レーザビーム
ノズルが1ノ一ザ加工進行方向1こ応して自身の中心軸
線の周りに回転することによりし=−ザビームノズルよ
りのアシストガスの噴出方向がレーザ加工進行方向に関
して予め定められた関係に保たれるようになる。このこ
とがらレーザ加工進行方向に関してアシストガスが多く
必要とされる方向に常にアシストガスを多く与えること
力(可能になる。これによりアシストガスの無駄な消費
量が低減し、従来に比してアシストガス流量が低減され
るようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるレーザビーム装置のレーザビーム
ノズル装置の一つの実施例を示す縦断面図、第2図は本
発明によるレーザビームノズル装置の制御システムの一
実施例を示すプロ・ツク線図、第3図は本発明による1
ノーサビームノズル装置に用いられるレーザビームノズ
ルの他の実施例をその要部について示す断面図、第4図
は本発明によるレーザビームノズル装置か適用されて好
適なレーザ加工装置の一例を示す正面図である。 1・・・レーザ加工装置 13・・・レーザ加工ヘッド 17・・・レーザビームノズル 29・・・開口縁部 31・・・噴孔 37・・・サーボモータ 59・・・駆動制御装置 代理人 弁理士  巨 好 秀 和 第2図 第3図 1ル−サ゛加工装置 13:レーサ′加工へ1ド I7:レーサ゛ヒ゛−ムノス′ル 29:開口縁部 31:噴孔 37コサーネ゛モータ 59:駆動制御装置 第1図 第4 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アシストガスの噴出に関して周方向に方向性を有し自身
    の中心軸線の周りに回転可能に設けられたレーザビーム
    ノズルと、前記レーザビームノズルをレーザ加工進行方
    向に応じて回転駆動する回転駆動手段とを有するレーザ
    加工装置のレーザビームノズル装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001212688A (ja) * 2000-01-31 2001-08-07 Honda Motor Co Ltd レーザ溶接方法および装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63115690A (ja) * 1986-11-01 1988-05-20 Yahata Denki Seiko Kk レ−ザ光による刻字装置

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