CN212043704U - 薄壁工件的夹持装置和数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁工件的夹持装置，包括固定架、扩头、扩张套和多个压臂。固定架可固定于数控机床上，固定架上设有固定杆；扩头活动套设于固定杆的后段，扩头连接有驱动件，驱动件可驱动扩头在固定杆上滑移；扩张套套设在固定杆上并抵接扩头的前端，扩头可压缩调整扩张套的胀缩程度，薄壁工件可套在扩张套上；压臂铰接于固定架上，压臂沿固定杆的周向分布，压臂的后端与扩头抵接，压臂的前端可压夹薄壁工件的外壁。压臂的前端压夹着薄壁工件的外壁，扩张套膨胀并作用力于薄壁工件的内壁，使得夹持效果更好，可减小薄壁工件的变形量。本实用新型公开了一种数控机床，包括机床本体以及上述的薄壁工件的夹持装置，使用方便快捷。

Description

薄壁工件的夹持装置和数控机床

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种薄壁工件的夹持装置和数控机床。

背景技术

设备领域离不开零部件，零部件离不开材料，金属作为最常用的材料，广泛地应用于各种工件中。薄壁工件的工件壁较薄，如管状工件，其刚性差，强度弱，现有技术中针对薄壁工件用的还是一般的夹持装置，夹持装置夹持施力较为集中，机加工时，薄壁工件的加持位置难以调节，且在夹紧力的作用下，容易造成薄壁工件产生变形，从而影响工件的尺寸和形状精度，加工过程中，在切削力等作用力的作用下，薄壁工件容易产生振动和变形，影响到薄壁工件的表面粗糙度和位置精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种薄壁工件的夹持装置，能够快速夹持薄壁工件，减小薄壁工件的变形量。

本实用新型还提出一种具有上述薄壁工件的夹持装置的数控机床。

根据本实用新型的第一方面实施例的薄壁工件的夹持装置，包括固定架、扩头、扩张套和多个压臂。所述固定架可固定于数控机床上，所述固定架上设有固定杆；所述扩头活动套设于所述固定杆的后段，所述扩头连接有驱动件，驱动件可驱动扩头在所述固定杆上滑移；所述扩张套套设在所述固定杆上并抵接所述扩头的前端，所述扩头可压缩调整所述扩张套的胀缩程度，所述薄壁工件可套在所述扩张套上；所述压臂铰接于所述固定架上，所述压臂沿固定杆的周向分布，所述压臂的后端与所述扩头抵接，所述压臂的前端可压夹所述薄壁工件的外壁。

根据本实用新型实施例的薄壁工件的夹持装置，至少具有如下有益效果：当驱动件驱动扩头滑移时，扩头驱动压臂绕着铰接点转动，使得压臂的前端压夹着薄壁工件的外壁，同时，扩头的前端压缩着扩张套，使得扩张套膨胀并作用力于薄壁工件的内壁，薄壁工件的内外壁同时具有受力，使得夹持装置的夹持效果更好，可减小薄壁工件的变形量，提高薄壁工件的加工质量。且直接驱动驱动件即可快速装夹或者拆卸薄壁工件，无需调节薄壁工件的装夹位置，方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩头呈圆台状，所述扩头外径小的一端与所述扩张套抵接，所述压臂的后端与所述扩头的侧面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定杆的前段设有预调整所述扩张套胀缩程度的调节件。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定杆的前段为螺纹段，所述扩张套的一端套在所述螺纹段上，所述调节件为螺母，所述调节件设于所述螺纹段并抵接所述扩张套的所述一端端头。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定架呈桶状，所述固定杆设于所述固定架内且处于所述固定架的轴心处，所述驱动件穿设于所述固定架的侧壁上，所述驱动件的一端抵接所述扩头的后端端面。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为螺纹杆，所述驱动件穿设于所述固定架的外圆侧壁上，所述驱动件的一端设于圆锥头，所述圆锥头的侧面与所述扩头的后端端面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩张套上套设有弹性胀套，所述薄壁工件可套设在所述弹性胀套上。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩张套包括多个板簧，两两板簧组成一对并相向套设在所述固定杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述压臂的前端铰接有垫板，所述垫板可压夹所述薄壁工件的外壁。

根据本实用新型的第二方面实施例的数控机床，包括机床本体以及上述的薄壁工件的夹持装置。

根据本实用新型实施例的数控机床，至少具有如下有益效果：数控机床具有上述薄壁工件的夹持装置的全部有益效果，在此不再做重复说明。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例薄壁工件的夹持装置的侧视示意图；

图2为图1示出的薄壁工件的夹持装置的剖视的示意图；

图3为图1示出的薄壁工件的夹持装置的板簧的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种薄壁工件的夹持装置，用于夹持薄壁工件，包括固定架100、扩头200、扩张套300和多个压臂400，通过固定架100可将整个夹持装置固定于数控机床上，扩头200驱动扩张套300和多个压臂400将薄壁工件夹持住。

固定架100可固定于数控机床上，固定架100上设有固定杆110；扩头200活动套设于固定杆110的后段，扩头200连接有驱动件210，驱动件210可驱动扩头200在固定杆110上滑移；扩张套300套设在固定杆110上并抵接扩头200的前端，扩头200可压缩调整扩张套300的胀缩程度，薄壁工件可套在扩张套300上；压臂400铰接于固定架100上，压臂400沿固定杆110的周向分布，压臂400的后端与扩头200抵接，压臂400的前端可压夹薄壁工件的外壁。当驱动件210驱动扩头200滑移时，扩头200驱动压臂400绕着铰接点转动，使得压臂400的前端压夹着薄壁工件的外壁，同时，扩头200的前端压缩着扩张套300，使得扩张套300膨胀并作用力于薄壁工件的内壁，薄壁工件的内外壁同时具有受力，使得夹持装置的夹持效果更好，可减小薄壁工件的变形量，提高薄壁工件的加工质量。且直接驱动驱动件210即可快速装夹或者拆卸薄壁工件，无需调节薄壁工件的装夹位置，方便快捷。

本实用新型的一些实施例中，扩头200呈圆台状，扩头200的中线设有与固定杆110相配合的通孔，使得扩头200可在固定杆110上滑移，扩头200外径小的一端与扩张套300抵接，扩头200外径小的一端端面可驱动扩张套300；扩头200的外圆侧面呈斜坡状，压臂400的后端与扩头200的侧面抵接，使得扩头200滑移时，压臂400的后端和扩头200的外圆侧面距离产生变化，从而驱动压臂400绕着铰接点转动，进而使得压臂400的前端压夹薄壁工件的外壁。扩头200的结构简单且加工方便。

本实用新型的一些实施例中，固定杆110的前段设有预调整扩张套300胀缩程度的调节件500。调节调节件500，可预调整扩张套300的胀缩程度，使得夹持装置可适用于不同内径的薄壁工件，且通过调节件500可调节扩张套300施加在薄壁工件内壁的力大小，避免薄壁工件内外壁受力差过大。

本实用新型的一些实施例中，固定杆110的前段为螺纹段，扩张套300的一端套在螺纹段上，调节件500为螺母，调节件500设于螺纹段并抵接扩张套300的一端端头。旋转调节件500，调整调节件500在螺纹段的位置，使得调节件500压迫扩张套300的量发生变化，进而实现预调整扩张套300的胀缩程度。螺纹段与调节件500的组合结构简单且操作简单。

本实用新型的一些实施例中，固定架100呈桶状，固定杆110设于固定架100内且处于固定架100的轴心处，驱动件210穿设于固定架100的侧壁上，驱动件210的一端抵接扩头200的后端端面。驱动件210穿设于固定架100的侧壁上，可以方便地驱动驱动件210。

本实用新型的一些实施例中，驱动件210为螺纹杆，驱动件210穿设于固定架100的外圆侧壁上，驱动件210的一端设于圆锥头，圆锥头的侧面与扩头200的后端端面抵接。驱动件210通过螺纹连接的方式与固定架100的外圆侧壁连接，且驱动件210的一端伸进固定架100内，调节驱动件210一端伸进固定架100的量，也即使调整圆锥头侧面与扩头200的后端端面抵接位置，进而实现驱动扩头200的滑移。

本实用新型的一些实施例中，扩张套300上套设有弹性胀套600，薄壁工件可套设在弹性胀套600上，弹性胀套600增大了扩张套300与薄壁工件的接触面积，使得薄壁工件受力更均匀。

本实用新型的一些实施例中，扩张套300包括多个板簧，两两板簧组成一对并相向套设在固定杆110上，扩头200将两个板簧相压时，板簧的长度变长并向外伸，从而实现扩张套300的膨胀，相反时，扩头200不挤压板簧，实现扩张套300的缩小。如图2所示，板簧的数量为十六个，也可以根据实际需要设置板簧的数量。如图3所示，板簧的两端呈弧形，板簧的中心设有供固定杆110穿过的通孔。同一对板簧的长度方向相同，各对板簧的长度方向交错，使得扩张套300的表面呈现为圆周表面。

本实用新型的一些实施例中，压臂400的前端铰接有垫板700，垫板700可压夹薄壁工件的外壁，垫板700可避免压臂400损坏薄壁工件的表面。在一些实施例中，垫板700面向薄壁工件的侧面设有橡皮层。

可以理解的是，压臂400的后端设有滑轮800，滑轮800与扩头200的外圆侧面抵接，滑轮减小了扩头200与压臂400之间的摩擦力，使得扩头200可轻易驱动压臂400，且有利于减小扩头200的磨损。本实施例中，压臂400的数量为三个，当然也可以根据需要调整压臂400的数量，如四个或者五个。应当理解的是，相邻两个压臂400的后端之间均设有拉簧，拉簧提供回复力，使得压臂400的前端在初始时处于张开的状态。

可以预见的是，扩张套300和调节件500之间设有垫片，垫片增大调节件500与扩张套300端面的接触面积，有利于调节件500的调整，且使得扩张套300的受力更均匀。在一些实施例中，驱动件210的数量可以为多个，多个驱动件210均匀分布在固定架100的外圆侧壁上，便于操作驱动件210，且只需操作多个驱动件210中的任一一个即可。弹性胀套600可用橡胶材质，取材方便且实用性好。

一种数控机床，包括机床本体以及上述的薄壁工件的夹持装置，薄壁工件的夹持装置设于机床本体上，数控机床具有上述实施例薄壁工件的夹持装置的全部有益效果，在此不再做重复说明。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种薄壁工件的夹持装置，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架可固定于数控机床上，所述固定架上设有固定杆；

扩头，所述扩头活动套设于所述固定杆的后段，所述扩头连接有驱动件；

扩张套，所述扩张套套设在所述固定杆上并抵接所述扩头的前端，所述扩头可压缩调整所述扩张套的胀缩程度，薄壁工件可套在所述扩张套上；

多个压臂，所述压臂铰接于所述固定架上，所述压臂沿固定杆的周向分布，所述压臂的后端与所述扩头抵接，所述压臂的前端可压夹所述薄壁工件的外壁。

2.根据权利要求1所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述扩头呈圆台状，所述扩头外径小的一端与所述扩张套抵接，所述压臂的后端与所述扩头的侧面抵接。

3.根据权利要求1或2所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述固定杆的前段设有预调整所述扩张套胀缩程度的调节件。

4.根据权利要求3所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述固定杆的前段为螺纹段，所述扩张套的一端套在所述螺纹段上，所述调节件为螺母，所述调节件设于所述螺纹段并抵接所述扩张套的所述一端端头。

5.根据权利要求1所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述固定架呈桶状，所述固定杆设于所述固定架内且处于所述固定架的轴心处，所述驱动件穿设于所述固定架的侧壁上，所述驱动件的一端抵接所述扩头的后端端面。

6.根据权利要求5所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述驱动件为螺纹杆，所述驱动件穿设于所述固定架的外圆侧壁上，所述驱动件的一端设于圆锥头，所述圆锥头的侧面与所述扩头的后端端面抵接。

7.根据权利要求1所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述扩张套上套设有弹性胀套，所述薄壁工件可套设在所述弹性胀套上。

8.根据权利要求1或7所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述扩张套包括多个板簧，两两板簧组成一对并相向套设在所述固定杆上。

9.根据权利要求1所述的薄壁工件的夹持装置，其特征在于：所述压臂的前端铰接有垫板，所述垫板可压夹所述薄壁工件的外壁。

10.一种数控机床，其特征在于：包括机床本体以及上述权利要求1至9任一项所述的薄壁工件的夹持装置。

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