SU1416297A1 - Устройство дл поверхностного пластического деформировани внутренних цилиндрических поверхностей деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области поверхностного пластического деформировани  и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Цель изобретени  - повышение качества путем увеличени  глубины упрочненного сло . Устройство вводитс  в обрабатываемое отверстие. .По каналам, выполненным в корпусе, подаетс  под давлением рабочий агент, например масло. Плунжеры , выполненные с двум  полуторовыми опорными поверхност ми, под действием масла воздействуют на деформирующие шарики, контактируюш.ие с опорной поверхностью , имеющейс  на торце плунжера. Шарики вход т в контакт с обрабатываемой поверхностью. Устройству сообщаютс  вращение и осева  подача. Происходит обработка деталей по всей поверхности. Чтобы не было заклинивани  плунжеров по их опорной поверхности во втулках, установленных в радиальных отверсти х корпуса , радиусы полуторовых поверхностей выбираютс  равными 0,1-0,2 внутреннего диаметра втулки. Конструкци  позвол ет при небольщих диаметрах деформирующих шариков за счет большего диаметра плун- }.ера создать большие контактные нагрузки, способствующие увеличению глубины упрочненного сло . 1 ил. сл

Description

Oi ND

Изобретение относитс  к поверхностному пластическому деформированию и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей деталей .

Цель изобретени  - повышение качества путем увеличени  глубины упрочненного сло .

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и центральным ка- I налом 3. Последний соединен каналами 4 с радиальными отверсти ми 5, в которых смонтированы втулки 6 с концентрическими отверсти ми 7 и 8, с установленными в I них деформирующими шариками 9 и плунжерами 10. Деформируюшие шарики уста- 1 новлены в отверсти  с возможностью сво- бодного контакта их с торцовыми кони- I ческими илм сферическими опорными поверхност ми 11 плунжеров 10.

25

Наружна  поверхность плунжеров, сопр гаема  с отверсти ми 7 втулок б, выполнена в виде двух полуторовых поверхностей 12 одинакового диаметра с радиусами , равными 0,1-0,2 значени  внутреннего диаметра втулок, и цилиндрической поверхности 13, котора  свободно сопр гаетс  с отверсти ми 8 втулок 6. В центре плунжера 10 выполнен канал 14 дл  подвода рабочего агента в зону контакта деформирующего шарика с торцовой конической или сферической поверхностью плунжера.

Втулки 6 в радиальных отверсти х корпуса удерживаютс  крьцпкой 15, котора  крепитс  в торцовой плоскости корпуса винтами 16. Дл  предотвращени  выпадани  выглаживающих, инструментов из отверстий 8 наружна  торцова  поверхность 17 втулок закатываетс . Устройство при установке в шпиндель станка центрируетс  коническим хвостовиком 2, закрепл етс  с помощью резьбы 18 и фиксируетс  контргайкой 19.

Устройство работает следующим образом.

От гидравлической станции или от источника сжатого воздуха по центральному каналу 3 корпуса и радиальным каналам 4 жидкость или воздух с распыленном маслом под расчетным давлением подаетс  в рабочую полость втулок 6, обеспечива  установку инструментов (щари20 результате чего действие деформирующего усили  инструментов 9 прекращаетс  и они свободно перемещаютс  вовнутрь втулок 6. Одновременно с этим фоизвод тс  выключение привода вращени  и быстрый отвод шпиндел  с устройством в исходное положение .

Опорой деформирующих щариков 9  вл ютс  отверсти  7 втулок 6 и торцовые конические или сферические поверхности 11 плунжеров 10. В результате воздействи  на шарики усилий трени , возникающих в контакте их с поверхност ми отверстий втулок 6 и торцовыми поверхност ми плунжеров 10, щарики лишаютс  полной свободы качени , и обработка ведетс  в основном за счет скольжени  их по обрабатываемой поверхности с одновременным проворачиванием шариков в противоположные вращению шпиндел  и направлению подачи стороны, обеспечива  равномерный износ шариков по всей сферической поверхпости.

Выполнение наружной поверхности плунжеров 10 в виде двух полуторовых поверхностей обеспечивает возможность колебательных движений плунжеров в радиальном направлении без заклинивани  и вследствие этого посто нство деформируюдс щего усили , что позвол ет получать вы30

35

40

Claims (1)

1. сокое качество обработанных поверхностей. Формула изобретени 

   Устройство дл  поверхностного пластиков ) на размер, превыщающий на 0,5-0,6 мм 50 ческого деформировани  внутренних цилинд- значени  диаметра обрабатываемого отверс-рических поверхностей деталей, содержащее

   ти .корпус с радиальными отверсти ми, в коДавление жидкости или воздуха на тор-торых закреплены втулки с деформирующицовые поверхности плунжеров 10 создает деформирующее усилие инструментов 9 в

   контакте их с обрабатываемой поверхностью 55 налами дл  подвода рабочего агента к де- детали. Величина расчетного деформирую-формирующим шарикам, отличающеес  тем,

   щего усили  определ етс  как произведение площади наибольпшго диаметральноми шариками, установленными с возможностью радиального перемещени , и с качто , с целью повышени  качества путем увеличени  глубины упрочненного сло , уст5

   го сечени  плунжера 10 на величину удельного давлени  жидкости или воздуха, контролируемого по показанию манометра, установленного в сети трубопровода (не

   показано).

   При вводе устройства в обрабатываемый цилиндр деформирующие инструменты 9 (щарики), преодолева  сопротивление давлени  жидкости или воздуха, самоустанавливаютс  на обрабатываемый размер ци0 линдра. В процессе обработки деформирующие шарики 9, поджатые коническими или сферическими поверхност ми 11 плунжеров 10, скольз т по обрабатываемой поверхности , соверша  пластическую деформацию поверхностного сло  металла, и одновременно проворачиваютс  в противоположные вращению шпиндел  и направлению подачи стороны.

   По завершении обработки производитс  сн тие давлени  в полости плунжеров 10, в

   0 результате чего действие деформирующего усили  инструментов 9 прекращаетс  и они свободно перемещаютс  вовнутрь втулок 6. Одновременно с этим фоизвод тс  выключение привода вращени  и быстрый отвод шпиндел  с устройством в исходное положение .

   Опорой деформирующих щариков 9  вл ютс  отверсти  7 втулок 6 и торцовые конические или сферические поверхности 11 плунжеров 10. В результате воздействи  на шарики усилий трени , возникающих в контакте их с поверхност ми отверстий втулок 6 и торцовыми поверхност ми плунжеров 10, щарики лишаютс  полной свободы качени , и обработка ведетс  в основном за счет скольжени  их по обрабатываемой поверхности с одновременным проворачиванием шариков в противоположные вращению шпиндел  и направлению подачи стороны, обеспечива  равномерный износ шариков по всей сферической поверхпости.

   Выполнение наружной поверхности плунжеров 10 в виде двух полуторовых поверхностей обеспечивает возможность колебательных движений плунжеров в радиальном направлении без заклинивани  и вследствие этого посто нство деформируюс щего усили , что позвол ет получать вы0

   5

   0

   сокое качество обработанных поверхностей. Формула изобретени 

   налами дл  подвода рабочего агента к де- формирующим шарикам, отличающеес  тем,

   ми шариками, установленными с возможностью радиального перемещени , и с качто , с целью повышени  качества путем увеличени  глубины упрочненного сло , устройство снабжено плунжерами с опорами под деформирующие шарики, при этом каждый плунжер выполнен с двум  полуторо- выми опорными поверхност ми, расположенными вдо.:|ь оси плунжера, причем плунжеры расположены во втулках, а радиус полуторовых поверхностей плунжера равен 0,1-0,2 внутреннего диаметра втулки.

   19

   }5