JPS60196606A - 映像システムによる位置測定装置 - Google Patents

映像システムによる位置測定装置

Info

Publication number
JPS60196606A
JPS60196606A JP59243545A JP24354584A JPS60196606A JP S60196606 A JPS60196606 A JP S60196606A JP 59243545 A JP59243545 A JP 59243545A JP 24354584 A JP24354584 A JP 24354584A JP S60196606 A JPS60196606 A JP S60196606A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
counter
level
value
panel
pulses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59243545A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0357402B2 (ja
Inventor
ドナルド・ラオウル・ブチヤード
ジヨン・ラリマー・ダントン
ケヴイン・アーサー・ドーソン
デービツド・ジエームズ・スロマ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Business Machines Corp filed Critical International Business Machines Corp
Publication of JPS60196606A publication Critical patent/JPS60196606A/ja
Publication of JPH0357402B2 publication Critical patent/JPH0357402B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/002Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring two or more coordinates
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/022Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37554Two camera, or tiltable camera to detect different surfaces of the object
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45035Printed circuit boards, also holes to be drilled in a plate
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49113Align elements like hole and drill, centering tool, probe, workpiece

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、映像システムを用いて対象物の長さ、大き
さ等を光学的に測定するための装置に関し、特に二次元
の直交軸に沿って対象物の形状を自動的かつ精密に測定
するために使用される装置に関するものである5 〔従来技術〕 例えば、プリント回路基板のパネルを製造する場合には
、複数のスピンドルドリルをもつドリルマシンをパネル
上で次々の位置に移動させて、パネルに多数の貫通孔を
あけるようにする。その際、孔をあけである位置を正確
に同定するとともに、ドリルマシンの位置が正確に対応
したかどうかパネルそのものを検査しなければならない
。ところが、たった数個の孔をあけであるだけのパネル
を手操作で検査する場合にも、それに要するコストは相
当である。従って、そのための自動測定システムが必要
である。
従来、比較的長さの短い形状を自動的に光学測定するた
めのシステムは周知である。それらのたいていのシステ
ムは、対象物の表面を光ビームで走査して、その表面上
の反射率の変化からコントラスト形状を測定するように
したものである。この方法を用いた一例としては英国特
許第1404331号がある。これは、細い光ビームに
よって追跡された輪郭内のコントラスト形状から光が反
射してくる間にパルスをアキュムレータにゲートするよ
うにしたものである。すなわち、光ビーム移動速度が分
かつているので、光ビームの追跡によって測定すべきマ
ークのフケールを感知したと測定すべき対象が貫通孔や
開口部である場合、相対移動する光ビームがその開口部
を透過し、または不透明のラインからなる格子状物にぶ
つかる間に一定周期の発振間から出力されたパルスをア
キュムレータまたは積分器にゲートする、というのが1
つの解決手段である。さらに、光ビームの移動速度は一
定であってそれゆえに、その移動に要した時間を長さに
換算することかでざる。この後者の技術の例としては米
国特許第2447024号及び米国特許第354667
1号がある。
さて、最近では、プリン1−回路基板のパネルの単位面
積あたりにより多くの回路は1貫通孔を形成することで
きるように、ドリルの技術が改良されてゆくにつれ、パ
ネルにあけられる貫通孔の直系が次第に小さくなってい
る。それに加えて、パネルは、多くの層を重ね合わせて
形状されるので、貫通孔における深さ対直径の比が次第
に増加するが、これらの要因により貫通孔に光を透過ま
たは直接反射させその間にカウンタをゲートするどいる う上述の通常の手段は用いyことができなくなる。
というのは、それらの測定手段は長さの小さい対象物に
対しては測定が不能または不正確になるからである。一
方、米国特許第3551052号にはビジコンカメラと
拡大用レンズを使用したシステムが開示されているが、
そのようなものではドリネであけた開口部を走査するこ
とが必要である。
そしてこの構成では、ある基準位置に対して開口部の位
置を決定するには不適合であるし、一つのコン1−ラス
ト領域を横断する際にパルス1個の応答を示すにすぎな
いから、形状の大きさに対応する個数のパルスを供給す
ることもできない。
すなわち、位置を正・確に測定しようとすれば、開口端
縁の不規則性を補償しなければならず、このため複数回
の走査が必要である。また、その個々の走査においても
開口部の端縁や開口部を横切る距離をきわめて正確に測
定しなくてはならない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明の主な目的は、対象物の形状の距離をある基準
値から決定するようにした映像システムによる位置測定
装置を提供することにある。
この発明の他の目的は、対象物を複数回線形走査してそ
の外形の距離を複数回測定し、それらの測定値を平均し
た基準値に基づき対象物の位置を決定することができる
ようにした位置測定装置を提供することにある。
この発明のさらに他の目的は選択した複数回の線形走査
によって決定した対象物の位置と、その走査により測定
した距離と平均値とをある基準値に基づき比較すること
に関連して対象物の外形を検査できるようにした映像シ
ステムによる位置測定装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上述した目的は、本願発明に基づき、対象物を所定の速
度で複数回走査するようにした映像走査手段を設けてこ
の映像走査手段により対象物の外形コン1〜ラストの境
界線を感知し、走査してゲー1−を開き一定周期のパル
スをアキュムレータに格納し、そして測定値をディジタ
ルに変換することにより達成される。
それらの走査線は対象物の外形の大きさまたは走査の所
望の頻度によってパルスを有効にゲートできるように選
択される。アキュムレータに収められたディジタル値は
コンピュータで処理されて基準位置からの距離と平均値
からの偏差とをもとめるために利用される。測定システ
ムには高速映像感知(ビジコン)装置を使用する。さら
に、測定システムは、走査して検知した映像のサイズの
拡大率を変更できるような光学系を使用しているので、
ドリルであけた孔のような異なる大きさのサイズの対象
物を測定する場合に有利である。
〔実施例〕
第1図は測定装置の概要斜視図であり、テーブル装置1
0はY軸に沿って移動可能に支持されている。このテー
ブル装置】0上にはドリルで複数の孔12をあけたプリ
ント回路基板のパネル11が載置される。テーブル装置
10の」一方には、X軸に沿って移動可能としたキャリ
ジ15が支持されている。キャリジ15に2土オーバー
ヘツド型の一対のビデオカメラ13、I4が配置され、
これらの一対のビデオカメラ13.14によりパネルI
Iの孔12が視察される。テーブルI6はブロック18
に固定したガイド控17により往復動可能に支持されて
いる。モータ19は選択的に通電することができ、その
通電によりリードスクリュー20を介してテーブル16
をY軸方向に沿う所望の位置へ移動させることができる
。テーブル16のY軸方向に沿う移動量及び移動方向は
、テーブル1Gに固定した直線状スケール22の不透明
の目盛を光を感知しうるトランスジューサ21で感知し
、その感知信号を周知の位相積分法で処理した値により
あられされる。尚、パネルIIは。
テーブル1G上に設けた複数のv字状ブロック23によ
りテーブル16上で位置決めされる。
パネル11と、パネル1Jにドリルであけた孔12とは
一対のビデオカメラ13.14で視察される。その視察
は互いに直交するX、Y軸のうち一方の軸に沿って開始
され、ビデオカメラ13.14は、ある選択した孔12
につき互いに90″′だけ回転した像をそれぞれυえる
。そのビデオカメラとしては、市販より入手可能な、例
えば、Ca1ifornia、Mounl、;aj、n
 View居在の5ierraScienL;1fic
 Corp、の阿odel LSV −1,5/DBA
 −1等を使用してもよい。それらのビデオカメラ13
.14はガイド捧31に沿ってX軸方向に移動可能なキ
ャリジ15上に支持されており、キャリジ15はハンガ
ーブロック32に支持されている。尚、ハンガーブロッ
ク32は片側のみ図示したが実際は他方にも配置されて
いる。ビデオカメラ13.14を搭載したキャリジ15
は、テーブル16と同様に、リードスクリュー(図示し
ない)を介してモータ(図示しない)によりX軸方向の
所望の位置へ移動させることができる。テーブル16と
同様にキャリジ15にも直線状スケール33が固定され
ている。そしてそのスケール33に設けた不透明の目盛
を、光を感知しうる1〜ランスジユーサにより感知し、
その感知信号を周知の位相積分法で処理することにより
キャリジ15のX方向の移動可能及び移動量がもとめら
れる。
さて、今、パネル11の孔12のうち視察されるべき特
定の孔35についてみよう。孔35には光源(図示しな
い)から光ファイバーの束36によって導かれた光が照
射されている。そして、孔35は照準レンズ37と、ビ
ームスプリッタ38と、鏡39と、それぞれのビデオカ
メラに個別の設けた拡大用レンズ4o、41とを介して
ビデオカメラI3、I4により視察される。照準レンズ
37は円筒状の筐体42により支持されている。
尚、筐体42は、映像信号を発生する際に照射レンズ3
7をパネル11から離隔または近接させるように移動可
能としているので、ビデオカメラ13、I4かlら映像
信号を発生させるときに、パネル11上に焦点をあわせ
て最適な映像を得ることができる。
上述した検査システムは自動検査手続を行うためのコン
ピュータシステムの制御を受【づる。このコンピュータ
システムはテーブル1G及びキャリジ15の位置制御と
、ビデオカメラのシャッターの制御と、照準レンズ37
の焦点制御などを行うための1つまたは複数のCP U
 (CentralProdessor tlnij 
:=中央処理装置)を備えている。
また、個々の孔12についての演算や、データの選択や
、データの平均値をめることはマイクロプロセッサ60
の制御のもとに行われる。尚、マイクロプロセッサ60
についてはこのあと第3図を参照して説明することにな
ろう。
ドリルであけた孔12の検査は、あるホーノ、ポジショ
ンに対してその孔12の中心の座標位置を決定するため
に行なわれる。この検査は先ず、テーブル16上のパネ
ル11を載置し、テーブル16を配置ブロック23のう
ちの1つのマークであるパホーム″ポジションへと移動
させることにより開始される。他の配置ブロックについ
てもこのことは同様に行なわれる。こうして第1図の映
像測定装置において、ホームポジションにあるときのモ
ニタスクリーン(図示しない)の画素を中点にセットす
ることによってホームポジョンが座標軸の(0’、O)
に設定される。このあと、テーブル装置10とキャリジ
15の移動方向及び移動量がスケール22.23と、ト
ランスジューサ21.34の組み合わせによって個別に
測定される。
さて、孔I2については、その直径と中心の座標位置の
2つが測定すべき値である。この孔12は、ビデオカメ
ラ13.14によって互いに映像が直交するように個別
に映像化される。効率的に行うためにビデオカメラ13
.14の測定は同時に行う。尚、ビデオカメラ13.1
4の作動システムはどちらも等しいので、以下ではX軸
につぃての作動システムのみを詳述しよう。
(a) e乏二じ仁1と文士1J10j斬併ビジコンカ
メラ13によってモニタ(図示しない)に映し出される
孔35は第2図へ)に示されている。このカメラ13は
典型的にはフレーム内に525本の走査ラインをもつ非
交錯型のカメラである。複数の走査線45はそれぞれ視
界内を横切って左から右へ移動する。映し出されたドリ
ル孔の大きさはX軸の拡大用レンズによって決定される
が、このことによりレンズの倍率を変更するだ番づで走
査可能な孔の半径の範囲を調節することが可能である。
本発明の測定システ11においては、孔35の中心の座
標位置は第2図に示すように、フレームの左端縁46を
もとにして決定される。つまり、その左端縁4Gから孔
の中心までの距離を測定する必要がある、ということで
ある。
その測定は、発振器から発生された一定周波数のパルス
をカウンタまたはアキュムレータに対して一本の走査線
の発生区間にゲートすることによりなされる。15Hz
で作動するビジコンシステムにより1267zscc毎
に一本の走査がなされる。
そして、走査速度がわかっておりパルス周期が一定だか
ら、アキュムレータがゲー1〜される毎にその泪数値は
距離をあられすことになる。
(b)制御回路のブロック図 第3図は、上記基準端縁46から孔の端縁及び孔の中心
までの距離を決定するための回路とマイクロプロセッサ
のブロック図である。この実施例で使用されるマイクロ
プロセッサはTl1inois 。
Schaumburgに位置するMot、orola 
Corporat、jonから入手可能なmodel 
6800である。この制御回路は検査用に多重走査を採
用している。この多重走査とは、距離をあられすパルス
の言1数を制御するべく信号をゲートするために、第2
図B)、C)に示す信号レベルを棲数回作成するもので
ある。
第2図B)においては、図示した波形はドリル孔35パ
ネル11の一部とモニタ画像のほぼ中心点を横切る一本
の水平走査線47についての信号波形である。また、負
方向への凹み48は走査線の水平同期パルス、信号レベ
ル49は「暗」レベル、信号レベル50は「明」レベル
をそれぞれあられす。このように、走査線の軌跡は、同
期化ののちに「明」 (光を反射するパネル面)レベル
を示すレベル50に立ち上がり、次に孔の端縁で「暗J
レベルに立ち下がり、さらに次に孔の端縁からパネル面
に至ると再び「明」レベルに立ち上がる。これらのれレ
ベルは発振器からのパルスを異なるカウンタに対してゲ
ー1−するために用いられる。それ以外のゲート用信号
は第2図C)に示しである。この信号はil数可能用の
信号であり、第2図B)の水平同期パルス47の立ち」
二かりに同期して動作レベルに立ち上がる。
第3図において、例えば10MHzの一定周波数のパル
スを発生する発振器52は、出力端子を、ANDゲート
53の一方の入力端子とANDゲート54の一方の入力
端子とに接続している。そして、ANDゲー1−53が
、走査線の開始を告げる第2図C)の計数可能信号の立
ち上がりによって開かれると、パルスがカウンタ55に
達するようになる。カウンタ55は、「暗」レベルへの
移行、すなわち第2図B)におけるレベル50からレベ
ル49への移行がある時までパルスを計数し続ける。端
子56においてそのような移行があると、ラッチ57に
対するセット信号がカウンタ55の計数値をラッチする
。このラッチされた計数値は第2図A)における画面の
左端縁46から孔35の左端縁までの距離をあられすこ
とになる。ANDゲート54の第2の入力端子には反転
したビジコン出力端子を接続する。すなわちANDゲー
ト54の第2の入力端子は水平同期パルス48の発生後
第2図B)の信号が「暗」レベル49であるときに有効
となり、このとき発振器52のパルスがカウンタ58へ
導かれる。第2図B)の信号が「暗」レベルである間は
、カウンタ58が発振器52のパルスを計数し続け、走
査線が孔の他方の端縁に達すると、「暗」レベル信号は
停止し、これによりカウンタ58は孔35の、その走査
線に対する弦の長さをもっことになる。
次の「暗」から「明」への信号の発生により、マイクロ
プロセッサ60はカウンタ55の割数値とある予定の値
との比較を開始する。
尚、この実施例では複数の走査線が発生されるけれども
、選択したいくつかの走査線についてのみ測定を行うこ
とが望ましい。一本の走査を終了すると、カウンタ58
の計数値を比較器59でマイクロプロセッサ60から出
力されたある予定の値と比較する。このとき、もしカウ
ンタ58の計数値が予定の値よりも小さければ、比較器
59からカウンタ58とラッチ57にリセット信号が出
される。この動作によりカウンタ58とラッチ57のR
4数値が消去されるので、その走査線のデータは使用さ
れない。カウンタ58の種数値がきわめて小さいという
ことは、走査線が第2図A)の孔35を横切っていない
が、あるいは走査線が横切った孔35の弦の長さが、測
定の対象とするには短かすぎる、ということを示す。こ
のように、予定値と比較することは、ある最小長さの値
を設定して適正な走査線を選び出すための−っの技術で
ある。
また、もしカウンタ58にたくわえられた計数値が、比
較器59中の予定値と等しいがより大きければ、比較器
59からマイクロプロセッサ6゜に信号が送られ、これ
によりその特定の走査線に関するラッチ57のデータと
カウンタ58の計数値とがマイクロプロセッサ6o中に
収められ、これらの値はあとの演算で使用される。次に
カウンタ55.58とラッチとは次の走査に備えて現在
のデータをリセットされる。
ところで、ビジコンカメラによって与えられた525本
の走査線は、信頼できる測定を行うために必要な数とし
ては多すぎる。そこで、そのうちの所望の5〜10本の
走査線のデータを演算に使用するようにしマイクロプロ
セッサ6oをプログラムしである。また、垂直及び水平
の同期パルスがフレームと走査線とを計数するのに使用
される。
このことにより、がなり限定した数の走査線を調べるだ
けでよくなる。さらに、既に述べたように、マイクロプ
ロセッサ6oによって与えられる予定値はほとんどのよ
うな値にでも設定することができる。この値を決定する
ための1つの方法が第4図に示されおり、それは、走査
線に平行な1本の直径に対しそれぞれ45°に傾斜した
一対の直径を引いて、この一対の直径と孔の周縁の交点
とを結ぶ弦の長さの理論値をもとめるようにしたもので
ある。こうして得た値は弦の長さの最小値として用いる
ことができるが、孔の大きさに応じて変化させることは
もちろんである。
本発明は、孔の周端縁を感知するために複数の走査線を
用いることによって、孔の中心座標位置をめることにお
いて従来よりもすぐれている。
すなわち、所定の数(例えば16本)の走査線を選択し
て使用することにより、それらの平均値をとることがで
き、よって精度を大いに向上できるからである。また、
複数の弦の長さの平均値から、算出した孔の中央座標位
置の偏差をめることも容易である。こうして変動範囲の
広いデータや、限界値を越えたデータは削除することが
できる。
つまり、不規則な孔をあけられたパネルを検出して除去
することができる。
(C)プログラムのフローチャート 第5図はマイクロプロセッサ60の説明プログラムのフ
ローチャートの概要図を示すものである。
同図において、測定を開始すると先ず、「データロート
」、すなわちマイクロプロセッサ60から比較器59に
前記予定値がロードされる等の動作が行なわれる。次に
第1の走査線の「明」レベルの幅と「暗」レベルの幅を
もとめる。すなわち。
「明」レベルの幅とはラッチ57のデータに対応し、「
暗」レベルの幅とはカウンタ58の計数値に対応する。
さらに述べるなら、「明」レベルの幅とは、第3図にお
いて、ある走査線45上における画面の左端縁46から
孔35の左端縁までの距離に対応し、また「暗」レベル
の幅とは、第3図において、ある走査線45上における
孔35の左端縁から右端縁までの距離に対応する。次に
「暗」レベルの距離、すなわちカウンタ58の計数値を
ある予定値と比較し、「暗」レベルの幅〉予定値であわ
ばそのままデータをマイクロプロセッサ60に記憶し次
の走査線「明」及び「暗」レベルの幅の測定を行う。尚
、上記において「暗」レベルの幅〈予定値であった場合
は、そのときの「明J 「暗」何れのレベルの幅の値も
リセットされ、これときの走査線はマイクロプロセッサ
60によりカウントされない。
こうして、マイクロプロセッサ60がデータを収めた走
査線の数が16本に達すると、次にデータ演算プロセス
に入る。尚このデータの数は16本でなくとも任意でよ
い。このとき、[明jレベルのデータと「暗」レベルの
データがそ、11.ぞれ16個ずつ揃っている。今、i
ラインの走査線の、「明」レベル及び「暗」レベルのデ
ータがそれぞれBi、Di (i=1〜16)であった
とすると、孔の中心の座標位置の、画面(第2図)の端
縁からの距離又は、次のようにあられされる:6 X=v4・ Σ (Bi+ (Di/2)) /16i
=ま ただし、■・・・・走査速度、f・・・・発振器52の
クロックパルスの周期。
また、半径dは1次のようにあられされる:6 さらにdの偏差は、上記dの値を用いて、からめら九る
これらの演算をマイクロプロセッサ用の言語(例えばア
センブラ)で実行することは当業者にとって周知だから
、ここではこれ以」二の言及は避ける。
さてこうしで、X、d、σの値がめられたら。
次にこれらの値の評価を行う。すなわち、マイクロプロ
セッサ60に予め許容範囲の値として記憶されているデ
ータと上記X、d、σの値と、それらが許容範囲内にあ
るか否かのメツセージとを併せてプリンタに出力し、1
個の孔の測定を終了する。
尚、このフローチャートは1個の孔を測定する場合につ
いて示しているが、複数の孔を自動的に次々に測定する
ように構成することも、上記の記載から容易である。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、複数回の走査によっ
て孔の位置及び形状を測定し、その測定値を平均するこ
とにより孔の中心座標位置及び直径の値をめるようにし
たので、測定精度を向」ニさせることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明に係る位置測定装置の実施例の外観要
斜視図、第2図A)、B)、C)はパネルに設けた孔の
映像及びその映像に対応して発生する信号の波形を示す
図、第3図は、本発明に係る位置測定装置の制御回路の
ブロック図、第4図は、本発明に係る位置測定装置の測
定限界を図示する図、第5図は第1図の装置で得られる
データを処理するためのプログラムのフローチャー1−
である。 11・・・・パネル−12・・・・孔(閉領域)、I3
.14・・・・ビデオカメラ、15・・・・キャリジ、
16・・・・テーブル、19・・・・モータ、20・・
・・リードスクリュー、21.34・・・・トランスジ
ューサ、22.23・・・・スケール、52・・・・発
振器、53・・・・ANDゲート(第1のゲート手段)
、54・・・・ANDゲーI〜(第2のゲート手段)、
55パ・・第1のカウンタ、58・・・・第2のカウン
タ、・60・・・・マイクロプロセッサ(演算手段)。 出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・
コーポレーション 代理人 弁理士 岡 1) 次 生 (外1名) 第3図 第1頁の続き 0発 明 者 ケウ′イン・アーサー・ドーソン 0発 明 者 デーピッド・ジエーム ズ・スロワ アメリカ合衆国ニューヨーク州エンディコツト、オーク
・ヒル・アベニュー100幡地 アメリカ合衆国ニューヨーク州ジョンソン・シティ、バ
リー・エル・ドライブ75旙地

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上面に他の領域とは光の反射率の異なる閉領域を
    もつパネルと、 前記パネルの閉領域の外の基準位置から閉領域を横切る
    ように光を照射し直線走査して前記閉領域以外からは第
    1のレベルの反射光を、前記閉領域からは第2のレベル
    の反射光を受けるとともに、前記直線走査はその走査方
    向との直交方向にスライドしながら複数回行うようにし
    た光走査手段と、前記光走査手段が第1及び第2のレベ
    ルの反射光を受けとる期間よりも短い一定周期のパルス
    を発生するための発振器と、 前記発振器のパルスを計数するための第1及び ・第2
    のカウンタと、 前記光走査手段が第1のレベルの反射光を受けとる期間
    のみ前記パルスを前記第1のカウンタに供給するように
    ゲートする第1のゲート手段と、前記光走査手段が第2
    のレベルの反射光を受けとる期間のみ前記パルスを前記
    第2のカウンタに供給するようにゲートする第2のゲー
    ト手段と、1回毎の走査における前記第1及び第2のカ
    ウンタのそれぞれの計数値を順次記憶し、所定回数の走
    査の終了後、記憶した前記計数値の平均値を演算して出
    力する演算手段と、 とを具備する映像システムによる位置測定装置。
  2. (2)前記演算手段は前記第1のカウンタの計数値と前
    記第2のカウンタの計数値の1/2との和の平均値を演
    算するようにしてなる特許請求の範囲第(1)項に記載
    の映像システムによる位置測定装置。
  3. (3)前記演算手段は、前記第2カウンタの計数値が所
    定の値よりも小さいときにそれに対応する走査線のデー
    タを記憶しないようにしてなる特許請求の範囲第(1)
    に記載の映像システムによる位置測定装置。
JP59243545A 1984-03-09 1984-11-20 映像システムによる位置測定装置 Granted JPS60196606A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US588012 1984-03-09
US06/588,012 US4596037A (en) 1984-03-09 1984-03-09 Video measuring system for defining location orthogonally

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60196606A true JPS60196606A (ja) 1985-10-05
JPH0357402B2 JPH0357402B2 (ja) 1991-09-02

Family

ID=24352090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59243545A Granted JPS60196606A (ja) 1984-03-09 1984-11-20 映像システムによる位置測定装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4596037A (ja)
EP (1) EP0160160B1 (ja)
JP (1) JPS60196606A (ja)
DE (1) DE3570521D1 (ja)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5506682A (en) * 1982-02-16 1996-04-09 Sensor Adaptive Machines Inc. Robot vision using targets
US4641244A (en) * 1985-04-05 1987-02-03 Opti-Copy, Inc. Method and apparatus for registering color separation film
KR900007548B1 (ko) * 1985-10-04 1990-10-15 다이닛뽕스쿠링세이소오 가부시키가이샤 패턴 마스킹 방법 및 그 장치
JPS62209305A (ja) * 1986-03-10 1987-09-14 Fujitsu Ltd 寸法良否判定方法
JPS62209304A (ja) * 1986-03-10 1987-09-14 Fujitsu Ltd 寸法測定方法
EP0251648A3 (en) * 1986-06-24 1989-05-24 British Aerospace Public Limited Company Apparatus for locating the geometrical centre of a symmetrical bore
US4711579A (en) * 1986-08-12 1987-12-08 H. Fred Johnston System for automatically inspecting a flat workpiece for holes
US4829375A (en) * 1986-08-29 1989-05-09 Multiline Technology, Inc. Method for punching in printed circuit board laminates and related apparatus and articles of manufacture
GB2200985B (en) * 1987-02-03 1991-01-09 Gen Electric Plc Position sensor
FI872400A (fi) * 1987-06-17 1988-11-30 Belorussky Politekhnichesky Institut Foerfarande foer ofoerstoerande provning om materialets kvalitet och videokontrollanlaeggning foer dess aostadkommande.
US4787715A (en) * 1987-06-22 1988-11-29 Westinghouse Electric Corp. Fuel assembly grid inspection apparatus
US4849914A (en) * 1987-09-22 1989-07-18 Opti-Copy, Inc. Method and apparatus for registering color separation film
US5051825A (en) * 1989-04-07 1991-09-24 Pressco, Inc. Dual image video inspection apparatus
US4866629A (en) * 1987-11-13 1989-09-12 Industrial Technology Research Institute Machine vision process and apparatus for reading a plurality of separated figures
BE1001440A4 (fr) * 1988-02-12 1989-10-31 Nationale Herstal Fn Sa Fab Procede de mesure de longueurs par camera a reseau photosensible.
CH677082A5 (ja) * 1988-06-01 1991-04-15 Bobst Sa
US5077806A (en) * 1989-06-01 1991-12-31 Accuron Corporation Machine vision analysis apparatus
US5073857A (en) * 1989-06-01 1991-12-17 Accuron Corporation Method and apparatus for cell analysis
US5125035A (en) * 1989-12-18 1992-06-23 Chromalloy Gas Turbine Corporation Five axis generated hole inspection system
US5096353A (en) * 1990-07-27 1992-03-17 Motorola, Inc. Vision system for a robotic station
US5231675A (en) * 1990-08-31 1993-07-27 The Boeing Company Sheet metal inspection system and apparatus
DE4034136A1 (de) * 1990-10-26 1992-04-30 Hermsdorf Keramik Veb Messanordnung fuer einkoordinatenmessung an loechern
US5134661A (en) * 1991-03-04 1992-07-28 Reinsch Roger A Method of capture and analysis of digitized image data
US5699442A (en) * 1992-04-10 1997-12-16 Andrew Welch System for detecting the location of a reflective object within a video field
US5384717A (en) * 1992-11-23 1995-01-24 Ford Motor Company Non-contact method of obtaining dimensional information about an object
US5319567A (en) * 1992-11-23 1994-06-07 Ford Motor Company Non-contact method of obtaining dimensional information about a reference feature of an object
JP2995127B2 (ja) * 1993-03-02 1999-12-27 松下電器産業株式会社 円形穴の認識方法
DE4407285C2 (de) * 1993-03-26 1998-10-15 Honda Motor Co Ltd Verfahren zur Messung der Lage eines Loches
US5439328A (en) * 1993-08-24 1995-08-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Single-head drill with video attachment
DE4416957C2 (de) * 1994-05-13 1998-12-24 Anemometerbau Gmbh Rostock Richt- und Meßeinrichtung für Weitsprunganlagen
US5638301A (en) * 1994-06-02 1997-06-10 Ford Motor Company Method and system for inspecting die sets using free-form inspection techniques
DE9414031U1 (de) * 1994-08-30 1995-02-09 Tandler Gunter Papierbahnlochrandmeßgerät (Remalinermeßgerät)
US5727300A (en) * 1995-02-07 1998-03-17 The Boeing Company Fastener verification system
US5628033A (en) * 1995-09-28 1997-05-06 Triodyne, Inc. Accident investigation and reconstruction mapping with aerial photography
FR2743416B1 (fr) * 1996-01-09 1998-02-13 Service Central Des Laboratoir Procede de comparaison de douilles projectiles et dispositif
FR2743415B1 (fr) * 1996-01-09 1998-02-13 Service Central Des Laboratoir Procede de comparaison de projectiles et dispositif
US5805290A (en) 1996-05-02 1998-09-08 International Business Machines Corporation Method of optical metrology of unresolved pattern arrays
US5731877A (en) * 1996-10-08 1998-03-24 International Business Machines Corporation Automated system utilizing self-labeled target by pitch encoding
US5965309A (en) * 1997-08-28 1999-10-12 International Business Machines Corporation Focus or exposure dose parameter control system using tone reversing patterns
US5953128A (en) * 1997-08-28 1999-09-14 International Business Machines Corporation Optically measurable serpentine edge tone reversed targets
US5976740A (en) * 1997-08-28 1999-11-02 International Business Machines Corporation Process for controlling exposure dose or focus parameters using tone reversing pattern
US5914784A (en) * 1997-09-30 1999-06-22 International Business Machines Corporation Measurement method for linewidth metrology
US6128089A (en) * 1998-07-28 2000-10-03 International Business Machines Corporation Combined segmented and nonsegmented bar-in-bar targets
US6137578A (en) * 1998-07-28 2000-10-24 International Business Machines Corporation Segmented bar-in-bar target
EP1030230A1 (en) * 1999-01-29 2000-08-23 RAINER S.r.l. A machine tool for working sheet metal
AU754172B2 (en) * 1999-05-27 2002-11-07 Applera Corporation Apparatus and method for the precise location of reaction plates
US7148960B2 (en) 1999-06-10 2006-12-12 Aradigm Corporation Method and device for non-destructive analysis of perforations in a material
US6624885B1 (en) * 1999-06-10 2003-09-23 Aradigm Corporation Method and device for non-destructive analysis of perforation in a material
US7301621B2 (en) * 1999-06-10 2007-11-27 Aradigm Corporation Method and device for non-destructive analysis of perforations in a material
US6384911B1 (en) * 2000-09-19 2002-05-07 Machvision, Inc. Apparatus and method for detecting accuracy of drill holes on a printed circuit board
JP4297621B2 (ja) * 2001-03-07 2009-07-15 ヤマハファインテック株式会社 パンチング装置およびワークの加工方法
US6989895B2 (en) * 2002-03-18 2006-01-24 Mike Buzzetti Automated fiber optic inspection system
US6954262B2 (en) * 2002-03-18 2005-10-11 Mike Buzzetti Automated fiber optic inspection system
US6963396B2 (en) * 2003-06-27 2005-11-08 Meyer Tool, Inc. Light hole inspection system for engine component
US7574035B2 (en) * 2006-04-07 2009-08-11 United Technologies Corporation System and method for inspection of hole location on turbine airfoils
CA2614310C (en) * 2006-12-15 2014-05-06 Quickmill, Inc. Profile characterization
US20080145040A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-19 Cytyc Corporation Simultaneous imaging of multiple specimen slides on a single slide stage
CN101458065B (zh) * 2007-12-12 2010-09-22 梁志坚 可调扫描范围的验孔装置
US8509272B2 (en) 2009-06-10 2013-08-13 Lee Laser, Inc. Laser beam combining and power scaling device
DE102014008090A1 (de) 2014-06-02 2015-12-03 Lothar Pätz Verfahren zur Sprungweitenmessung und Sprunggrubenglättung für Weit- und Dreisprunganlagen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US9844929B2 (en) * 2015-11-23 2017-12-19 The Boeing Company Automated fastener insert installation system for composite panels
DE102016110956A1 (de) * 2016-06-15 2017-12-21 Schreiner Group Gmbh & Co. Kg Messanordnung zum Vermessen von Strukturen eines Messobjekts
CN110823099B (zh) * 2019-11-05 2021-08-13 湖北中烟工业有限责任公司 一种激光投射式非接触边距测量仪
CN115597494B (zh) * 2022-12-15 2023-03-10 安徽大学绿色产业创新研究院 一种基于点云的预制构件预留孔的精度检测方法、系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51139353A (en) * 1975-05-27 1976-12-01 Fuji Electric Co Ltd Apparatus of measuring the positions and widths simultaneously

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3055263A (en) * 1958-06-14 1962-09-25 Askania Werke Ag Optical apparatus for determining the position of an object
US3146350A (en) * 1961-03-15 1964-08-25 Philco Corp Apparatus for measuring dimensions by means of pulsed radiant energy
US3094623A (en) * 1961-06-16 1963-06-18 Barnes Eng Co Radiation operated dimensional gage
US3295105A (en) * 1964-08-27 1966-12-27 Sylvania Electric Prod Scan control and normalization for a character recognition system
US3540831A (en) * 1966-06-01 1970-11-17 Gca Corp Indicium locating apparatus
US3546671A (en) * 1967-03-17 1970-12-08 Ibm Apparatus for determining one or more geometrical properties
DE2059106C3 (de) * 1970-12-01 1975-09-11 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren und Hilfsvorrichtung zum selbsttätigen Messen von Strichbreiten oder Kantenabständen kleiner Objekte
US3746455A (en) * 1971-03-08 1973-07-17 Ibm Dimensional measurement technique using optical filtering
US3744905A (en) * 1971-06-24 1973-07-10 Gte Sylvania Inc Apparatus for measuring and marking aperture masks
GB1404311A (en) * 1971-08-25 1975-08-28 Univ Surrey Apparatus and method for deriving a surface area of defined areas
US3930150A (en) * 1974-12-23 1975-12-30 Digital Systems Apparatus for determining the centroid of a lighted hole
US3988535A (en) * 1975-11-04 1976-10-26 Western Electric Company, Inc. Automated positioning
GB1587613A (en) * 1976-11-04 1981-04-08 Norprint Ltd Character identification
JPS53116865A (en) * 1977-03-22 1978-10-12 Toshiba Corp Hole diameter measuring system
US4172553A (en) * 1977-06-27 1979-10-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Apparatus for gauging hole position in punched material
SU827974A1 (ru) * 1978-05-03 1981-05-07 Таганрогский Радиотехнический Институтим. B.Д.Калмыкова Устройство дл измерени размера объектов
US4269515A (en) * 1979-08-07 1981-05-26 Altman Associates, Inc. Electro-optical system for inspecting printed circuit boards
US4343553A (en) * 1979-09-03 1982-08-10 Hitachi, Ltd. Shape testing apparatus
US4300836A (en) * 1979-10-22 1981-11-17 Oregon Graduate Center For Study And Research Electro-optical scanning system with self-adaptive scanning capability
US4305096A (en) * 1980-02-26 1981-12-08 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method of detecting weld lines
US4441205A (en) * 1981-05-18 1984-04-03 Kulicke & Soffa Industries, Inc. Pattern recognition system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51139353A (en) * 1975-05-27 1976-12-01 Fuji Electric Co Ltd Apparatus of measuring the positions and widths simultaneously

Also Published As

Publication number Publication date
US4596037A (en) 1986-06-17
DE3570521D1 (en) 1989-06-29
EP0160160B1 (en) 1989-05-24
JPH0357402B2 (ja) 1991-09-02
EP0160160A1 (en) 1985-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60196606A (ja) 映像システムによる位置測定装置
US6583883B2 (en) Method and measuring device for measuring a rotary tool
US4705401A (en) Rapid three-dimensional surface digitizer
US5319442A (en) Optical inspection probe
US4989082A (en) Image processing system for comparing a test article with a master article to determine that an object is correctly located on the test article
EP0391532A2 (en) Apparatus for measuring three-dimensional curved surface shapes
US4993835A (en) Apparatus for detecting three-dimensional configuration of object employing optical cutting method
EP0280903B1 (en) Apparatus for measuring a shape
JPH09196624A (ja) 微少寸法測定方法、及び装置
US4847687A (en) Video ranging system
JPS62144008A (ja) 印刷回路板のパタ−ン検査装置
JP3013255B2 (ja) 形状測定方法
JP3018887B2 (ja) 三次元形状測定装置
JPS6133442B2 (ja)
JPH0797020B2 (ja) 座標測定装置
JP2795790B2 (ja) 3次元計測装置のセンサ座標補正方法
JPH0567200A (ja) 光学式測定装置における画像処理方法
JPH0749936B2 (ja) 三次元座標測定装置
JPH0781835B2 (ja) 幅測定装置
JPH01250705A (ja) 3次元曲面形状の測定方法及び装置
JPH08226805A (ja) 撮像装置の合焦方式及びこれを用いた非接触測定装置
JPH01136004A (ja) 溶接位置検出装置
JP2943011B2 (ja) 外径測定装置
JPS59202006A (ja) 溶接位置形状測定装置
JPS6046362B2 (ja) き裂長測定方法