JPS60192829A - 内燃機関及び変速機の組立体 - Google Patents
内燃機関及び変速機の組立体Info
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- JPS60192829A JPS60192829A JP5006484A JP5006484A JPS60192829A JP S60192829 A JPS60192829 A JP S60192829A JP 5006484 A JP5006484 A JP 5006484A JP 5006484 A JP5006484 A JP 5006484A JP S60192829 A JPS60192829 A JP S60192829A
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- engine
- crankshafts
- crankshaft
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- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/02—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving cycles
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特殊なバランス軸を用いずとも一次慣性力に
よる振動を除去若しくは軽減し得るようにした多気筒内
燃機関に変速機を一体的に結合してなる、内燃機関及び
変速機の組立体に関する。
よる振動を除去若しくは軽減し得るようにした多気筒内
燃機関に変速機を一体的に結合してなる、内燃機関及び
変速機の組立体に関する。
従来、上記のような多気筒内燃機関として、共通一本の
クランク軸を挟んで複数本のシリンダが水平面上で互い
に離反方向に配置される水平対向型機関や、同じく共通
一本のクランク軸を軸として複数本のシリンダがV形に
開くように配置されるV型機間が知られており、このよ
うな機関に変速機を結合する場合には、変速機は、クラ
ンク軸の一端部または一側部に隣接して配置され、各シ
1.7ダか、遠く。、6や、44いkあ、え。
クランク軸を挟んで複数本のシリンダが水平面上で互い
に離反方向に配置される水平対向型機関や、同じく共通
一本のクランク軸を軸として複数本のシリンダがV形に
開くように配置されるV型機間が知られており、このよ
うな機関に変速機を結合する場合には、変速機は、クラ
ンク軸の一端部または一側部に隣接して配置され、各シ
1.7ダか、遠く。、6や、44いkあ、え。
体を大型にする傾向があり、特に自動二輪車のような小
型車両にこれを搭載する際には種々の困難を伴うもので
ある。
型車両にこれを搭載する際には種々の困難を伴うもので
ある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、従
来の水平対向型やV型機間と同じように特殊なバランス
軸に頼ることなく一次慣性力による振動を除去若しくは
軽減し得ると共にそれら機関に変速機を結合したものよ
りもコンパクトに構成し得るようにした前記組立体を提
供することを目的とするものである。
来の水平対向型やV型機間と同じように特殊なバランス
軸に頼ることなく一次慣性力による振動を除去若しくは
軽減し得ると共にそれら機関に変速機を結合したものよ
りもコンパクトに構成し得るようにした前記組立体を提
供することを目的とするものである。
この目的達成のために、本発明は、互いに離隔して平行
に配設される第1及び第2クランク軸と、これら第1及
び第2クランク軸にそれぞれコンロッドを介して連接さ
れる第1及び第2ピストンと、これら第1及び第2ピス
トンをそれぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリン
ダとを備え、前記両クランク軸は同期回転するように連
動され、前記両シリンダは、前記両クランク軸の軸線間
を結ぶ平面上またはその一側で前記クランク軸の軸方向
に隣接配置され、前記両クランク軸より駆動される変速
機を前記平面の他側に配設したことを特徴とする。
に配設される第1及び第2クランク軸と、これら第1及
び第2クランク軸にそれぞれコンロッドを介して連接さ
れる第1及び第2ピストンと、これら第1及び第2ピス
トンをそれぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリン
ダとを備え、前記両クランク軸は同期回転するように連
動され、前記両シリンダは、前記両クランク軸の軸線間
を結ぶ平面上またはその一側で前記クランク軸の軸方向
に隣接配置され、前記両クランク軸より駆動される変速
機を前記平面の他側に配設したことを特徴とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第1図において、自動二輪車Mには、その前、後
輪Wf、Wr間において車体フレームに本発明の内燃機
関E及び変速機Tの組立体が搭載され、その際、該組立
体はダウンチューブ1dの下端部−個所aと、センタチ
ューブ1cの上下二個所す、cの計3点でねし止めされ
る。
、先ず第1図において、自動二輪車Mには、その前、後
輪Wf、Wr間において車体フレームに本発明の内燃機
関E及び変速機Tの組立体が搭載され、その際、該組立
体はダウンチューブ1dの下端部−個所aと、センタチ
ューブ1cの上下二個所す、cの計3点でねし止めされ
る。
上記機関Eの構造を第2図ないし第5図により説明する
と、機関Eは2本のクランク軸2.。
と、機関Eは2本のクランク軸2.。
2zを有しており、両クランク軸21.2□は自動二輪
車Mの長手方向軸線から左右に等距離を存して該軸線と
平行に配置され、図示例では車両左側りのクランク軸2
1を第1クランク軸、右側Rのクランク軸2□を第2ク
ランク軸と呼ぶことにする。
車Mの長手方向軸線から左右に等距離を存して該軸線と
平行に配置され、図示例では車両左側りのクランク軸2
1を第1クランク軸、右側Rのクランク軸2□を第2ク
ランク軸と呼ぶことにする。
第1及び第2クランク軸28,2□には第1及び第2コ
ンロッド31.3□を介して第1及び第2ピストン4+
、4gがそれぞれ連接される。これらピストン4+、4
zをそれぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリンダ
51,5□は、互いに近接方向に傾斜または倒伏させる
ことにより、両クランク軸21.22の軸線間を結ぶ平
面上またはその上側でクランク軸21.22の軸線方向
に隣接配置され、前記平面の他側には変速機器Tが配設
される。
ンロッド31.3□を介して第1及び第2ピストン4+
、4gがそれぞれ連接される。これらピストン4+、4
zをそれぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリンダ
51,5□は、互いに近接方向に傾斜または倒伏させる
ことにより、両クランク軸21.22の軸線間を結ぶ平
面上またはその上側でクランク軸21.22の軸線方向
に隣接配置され、前記平面の他側には変速機器Tが配設
される。
具体的には、両シリンダ5t、5zは図示例のように略
水平に並置されるか、またはX形に交差するよう配置さ
れる。そして、図示例では第2シリンダ5zが第1シリ
ンダ5Iの車両前方F側に配置される。
水平に並置されるか、またはX形に交差するよう配置さ
れる。そして、図示例では第2シリンダ5zが第1シリ
ンダ5Iの車両前方F側に配置される。
機l5IEの機関本体6は中央ブロック6cと、これの
左右両端にガスケット7.7を挟んで重合され複数本の
ボルト8によりそれぞれ結着される左側及び右側ブロッ
ク6C6rとより構成される。
左右両端にガスケット7.7を挟んで重合され複数本の
ボルト8によりそれぞれ結着される左側及び右側ブロッ
ク6C6rとより構成される。
中央ブロック6cには前記第1及び第2シリンダ5+、
5gが形成され、右側ブロック6rには第1ピストン4
.との間に第1燃焼室9.を画成する第1シリンダへン
ド10.と、中央ブロック6Cと協働して第2クランク
軸2□を収容する第2クランクケース11□とが一体に
形成され、左側ブロック67!には、第2ピストン42
との間に第2燃焼室92を画成する第2シリンダヘツド
10□と、中央ブロック6cと協働して第1クランク軸
2Iを収容する第1クランクケースl11とが一体に形
成される。その際、左側及び右側ブロック6β、5rば
、互換性を持つように同一形成とされる。
5gが形成され、右側ブロック6rには第1ピストン4
.との間に第1燃焼室9.を画成する第1シリンダへン
ド10.と、中央ブロック6Cと協働して第2クランク
軸2□を収容する第2クランクケース11□とが一体に
形成され、左側ブロック67!には、第2ピストン42
との間に第2燃焼室92を画成する第2シリンダヘツド
10□と、中央ブロック6cと協働して第1クランク軸
2Iを収容する第1クランクケースl11とが一体に形
成される。その際、左側及び右側ブロック6β、5rば
、互換性を持つように同一形成とされる。
第1クランク軸21の支持のために、中央ブロック6C
と第1クランクケース11.との対向面には、第1クラ
ンク軸2.の両端部に装着された一対のベアリング12
..12.を挟持する各一対の半月状の軸受壁131,
13.i14..14、がそれぞれ形成され、また第2
クランク軸22の支持のために、中央ブロック6cと第
2クランクケース11□との対向面には、第2クランク
軸2□の両端部に装着された一対のベアリング12z、
12□を挟持する各一対の半月状の軸受壁13g、1ヰ
z 114g、14□がそれぞれ形成される。
と第1クランクケース11.との対向面には、第1クラ
ンク軸2.の両端部に装着された一対のベアリング12
..12.を挟持する各一対の半月状の軸受壁131,
13.i14..14、がそれぞれ形成され、また第2
クランク軸22の支持のために、中央ブロック6cと第
2クランクケース11□との対向面には、第2クランク
軸2□の両端部に装着された一対のベアリング12z、
12□を挟持する各一対の半月状の軸受壁13g、1ヰ
z 114g、14□がそれぞれ形成される。
各シリンダヘッド101.10□には、対応する燃焼室
93,9gに連なる吸気ポート151゜15□及び排気
ポー1−.16..16□がそれぞれ形成される。その
際、吸気及び排気の流れがクロスフローとなるように、
吸気ボート15..152の入口は上向きに、また排気
ボート161,16.の出口は下向きに開口される(第
2図参照)。
93,9gに連なる吸気ポート151゜15□及び排気
ポー1−.16..16□がそれぞれ形成される。その
際、吸気及び排気の流れがクロスフローとなるように、
吸気ボート15..152の入口は上向きに、また排気
ボート161,16.の出口は下向きに開口される(第
2図参照)。
吸気ポート15+、15gの入口には気化器171.1
7□がそれぞれ装着される。これら吸気ポート15..
15□及び気化器17..172は独立した二つの吸気
系181.181を構成し、両吸気系181.18□間
の空間19を利用して始動モータ20が、その駆動軸2
0aをクランク軸28,2□と平行して配設される。特
に始動モーフ20は、両クランク軸21.2gの軸線間
を結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形の頂点に配置され
、そして中央ブロック6Cの上面中央部に台状に形成さ
れた設置面21に設置され、ボルト22により固定され
る。
7□がそれぞれ装着される。これら吸気ポート15..
15□及び気化器17..172は独立した二つの吸気
系181.181を構成し、両吸気系181.18□間
の空間19を利用して始動モータ20が、その駆動軸2
0aをクランク軸28,2□と平行して配設される。特
に始動モーフ20は、両クランク軸21.2gの軸線間
を結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形の頂点に配置され
、そして中央ブロック6Cの上面中央部に台状に形成さ
れた設置面21に設置され、ボルト22により固定され
る。
吸、排気ポート15+ 、 15z ; 16+ 、
16gをそれぞれ開閉する吸、排気弁231.23□
i、24.。
16gをそれぞれ開閉する吸、排気弁231.23□
i、24.。
24、は対応するシリンダヘッド101,10゜に装着
され(これらの弁23+ 、23i i24+ 。
され(これらの弁23+ 、23i i24+ 。
24□は弁ばね25..25□ i26..26□によ
りそれぞれ閉弁方向に付勢されている。
りそれぞれ閉弁方向に付勢されている。
各シリンダヘッド10+、10□には、それとの間に動
弁室27+、27□を画成するヘッドカバー281.2
8□がバッキング29.29を挟んで重合され、複数本
のボルト(図示せず)により結着される。
弁室27+、27□を画成するヘッドカバー281.2
8□がバッキング29.29を挟んで重合され、複数本
のボルト(図示せず)により結着される。
各動弁室27.,27□において、吸、排気弁23、.
23□ i24..24□に開弁動作を与える動弁装置
30..30□がそれぞれ構成される。
23□ i24..24□に開弁動作を与える動弁装置
30..30□がそれぞれ構成される。
即ち、クランク軸2.、.2□と平行に配置されたカム
軸Ll+、31gが一対のベアリング321゜32、;
3L、32□を介してシリンダへソドIL、10tとヘ
ッドカバー28..28K との間に挟持され、カム軸
311.31□の吸気カム31i、31iと吸気弁23
+ 、23iとの間に吸気ロッカアーム33i、33i
が、また排気カム31e、31eと排気弁24+、24
zとの間に排気ロッカアーム33 e、33 eがそれ
ぞれ架橋するように配設される。これらロッカアーム3
3i、33eは対応するヘッドカバー28.。
軸Ll+、31gが一対のベアリング321゜32、;
3L、32□を介してシリンダへソドIL、10tとヘ
ッドカバー28..28K との間に挟持され、カム軸
311.31□の吸気カム31i、31iと吸気弁23
+ 、23iとの間に吸気ロッカアーム33i、33i
が、また排気カム31e、31eと排気弁24+、24
zとの間に排気ロッカアーム33 e、33 eがそれ
ぞれ架橋するように配設される。これらロッカアーム3
3i、33eは対応するヘッドカバー28.。
28を支持されたロッカ軸34i、34eに揺動自在に
支承される。ここで、第1シリンダへソド10+側のカ
ム軸31.を第1カム軸、第2シリンダヘツド10を側
のカム軸311.を第2カム軸と呼ぶことにする。
支承される。ここで、第1シリンダへソド10+側のカ
ム軸31.を第1カム軸、第2シリンダヘツド10を側
のカム軸311.を第2カム軸と呼ぶことにする。
機関本体6には、一方のヘッドカバ−28,から他方の
ヘッドカバー28□に亘り伝動室35が両シリンダ5I
、5□の間を通るように形成される。この伝動室35に
おいて、両クランク軸21.2□は互いに同期回転し得
るように同期装置36を介して連動される。同期装置3
6は、各クランク軸り、2gにそれぞれ固着された同径
の第1及び第2駆動歯車371.37□と、これら歯車
371.37□より大径でその両者に噛合する被動歯車
38とより構成される。
ヘッドカバー28□に亘り伝動室35が両シリンダ5I
、5□の間を通るように形成される。この伝動室35に
おいて、両クランク軸21.2□は互いに同期回転し得
るように同期装置36を介して連動される。同期装置3
6は、各クランク軸り、2gにそれぞれ固着された同径
の第1及び第2駆動歯車371.37□と、これら歯車
371.37□より大径でその両者に噛合する被動歯車
38とより構成される。
また伝動室35において、第2クランク軸2゜と第1カ
ム軸31+ とは第1!P1時装置39.を介して連動
され、さらに第1クランク軸2Iと第2カム軸31□と
は第2調時装置39tを介して連動される。第18)1
時装置39.は前記第2駆動歯゛車37□と、第1カム
軸31.に固着されて該駆動歯車372に噛合する、該
駆動歯車37tより2倍大径の調時歯車40+ とより
構成され、第2調時装置39□は前記第1駆動歯車37
.と、第2カム軸31.に固着されて該駆動歯車37.
に噛合する、該駆動歯車37.より2倍大径の調時歯車
40tとより構成される。したがって、第1及び第2駆
動歯車37+、37gは同期装置36及び第1.第2調
時装置39.,39□の両方の構成要素を兼ねている。
ム軸31+ とは第1!P1時装置39.を介して連動
され、さらに第1クランク軸2Iと第2カム軸31□と
は第2調時装置39tを介して連動される。第18)1
時装置39.は前記第2駆動歯゛車37□と、第1カム
軸31.に固着されて該駆動歯車372に噛合する、該
駆動歯車37tより2倍大径の調時歯車40+ とより
構成され、第2調時装置39□は前記第1駆動歯車37
.と、第2カム軸31.に固着されて該駆動歯車37.
に噛合する、該駆動歯車37.より2倍大径の調時歯車
40tとより構成される。したがって、第1及び第2駆
動歯車37+、37gは同期装置36及び第1.第2調
時装置39.,39□の両方の構成要素を兼ねている。
各調時装置391.39□のバックラッシュを除去する
ために、各調時歯車401.40□は僅かに相対回動じ
得る2枚の歯車40a、40bに分割されると共に、こ
の両歯車40a、40b間にそれらの位相をずらすよう
に弾発力を発揮する弾性部材41が介装される。
ために、各調時歯車401.40□は僅かに相対回動じ
得る2枚の歯車40a、40bに分割されると共に、こ
の両歯車40a、40b間にそれらの位相をずらすよう
に弾発力を発揮する弾性部材41が介装される。
また、同期装置36と後述の駆動軸43間のトルク変動
を吸収するために、被動歯車38は規定範囲で相対回動
し得る歯部側の外輪38aとボス側の内輪38bとに分
割されると共に、この両輪138a、38b間に所定値
以上の回転トルクを受けると変形するトルクダンパ部材
42が介装される。 ゛ 被動歯車38の内輪38bは、第5図に示すように、伝
動室36から中央ブロック6cの前半部を貫通してクラ
ンク軸2+、2zと平行に延びる中空の駆動軸43の後
端にスプライン結合され、その前端には多板摩擦クラッ
チ44の入力部材、即ちクラッチアウタ44aがスプラ
イン結合される。こうしてクラッチ44は機関Eの車両
前方最前部に配置される。したがって、クラッチ44は
走行風を効果的に受けて冷却が良好に行われる。
を吸収するために、被動歯車38は規定範囲で相対回動
し得る歯部側の外輪38aとボス側の内輪38bとに分
割されると共に、この両輪138a、38b間に所定値
以上の回転トルクを受けると変形するトルクダンパ部材
42が介装される。 ゛ 被動歯車38の内輪38bは、第5図に示すように、伝
動室36から中央ブロック6cの前半部を貫通してクラ
ンク軸2+、2zと平行に延びる中空の駆動軸43の後
端にスプライン結合され、その前端には多板摩擦クラッ
チ44の入力部材、即ちクラッチアウタ44aがスプラ
イン結合される。こうしてクラッチ44は機関Eの車両
前方最前部に配置される。したがって、クラッチ44は
走行風を効果的に受けて冷却が良好に行われる。
駆動軸43は前端部をベアリング45を介して中央ブロ
ック6cに支承され、その後端部は、その中空部に嵌合
された軸受筒46を介して後述の変速入力軸49に支承
される。
ック6cに支承され、その後端部は、その中空部に嵌合
された軸受筒46を介して後述の変速入力軸49に支承
される。
中央ブロック6cの下面には、これとの間に変速室47
を画成するミッションケース48が結着され、変速室4
7において変速機7が構成される。
を画成するミッションケース48が結着され、変速室4
7において変速機7が構成される。
即ち、変速人、出力軸49.50がクランク軸21.2
□と平行に配設され、この両軸49.50に亘り変速比
を異にする複数段の歯車列511゜51□・・・51n
が設けられる。
□と平行に配設され、この両軸49.50に亘り変速比
を異にする複数段の歯車列511゜51□・・・51n
が設けられる。
図示例では、変速入力軸49は、中央ブロック6C及び
ミッションケース48間に+iiJ m一対のヘアリン
グ52.52’を介して挟持され、変速出力軸50はミ
ッションケース48に前後一対のヘアリング53.53
’を介して支持される。
ミッションケース48間に+iiJ m一対のヘアリン
グ52.52’を介して挟持され、変速出力軸50はミ
ッションケース48に前後一対のヘアリング53.53
’を介して支持される。
変速入力軸49は、その前端が前記駆動軸43の中空部
に嵌装された軸受筒46を貫通して駆動軸43の前端面
より突出するように長く形成されており、その前端に前
記クラッチ44の出力部材、即ちクラッチインナ44b
がスプライン結合される。
に嵌装された軸受筒46を貫通して駆動軸43の前端面
より突出するように長く形成されており、その前端に前
記クラッチ44の出力部材、即ちクラッチインナ44b
がスプライン結合される。
ミッションケース48の後面より突出する変速出力軸5
0の後端には、自動二輪車Mの後輪駆動用プロペラ軸(
図示せず)を駆動する最終出力軸54がトルクダンパ機
構55を介して連結される。
0の後端には、自動二輪車Mの後輪駆動用プロペラ軸(
図示せず)を駆動する最終出力軸54がトルクダンパ機
構55を介して連結される。
第5図に示すように、第1クランク軸2Iの後端には、
交流発電機56におけ茗ロータ57の端板57aがテー
パ嵌合されてボルト58により固着される。
交流発電機56におけ茗ロータ57の端板57aがテー
パ嵌合されてボルト58により固着される。
前記端板57aと中央ブロック6Cとの間には、前記始
動モータ20の始動トルクを第1クランク軸2.に増幅
して伝達するための始動減速装置59が配設される。該
装置59の出力歯車59aは第1クランク軸2Iに相対
回転自在に嵌装されると共に、ローラ式のオーバランニ
ングクラッチ60を介して前記端板57aに連結される
。
動モータ20の始動トルクを第1クランク軸2.に増幅
して伝達するための始動減速装置59が配設される。該
装置59の出力歯車59aは第1クランク軸2Iに相対
回転自在に嵌装されると共に、ローラ式のオーバランニ
ングクラッチ60を介して前記端板57aに連結される
。
第3図に示すように、中央ブロック6C及びシリンダヘ
ッド10+、10□には、シリンダ5.。
ッド10+、10□には、シリンダ5.。
5□及び燃焼室り、9zをそれぞれ囲繞する水ジャケラ
l−611,61□がそれぞれ形成されており、これら
水ジャケット61+、61gに冷却水を供給する水ポン
プ(図示せず)を駆動するための水ポンプ駆動歯車63
ば、第5図に示すように前記クラッチアウタ44aに固
着される。
l−611,61□がそれぞれ形成されており、これら
水ジャケット61+、61gに冷却水を供給する水ポン
プ(図示せず)を駆動するための水ポンプ駆動歯車63
ば、第5図に示すように前記クラッチアウタ44aに固
着される。
ミソシコンケース48に貯留される潤滑油を吸い上げて
機関Eの各運動部に供給する油ポンプ64は、第2図に
示すようにミッションケース48に取付られており、こ
の油ポンプ64を駆動するための油ポンプ駆動歯車65
は、第5図に示すように前記被動歯車38と隣接して駆
動軸43の後端に固着される。
機関Eの各運動部に供給する油ポンプ64は、第2図に
示すようにミッションケース48に取付られており、こ
の油ポンプ64を駆動するための油ポンプ駆動歯車65
は、第5図に示すように前記被動歯車38と隣接して駆
動軸43の後端に固着される。
尚、第5図中66はクラッチ44を覆って中央ブロック
6Cの前面に固着される前部カバー、66rは始動減速
装置59、発電[56およびトルクダンパ55を覆って
中央ブロック6Cの後面に固着される後部カバーである
。
6Cの前面に固着される前部カバー、66rは始動減速
装置59、発電[56およびトルクダンパ55を覆って
中央ブロック6Cの後面に固着される後部カバーである
。
次にこの実施例の作用を説明する。
図示例のように第1及び第2シリンダ5.。
5tが略水平に配置される場合には、従来の水平対向型
機関のように、第1及び第2ピストン4++4□が互い
に反対方向に運動し、且つ第1及υ第2クランク軸20
.2□が同一方向に同期回転するよう、両クランク軸2
1.22は同期装置36を介して相互に連結される。
機関のように、第1及び第2ピストン4++4□が互い
に反対方向に運動し、且つ第1及υ第2クランク軸20
.2□が同一方向に同期回転するよう、両クランク軸2
1.22は同期装置36を介して相互に連結される。
このようにすると、従来の水平対向型機関と同様に、こ
れだけで第1及び第2ピストン41.42系の一次慣性
力のみならず二次慣性力の全部若しくはその多くを釣り
合わせ、これら慣性力に起因する振動を除去若しくは著
しく軽減することができる。しかも、この場合は、機関
Eの左右全幅を従来の水平対向機関のそれより略2分の
1に短縮することができる。
れだけで第1及び第2ピストン41.42系の一次慣性
力のみならず二次慣性力の全部若しくはその多くを釣り
合わせ、これら慣性力に起因する振動を除去若しくは著
しく軽減することができる。しかも、この場合は、機関
Eの左右全幅を従来の水平対向機関のそれより略2分の
1に短縮することができる。
また、第1及び第2シリンダ5..5.がX形に交差さ
れる場合には、第1及び第2ピストン41.42の位相
を適当に選定し、第1及び第2クランク軸21,2□の
適所にバランスウェイトを付設するだけで、従来の■型
機間と同様に一次慣性力により振動を除去若しくは著し
く軽減することができる。この場合の機関の全幅はV型
機間よりも短縮される。
れる場合には、第1及び第2ピストン41.42の位相
を適当に選定し、第1及び第2クランク軸21,2□の
適所にバランスウェイトを付設するだけで、従来の■型
機間と同様に一次慣性力により振動を除去若しくは著し
く軽減することができる。この場合の機関の全幅はV型
機間よりも短縮される。
いま、機関Eを始動すべく始動モータ2oを起動させれ
ば、その駆動軸21aの始動トルクは、始動減速装置5
9で増幅されてオーバランニングクラッチ60及びロー
タ57の端板57aを経て第1クランク軸2.に伝達し
、更に同期装置36を介して第2クランク軸22には伝
達し、両クランク軸25,2□を同時にクランキングす
るので、機関Eを始動することができる。
ば、その駆動軸21aの始動トルクは、始動減速装置5
9で増幅されてオーバランニングクラッチ60及びロー
タ57の端板57aを経て第1クランク軸2.に伝達し
、更に同期装置36を介して第2クランク軸22には伝
達し、両クランク軸25,2□を同時にクランキングす
るので、機関Eを始動することができる。
機関Eが始動され、第1クランク軸2Iが始動減速装置
59の出力歯車59aよりも速く回転するようになると
、オーバランニングクラッチ60は遮断状態となり、第
1クランク軸21から始動モータ20へのトルクの逆伝
達は防止される。
59の出力歯車59aよりも速く回転するようになると
、オーバランニングクラッチ60は遮断状態となり、第
1クランク軸21から始動モータ20へのトルクの逆伝
達は防止される。
上記始動モータ20は、前述のように両クランク軸21
.2□の軸線間を結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形の
頂点に位置するように配置されるので、比較的重量の大
きい始動モータ20が機関Eの重心の直上位置を占める
ことになり、車載時の機関Eの左右の重量バランスは確
保される。
.2□の軸線間を結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形の
頂点に位置するように配置されるので、比較的重量の大
きい始動モータ20が機関Eの重心の直上位置を占める
ことになり、車載時の機関Eの左右の重量バランスは確
保される。
機関Eの運転中、第1及び第2クランク軸2++2□は
同期回転して、それぞれの駆動歯車371゜37□を介
し被動歯車38を減速駆動する。この被動歯車38の回
転トルクは駆動軸43、クラッチ44、変速入力軸49
へと順次伝達し、そして複数段の歯車列511〜51
r+のうちの選択された1つの歯車列を経て変速出力軸
50及び最終出力軸54に伝達し、更に図示しないプロ
ペラ軸を介して自動二輪車Mの後輪Wrに伝達し、これ
を駆動する。この間に生じる比較的大きいトルク変動は
、トルクダンパ機構55の緩衝作用及び駆動軸43及び
変速入力軸49の捩り作用により吸収される。
同期回転して、それぞれの駆動歯車371゜37□を介
し被動歯車38を減速駆動する。この被動歯車38の回
転トルクは駆動軸43、クラッチ44、変速入力軸49
へと順次伝達し、そして複数段の歯車列511〜51
r+のうちの選択された1つの歯車列を経て変速出力軸
50及び最終出力軸54に伝達し、更に図示しないプロ
ペラ軸を介して自動二輪車Mの後輪Wrに伝達し、これ
を駆動する。この間に生じる比較的大きいトルク変動は
、トルクダンパ機構55の緩衝作用及び駆動軸43及び
変速入力軸49の捩り作用により吸収される。
特に、駆動軸43及び変速入力軸49は、中央ブロック
6Cの前半分を貫通するように長く形成され、且つ互い
に嵌合されると共に前端部においてクラッチ44により
連結されるので、実質的には、中央ブロック6cの貫通
区間の距離の2倍のに相当する長い伝動軸を構成し、効
果的な捩り作用を発揮することができる。
6Cの前半分を貫通するように長く形成され、且つ互い
に嵌合されると共に前端部においてクラッチ44により
連結されるので、実質的には、中央ブロック6cの貫通
区間の距離の2倍のに相当する長い伝動軸を構成し、効
果的な捩り作用を発揮することができる。
上記変速人、出力軸49.50及び歯車列51゜〜51
nより構成される変速機Tは中央ブロック6Cの真下に
配設されるので、この変速aTが重量物であっても、車
載時の機関Eの左右バランスを崩すことはなく、しかも
変速aTは機関Eの左右に張出すこともないので、自動
二輪車Mの左右のバンク動作を拘束することもない。
nより構成される変速機Tは中央ブロック6Cの真下に
配設されるので、この変速aTが重量物であっても、車
載時の機関Eの左右バランスを崩すことはなく、しかも
変速aTは機関Eの左右に張出すこともないので、自動
二輪車Mの左右のバンク動作を拘束することもない。
また、第1及び第2クランク軸28.2□は第1及び第
2調時装置39+、39□を介して互いに反対の系の第
2及び第1カム軸31□、311を回転し、これにより
両動弁装置30+、30zを作動して吸、排気弁23+
、24+ ;23□。
2調時装置39+、39□を介して互いに反対の系の第
2及び第1カム軸31□、311を回転し、これにより
両動弁装置30+、30zを作動して吸、排気弁23+
、24+ ;23□。
24□を開閉する。
ところで、調時装置39+、39□によりそれぞれ連動
される第1クランク軸21と第2カム軸31I、並びに
第2クランク軸2□と第1カム軸311の各軸間距離は
、前述のような両シリンダ5I、5□の配列により、同
系のクランク軸とカム間の軸間距離より短くなっており
、それだけ各調時装置f3L、39□を小型に構成し得
ると共に弁の開閉タイミングの誤差を小さくすることが
できる。
される第1クランク軸21と第2カム軸31I、並びに
第2クランク軸2□と第1カム軸311の各軸間距離は
、前述のような両シリンダ5I、5□の配列により、同
系のクランク軸とカム間の軸間距離より短くなっており
、それだけ各調時装置f3L、39□を小型に構成し得
ると共に弁の開閉タイミングの誤差を小さくすることが
できる。
尚、図示例では同期装置36及び調時装置39.。
39、を歯車式に構成したが、チェノまたはヘルド式に
することもできる。また同期装置36は、場合によって
は両クランク軸り、2tを反対方向に回転させるように
構成することもある。
することもできる。また同期装置36は、場合によって
は両クランク軸り、2tを反対方向に回転させるように
構成することもある。
以上のように本発明よれば、互いに離隔して平行に配設
される第1及び第2クランク軸と、これら第1及び第2
クランク軸にそれぞれコンロッドを介して連接される第
1及び第2ピストンと、これら第1及び第2ピストンを
それぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリンダとを
備え、前記両クランク軸は同期回転するように連動され
、前記両シリンダは前記クランク軸軸線方向に隣接配置
されるので、特殊なバランス軸を設けずとも、クランク
軸にバランスウェイトを付設し、あるいは付設せずに一
次慣性力に起因する振動を除去若しくは軽減することが
でき、その結果、振動が少なくコンパクトな機関を得る
ことができる。
される第1及び第2クランク軸と、これら第1及び第2
クランク軸にそれぞれコンロッドを介して連接される第
1及び第2ピストンと、これら第1及び第2ピストンを
それぞれ摺動自在に収容する第1及び第2シリンダとを
備え、前記両クランク軸は同期回転するように連動され
、前記両シリンダは前記クランク軸軸線方向に隣接配置
されるので、特殊なバランス軸を設けずとも、クランク
軸にバランスウェイトを付設し、あるいは付設せずに一
次慣性力に起因する振動を除去若しくは軽減することが
でき、その結果、振動が少なくコンパクトな機関を得る
ことができる。
しかも、前記両クランク軸の軸線間を結ぶ平面上または
その一側に前記両シリンダを配置し、前記両クランク軸
より駆動される変速機の前記平面の他側に配置したので
、変速機を両クランク軸及びシリンダへの隣接配置が可
能となり、上述のように機関自体がコンパクトであるこ
とと相俟って極めてコンパクトな組立体を得ることがで
きる。
その一側に前記両シリンダを配置し、前記両クランク軸
より駆動される変速機の前記平面の他側に配置したので
、変速機を両クランク軸及びシリンダへの隣接配置が可
能となり、上述のように機関自体がコンパクトであるこ
とと相俟って極めてコンパクトな組立体を得ることがで
きる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本発明
の内燃機関及び変速機の組立体を搭載した自動二輪車の
側面図、第2図は上記組立体の横断背面図で、第3図は
第2図のm−m線断面図、第4図は第3図のIV−1/
断面図、第5図は上記組立体の縦断面展開図である。 E・・・内燃機関、M・・・自動二輪車、T・・・変速
機、21.2□・・・第1.第2クランク軸、31,3
2・・・第1. 第2コンロツド、4+、4□・・・第
1゜第2ピストン、51,5□・・・第1.第2シリン
ダ、6・・・機関本体、6Il・・・左側ブロック、6
r・・・右側ブロック、91.9□・・・第1.第2燃
焼室、10+、10g・・・第1.第2シリンダヘツド
、11.。 112・・・第1.第2クランクケース、131.13
□・・・軸受壁、141.14□・・・軸受壁、36・
・・同期装置、37..372・・・第1.第2駆動歯
車、38・・・被動歯車 手続補正書動式) ■、事件の表示 特願昭59−50064号 2、発明の名称 内燃機関及び変速機の組立体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 (532)本田技研工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋四丁目4番5号 第1ニジムラビル ・105 氏名 (7187)弁理士 落 合 電話 東京 434−4151 5、補正命令の日付 昭和59年6月6日(発送日:昭和59年6月26日j
手続主甫正書(自発) 1、事件の表示 特願超5 !150064号 2、発明の名称 内燃機関及び変速機の組立体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 (532)本田技研工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋四丁目4番5号 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 補正の内容 1、明細書第2頁第6行〜第20行、 「従来・・・・・・頼ることなく」・・・とあるを下記
の通り訂正する。 記 [本発明は、一般の水平対向型や■型機間と同しように
特殊なバランス軸に頬ることなく、少なくとも」・・・ 2、明細書第7頁第10行、 「−り20」とあるを、 「−夕20」と訂正する。 3、明細書第9頁第4行、 ・・・「311□」・・・とあるを、 ・・・「31□」・・・と訂正する。 4、明細書第11頁第19行、 ・・・「変速機7」・・・とあるを、 ・・・「変速機T」・・・と訂正する。 5、明細書第14頁第5行、 ・・・「66」・・・とあるを、 ・・・r66fJ・・・と訂正する。 6、明細書第15頁第15行、 ・・・r21 aJ・・・とあるを、 ・・・r20aJ・・・と訂正する。 以 上
の内燃機関及び変速機の組立体を搭載した自動二輪車の
側面図、第2図は上記組立体の横断背面図で、第3図は
第2図のm−m線断面図、第4図は第3図のIV−1/
断面図、第5図は上記組立体の縦断面展開図である。 E・・・内燃機関、M・・・自動二輪車、T・・・変速
機、21.2□・・・第1.第2クランク軸、31,3
2・・・第1. 第2コンロツド、4+、4□・・・第
1゜第2ピストン、51,5□・・・第1.第2シリン
ダ、6・・・機関本体、6Il・・・左側ブロック、6
r・・・右側ブロック、91.9□・・・第1.第2燃
焼室、10+、10g・・・第1.第2シリンダヘツド
、11.。 112・・・第1.第2クランクケース、131.13
□・・・軸受壁、141.14□・・・軸受壁、36・
・・同期装置、37..372・・・第1.第2駆動歯
車、38・・・被動歯車 手続補正書動式) ■、事件の表示 特願昭59−50064号 2、発明の名称 内燃機関及び変速機の組立体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 (532)本田技研工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋四丁目4番5号 第1ニジムラビル ・105 氏名 (7187)弁理士 落 合 電話 東京 434−4151 5、補正命令の日付 昭和59年6月6日(発送日:昭和59年6月26日j
手続主甫正書(自発) 1、事件の表示 特願超5 !150064号 2、発明の名称 内燃機関及び変速機の組立体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 (532)本田技研工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋四丁目4番5号 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 補正の内容 1、明細書第2頁第6行〜第20行、 「従来・・・・・・頼ることなく」・・・とあるを下記
の通り訂正する。 記 [本発明は、一般の水平対向型や■型機間と同しように
特殊なバランス軸に頬ることなく、少なくとも」・・・ 2、明細書第7頁第10行、 「−り20」とあるを、 「−夕20」と訂正する。 3、明細書第9頁第4行、 ・・・「311□」・・・とあるを、 ・・・「31□」・・・と訂正する。 4、明細書第11頁第19行、 ・・・「変速機7」・・・とあるを、 ・・・「変速機T」・・・と訂正する。 5、明細書第14頁第5行、 ・・・「66」・・・とあるを、 ・・・r66fJ・・・と訂正する。 6、明細書第15頁第15行、 ・・・r21 aJ・・・とあるを、 ・・・r20aJ・・・と訂正する。 以 上
Claims (1)
- 互いに離隔して平行に配設される第1及び第2クランク
軸と、これら第1及び第2クランク軸にそれぞれコンロ
ッドを介して連接される第1及び第2ピストンと、これ
ら第1及び第2ピストンをそれぞれ摺動自在に収容する
第1及び第2シリンダとを備え、前記両クランク軸は同
期回転するように連動され、前記両シリンダは、前記両
クランク軸の軸線間を結ぶ平面上またはその一例で前記
クランク軸の軸方向に隣接配置され、前記両クランク軸
より駆動される変速機を前記平面の他側に配設したこと
を特徴とする、内燃機関及び変速機の組立体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5006484A JPS60192829A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 内燃機関及び変速機の組立体 |
| AU39810/85A AU562848B2 (en) | 1984-03-15 | 1985-03-13 | Multi-cylinder engine |
| DE8585301778T DE3575972D1 (de) | 1984-03-15 | 1985-03-14 | Mehrzylinderbrennkraftmaschine. |
| EP85301778A EP0158453B1 (en) | 1984-03-15 | 1985-03-14 | Multi-cylinder internal combusion engine |
| US06/712,267 US4685428A (en) | 1984-03-15 | 1985-03-15 | Multi-cylinder internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5006484A JPS60192829A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 内燃機関及び変速機の組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192829A true JPS60192829A (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=12848563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5006484A Pending JPS60192829A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 内燃機関及び変速機の組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170525A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-14 | Nissan Motor Co Ltd | 車両のパワ−プラント構造 |
| JP2020203551A (ja) * | 2019-06-15 | 2020-12-24 | 泰巳 平野 | 車両の駆動機構オメガ型レイアウト構造 |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP5006484A patent/JPS60192829A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170525A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-14 | Nissan Motor Co Ltd | 車両のパワ−プラント構造 |
| JP2020203551A (ja) * | 2019-06-15 | 2020-12-24 | 泰巳 平野 | 車両の駆動機構オメガ型レイアウト構造 |
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