JPH038243B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチツクの造粒装置であつて、
顆粒体捕集室にフランジを介して取付け可能なケ
ーシングと、ケーシング内並びにころがり軸受に
よつて軸受スリーブ内に支承されていて、しかも
該軸受スリーブとともに液圧式シリンダユニツト
によつて軸方向に移動可能であり、かつ切断ナイ
フを備えたカツタヘツドを保持しているカツタ軸
と、上記軸受スリーブに作用する保持アームとを
備えた形式のものに関する。

従来技術 上記の形式の造粒装置は米国特許第3271821号
明細書から公知である。該装置ではケーシング内
に回転可能に支承された、軸線方向に移動可能な
カツタ軸は液圧式シリンダユニツトによつてプラ
スチツク押出機の多孔板に向けて移動せしめられ
て、カツタヘツドに取付けられた切断ナイフを切
断位置にもたらしめる、すなわち多孔板と接触せ
しめられる。

包括的で、しかも運転状態においては常時プレ
ロード下で得られる、切断ナイフと切断面との接
触は、カツタ軸に対して相対的に軸線方向に移動
可能なナイフヘツド内の押しばねによつて行なわ
れる。

この構成では駆動可能なカツタ軸に対して相対
的にカツタヘツドが非剛性的に案内されているこ
とと切断ナイフの制御されない圧着力による多孔
板の高められた摩耗とが欠点である。この構成で
は切断ナイフを多孔板に対して距離を置いて配置
して切断を実施することも不可能である。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、切断ナイフを一定の、均一に
調節可能な圧着力下でもまた多孔板に対して制御
可能に距離を置いても操作し得るように冒頭に記
載の形式の造粒装置を改善することである。

問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、
軸受スリーブがカツタ軸を受容した、ケーシング
の孔内に移動可能に支承されており、かつ軸受ス
リーブの端面がケーシングに支持可能でしかもカ
ツタ軸に対して同心的な、切削送り方向に抗して
作用する押しばねによつて負荷可能であるように
構成されていることである。

実施態様 特許請求の範囲第２項に記載の実施態様によれ
ば、軸受スリーブを移動せしめる力の導入が軸を
中心にして対称的に行なわれ、かつ全体的に傾斜
のない案内が保証される。傾きのない力の導入は
カツタ軸を保持するスラスト軸受の耐用年限に有
利に作用する。

特許請求の範囲第３項に記載の実施態様によれ
ば、付加的に軸受スリーブと液圧式シリンダユニ
ツトに対する横方向の力が阻止されるので、カツ
タ軸の均一な接近が得られる。

特許請求の範囲第４項に記載の実施態様によれ
ば、カツタ軸の移動調節運動を簡単な形式で実施
し、かつ軸方向で機械的に制限することが可能で
ある。

実施例 第１図に示された造粒装置は主としてケーシン
グ１内に支承されたカツタ軸２から成り、カツタ
軸２には切断ナイフ４を備えたカツタヘツド３が
案内されている。運転状態において切断ナイフ４
は切断面５を構成し、切断面５は押出機の多孔板
３９（略示）の面の前に配置されるか、または該
面と直接重なる。カツタヘツド３の固定はカツタ
軸２上で締付け板３３と固定ねじ６によつて行な
われている。ケーシング１は通水されている顆粒
体捕集室７にねじ結合されており、切断された顆
粒体は公知の形式で顆粒体捕集室７内で捕集さ
れ、かつ導出される。

ケーシング１内の孔８に沿つて延びたカツタ軸
２は軸ジヤーナル９を介して回転駆動可能であ
る。カツタ軸の支承はころがり軸受１０，１０′
で行なわれており、ころがり軸受はスペーサスリ
ーブ１４もしくは閉鎖板３４によつてケーシング
１内に挿入されている。

矢印３５によつて示される軸方向でカツタ軸２
が移動可能であるためには、孔８内に縦方向に移
動可能な軸受スリーブ１１が配置されており、軸
受スリーブ１１はカツタ軸２の肩１２に当接した
ころがり軸受１０によつてカツタ軸２を受容して
いる。更にころがり軸受１０は軸受スリーブ１１
の肩１３に当て付けられていて、スペーサスリー
ブ１４によつて固定的に保持されている。スペー
サスリーブ１４は同時に固定ねじ１５によつて軸
受スリーブ１１と結合されている。みぞ付ナツト
３７によつてカツタ軸２に固定することができる
締付けスリーブ３６はころがり軸受１０の固定に
用いられる。

ケーシング端面１６とスペーサスリーブ１４と
の間で設定される最大移動調節距離２２の制限は
スペーサスリーブ１４と固定的に結合された肩リ
ング１８によつて行なわれる。最大移動調節距離
２２は切断ナイフ４の最大調節範囲に等しい。肩
リング１８はケーシング１の外周面の旋削凹所３
８に沿つて移動可能である。

スペーサスリーブ１４を介しての軸受スリーブ
１１の送り運動は押しばね２５の蓄積ばね力に抗
して行なわれる。押しばね２５は孔８の切欠２６
に当て付けられ、かつ他方で軸受スリーブ１１の
端面２７で負荷している。

送り運動は保持アーム１７を介して液圧式シリ
ンダユニツト１９によつて導入される。そのため
には先ずシリンダユニツト１９がケーシング１に
剛性的に取付けられており、かつ保持アーム１７
が支承ソケツト３０と支承体３１から成る球面支
承部２１によつてピストン棒２０と結合されてい
る。保持アーム１７の他方の端部には同様の構成
の球面支承部２１′が配置されており、この球面
支承部２１′によつて保持アーム１７はケーシン
グ１と固定的に結合された支え２３にヒンジ結合
されている。

シリンダユニツト１９からスペーサスリーブ１
４への力の伝達は保持アーム１７を介してこの保
持アーム１７に連行不能に配置された支承部２４
によつて行なわれ、支承部２４のレンズ状表面は
スペーサスリーブ１４の表面に支持されている。

静止状態において、すなわち液圧式シリンダユ
ニツト１９がカツタ軸２の作業方向で負荷されて
いないときには（第２図）、押しばね２５はカツ
タ軸を、したがつて同時にカツタヘツド３を移動
調節距離２２の分だけ引き戻している。

運転状態で液圧式シリンダユニツト１９がカツ
タ軸２の作業方向で負荷されているときには、そ
の送り力は軸受スリーブ１１を介して押しばね２
５の軸受スリーブ１１の移動距離に応じて増大す
るばね力の反作用を受けており、このときにはカ
ツタ軸２は押しばね２５で負荷されていない状態
にとどまる。

液圧式シリンダユニツトを制御する調圧装置２
９がシリンダユニツト１９への導管２８内の制御
弁３２の前方に配置されており、調圧装置２９は
決められた移動調節距離に応じて調節され、かつ
切断造粒を多孔板３９に対して距離を置いて実施
すべき場合にはカツタヘツド３を多孔板３９から
必要な距離を置いた位置で固定するのを可能にす
る。

切断造粒を直接切断ナイフ４を多孔板３９に押
圧しながら行なうことが望まれる場合には、カツ
タ軸２は液圧式シリンダユニツト１９によつて軸
受スリーブ１１を介して切断ナイフ４が多孔板３
９に当接するまで送られる、その結果カツタ軸２
の軸方向の移動は停止する。軸受スリーブ１１を
更に少し送ると、カツタ軸２、したがつてまたカ
ツタヘツド３は切断ナイフ４と共にカツタアプロ
ーチ力として有効なプレロード下に置かれる。こ
のプレロードは調圧装置２９を介して調節され
る、シリンダユニツト１９の液圧式送り力と押し
ばね２５の有効ばね力との差から得られる。

このようにして簡単な形式で切断ナイフ４の多
孔板３９への弾性的な接触が得られ、その結果切
断面５全体にわたつて等しい条件下でプラスチツ
クの切断造粒を実施することができる。ナイフが
摩耗したときの切断ナイフ４の自動的に行なわれ
る、多孔板に向けての接近はカツタ軸２の移動に
よつて行なわれる。この後切断ナイフ４は十分に
揺動なしに作業する。

発明の効果 液圧式シリンダユニツトによつて行なわれるカ
ツタ軸の送りは所与の送り距離に応じて増大する
負荷の下で実施されるので、ナイフの作用範囲が
多孔板に達した後は調圧装置によつて調節可能で
ある、潜在的に有効な、ただし押しばねの蓄積ば
ね力によつて補償された全送り力が得られる。し
たがつて軸方向でのカツタ軸の常に均一なアプロ
ーチが行なわれる。カツタ軸の切断ナイフはその
都度多孔板に対して精確な距離の所に固定された
作用範囲内で有効に切断造粒することができる。
カツタ軸は力の補償作用によつて作用範囲内で揺
動が十分に排除された作用位置を得る。更にカツ
タ軸は切断ナイフが多孔板に当接するまでアプロ
ーチさせることができ、かつ制限されたアプロー
チ範囲内でその後のアプローチ距離に応じて切断
ナイフの多孔板への圧着力を厳密に設定可能であ
る。圧着力は蓄積ばね力を克服した後の液圧式シ
リンダユニツトの相対的なアプローチ力から得ら
れる。これによつて調節可能な作用範囲内の各ア
プローチ位置において切断ナイフの多孔板への軟
弾性的な接触が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による造粒装置の１実施例の縦
断面図、第２図は第１図を90゜だけ回動させて示
した図である。 １……ケーシング、２……カツタ軸、３……カ
ツタヘツド、４……切断ナイフ、５……切断面、
６……固定ねじ、７……顆粒体捕集室、８……
孔、９……軸ジヤーナル、１０，１０′……ころ
がり軸受、１１……軸受スリーブ、１２……肩、
１３……肩、１４……スペーサスリーブ、１５…
…固定ねじ、１６……ケーシング端面、１７……
保持アーム、１８……肩リング、１９……シリン
ダユニツト、２０……ピストン棒、２１，２１′
……球面支承部、２２……移動調節距離、２３…
…支え、２４……支承部、２５……押しばね、２
６……切欠、２７……端面、２８……導管、２９
……調圧装置、３０……支承ソケツト、３１……
支承体、３２……制御弁、３３……締付け板、３
４……閉鎖板、３５……矢印、３６……締付けス
リーブ、３７……みぞ付ナツト、３８……旋削凹
所、３９……多孔板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクの造粒装置であつて、顆粒体捕
   集室にフランジを介して取付け可能なケーシング
   と、ケーシング内並びにころがり軸受によつて軸
   受けスリーブ内に支承されていて、しかも該軸受
   スリーブとともに液圧式シリンダユニツトによつ
   て軸方向に移動可能であり、かつ切断ナイフを備
   えたカツタヘツドを保持しているカツタ軸と、上
   記軸受スリーブに作用する保持アームとを備えた
   形式のものにおいて、軸受スリーブ１１がカツタ
   軸２を受容した、ケーシング１の孔８内に移動可
   能に支承されており、かつ軸受スリーブ１１の端
   面がケーシング１に支持可能でしかもカツタ軸２
   に対して同心的な、切削送り方向に抗して作用す
   る押しばね２５によつて負荷可能であるように構
   成されていることを特徴とする、プラスチツクの
   造粒装置。 ２ 軸受スリーブ１１が押しばね２５で負荷され
   る端面とは反対側の端面にカツタ軸軸線から等距
   離の所から作用するレンズ状に構成された支承部
   ２４を介して保持アーム１７と伝力接続によつて
   結合されている、特許請求の範囲第１項記載の造
   粒装置。 ３ 保持アーム１７がシリンダユニツト１９と、
   該シリンダユニツト１９の作用点の反対側でケー
   シング１と固定的に結合された支え２３とにそれ
   ぞれ球面支承部２１，２１′を介して旋回可能に
   ヒンジ結合されている、特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の造粒装置。 ４ 軸受スリーブ１１がころがり軸受１０を挿入
   するスペーサスリーブ１４を介して保持アーム１
   ７と結合可能であり、スペーサスリーブ１４が肩
   リング１８を保持しており、肩リングがケーシン
   グ１の旋削凹所に移動可能に配置されており、か
   つケーシング１に対して相対的な軸受スリーブ１
   １の移動距離が上記肩リング１８とスペーサスリ
   ーブ１４の端面とで制限されている、特許請求の
   範囲第１項記載の造粒装置。