JPS60189406A - プラスチツクの造粒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチックの造粒装置であって、顆粒体捕
集室にフランジを介して取付は可能なケーシングと、ケ
ーシング内並びにころがり軸受によって軸受スリーブ内
に支承されていて、しかも該軸受スリーブとともに液圧
式シリンダユニットによって軸方向に移動可能であり、
かつ切断ナイフを備えたカッタヘツｐ２保持しているカ
ッタ軸と、上記軸受スリーブに作用する保持アームとを
備えた形式のものに関する。

従来技術 上記の形式の造粒装置は米国特許第３２７１８２１号明
細書から公知である。該装置ではケーシング内に回転可
能に支承された、軸線方向に移動可能なカッタ軸は液圧
式シリンダユニットによってプラスチック押出機の多孔
板に向けて移動せしめられて、カッタヘッドに取付けら
れだ切断ナイフを切断位置にもたらしめる、すなわち多
孔板と接触せしめられる。

包括的で、しかも運転状態においては常時プレロード下
で得られる、切断ナイフと切断面との接触は、カッタ軸
に対して相対的に軸線方向に移動可能なナイフヘッド内
の押しばねによって行なわれる。

この構成では駆動可能なカッタ軸に対して相対的にカッ
タヘッドが非剛性的に案内されていることと切断ナイフ
の制御されない圧着力による多孔板の高められた摩耗と
が欠点である。この構成では切断ナイフを多孔板に対し
て距離を置いて配置して切断を実施することも不可能で
ある。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、切断ナイフを一定の、均一に調節可能
な圧着力下でもまた多孔板に対して制御可能に距離を置
いても操作し得るように冒頭に記載の形式の造粒装置を
改善することである。

問題点を解決するだめの手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、軸受スリ
ーブがカンタ軸を受容した、ケーシングの孔内に移動可
能に支承されており、かつ軸受スリーブの端面がケーシ
ングに支持可能でしかもカンタ軸に対して同心的な、送
り方向に抗して作用する押しばねによって負荷可能であ
るように構成されていることである。

実施態様 特許請求の範囲第２項に記載の実施態様によれば、軸受
スリーブを移動せしめる力の導入が軸を中心にして対称
的に行なわれ、かつ全体的に傾斜のない案内が保証され
る。傾きのない力の導入はカッタ軸を保持するスラスト
軸受の耐用年限に有利に作用する。

特許請求の範囲第３項に記載の実施態様によれば、付加
的に軸受スリーブと液圧式シリンダユニットに対する横
方向の力が阻止されるので、カンタ軸の均一な接近が得
られる。

特許請求の範囲第４項に記載の実施態様によれば、カッ
タ軸の移動調節運動を簡単な形式で実施し、かつ軸方向
で機械的に制限することが可能である。

実施例 第１図に示された造粒装置は主としてケーシング１内に
支承されたカンタ軸２から成り、カンタ軸２には切断ナ
イフ４を備えたカッタヘッド３が案内されている。運転
状態において切断ナイフ牛は切断面５を構成し、切断面
５は押出機の多孔板３９（略示）の面の前に配置される
か、または該・面と直接型なる。カッタヘッド３の固定
はカッタ軸２上で締付は板３３と固定ねじ６によって行
なわれている。ケーシング１は通水されている顆粒体捕
集室７にねじ結合されており、切断された顆粒体は公知
の形式で顆粒体捕集室７内で捕集され、かつ導出される
。

ケーシング１内の孔８に清って延びたカッタ軸２は軸ジ
ヤーナル９を介して回転駆動可能である。カンタ軸の支
承けころがり軸受１０，１０′で行々われており、ころ
がり軸受はスペーサスリーブ１４もしくは閉鎖板３４に
よってケーシング１内に挿入されている。

矢印３５によって示される軸方向でカッタ軸２が移動可
能であるためには、孔８内に縦方向に移動可能な軸受ス
リーブ１１が配置されており、軸受スリーブ１１はカッ
タ軸２の肩１２に当接したころがり軸受１０によってカ
ッタ軸２を受容している。更にころがり軸受１０は軸受
スリーブ１１の肩１３に当て付けられていて、スペーサ
スリーブ１４によって固定的に保持されている。スペー
サスリーブ１４は同時に固定ねじ１５によって軸受スリ
ーブ１１と結合されている。みそ付ナンド３７によって
カンタ軸２に固定することができる締付はスリーブ３６
はころがυ軸受１０の固定に用いられる。

ケーシング端面１６とスペーサスリーブ１４との間で設
定される最大移動調節距離２２の制限はスペーサスリー
ブ１４と固定的に結合された肩リング１８によって行な
われる。最大移動調節距離２２は切断ナイフ生の最大調
節範囲に等しい。肩リング１８はケーシング１の外周面
の旋削凹所３８に清って移動可能である。

スペーサスリーブ１４を介しての軸受スリーブ１１の送
り運動は押しばね２５の蓄積ばね力に抗して行なわれる
。押しばね２５は孔８の切欠２６に当て付けられ、かつ
他方で軸受スリーブ１１の端面２７で負荷している。

送り運動は保持アーム１７を介して液圧式シリンダユニ
ット１９によって導入される。そのためには先ずシリン
ダユニット１９がケーシングｌに剛性的に取付けられて
おり、がっ保持アーム１７が支承ソケン）３０と支承体
３１がら成る球面支承部２１によってピストン棒２０と
結合されている。保持アーム１７の他方の端部には同様
の構成の球面支承部２１′が配置されており、この球面
支承部２１′によって保持アーム１７はケーシング１と
固定的に結合された支え２３にヒンジ結合されている。

シリンダユニット１９からスペーサスリーブ１４への力
の伝達は保持アーム１７を介してこの保持アーム１７に
連行不能に配置された支承部２４によって行なわれ、支
承部２４のレンズ状表面はスペーサスリーブ１４の表面
に支持されている。

静止状態において、すなわち液圧式シリンダユニット１
９がカッタ軸２０作業方向で負荷されていないときには
（第２図）、押しばね２５はカッタ軸′を、したがって
同時にカンタヘッド３を移動調節距離２２０分だけ引き
戻している。

運転状態で液圧式シリンダユニット１９がカッタ軸２０
作業方向で負荷されているときには、その送り力は軸受
スリーブ１１を介して押しばね２５の軸受スリーブ１１
の移動距離に応じて増大するばね力の反作用を受けてお
り、このときにはカンタ軸２は押しばね２５で負荷され
ていない状態にとどまる。

液圧式シリンダユニットを制御する調圧装置２９がシリ
ンダユニット１９への導管２８内の制御弁３２の前方に
配置されており、調圧装置２９は決められた移動調節距
離に応じて調節され、かつ切断造粒を多孔板３９に対し
て距離を置いて実施すべき場合にはカンタヘッド３を多
孔板３９から必要な距離を置いた位置で固定するのを可
能にする。

切断造粒を直接切断ナイフ生を多孔板３９に押圧しなが
ら行々うことか望まれる場合には、カッタ軸２は液圧式
シリンダユニット１９によって軸受スリーブ１１を介し
て切断ナイフ手が多孔板３９に当接するまで送られる、
その結果カッタ軸２の軸方向の移動は停止する。軸受ス
リーブ１１を更に少し送ると、カッタ軸２、したがって
またカンタヘッド３は切断ナイフ牛と共にカツタアゾロ
ーチカとして有効なフレロード下に置かれる。このプレ
ロードは調圧装置２９を介して調節される、シリンダユ
ニット１９の液圧式送り力と押しばね２５の有効ばね力
との差から得られる。

このようにして簡単な形式で切断ナイフ牛の多孔板３９
への弾性的な接触が得られ、その結果切断面５全体にわ
たって等しい条件下でプラスチックの切断造粒を実施す
ることができる。

ナイフが摩耗したときの切断ナイフ４の自動的に行なわ
れる、多孔板に向けての接近はカンタ軸２の移動によっ
て行表われる。この後切断ナイフ４は十分に揺動なしに
作業する。

発明の効果 液圧式シリンダユニットによって行なわれるカンタ軸の
送シは所与の送り距離に応じて増大する負荷の下で実施
されるので、ナイフの作用範囲が多孔板に達した後は調
圧装置によって調節可能である、潜在的に有効な、ただ
し押しばねの蓄積ばね力によって補償された全送り力が
得られる。したがって軸方向でのカッタ軸の常に均一な
アプローチが行なわれる。カンタ軸の切断ナイフはその
都度多孔板に対して精確な距離の所に固定された作用範
囲内で有効に切断造粒することができる。カンタ軸は力
の補償作用によって作用範囲内で揺動が十分に排除され
た作用位置を得る。更にカンタ軸は切断ナイフが多孔板
に当接するまでアプローチさせることができ、かつ制限
されたアプローチ範囲内でその後のアプローチ距離に応
じて切断ナイフの多孔板への圧着力を厳密に設定可能で
ある。圧着力は蓄積ばね力を克服した後の液圧式シリン
ダユニットの相対的なアプローチカから得られる。これ
によって調節可能々作用範囲内の各アプローチ位置にお
いて切断ナイフの多孔板への軟弾性的な接触が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による造粒装置の１実施例の縦断面図、
第２図は第１図を９σだけ回動させて示した図である。 ■・・・ケーシング、２・・・カッタ軸、３・・・カッ
タヘッド、ヰ・・・切断ナイフ、５・・・切断面、６・
・・固定ねじ、７・・・顆粒体捕集室、８・・・孔、９
・・・軸・ジャーナル、１０　、１０’・・・ころがり
軸受、１１・・・軸受スリーブ、１２・・・肩、１３・
・・肩、１４・・・スペーサスリーブ、■５・・・固定
ねじ、１６・・・ケーシング端面、１７・・・保持アー
ム、１８・・・肩リング、１９・・・シリンダユニット
、２０・・・ピストン棒、２１．２１’・・・球面支承
部、２２・・・移動調節距離、２３・・・支え、２４・
・・支承部、２５・・・押しばね、２６・・・切欠、２
７・・・端面、２８・・・導管、２９・・・調圧装置、
３０・・・支承ソケット、３１・・・支承体、３２・・
・制御弁、３３・・・締付は板、３４・・・閉鎖板、３
５・・・矢印、３６・・・締付はスリーブ、３７・・・
みそ付ナツト、３８・・・旋削凹所、３９・・・多孔板
。 （ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ、　シラスチックの造粒装置であって、顆粒体捕集室
   にフランジを介して取付は可能なケーシングと、ケーシ
   ング内並びにころがり軸受によって軸受スリーブ内に支
   承されていて、しかも該軸受スリーブとともに液圧式シ
   リンダユニットによって軸方向に移動可能であり、かつ
   切断ナイフを備えたカンタヘッドを保持しているカンタ
   軸と、上記軸受スリーブに作用する保持アームとを備え
   た形式のものにおいて、軸受スリーブ（１１）がカッタ
   軸（２）を受容した、ケーシング（１）の孔（８）内に
   移動可能に支承されており、かつ軸受スリーブ（１１）
   の端面がケーシング（１）に支持可能でしかもカンタ軸
   （２）に対して同心的な、送り方向に抗して作用する押
   しばね（２５）によって負荷可能であるように構成され
   ていることを特徴とする、シラスチックの造粒装置。 ２、軸受スリーブ（１１）が押しばね（２５）で負荷さ
   れる端面とは反対側の端面にカッタ軸軸線から等距離の
   所から作用するレンズ状に構成されだ支承部（２４）が
   保持アーム（１７）と伝力接続によって結合されている
   、特許請求の範囲第１項記載の造粒装置。 ３、保持アーム（１７）がシリンダユニット（１９）と
   、該シリンダユニン）（１９）（７）作用点の反対側で
   ケーシンＪ′（１）と固定的にに 結合された支え（２３）「それぞれ球面支承部（２１，
   ２１’）を介して旋回可能にヒンジ結合されている、特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の造粒装置。 ４、軸受スリーブ（１１）がころがり軸受（１０）を挿
   入するスペーサスリーブ（１４）ｔ−介して保持アーム
   （１７）と結合可能であり、スペーサスリーブ（１４）
   が移動可能にケーシング（１）を旋削凹所で包囲した肩
   リング（１８）’ｅ保持しており、かつケーシング（１
   ）に対して相対的な軸受スリーブ（１１）の移動距離が
   上記肩リング（１８）とスペーサスリーブ（１４）の端
   面とで制限されている、特許請求の範囲第１項記載の造
   粒装置。