JPS60194195A - 熱溶融性樹脂コ−ト紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱溶融性樹脂コート紙に係り、更に詳述すれ
ば紙葉の一部に必要に応じて非コート部分を形成すると
共にコートした熱溶融性樹脂がコート面とは反対側の面
に浸透するのを阻止する手段を施した後、熱溶融性樹脂
のコートを施した熱溶融性樹脂コート紙に関するもので
ある。

熱溶融性樹脂ロー１〜紙の使用目的は、例えばワックス
コート面によりこの面からの液体の浸透を防止すること
であるが、ワックスを溶融状態で紙葉にコートする場合
、溶融状態のフックスが紙内面に急迫してコート反対面
にまで容易に到るため非ワックスコート面に印刷、のり
溢血その他の加工を施す場合種々の障害を生ずる。

具体的には内面ワックスコート紙の表面印刷は困難であ
り、しかも印刷後ワックスコートすると前述のようにワ
ックスの浸透があり印刷インキが滲んでしまう。内面ワ
ックスコート紙ののり接着による製函やコーン状容器、
筒状部材の成形が困難。また、ワックスコート紙にグラ
ビアコーｉ・材等でパターンコートする場合、ワックス
紙内部へのいわゆる縦方向への浸透だけでなく、パター
ンによるワックス非コート部分へのいわゆる模様方向へ
も容易に浸透して商品化出来ないと云う欠点がある。

この発明は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、その特徴とするところは、熱溶融性樹脂をコート
すべき紙材内部に含浸境界面を設け、この面で紙材表面
にコートする熱溶融性樹脂の紙材裏面への浸透を阻止し
裏面を非コート面化した熱溶融性樹脂コート紙を提供す
るものである。以下この発明の一実施例を図を用いて詳
細に説明する。

第１図はこの発明の熱溶融性樹脂例えばワックスのコー
ト装置の構成を示すもので、１はコートすべき長尺の紙
材１４を巻回したサプライロール、２は後述する手段で
熱溶融性樹脂コートされた紙材１４を巻取るティクアッ
プロールである。前記したサプライロール１とティクア
ップロール２どの間は紙材１４が水平に送出され、この
間で送出される紙材１４の表裏両面に冷却装置３．４を
設け、例えば冷風等の吹出しノズル５．６から冷風を紙
材１４に平均に吹付は紙材１４を冷却すると共に紙材の
裏面側に紙材幅よりも長い熱溶融性樹脂槽１０とこの熱
溶融性樹脂槽１０内に配設され、その表面に後述するよ
うに加工された熱溶融性樹脂コートロール１１と、この
ロールに紙材１４を圧着させる冷却ロール７とで構成し
た熱溶融性樹脂コート部９を配設する。尚、必要があれ
ば前記熱溶融性樹脂コート部９とティクアップロール２
との間に冷却固化装置１３を設けてもよい。

第２図（ωは冷却ロール７の一部を拡大した断面図で、
紙材１４の厚さおよび送出スピードにもよるがロールが
接着する一面より他面側まで浸透するように冷却せしめ
他面側にも熱溶融性樹脂のコート・を阻止する部分は僅
かに突出した冷却部１１を、他面側には熱溶融性樹脂の
コートをゆるすがロールが接着する一面には熱溶融性樹
脂の浸透が生じないようにしたい部分は平滑なロール部
７２をロールの円周方向に施し、紙材１４を冷却する量
を部分的に制御し得るように構成する。

第２図中）は熱溶融性樹脂コートロール１１の一部を拡
大した断面図で熱溶融性樹脂をコートしてはならない部
分は鏡面部１１１を、熱溶融性樹脂をコートする部分は
熱溶融性樹脂は粘度が大きいためメツシュが小さくかつ
溝の浅いまず口部１１２をロールの円周方向に施し、熱
溶融性樹脂をコートする部分としない部分とを区分けし
得るように構成しである。

この発明の熱溶融性樹脂コート方法を実施するための装
置は以上のように構成されており、以下紙葉に対し熱溶
融性樹脂をコートする手順を説明する。

第３図乃至第８図に示すように、サプライロール１から
ティクアップロール２に連続して一部スピードで巻取ら
れる長尺の紙材１４の裏面１４１には、冷却ロール７の
表面の冷却部７１で比較的多量に冷却し、第６図へに示
すように乾燥した紙材１４の裏面１４２から表面１４１
にかけて浸透境界面１４５を第８図に示すように浸透さ
せ熱溶融性樹脂非コート部１４３を、ロール部７２では
単に背圧するものとし、第６図Ｂ、Ｃに示すように紙材
１４の厚さの略半分で温度差による境界面１４５を有す
る熱溶融性樹脂浸透バリア部１４４を構成する。温度差
の量は紙材の材質にもよるが冷風の送出量や紙送用スピ
ードによりコントロールし得る。

次に熱溶融性樹脂コート部９では、第６図ＢＣおよび第
８図に示すように熱溶融性樹脂非コート部１４３および
熱溶融性樹脂浸透バリア部１４４を加工された紙材１４
の表面１４１に、熱溶融性樹脂コートロール１１のます
口部１１２で溶融した熱溶融性樹脂をコートする。この
場合、熱溶融性樹脂コートロール１１の鏡面部１１１に
は熱溶融性樹脂はほとんど付着しないが、コーｉ・前に
すでにこの部分が対応する紙材の裏面は冷却により熱溶
融性樹脂非コート部１４３を構成しているので第７図に
示すように熱溶融性樹脂はコートされず、ます口部１１
２に付着した熱溶融性樹脂は熱溶融性樹脂浸透バリア部
１４４を設けた紙材１４の表面にコートされるが、第６
図Ｃに示すように表面側にコートされた熱溶融性樹脂は
浸透境界面１４５までは浸透してもそれ以上の浸透は阻
止され裏面１４２に熱溶融性樹脂は透出しない。したが
って、第７図および第８図に示すように熱溶融性樹脂コ
ート部１４６はのり代として使用する熱溶融性樹脂非コ
ート部１４３を完全に除き、この間の表面側でしかも紙
材の厚さの略半分程度の浸透で熱溶融性樹脂コート部１
４６の表面のみにコートされる。

このように熱溶融性樹脂コート加工された熱溶融性樹脂
コート紙１６はその裏面に印刷を施したあと第９図（ω
、山〉および第１０図（ω、山〉に示すように第７図に
示す一点鎖線で切断し、熱溶融性樹脂コート加工１４３
をのり代としてここにのり１７を付けて封筒貼りするこ
とにより、熱溶融性樹脂コート面を内側にした容器の一
部に当る筒状部材１８あるいはコーン状の容器１９をの
りイ］けにより製造することができる。

以上述べたようにこの発明は熱溶融性樹脂をコートすべ
き紙材内部に含浸境界面を設け、この面で紙材表面にコ
ートする熱溶融性樹脂の紙材裏面への浸透を阻止し裏面
を非コート固化したので、熱溶融性樹脂コート時特に薄
手の紙材で生じていた熱溶融性樹脂の浸透による印刷や
のり付は加工の困難性を除去し、薄手の紙材の２次加工
を目的にした熱溶融性樹脂コート加工紙を確実にしかも
安価に多量製造し得ると共に、表面の印刷かにじみもな
くきれいに印刷出来る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は熱溶融性樹脂コート装置の構成図、第２図（ωは冷却
ロールの拡大断面図、第２口出）は熱溶融性樹脂コート
ロールの拡大断面図、第３図は第１図に示すものを下方
から見た斜視図、第４図は各ロールの平面図、第５図は
第１図に示すものの側面図、第６図Ａ乃至Ｃはそれぞれ
この発明を実施した紙材の状態変化を示す拡大断面図、
第７図は紙材の一例を示す平面図、第８図はこの発明を
実施した紙材の一例を示す拡大断面図、第９図〈ω、市
）および第１０図（ω、（ｂ）は熱溶融性樹脂コート加
工紙からの二次製品加工例の説明図である。 １・・・サプライロール、２・・・ティクアップロール
、３，４・・・冷却装置、５．６・・・冷風吹出しノズ
ル、γ・・・冷却ロール、９・・・熱溶融性樹脂コート
部、１０・・・熱溶融性樹脂槽、１１・・・熱溶融性樹
脂コートロール、１４・・・紙材、１４３・・・熱溶融
性樹脂非コート部、１４４・・・熱溶融性樹脂浸透バリ
ア部、１４５・・・浸透境界面、１４Ｇ・・・熱ＦＪ融
性樹脂コート部。 特許出願人　柳　井　清 ＋　３１３５．ｉニ ー１；；”　、’＝、を 同　旦　範　之　ｒ′、・パ′、′。 １；、ｂ’、、７ 第９図（−６） 第１０図（イ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱溶融性樹脂をコートすべき紙材内部に含浸境界面を設
   け、この面で紙材表面にコートする熱溶融性樹脂の紙材
   裏面への浸透を阻止し裏面を非コート面化したことを特
   徴とする熱溶融性樹脂コート紙。