RU2082591C1 - Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации - Google Patents
Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082591C1 RU2082591C1 RU94037976A RU94037976A RU2082591C1 RU 2082591 C1 RU2082591 C1 RU 2082591C1 RU 94037976 A RU94037976 A RU 94037976A RU 94037976 A RU94037976 A RU 94037976A RU 2082591 C1 RU2082591 C1 RU 2082591C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- tool
- tip
- liners
- balls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: чистовая обработка металлов давлением, в частности инструмент для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: инструмент содержит установленный в корпусе наконечник, несущий вкладыши с деформирующими элементами, опорный конус, смонтированный с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, узел самоцентрирования наконечника относительно обрабатываемой поверхности. Вкладыши смонтированы с возможностью радиального перемещения относительно продольной оси корпуса. Узел самоцентрирования выполнен в виде установленного в корпусе посредством сферической опоры шарового пальца с фиксатором, сферической втулки, размещенной внутри пальца. Палец выполнен с осевым отверстием, в котором установлена тяга, связанная с опорным конусом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к чистовой обработке металлов давлением, в частности к инструментам для чистовой и упрочняющей обработке внутренних цилиндрических отверстий поверхностей деталей.
Известна регулируемая раскатка [1] [2] содержащая корпус, в котором расположен нажимной элемент, контактирующий с роликами, установленными с возможностью планетарного вращения, упругое кольцо, выполненное разрезным, охватывающим ролик.
Недостатком этой раскатки является: ограниченный ход роликов в диаметральном направлении, невозможность установки роликов другого диаметра и отсутствие быстрой замены изношенных роликов.
Также известно устройство для обработки отверстий [3] содержащее: корпус с дорожками качения и каналами возврата, выполненными на поверхности корпуса параллельно одна другой, а также шарики, расположенные в дорожках качения.
Недостатком этого устройства является: невозможность регулирования шариков в радиальном направлении и наличие большого количества каналов, усложняющих конструкцию раскатки.
Наиболее близкой по технической сущности является инструмент, содержащий корпус с фланцем, в котором размещены с возможностью радиального перемещения вставки с режущими и деформирующими элементами, механизм регулировки размера в виде лимба и 2-х соосных конических колес, фиксатор размещенный в корпусе с возможностью взаимодействия со штоком клиновым фиксатором и установленной во фланце подпружиненной скалкой, кинематическая связь выполнена в виде пальца с пружиной кручения, а в коническом колесе выполнен дуговой паз и нецентральное отверстие. [4]
Недостатком прототипа является то, что радиальное перемещение вкладышей с деформирующими и режущими элементами осуществляется по лимбу вручную; конус, взаимодействующий со вкладышами подпружинен, что не обеспечивает надежность при центрировании; а так же для данных условий обработки наличие режущего инструмента в оправке не требуется.
Недостатком прототипа является то, что радиальное перемещение вкладышей с деформирующими и режущими элементами осуществляется по лимбу вручную; конус, взаимодействующий со вкладышами подпружинен, что не обеспечивает надежность при центрировании; а так же для данных условий обработки наличие режущего инструмента в оправке не требуется.
Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей хонинговального станка, повышения качества обработки за счет регулирования величины усилия прижима шариков к раскатываемой поверхности, повышение точности обработки за счет обеспечения высокой степени центрирования раскатной головки в обрабатываемом отверстии.
Задача решается за счет того, что инструмент для внутренних цилиндрических отверстий, содержащий оправку, наконечник со вкладышами и конус, согласно изобретению снабжен тягой, размещенной в оправке, при перемещении которой вкладыши находятся в контакте с конусом, что вызывает радиальное перемещение, а для обеспечения возможности свободно центрироваться по оси отверстия имеется палец, сферический конец которого установлен в сухаре.
На фиг.1 представлена раскатная головка; на фиг.2 сечение А-А и Б-Б, вид Г, выносной элемент 1.
Позиции на чертеже обозначают: наконечник 1, вкладыш 2, шарик 3, основание 4, пластина 5, винт 6, кольцевая пружина 7, гайка 8, шаровой палец 9, шарик 10, сферическая опора 11, гайка 12, контргайка 13, конус 14, тяга 15, пружина 16, втулка 17, болт 18, направляющая ось 19, сферическая втулка 20.
Предлагаемая раскатная головка состоит из наконечника 1, в который вставлены вкладыши 2 с деформирующими элементами шариками 3. Шарик 3 опирается на основание 4, изготовленное из фторопласта. В корпусе вкладыша 2 деформирующий шарик 3 удерживается пластиной 5 посредством винтов 6. Такая конструкция дает возможность быстрой замены изношенных шариков. Вкладыш 2 удерживается в наконечнике 1 с помощью кольцевых пружин 7 и гайки 8. Наконечник 1 центрируется на шаровом пальце 9 посредством шариков 10, что дает возможность самоустанавливаться наконечнику 1 по внутреннему диаметру раскатываемого отверстия, при этом точность обработки повышается. Палец 9 устанавливается на сферическую опору 11 и удерживает наконечник 1 с помощью гайки 12 и контргайки 13. Конус 14 соединен с тягой 15, которая через пружину 16, втулку 17 и болт 18 взаимодействует со штоком гидроцилиндра. Направляющая ось 19 служит для направления прямолинейного перемещения раскатной головки и предотвращения ее самопроизвольного проворота в процессе работы.
Раскатная головка работает следующим образом.
Раскатная головка устанавливается в шпинделе хонинговального станка. Ей сообщается вращательное движение и движение подачи. В момент обработки - раскатывания внутренней поверхности детали давление от гидроцилиндра привода подач станка через шток гидроцилиндра, болт 18, втулки 17 передается на пружину 16, которая начинает постепенно сжиматься и плавно передавать усилие на тягу 15. Тяга 15 медленно опускается вниз, вместе с ней в вертикальном направлении перемещается конус 14. При этом вкладыши 2 с деформирующими элементами шариками 3 получают равномерное радиальное перемещение. В момент касания шариками 3 раскатываемой поверхности, вследствие полученного превышения диаметра раскатной головки (измеренного по шарикам 3) по отношению к диаметру отверстия, создается необходимая величина натяга обработки, приводящего к образованию пятен контакта. Перемещение пятен контакта в радиальном и осевом направлении, вследствие наличия радиальной подачи вкладышей 2 с деформирующими шариками 3, вращения и рабочей подачи раскатной головки, а также в результате качения шариков 3 в гнезде вкладыша 2 на опоре - основании 4, осуществляет пластическое деформирование микронеровностей обрабатываемой поверхности и упрочнение поверхностного слоя.
После выполнения рабочего хода и выхода раскатной головки из обрабатываемого отверстия, давление в гидроцилиндре станка автоматически снижается, пружина 16 возвращается в исходное состояние (распремляется) тяга 15 начинает плавно подниматься, увлекая за собой конус 14. Под действием пружин 7 вкладыши 2 с деформирующими шариками 3 возвращаются в исходное положение, диаметр раскатной головки, измеренной по шарикам 3, станет меньше диаметра раскатанной поверхности и раскатная головка свободно поднимется вверх и выйдет из отверстия обработанной детали.
Достоинством предлагаемой раскатной головки является:
1. Обеспечение высокой степени центрирования за счет установки наконечника 1 на сферическом пальце 9 посредством шариков 10.
1. Обеспечение высокой степени центрирования за счет установки наконечника 1 на сферическом пальце 9 посредством шариков 10.
2. Обеспечение равномерного давления на все деформирующие элементы - шарики 3 за счет перемещения вкладышей 2 в радиальном направлении от гидропривода станка.
3. Обеспечение постоянной величины давления шариков на раскатываемую поверхность.
4. Возможность изменения числа вкладышей 2 с деформирующими элементами - шариками 3 от 1 до 6 (и более, в зависимости от диаметра раскатываемого отверстия).
5. Использование вкладышей 2 с различными диаметрами шариков 3, что расширяет пределы использования раскатной головки предложенной конструкции.
6. Возможности используемого хонинговального станка позволяют регулировать величину давления деформирующих элементов-шариков 3 на раскатываемую поверхность в широких пределах (от 6 до 20 кг/см2), а также изменять цикл давления шариков на раскатываемую поверхность при нескольких проходах.
Заявляемое техническое решение полностью выполняет поставленную задачу.
Заявляемое техническое решение на настоящее время не известно в Российской Федерации и за рубежом и отвечает требованиям критерия "Новизна".
Заявляемое техническое решение позволяет повысить качество обработки, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия "Изобретательский уровень".
Техническое решение может быть реализовано промышленным способом с использованием известных технических средств, материалов и отвечает требованиям критерия "Промышленная применимость".
Claims (3)
1. Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации, содержащий установленные в корпусе наконечник, несущий смонтированные с возможностью радиального относительно продольной оси корпуса регулировочного перемещения вкладыши с деформирующими элементами, взаимодействующий с вкладышами опорный конус, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса посредством связанной с ним подпружиненной тяги, отличающийся тем, что он снабжен узлом самоцентрирования наконечника относительно обрабатываемой поверхности, ограничивающей отверстие, выполненным в виде установленного в корпусе посредством сферической опоры шарового пальца с фиксатором, сферической втулки, размещенной внутри пальца, при этом палец выполнен с осевым отверстием, в котором установлена тяга.
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в наконечнике установлены вкладыши в количестве 1 6 штук.
3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что деформирующие элементы вкладышей выполнены в виде шаров диаметром 4 7 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037976A RU2082591C1 (ru) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037976A RU2082591C1 (ru) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94037976A RU94037976A (ru) | 1996-09-10 |
RU2082591C1 true RU2082591C1 (ru) | 1997-06-27 |
Family
ID=20161514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94037976A RU2082591C1 (ru) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082591C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPI20100079A1 (it) * | 2010-06-24 | 2011-12-25 | Sacha Iasiello | Utensile per la finitura di luci di aspirazione/scarico in un cilindro di un motore a due tempi |
CN104405782A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 四川法斯特机械制造有限责任公司 | 一种万向连接头 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105328563A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-17 | 贵州龙飞气弹簧有限责任公司 | 无屑深孔滚压头 |
-
1994
- 1994-10-12 RU RU94037976A patent/RU2082591C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 956255, кл. B 24 B 39/02, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 14730240, кл. B 24 B 39/02, 1988. 3. Авторское свидетельство СССР N 1606316, кл. B 24 B 39/02, 1990. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPI20100079A1 (it) * | 2010-06-24 | 2011-12-25 | Sacha Iasiello | Utensile per la finitura di luci di aspirazione/scarico in un cilindro di un motore a due tempi |
CN104405782A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 四川法斯特机械制造有限责任公司 | 一种万向连接头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94037976A (ru) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3911707A (en) | Finishing tool | |
US4634323A (en) | Apparatus for guiding workpieces | |
US9283650B2 (en) | Burnishing tool and method for burnishing | |
US8641335B2 (en) | Apparatus for forming microscopic recesses on a cylindrical bore surface and method of forming the microscopic recesses on the cylindrical bore surface by using the apparatus | |
RU2082591C1 (ru) | Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации | |
CA2406848A1 (en) | Method and apparatus for providing a residual stress distribution in the surface of a part | |
US6267653B1 (en) | Device for grinding an end face, especially an annular surface at the edge of a workpiece bore | |
US3930294A (en) | Cylindrical surface finishing device | |
US5062189A (en) | Device for profiling an electrode roller | |
CN214418342U (zh) | 一种外圆磨床 | |
RU2337807C1 (ru) | Устройство для статико-импульсного обкатывания винтов | |
US9573240B2 (en) | Honing tool holder with integral in-process feed system | |
US6487945B1 (en) | Tool head | |
SU1416297A1 (ru) | Устройство дл поверхностного пластического деформировани внутренних цилиндрических поверхностей деталей | |
JP3851392B2 (ja) | 外径転圧加工装置 | |
CN218050131U (zh) | 一种外螺纹牙型滚压装置 | |
RU2813450C1 (ru) | Устройство для внутреннего шлифования | |
RU42231U1 (ru) | Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности | |
SU1743821A1 (ru) | Хонинговальна головка | |
RU2038941C1 (ru) | Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения | |
RU2405667C1 (ru) | Комбинированный инструмент для обработки отверстий | |
SU1761448A1 (ru) | Устройство дл упрочнени обкаткой конической резьбы | |
RU2047472C1 (ru) | Инструмент для раскатывания отверстий | |
SU823094A1 (ru) | Раскатка | |
RU1785827C (ru) | Устройство дл обработки валов резанием и обкаткой |