JPS60194199A - 填料内添中性紙 - Google Patents
填料内添中性紙Info
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- JPS60194199A JPS60194199A JP4995584A JP4995584A JPS60194199A JP S60194199 A JPS60194199 A JP S60194199A JP 4995584 A JP4995584 A JP 4995584A JP 4995584 A JP4995584 A JP 4995584A JP S60194199 A JPS60194199 A JP S60194199A
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- Japan
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- calcium carbonate
- filler
- paper
- internally
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サイズ性および不透明性のすぐれた填料内添
中性紙に関するものである。
中性紙に関するものである。
通常、印刷あるいは筆記用に使用される紙には、不透明
性、白色度、平滑性、手触り、筆記性、印刷適性等の改
良を目的として填料が添加されている。
性、白色度、平滑性、手触り、筆記性、印刷適性等の改
良を目的として填料が添加されている。
」釦料としては、タルク、クレー、酸化チタン等が使技
術の進歩に伴い、従来のようにＰＨ４，５付近で紙を抄
く酸性抄紙では使用出来なかった炭酸カルシウムを填料
として使用する機会が増えて来ている。填料としての炭
酸カルシウムは、タルク等に比べ白色度および不透明性
にすぐれ、安価であるが、中性サイズ剤と共に内添した
さいに中性サイズ剤の効果をタルクに比べ低下させる欠
点がある。このため、不透明性を得るために炭酸カルシ
ウムを内添する場合は、タルクを内添する場合と同一の
サイズ性を得るために約２倍量の中性サイズ剤を添加す
る必要があり、工程の汚れあるいは経済性の点で問題で
あった。中性サイズ剤の効果を十分に発揮させるために
、各種のカチオン性定着剤の併用についても検討したが
、ある程度の効果は認められるものの、十分に満足のゆ
（結果は得られなかった。本発明はこれらの問題点を改
良したものである。
術の進歩に伴い、従来のようにＰＨ４，５付近で紙を抄
く酸性抄紙では使用出来なかった炭酸カルシウムを填料
として使用する機会が増えて来ている。填料としての炭
酸カルシウムは、タルク等に比べ白色度および不透明性
にすぐれ、安価であるが、中性サイズ剤と共に内添した
さいに中性サイズ剤の効果をタルクに比べ低下させる欠
点がある。このため、不透明性を得るために炭酸カルシ
ウムを内添する場合は、タルクを内添する場合と同一の
サイズ性を得るために約２倍量の中性サイズ剤を添加す
る必要があり、工程の汚れあるいは経済性の点で問題で
あった。中性サイズ剤の効果を十分に発揮させるために
、各種のカチオン性定着剤の併用についても検討したが
、ある程度の効果は認められるものの、十分に満足のゆ
（結果は得られなかった。本発明はこれらの問題点を改
良したものである。
本発明の目的は、少量のサイズ剤の添加ですぐれたサイ
ズ性を示す、不透明性の高い」Ｌ〕料内添中性紙を提供
することにある。
ズ性を示す、不透明性の高い」Ｌ〕料内添中性紙を提供
することにある。
本発明者らは前述のような種々の問題を解決するために
鋭意倹ｉ７ｔ した結果、酸化マグネシウム換算で１．
０重量％未満のマグネシウム塩含有Ｊｉｔである通常の
炭酸カルシウム填料の代わりに酸化マグネシウム換算で
１．０〜５．０重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸
カルシウム埴イ；」を中性サイズ剤と共に紙中に含有さ
せることにより、少量のサイズ剤の添加ですぐれたサイ
ズ性を示し、かつ不透明性の高い填料内填中性紙の得ら
れることを見出し本発明を完成するに至った。この理由
として、炭酸カルシウム填料中に少量のマグネシウム塩
が存在することにより填料粒子表面のアニオン性が弱め
られるため、カチオン性の荷電を持つサイズ剤粒子の填
料表面への吸着が減少し、本来吸着すべきパルプ表面へ
の吸着が増加していることが推測出来る。
鋭意倹ｉ７ｔ した結果、酸化マグネシウム換算で１．
０重量％未満のマグネシウム塩含有Ｊｉｔである通常の
炭酸カルシウム填料の代わりに酸化マグネシウム換算で
１．０〜５．０重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸
カルシウム埴イ；」を中性サイズ剤と共に紙中に含有さ
せることにより、少量のサイズ剤の添加ですぐれたサイ
ズ性を示し、かつ不透明性の高い填料内填中性紙の得ら
れることを見出し本発明を完成するに至った。この理由
として、炭酸カルシウム填料中に少量のマグネシウム塩
が存在することにより填料粒子表面のアニオン性が弱め
られるため、カチオン性の荷電を持つサイズ剤粒子の填
料表面への吸着が減少し、本来吸着すべきパルプ表面へ
の吸着が増加していることが推測出来る。
すなわち、本発明は酸化マグネシウム換算で１．０〜５
．０重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸カルシウム
填料および中性サイズ剤を内添することを特徴とするサ
イズ性および不透明性のすぐれた填料内添中性紙を提供
するものである。
．０重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸カルシウム
填料および中性サイズ剤を内添することを特徴とするサ
イズ性および不透明性のすぐれた填料内添中性紙を提供
するものである。
本発明における酸化マグネシウム換算で１．０〜５．０
重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸カルシウム填料
とは、ＪＩＳ ｘ＜ ９０１１−６４ （石灰の分析方
法）により測定したマグネシウム塩含有量が酸化マグネ
シウム換算で１．０〜５．０重量％である炭酸カルシウ
ム分が９０．０重ｆｆｉ％以上の填料である。一般の炭
酸カルシウム填料中に含まれるマグネシウム塩の量は酸
化マグネシウム換算で１．０重量％未満であり、これら
の填料を内添すると中性サイズ剤の効果が低下する。一
方、マグネシウム含有量が酸化マグネシウム換算で５．
０重量％を超える炭酸カルシウム填料を内添すると、紙
料スラリーのＰＨが９．０を超えるため中性サイズ剤の
定着率が低下し、サイズ性が低下する。このような炭酸
カルシウム填料は例えば栃木県葛生のような日本国内の
一部の地域で産出するマグネシウム分を多（含有する石
灰石を粉砕することによっても得ることが出来るが、十
分な不透明性そ有する填料としては水酸化カルシウム、
塩化カルシウムのようなカルシウムイオンを含む塩と炭
酸ガスあるいは炭酸塩を反応させて製造する沈降性炭酸
カルシウム中にマグネシウム塩を含有した填料あるいは
水酸化マグネシウム製造時に生成する沈降性炭酸カルシ
ウムか好ましい。沈降性炭酸カルシウム中ニマグネシウ
ム塩を含有する状態としては、粒子内に含まれるもので
あっても、粒子表面を被覆するものであっても差し支え
ない。本発明の炭酸カルシウム填料をタルク、クレー、
酸化チタンと共に内添してもかまわない。
重量％のマグネシウム塩を含有する炭酸カルシウム填料
とは、ＪＩＳ ｘ＜ ９０１１−６４ （石灰の分析方
法）により測定したマグネシウム塩含有量が酸化マグネ
シウム換算で１．０〜５．０重量％である炭酸カルシウ
ム分が９０．０重ｆｆｉ％以上の填料である。一般の炭
酸カルシウム填料中に含まれるマグネシウム塩の量は酸
化マグネシウム換算で１．０重量％未満であり、これら
の填料を内添すると中性サイズ剤の効果が低下する。一
方、マグネシウム含有量が酸化マグネシウム換算で５．
０重量％を超える炭酸カルシウム填料を内添すると、紙
料スラリーのＰＨが９．０を超えるため中性サイズ剤の
定着率が低下し、サイズ性が低下する。このような炭酸
カルシウム填料は例えば栃木県葛生のような日本国内の
一部の地域で産出するマグネシウム分を多（含有する石
灰石を粉砕することによっても得ることが出来るが、十
分な不透明性そ有する填料としては水酸化カルシウム、
塩化カルシウムのようなカルシウムイオンを含む塩と炭
酸ガスあるいは炭酸塩を反応させて製造する沈降性炭酸
カルシウム中にマグネシウム塩を含有した填料あるいは
水酸化マグネシウム製造時に生成する沈降性炭酸カルシ
ウムか好ましい。沈降性炭酸カルシウム中ニマグネシウ
ム塩を含有する状態としては、粒子内に含まれるもので
あっても、粒子表面を被覆するものであっても差し支え
ない。本発明の炭酸カルシウム填料をタルク、クレー、
酸化チタンと共に内添してもかまわない。
本発明で使用する中性サイズ剤としては、例えば、特公
昭５３−４７７８８号、特開昭５１−４０４０７号、特
開昭５５−９０７００号、特開昭５５ ９８９９７号、
！１．５−開昭５５−１１６８９８号、特開昭５５−１
３２７９９号、特開昭５５−１０１９９８号に記載され
ているような有機ケテンニ量体、特公昭３９−２３０５
号、特公昭５３−３６０４４号、特開昭５０−１６０５
０５号、に記載されているような１６゛換環状ジカルボ
ン酸無水物、特公昭３８−２０６０１号、特公昭３９−
４５０７号、９．￥公開４２−２９２２号、特公昭４５
−２８７２２号、特開昭５０−１１６７０号に記載され
ているような脂肪族カルボン酸および／あるいは石面樹
脂と多価アミンとの反応により生ずるカチオン性物質等
を単独でまたはＯ１＋１ｆを組合せ使用することが出来
る。
昭５３−４７７８８号、特開昭５１−４０４０７号、特
開昭５５−９０７００号、特開昭５５ ９８９９７号、
！１．５−開昭５５−１１６８９８号、特開昭５５−１
３２７９９号、特開昭５５−１０１９９８号に記載され
ているような有機ケテンニ量体、特公昭３９−２３０５
号、特公昭５３−３６０４４号、特開昭５０−１６０５
０５号、に記載されているような１６゛換環状ジカルボ
ン酸無水物、特公昭３８−２０６０１号、特公昭３９−
４５０７号、９．￥公開４２−２９２２号、特公昭４５
−２８７２２号、特開昭５０−１１６７０号に記載され
ているような脂肪族カルボン酸および／あるいは石面樹
脂と多価アミンとの反応により生ずるカチオン性物質等
を単独でまたはＯ１＋１ｆを組合せ使用することが出来
る。
本発明に於ける填料内添中性紙とは、従来の酸性紙のよ
うなＰ Ｉ−１４，５付近ではな（、ＰＨ７〜９で抄造
する紙である。填料内添中性紙中には、染料、カチオン
性内添助剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、歩留り
向上剤等通常抄紙で用いられる添加剤を必要に応じ含む
ものである。また、本発明の填料内添中性紙の表面に戯
扮、ラテックス、ポリビニルアルコーノペ各種表面ザイ
ズ剤、顔料、染料等を必要に応じ、単独にまたは組合わ
せ、サイズプレス、ブレードコーター等で塗抹すること
も可能である。
うなＰ Ｉ−１４，５付近ではな（、ＰＨ７〜９で抄造
する紙である。填料内添中性紙中には、染料、カチオン
性内添助剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、歩留り
向上剤等通常抄紙で用いられる添加剤を必要に応じ含む
ものである。また、本発明の填料内添中性紙の表面に戯
扮、ラテックス、ポリビニルアルコーノペ各種表面ザイ
ズ剤、顔料、染料等を必要に応じ、単独にまたは組合わ
せ、サイズプレス、ブレードコーター等で塗抹すること
も可能である。
以下に実施例を挙げ本発明の詳細な説明を行う。
なお、本発明は実施例に限定されるものではない。
実施例に於て記載の部、％はずべで重量によるものであ
る。
る。
実施例１゜
下記成分を下記含有量で含む坪量６０ Ｐ ／ ｍ４の
紙を手抄きし、湿紙に７．０１φ／ ｃｄの温圧をかけ
た後８０℃の円筒ドライヤーで３分間乾燥し試料を得た
。
紙を手抄きし、湿紙に７．０１φ／ ｃｄの温圧をかけ
た後８０℃の円筒ドライヤーで３分間乾燥し試料を得た
。
ビータ−によりカナダ標準漏水度で３５０罰まで叩解し
た広葉樹晒クラフトパルプと針葉制菌クラフトパルプの
重量比８：２の混合物：１００部マグネシウム塩の含有
量が酸化マグネシウム換算で１．０．３．０、および５
．０％の３水準に異なる平均粒径が２．０μｎＬの沈降
性炭酸カルシウム：２０部硫酸バンド′： ０．６部 カチオン耐扮（玉子ナショナル社製ＯＮＬ １６０）
：０．６部 アルギルケテンダイマーサイズ剤（デイツクノ１−キュ
レス社製バーコンＷ）： ０．１５部これらの試料を内
添した沈降性炭酸カルシウムに會まれるマグネシウム塩
のＭｋの違いにより、それぞれ１−２、■−３、および
１−４とする。
た広葉樹晒クラフトパルプと針葉制菌クラフトパルプの
重量比８：２の混合物：１００部マグネシウム塩の含有
量が酸化マグネシウム換算で１．０．３．０、および５
．０％の３水準に異なる平均粒径が２．０μｎＬの沈降
性炭酸カルシウム：２０部硫酸バンド′： ０．６部 カチオン耐扮（玉子ナショナル社製ＯＮＬ １６０）
：０．６部 アルギルケテンダイマーサイズ剤（デイツクノ１−キュ
レス社製バーコンＷ）： ０．１５部これらの試料を内
添した沈降性炭酸カルシウムに會まれるマグネシウム塩
のＭｋの違いにより、それぞれ１−２、■−３、および
１−４とする。
実施例２
実施例１．の炭酸カルシウム填料をマグネシウム塩の含
有量が酸化マグネシウム換算で３．０％の平均粒径２．
０μｍの重質炭酸カルシウムとする以外は全て同一の方
法で試料を得た。この試料を２−１とする。
有量が酸化マグネシウム換算で３．０％の平均粒径２．
０μｍの重質炭酸カルシウムとする以外は全て同一の方
法で試料を得た。この試料を２−１とする。
実施例３
実施例と同一のパルプ混合物： １００部マグネシウム
塩の含有量が酸化マグネシウム換算で３０％の平均粒径
２．０μｍの沈降性炭酸カルシウム＝ ２０部 カチオン澱粉（玉子ナショナル社製ケイト１５）＝０．
６部 置換環状ジカルボン酸無水物（ナショナルスターチ社製
ファイブラン６８）： ０．２部他の抄造条件は実施例
１と全て同一とし試料を得た。この試料を３−１とする
。
塩の含有量が酸化マグネシウム換算で３０％の平均粒径
２．０μｍの沈降性炭酸カルシウム＝ ２０部 カチオン澱粉（玉子ナショナル社製ケイト１５）＝０．
６部 置換環状ジカルボン酸無水物（ナショナルスターチ社製
ファイブラン６８）： ０．２部他の抄造条件は実施例
１と全て同一とし試料を得た。この試料を３−１とする
。
実施例４゜
実施例３で中性サイズ剤を石油樹脂と多価アミンとの反
応により生ずるカチオン性サイズ剤（近代化学社製ホモ
サイズ７Ａ）二 ０．３部 とする以外は全て同一の方法で試料を得た。この試料を
３−３とする。
応により生ずるカチオン性サイズ剤（近代化学社製ホモ
サイズ７Ａ）二 ０．３部 とする以外は全て同一の方法で試料を得た。この試料を
３−３とする。
比較例１
実施例１において沈降性炭酸カルシウム中に含有される
マグネシウム塩の量が酸化マグネシウム換算で０．５％
および６．０９６の２水準に異なる以外は全て同一の方
法で試料を得た。これらの試料を沈降性炭酸カルシウム
に含まれるマグネシウム塩の違いにより、それぞれ１−
１および１−５とする。
マグネシウム塩の量が酸化マグネシウム換算で０．５％
および６．０９６の２水準に異なる以外は全て同一の方
法で試料を得た。これらの試料を沈降性炭酸カルシウム
に含まれるマグネシウム塩の違いにより、それぞれ１−
１および１−５とする。
比較例２
実ｈｉｌｉ例２で炭酸カルシウム填料の代わりに、タル
り（兵庫クレー社製）を２０部添加する以外は全て同一
の方法で試料を？：）だ。この試料を２−２とする。
り（兵庫クレー社製）を２０部添加する以外は全て同一
の方法で試料を？：）だ。この試料を２−２とする。
比較例３
実施例２で填料の添加量を０部とする以外は全て同一の
方法で試料を得た。この試料を２−３とする。
方法で試料を得た。この試料を２−３とする。
比較例４
実施例３および４で沈降性炭酸カルシウム中に含まれる
マグネシウム塩の量が酸化マグネシウム換算で０．５％
である以外は全て同一の方法で試料を得た。
マグネシウム塩の量が酸化マグネシウム換算で０．５％
である以外は全て同一の方法で試料を得た。
これらの試料をそれぞれ３−２および３−４とする。
以上の結果をまとめて第１表に示す。
第 １ 表
（注） 抄造用（は固形分θＵ１度０．１％の紙料スラ
リーについての測定値である。漏水性および歩留りの点
からは８．５以下であることが望ましい。
リーについての測定値である。漏水性および歩留りの点
からは８．５以下であることが望ましい。
不透明度の測定はＴＡＰＰＩ椋準法Ｔ−５１９５Ｕ−７
０に従って行った。印刷あるいは筆記用紙としては少く
とも７８９６以上、好ましくは８０９６以上の不透明度
を示す必要がある。印刷あるいは筆記用紙として使用す
る上では、２０秒以上のステキヒトサイズ度が必要であ
る。
０に従って行った。印刷あるいは筆記用紙としては少く
とも７８９６以上、好ましくは８０９６以上の不透明度
を示す必要がある。印刷あるいは筆記用紙として使用す
る上では、２０秒以上のステキヒトサイズ度が必要であ
る。
第１表の試料番号１−１から２−３の結果から、酸化マ
グネシウム換算で１．０〜５．０重量％の炭酸カルシウ
ム填料を内添すれば、填料の添加によるサイズ性の低下
かタルク並に少く、不透明性がタルクよりはるかにすぐ
れた填料内添中性紙の得られることが判る。また、試料
番号３−１から３−４の結果から、アルキルケテンダイ
マー以外の中性サイズ剤を添加した場合も前述と同様の
効果の認められることか明らかである。したがって、本
発明の方法によれば、より少いサイズ剤添加量でサイズ
性および不透明性のすぐれた填料内添中性紙を得ること
が可能である。
グネシウム換算で１．０〜５．０重量％の炭酸カルシウ
ム填料を内添すれば、填料の添加によるサイズ性の低下
かタルク並に少く、不透明性がタルクよりはるかにすぐ
れた填料内添中性紙の得られることが判る。また、試料
番号３−１から３−４の結果から、アルキルケテンダイ
マー以外の中性サイズ剤を添加した場合も前述と同様の
効果の認められることか明らかである。したがって、本
発明の方法によれば、より少いサイズ剤添加量でサイズ
性および不透明性のすぐれた填料内添中性紙を得ること
が可能である。
Claims (2)
- （１）酸化マグネシウム換算で１．０〜５．０重量％の
マグネシウム塩を含有する炭酸カルシウム填料および中
性サイズ剤を内添することを特徴とする填料内添中性紙
。 - （２） 炭酸カルシウム填料が沈降性炭酸カルシウムで
ある、特許請求の範囲第１項記載の填料内添中性紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995584A JPS60194199A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 填料内添中性紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995584A JPS60194199A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 填料内添中性紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194199A true JPS60194199A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0440479B2 JPH0440479B2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=12845456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4995584A Granted JPS60194199A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 填料内添中性紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194199A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019026987A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | 上質系非塗工紙 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482407A (en) * | 1977-12-06 | 1979-06-30 | Rei Tech Inc | Adding of filler in paper making procedure |
| JPS56123498A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-28 | Zensaku Abe | Production of paper deposited with calcium carbonate |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP4995584A patent/JPS60194199A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482407A (en) * | 1977-12-06 | 1979-06-30 | Rei Tech Inc | Adding of filler in paper making procedure |
| JPS56123498A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-28 | Zensaku Abe | Production of paper deposited with calcium carbonate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019026987A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | 上質系非塗工紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440479B2 (ja) | 1992-07-03 |
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