JPS6335371B2 - - Google Patents
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- JPS6335371B2 JPS6335371B2 JP59050187A JP5018784A JPS6335371B2 JP S6335371 B2 JPS6335371 B2 JP S6335371B2 JP 59050187 A JP59050187 A JP 59050187A JP 5018784 A JP5018784 A JP 5018784A JP S6335371 B2 JPS6335371 B2 JP S6335371B2
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- cutting fluid
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- wire
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は工作機械の切削液供給装置における切
削液の噴射方向調節装置に関し、特に工作機械の
機械加工域から離れた位置で遠隔操作により切削
液の噴射方向を調節変更して目的方向に噴射でき
るようにした切削液噴射方向調節装置に関する。
削液の噴射方向調節装置に関し、特に工作機械の
機械加工域から離れた位置で遠隔操作により切削
液の噴射方向を調節変更して目的方向に噴射でき
るようにした切削液噴射方向調節装置に関する。
従来技術
従来の切削液供給装置においては、切削液ノズ
ルからの切削液の噴射方向を調節する場合、フレ
キシブル管によつて切削加工部の近くまで切削液
ノズルを延長し、フレキシブルホースを手で曲げ
て噴射方向を変えたり、切削液ノズルをユニバー
サルジヨイント式の軸受部で機械主軸近傍に配
し、そのユニバーサルジヨイント軸受部を手で回
動させて切削液の噴射方向を調節変更するように
したもの（実開昭57−91542号）があるが、切削
液ノズルが複数個あると、これらをそれぞれ調節
する必要があるため煩瑣であり、また工具の長さ
を検出して切削ノズルから切削液の噴射方向を自
動的に調節する装置（実開昭53−24934号）もあ
るが、シリンダや制御回路を有するために複雑か
つ高価になる欠点がある。
ルからの切削液の噴射方向を調節する場合、フレ
キシブル管によつて切削加工部の近くまで切削液
ノズルを延長し、フレキシブルホースを手で曲げ
て噴射方向を変えたり、切削液ノズルをユニバー
サルジヨイント式の軸受部で機械主軸近傍に配
し、そのユニバーサルジヨイント軸受部を手で回
動させて切削液の噴射方向を調節変更するように
したもの（実開昭57−91542号）があるが、切削
液ノズルが複数個あると、これらをそれぞれ調節
する必要があるため煩瑣であり、また工具の長さ
を検出して切削ノズルから切削液の噴射方向を自
動的に調節する装置（実開昭53−24934号）もあ
るが、シリンダや制御回路を有するために複雑か
つ高価になる欠点がある。
発明の開示
依つて本発明の目的は、工作機械の切削液供給
装置の複数の切削液ノズルの噴射方向を遠隔操作
で簡単に調節できると共にこれらを同期して調節
可変でき、しかも、調節操作用ワイヤのワイヤガ
イド管を設けて保護することにより、調節操作の
故障を未然に防ぐようにした切削液噴射方向調節
装置を提供することにある。
装置の複数の切削液ノズルの噴射方向を遠隔操作
で簡単に調節できると共にこれらを同期して調節
可変でき、しかも、調節操作用ワイヤのワイヤガ
イド管を設けて保護することにより、調節操作の
故障を未然に防ぐようにした切削液噴射方向調節
装置を提供することにある。
本発明によれば、工作機械の主軸周辺に配設し
た複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削
液を噴射供給する切削液供給装置において、前記
切削液ノズルの噴射方向を変更するための手動ハ
ンドルと、前記各切削液ノズルを向き調節自在に
支持するノズル回転機構を有したノズル支持台
と、前記手動ハンドルと前記ノズル支持台との間
または前記ノズル支持台同志の間に設けたワイヤ
ガイド管と、該ワイヤガイド管内を通つて前記手
動ハンドルと前記ノズル支持台のノズル回転機構
との間または前記ノズル支持台のノズル回転機構
同志の間で張設したワイヤとを具備し、前記手動
ハンドルの操作で前記ワイヤを引いたり戻したり
して前記全ノズル支持台のノズル回転機構を動か
し前記複数個の切削液ノズルの噴射方向を目的方
向に一斉に調節するようにしたことを特徴とする
切削液噴射方向調節装置が提供され、作業者は機
械加工部から離れた位置で上記手動ハンドルを遠
隔操作すればよいのである。また、本発明によれ
ば、工作機械の主軸周辺に配設した複数個の噴射
方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給す
る切削液供給装置において、前記切削液ノズルの
噴射方向を変更するための駆動モータと、前記各
切削液ノズルを向き調節自在に支持するノズル回
転機構を有したノズル支持台と、前記駆動モータ
と前記ノズル支持台との間または前記ノズル支持
台同志の間に設けたワイヤガイド管と、該ワイヤ
ガイド管内を通つて前記駆動モータと前記ノズル
支持台のノズル回転機構との間または前記ノズル
支持台のノズル回転機構同志の間で張設したワイ
ヤとを具備し、前記駆動モータの作動によつて前
記ワイヤを引いたり戻したりして前記全ノズル支
持台のノズル回転機構を動かし前記複数個の切削
液ノズルの噴射方向を目的方向に一斉に張設する
ようにしたことを特徴とする切削液噴射方向調節
装置が提供され、調節操作の迅速性を向上するこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施
例に基いて詳細に説明する。
た複数個の噴射方向可変の切削液ノズルから切削
液を噴射供給する切削液供給装置において、前記
切削液ノズルの噴射方向を変更するための手動ハ
ンドルと、前記各切削液ノズルを向き調節自在に
支持するノズル回転機構を有したノズル支持台
と、前記手動ハンドルと前記ノズル支持台との間
または前記ノズル支持台同志の間に設けたワイヤ
ガイド管と、該ワイヤガイド管内を通つて前記手
動ハンドルと前記ノズル支持台のノズル回転機構
との間または前記ノズル支持台のノズル回転機構
同志の間で張設したワイヤとを具備し、前記手動
ハンドルの操作で前記ワイヤを引いたり戻したり
して前記全ノズル支持台のノズル回転機構を動か
し前記複数個の切削液ノズルの噴射方向を目的方
向に一斉に調節するようにしたことを特徴とする
切削液噴射方向調節装置が提供され、作業者は機
械加工部から離れた位置で上記手動ハンドルを遠
隔操作すればよいのである。また、本発明によれ
ば、工作機械の主軸周辺に配設した複数個の噴射
方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給す
る切削液供給装置において、前記切削液ノズルの
噴射方向を変更するための駆動モータと、前記各
切削液ノズルを向き調節自在に支持するノズル回
転機構を有したノズル支持台と、前記駆動モータ
と前記ノズル支持台との間または前記ノズル支持
台同志の間に設けたワイヤガイド管と、該ワイヤ
ガイド管内を通つて前記駆動モータと前記ノズル
支持台のノズル回転機構との間または前記ノズル
支持台のノズル回転機構同志の間で張設したワイ
ヤとを具備し、前記駆動モータの作動によつて前
記ワイヤを引いたり戻したりして前記全ノズル支
持台のノズル回転機構を動かし前記複数個の切削
液ノズルの噴射方向を目的方向に一斉に張設する
ようにしたことを特徴とする切削液噴射方向調節
装置が提供され、調節操作の迅速性を向上するこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施
例に基いて詳細に説明する。
第１図は本発明による切削液噴射方向調節装置
の実施例における全体的構成を示した略示正面
図、第２図は同装置の遠隔操作性を示す機構図、
第３図、第４図は切削液ノズルに設けられた噴射
方向調節用の構造を示す縦断面図および水平断面
図である。
の実施例における全体的構成を示した略示正面
図、第２図は同装置の遠隔操作性を示す機構図、
第３図、第４図は切削液ノズルに設けられた噴射
方向調節用の構造を示す縦断面図および水平断面
図である。
第１図において、１０は工作機械の主軸正面を
示しており、この主軸１０には切削工具のシヤン
ク部１２がキー１４で位置決される所定の位置に
取付けられ、主軸１０の対向部に周知のチヤツク
装置によつて保持されたワークに機械加工を施
す。このとき、機械加工域には切削液が供給され
なければならないので、主軸１０の周辺域には複
数個の（本実施例では４個）切削液供給ノズル１
６が取付板１８と後述する向き調節用のノズル回
転機続とを有したノズル支持台保持され、これら
の切削液供給ノズル１６に切削液供給源（図示な
し）から共通に切削液が送られている。そして、
この各切削液供給ノズル１６を機械加工域の目的
位置つまり切削工具とワークの接触部へ指向させ
て切削液の噴射供給を行うために切削液噴射方向
調節装置が設けられるが、この装置は、手動ハン
ドル２０、手動ハンドルの操作軸２２、該操作軸
２２の先端に設けられた滑車形状の回転車２４、
およびこの回転車２４と４つの切削液ノズル１６
との間に張設されたワイヤ２６とを具備してい
る。この場合にワイヤ２６はガイド管によつて被
覆されており、４つの切削液ノズル１６の相互間
を結ぶガイド管部分２８ａは金属管材等の不燃管
材で形成して切削加工中に飛散した高温切粉が付
着しても焼損が生じないように形成され、また回
転車２４と切削ノズル１６とを直接連結するガイ
ド管部分は樹脂管等のフレキシブル管によつて形
成される。なお、３０はワイヤ２６をフレキシブ
ル管２８ｂと共に機械本体の適宜部分に固定する
押えである。ここで第２図を参照すると、ワイヤ
２６は回転車２４と各切削液ノズル１６に設けら
れている回転車３２とに順次に巻回された無端ワ
イヤとして適宜の緊張力を与えて張設されてお
り、回転車２４を回転することによつてワイヤ２
６を走行させれば、矢印で示すように切削液ノズ
ル１６を回転作動させて切削液噴射方向を調節変
更させることができるのである。しかも、４つの
切削液ノズル１６をワイヤ２６の走行によつて同
時に調節変更させることができるのである。この
場合に切削液ノズル１６は工作機械の主軸１０の
軸線上において遠方位置に向けて切削液を噴射す
る方向と主軸１０に近い位置に向けて噴射する方
向との間で調節変更できるように予め各切削ノズ
ル１６を初期設定しておけばよい。
示しており、この主軸１０には切削工具のシヤン
ク部１２がキー１４で位置決される所定の位置に
取付けられ、主軸１０の対向部に周知のチヤツク
装置によつて保持されたワークに機械加工を施
す。このとき、機械加工域には切削液が供給され
なければならないので、主軸１０の周辺域には複
数個の（本実施例では４個）切削液供給ノズル１
６が取付板１８と後述する向き調節用のノズル回
転機続とを有したノズル支持台保持され、これら
の切削液供給ノズル１６に切削液供給源（図示な
し）から共通に切削液が送られている。そして、
この各切削液供給ノズル１６を機械加工域の目的
位置つまり切削工具とワークの接触部へ指向させ
て切削液の噴射供給を行うために切削液噴射方向
調節装置が設けられるが、この装置は、手動ハン
ドル２０、手動ハンドルの操作軸２２、該操作軸
２２の先端に設けられた滑車形状の回転車２４、
およびこの回転車２４と４つの切削液ノズル１６
との間に張設されたワイヤ２６とを具備してい
る。この場合にワイヤ２６はガイド管によつて被
覆されており、４つの切削液ノズル１６の相互間
を結ぶガイド管部分２８ａは金属管材等の不燃管
材で形成して切削加工中に飛散した高温切粉が付
着しても焼損が生じないように形成され、また回
転車２４と切削ノズル１６とを直接連結するガイ
ド管部分は樹脂管等のフレキシブル管によつて形
成される。なお、３０はワイヤ２６をフレキシブ
ル管２８ｂと共に機械本体の適宜部分に固定する
押えである。ここで第２図を参照すると、ワイヤ
２６は回転車２４と各切削液ノズル１６に設けら
れている回転車３２とに順次に巻回された無端ワ
イヤとして適宜の緊張力を与えて張設されてお
り、回転車２４を回転することによつてワイヤ２
６を走行させれば、矢印で示すように切削液ノズ
ル１６を回転作動させて切削液噴射方向を調節変
更させることができるのである。しかも、４つの
切削液ノズル１６をワイヤ２６の走行によつて同
時に調節変更させることができるのである。この
場合に切削液ノズル１６は工作機械の主軸１０の
軸線上において遠方位置に向けて切削液を噴射す
る方向と主軸１０に近い位置に向けて噴射する方
向との間で調節変更できるように予め各切削ノズ
ル１６を初期設定しておけばよい。
第３図、第４図を参照すると、切削液ノズル１
６の詳細な向き調節用の回転機構の構造が図示さ
れており、該ノズル１６はハウジング３４内で回
転可能に保持された上記回転車３２の胴部３６に
挿着されており、この胴部３６に形成された液路
３８を介して切削液導入管４０より切削液の供給
を受けるとそれを外部に噴射し得るように形成さ
れている。シール４２は切削液の漏洩防止用のシ
ールである。回転車３２にはＶ溝４４が形成さ
れ、このＶ溝４４内に前述したワイヤ２６が一定
緊張力下で巻回、収納されており、ワイヤ２６の
走行によつて摩擦作用で軸心まわりの矢印“Ａ”
方向に該回転車３２が回転すると、切削液ノズル
１６が矢印“Ｂ”方向に回転して切削液噴射方向
を変えることができるのである。なお、必要に応
じてワイヤ２６を回転車３２のＶ溝４４中に１な
いし複数巻きに巻回してはずれ止めと大きな摩擦
力によつて回転車３２を回転させるようにしても
よい。
６の詳細な向き調節用の回転機構の構造が図示さ
れており、該ノズル１６はハウジング３４内で回
転可能に保持された上記回転車３２の胴部３６に
挿着されており、この胴部３６に形成された液路
３８を介して切削液導入管４０より切削液の供給
を受けるとそれを外部に噴射し得るように形成さ
れている。シール４２は切削液の漏洩防止用のシ
ールである。回転車３２にはＶ溝４４が形成さ
れ、このＶ溝４４内に前述したワイヤ２６が一定
緊張力下で巻回、収納されており、ワイヤ２６の
走行によつて摩擦作用で軸心まわりの矢印“Ａ”
方向に該回転車３２が回転すると、切削液ノズル
１６が矢印“Ｂ”方向に回転して切削液噴射方向
を変えることができるのである。なお、必要に応
じてワイヤ２６を回転車３２のＶ溝４４中に１な
いし複数巻きに巻回してはずれ止めと大きな摩擦
力によつて回転車３２を回転させるようにしても
よい。
以上のように構成した本発明の切削液噴射方向
調節装置によれば、ハンドル２０を作業者が操作
して回転車２４を回転させれば、ワイヤ２６が走
行し、これによつて切削液ノズル１６の切削液噴
射方向を変更することが可能であり、ハンドル２
０の操作量を調節すれば、所望の任意方向に切削
液の噴射方向を調節することができるのである。
この場合に、フレキシブルガイド管２８ｂによつ
て被覆されたワイヤ２６の長さ部分を充分に長く
取れば、ハンドル２０、操作棒２２、回転車２４
からなる調節操作部を一つの組体として機械本体
におき主軸１０から充分に離れた位置に取付ける
か又は固定することなく壁掛け式に機械本体側部
に取付けることによつて遠隔操作により切削液噴
射方向を調節変更することができる。
調節装置によれば、ハンドル２０を作業者が操作
して回転車２４を回転させれば、ワイヤ２６が走
行し、これによつて切削液ノズル１６の切削液噴
射方向を変更することが可能であり、ハンドル２
０の操作量を調節すれば、所望の任意方向に切削
液の噴射方向を調節することができるのである。
この場合に、フレキシブルガイド管２８ｂによつ
て被覆されたワイヤ２６の長さ部分を充分に長く
取れば、ハンドル２０、操作棒２２、回転車２４
からなる調節操作部を一つの組体として機械本体
におき主軸１０から充分に離れた位置に取付ける
か又は固定することなく壁掛け式に機械本体側部
に取付けることによつて遠隔操作により切削液噴
射方向を調節変更することができる。
第５図は本発明による切削液噴射方向調節装置
における他の実施例であり、この実施例では前述
の実施例における手動操作用のハンドルに替えて
電動モータ５０を用い、この電動モータ５０の出
力軸にワイヤ２６の走行用の回転車２４を取付
け、電動モータ５０によつて回転車２４を駆動す
るようにしたものである。なお、電動モータ５０
の作動は例えばポテンシヨメータ等の電圧制御器
５２等を用いて作業者が調節制御できるようにす
れば、先の実施例の場合と同様に遠隔操作方式に
切削液ノズル１６の切削液噴射方向を所望に応じ
て適宜に調節変更することができるのである。な
お、上述した電圧制御器５２と電動モータ５０と
を制御、操作する調節操作部５４は機械本体に装
着してもよく、或いは工作機械の他の制御要素類
と共に他の制御盤上に組み込むようにしてもよ
い。本実施例において上記調節操作部５４以外の
他の装置部分は前述の実施例と同じに構成されて
いるものと理解すればよく、本実施例は電動モー
タ５０を用いたことによつて調節操作性が迅速に
なるという便利がある。
における他の実施例であり、この実施例では前述
の実施例における手動操作用のハンドルに替えて
電動モータ５０を用い、この電動モータ５０の出
力軸にワイヤ２６の走行用の回転車２４を取付
け、電動モータ５０によつて回転車２４を駆動す
るようにしたものである。なお、電動モータ５０
の作動は例えばポテンシヨメータ等の電圧制御器
５２等を用いて作業者が調節制御できるようにす
れば、先の実施例の場合と同様に遠隔操作方式に
切削液ノズル１６の切削液噴射方向を所望に応じ
て適宜に調節変更することができるのである。な
お、上述した電圧制御器５２と電動モータ５０と
を制御、操作する調節操作部５４は機械本体に装
着してもよく、或いは工作機械の他の制御要素類
と共に他の制御盤上に組み込むようにしてもよ
い。本実施例において上記調節操作部５４以外の
他の装置部分は前述の実施例と同じに構成されて
いるものと理解すればよく、本実施例は電動モー
タ５０を用いたことによつて調節操作性が迅速に
なるという便利がある。
発明の効果
以上、本発明を実施例に基き、詳しく説明した
が、これらの説明から理解できるように、本発明
では単一の手動操作ハンドルまたは簡単な制御器
の操作による駆動モータの作動によつて１ないし
複数個の切削液ノズルを遠隔操作で切削液噴射方
向の調節変更が可能であり、しかも複数個のノズ
ルを配設した場合にこれらを一斉に調節できるの
で、作業者が機械加工領域に手を入れて調節する
場合の危険性を完全に解消して安全の確保と操作
の簡便性との両面からすぐれた効果を得ることが
できる。
が、これらの説明から理解できるように、本発明
では単一の手動操作ハンドルまたは簡単な制御器
の操作による駆動モータの作動によつて１ないし
複数個の切削液ノズルを遠隔操作で切削液噴射方
向の調節変更が可能であり、しかも複数個のノズ
ルを配設した場合にこれらを一斉に調節できるの
で、作業者が機械加工領域に手を入れて調節する
場合の危険性を完全に解消して安全の確保と操作
の簡便性との両面からすぐれた効果を得ることが
できる。
第１図は本発明による切削液噴射方向調節装置
の１実施例における全体的構成を示す略示正面
図、第２図は同装置の遠隔操作性を示す機構図、
第３図、第４図は切削液ノズルに設けられた噴射
方向調節用の構造、作用を示す縦断面図と横断面
図、第５図は他の実施例における全体的構成を示
す第１図と同様の略示正面図。 １０……主軸、１６……切削液ノズル、２０…
…手動ハンドル、２２……操作軸、２４……回転
車、２６……ワイヤ、２８ａ……金属ガイド管
部、２８ｂ……フレキシブルガイド管部、３２…
…回転車、５０……電動モータ。
の１実施例における全体的構成を示す略示正面
図、第２図は同装置の遠隔操作性を示す機構図、
第３図、第４図は切削液ノズルに設けられた噴射
方向調節用の構造、作用を示す縦断面図と横断面
図、第５図は他の実施例における全体的構成を示
す第１図と同様の略示正面図。 １０……主軸、１６……切削液ノズル、２０…
…手動ハンドル、２２……操作軸、２４……回転
車、２６……ワイヤ、２８ａ……金属ガイド管
部、２８ｂ……フレキシブルガイド管部、３２…
…回転車、５０……電動モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 工作機械の主軸周辺に配設した複数個の噴射
方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給す
る切削液供給装置において、前記切削液ノズルの
噴射方向を変更するための手動ハンドルと、前記
各切削液ノズルを向き調節自在に支持するノズル
回転機構を有したノズル支持台と、前記手動ハン
ドルと前記ノズル支持台との間または前記ノズル
支持台同志の間に設けたワイヤガイド管と、該ワ
イヤガイド管内を通つて前記手動ハンドルと前記
ノズル支持台のノズル回転機構との間または前記
ノズル支持台のノズル回転機構同志の間で張設し
たワイヤとを具備し、前記手動ハンドルの操作で
前記ワイヤを引いたり戻したりして前記全ノズル
支持台のノズル回転機構を動かし、前記複数個の
切削液ノズルの噴射方向を目的方向に一斉に調節
するようにしたことを特徴とする切削液噴射方向
調節装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
て、前記ワイヤは前記手動ハンドルに連結した回
転車と前記ノズル支持台のノズル回転機構に連結
した回転車との間を順番に無端形状に張設されて
いる切削液噴射方向調節装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
て、前記ハンドルとそれに連結された回転車が工
作機械の本体部に取付けられている切削液噴射方
向調節装置。 ４ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
て、前記ハンドルとそれに連結された回転車が手
持ち組体に形成されている切削液噴射方向調節装
置。 ５ 工作機械の主軸周辺に配設した複数個の噴射
方向可変の切削液ノズルから切削液を噴射供給す
る切削液供給装置において、前記切削液ノズルの
噴射方向を変更するための駆動モータと、前記各
切削液ノズルを向き調節自在に支持するノズル回
転機構を有したノズル支持台と、前記駆動モータ
と前記ノズル支持台との間または前記ノズル支持
台同志の間に設けたワイヤガイド管と、該ワイヤ
ガイド管内を通つて前記駆動モータと前記ノズル
支持台のノズル回転機構との間または前記ノズル
支持台のノズル回転機構同志の間で張設したワイ
ヤとを具備し、前記駆動モータの作動によつて前
記ワイヤを引いたり戻したりして前記全ノズル支
持台のノズル回転機構を動かし、前記複数個の切
削液ノズルの噴射方向を目的方向に一斉に調節す
るようにしたことを特徴とする切削液噴射方向調
節装置。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の装置におい
て、前記ワイヤは前記駆動モータに連結した回転
車と前記ノズル支持台のノズル回転機構に連結し
た回転車との間を順番に無端形状に張設されてい
る切削液噴射方向調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5018784A JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5018784A JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197344A JPS60197344A (ja) | 1985-10-05 |
| JPS6335371B2 true JPS6335371B2 (ja) | 1988-07-14 |
Family
ID=12852170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5018784A Granted JPS60197344A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | 切削液噴射方向調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197344A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100542749C (zh) * | 2003-03-31 | 2009-09-23 | 格里森工场 | 用于机床的冷却剂供应装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511827B2 (ja) * | 1974-04-19 | 1980-03-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5928755Y2 (ja) * | 1978-07-06 | 1984-08-18 | 黒沢通信工業株式会社 | 工作機械の切削液噴射制御装置 |
-
1984
- 1984-03-17 JP JP5018784A patent/JPS60197344A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511827B2 (ja) * | 1974-04-19 | 1980-03-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60197344A (ja) | 1985-10-05 |
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