JPS60192610A - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機

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JPS60192610A
JPS60192610A JP59048826A JP4882684A JPS60192610A JP S60192610 A JPS60192610 A JP S60192610A JP 59048826 A JP59048826 A JP 59048826A JP 4882684 A JP4882684 A JP 4882684A JP S60192610 A JPS60192610 A JP S60192610A
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JP
Japan
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hydraulic
injection molding
molding machine
machine
injection
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JP59048826A
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English (en)
Inventor
Katashi Aoki
固 青木
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1774Display units or mountings therefor; Switch cabinets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/03Injection moulding apparatus
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/07Injection moulding apparatus using movable injection units
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂の成形に用いられる射出成形機に関
するものである。
複数の油圧路を1つのブロックに集約して油圧回路の簡
素化を図った射出成形機は、既に公知となっている。し
かしながら配電盤や射出成形に要する多数の電気機器、
たとえば射出加熱筒の温度制御用電気機器、射出装置及
び型締装置の駆動電気機器、それら装置の制御用電気機
器などを収納する電気がツクスは、機台側部に固定した
ままとなっており、1成形サイクルごとに進退移動する
射出装置と、上記電気ボックスとの間には、多数本の電
線が射出装置の移動に障害を与えないように必要量以上
に長く配線されている。このため、射出装置の保守点検
に配線が邪魔となる場合が多く、また余長に配線を行わ
なければならないことから不経済であり、電気機器の点
検に際しても腰をかがめて作業をしなければならない等
の欠点があった。
この発明は上記従来構造の欠点を除去するために考えら
れたものであって、その目的は従来よりも電線を短かく
配線することができるばかりか、油圧機器と同様に電気
機器の保守点検さらには操作をも容易に行うことができ
る極めて合理化された射出成形機を提供することにある
上記目的によるこの発明の特徴は、射出装置を上部に連
結し、外側に該射出装置を駆動するだめのパルプ装置を
有する油圧配管ブロックと、配電盤及び制御或は操作に
要する電気機器を収納する電気ボックスとを、共に移動
自在に連結して機台上に設置してなるととにあり、これ
によって油圧配管と共に電気配線の短縮化を図り、保守
点検や操作の容易性を一段と向上させ、更には価格の低
減を行い得るようにしてなるものである。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中1は機台、2は射出装置、3は型締装置である。
上記機台lの上面には、一対の案内部材4,4が所要間
隔を置けて、型締装置3の方向に配設してあり、案内部
材4,4の間には、座板5が移動自在に嵌装され、更に
座板上には直方体の油圧配管ブロック6が片寄せて取付
けである。
上記油圧配管ブロック6の上部には、上記射出装置2の
シリンダ部分2aが連結してあり、ブロック内に設けた
油圧路と射出装置2の油圧駆動部分は互に接続されてい
る。また油圧配管ブロック6の下部内はノズルタッチ用
の油圧シリンダ7に形成され、その油圧シリンダ7のピ
ストンロッド8は機台側に部材9を介して固定しである
。更にまたブロック外側面には、上記油圧路を切換えた
り油圧制御などを行う電磁式のパルプ装置10が取付け
である。
11は電気ボックスで、射出装置2の加熱筒下側の座板
5上に固定してあり、その電気ボックス11から上記加
熱筒のヒータ部材12及びパルプ装置10に電線13が
配線しである。また電気ボックス11の内部には配電盤
や射出装置2及び型締装置3など駆動電動機器、温度制
御機器などが収納しである。
上記射出成形機では、射出装置2を上部に連結した油圧
配管ブロック6と電気ボックス11とを、共に移動自在
に連結したことから、電気ボックス11は射出装置2と
も一緒に移動することになる。
したがって、電気ボックス11から加熱筒周囲のヒータ
部材12や油圧配管ブロック6のパルプ装置10などに
施された電線13を、従来のように余分に長くして配線
する必要がなくなる。また油圧配管ブロック6において
も、射出装置2のシリンダと制御パルプとの間の配管が
短縮され、従来のようにゴム管による配管が省略される
ので、油圧制御が正確にそして迅速に行われるようにな
る。
この発明は上述のように、パルプ装置を有する油圧配管
ブロックと、配電盤及び制御或は操作に要する電気機器
を収納する電気ボックスとを、共に移動自在に連結して
機台上に設置してなることから、射出装置のヒーターや
パルプ装置への配線を短縮することができ、また電気ボ
ックスを観察し操作し易い高さに設置できるので、機台
側面に設けた従来構造のように、操作に際し1々腰をが
がめる必要がない。更にまた機台の構造を簡素化するこ
とができることから、配線及び配管の短縮化と相俟って
製造コストの低減を図ることができるなどの特長を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第2図は背面図である。 ■・・・・・・機台 2・・・・・・射出装置3・・・
・・・型締装置 5・・・・・・座板6・・・・・・油
圧配管ブロック 10・・・・・・パルプ装置 11・・・・・・電気ボ
ックス12・・・・・・ヒーター 13・・・・・・電
線特許出願人 青 木 固

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)射出装置を上部に連結し、外側に該射出装置を駆
    動するだめのバルブ装置を有する油圧配管ブロックと、
    配電盤及び制御或は操作に要する電気機器を収納する電
    気ボックスとを、共に移動自在に連結して機台上に設置
    してなることを特徴とする射出成形機。
  2. (2)上記連結は機台上に移動自在に設けた座板に、配
    管ブロックと電気ボックスとを載置固定して行う特許請
    求の範囲第1項記載の射出成形機。
JP59048826A 1984-03-14 1984-03-14 射出成形機 Pending JPS60192610A (ja)

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DE19853508842 DE3508842A1 (de) 1984-03-14 1985-03-13 Spritzgiessmaschine
GB08506534A GB2156266B (en) 1984-03-14 1985-03-13 Injection moulding machine
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IT67255/85A IT1184907B (it) 1984-03-14 1985-03-14 Macchina per lo stampaggio a iniezione di materia plastica
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DE (1) DE3508842A1 (ja)
FR (1) FR2561163B1 (ja)
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