JPS60188474A - 厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物 - Google Patents
厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物Info
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- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、皮膜形成成分とタレ制御剤とを含有する揺変
性被覆組成物、とくに厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組
成物に関する。
性被覆組成物、とくに厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組
成物に関する。
従来、塗料に使用して該塗料に揺変性を与え、立面部に
厚く塗装した際に過度の流動を起して「タレ」を生じる
事を防ぐタレ制御剤として、炭酸カルシウム、有機ベン
トナイト、疎水性シリカ、有機ポリアミドワックス等が
用いられている。しかし、例えば炭酸カルシウム、有機
ベントナイト、疎水性シリカは、これの使用により硬化
後の塗膜の光沢が低下する欠点を有しており、自動車用
上塗り塗料など高い光沢が必要とされる塗料には使用で
きなかった。捷た有機ポリアミドワックスは硬化後の塗
膜の光沢が低下する問題は無いものの、例えばアルコー
ル系溶剤等の極性の高い溶剤を含有する塗料では十分な
揺変性が発現しなかったり、ワックス粒子が凝集して「
ブッ」を生じたりするほか、熱硬化性塗料に用いると温
度上昇時にワックス粒子が溶解して効果を失なうため、
厚膜に塗装する目的を達成できない欠点を有している。
厚く塗装した際に過度の流動を起して「タレ」を生じる
事を防ぐタレ制御剤として、炭酸カルシウム、有機ベン
トナイト、疎水性シリカ、有機ポリアミドワックス等が
用いられている。しかし、例えば炭酸カルシウム、有機
ベントナイト、疎水性シリカは、これの使用により硬化
後の塗膜の光沢が低下する欠点を有しており、自動車用
上塗り塗料など高い光沢が必要とされる塗料には使用で
きなかった。捷た有機ポリアミドワックスは硬化後の塗
膜の光沢が低下する問題は無いものの、例えばアルコー
ル系溶剤等の極性の高い溶剤を含有する塗料では十分な
揺変性が発現しなかったり、ワックス粒子が凝集して「
ブッ」を生じたりするほか、熱硬化性塗料に用いると温
度上昇時にワックス粒子が溶解して効果を失なうため、
厚膜に塗装する目的を達成できない欠点を有している。
これに対して、1〜5個の脂肪族炭素原子をもつモノア
ミンまたはヒドロキシモノアミンとジイソシアネートと
の反応生成物を、タレ制御剤として含む揺変性樹脂組成
物が「特開昭53−67733号」に開示されている。
ミンまたはヒドロキシモノアミンとジイソシアネートと
の反応生成物を、タレ制御剤として含む揺変性樹脂組成
物が「特開昭53−67733号」に開示されている。
しかしながら、この揺変性樹脂組成物も、比較的低い温
度、すなわち90〜120℃の温度で加熱化した場合に
は、タレ制御剤が有機バインダーヒ完全に融合せず、塗
膜が白濁し、また耐水性が著しく低下して温水に長時間
浸漬すると、さらに白濁して失透したり光沢が低下する
欠点を有している。
度、すなわち90〜120℃の温度で加熱化した場合に
は、タレ制御剤が有機バインダーヒ完全に融合せず、塗
膜が白濁し、また耐水性が著しく低下して温水に長時間
浸漬すると、さらに白濁して失透したり光沢が低下する
欠点を有している。
この発明は、以上のような従来品の欠点を改善するだめ
のもので、ヒドロキシ翳基を含有する樹脂とこれと反応
し得る反応性基を有する樹脂からなる皮膜形成成分に、
環構造を有する1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネ
ートとの反応によって得られたタレ制御剤と共にエチレ
ングリコールおよび/またはジエチレングリコールを併
用することによシ、揺変性に優れ、かつ比較的低い温度
することを目的としている。
のもので、ヒドロキシ翳基を含有する樹脂とこれと反応
し得る反応性基を有する樹脂からなる皮膜形成成分に、
環構造を有する1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネ
ートとの反応によって得られたタレ制御剤と共にエチレ
ングリコールおよび/またはジエチレングリコールを併
用することによシ、揺変性に優れ、かつ比較的低い温度
することを目的としている。
この発明は、皮膜形成成分およびタレ制御剤を反応性基
を有する樹脂とからなり、タレ制御剤が分子内に環構造
を有する1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートと
の反応生成物であって、被覆組成物全量中0.05〜5
重量係含食上、エチレングリコールおよび/またはジエ
チレングリコールをタレ制御剤1に対し重量比で0.5
〜5の割合で含むことを特徴とする厚膜に塗装可能な熱
硬化性被覆組成物である。
を有する樹脂とからなり、タレ制御剤が分子内に環構造
を有する1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートと
の反応生成物であって、被覆組成物全量中0.05〜5
重量係含食上、エチレングリコールおよび/またはジエ
チレングリコールをタレ制御剤1に対し重量比で0.5
〜5の割合で含むことを特徴とする厚膜に塗装可能な熱
硬化性被覆組成物である。
本発明において、ヒドロキシ基を含有する樹脂 5−
としでは、エチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリットなどのポリオールと、アジピン酸、アゼライン
酸、フタル識、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメッ
ト酸などの多価カルボン酸と要すればペラルゴン酸、イ
ソノナン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、大豆油脂肪酸
、脱水ヒマシ油脂肪酸、安息香酸などの一価カルボン酸
との混合物とを、160〜250℃の温度で脱水縮合せ
しめて得られるポリエステル樹脂ヤ、スチレン、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ラウ
リル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸2−エチルヘキシル、アクリル酸、メタクリル酸、メ
タクリル酸グリシジル、アクリルアミド、アクリロニト
リルなどのヒドロキシ基を含有しないビニルモノマーと
メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル
、メチロール化アクリルアミドなどのヒドロキシ基を含
有するビニルモノマーとを、過酸化ペン 6− ジイル、ターシャリ−ブチルペルベンゾエート、ターシ
ャリ−ブチルペルオクトエート、クメンヒ◇ ドロキシペルオキ≠哨ド、アゾビスイソブチロニトリル
などのラジカル重合開始剤を用いて有機溶剤中でラジカ
ル共重合せしめたアクリル樹脂などがある。
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリットなどのポリオールと、アジピン酸、アゼライン
酸、フタル識、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメッ
ト酸などの多価カルボン酸と要すればペラルゴン酸、イ
ソノナン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、大豆油脂肪酸
、脱水ヒマシ油脂肪酸、安息香酸などの一価カルボン酸
との混合物とを、160〜250℃の温度で脱水縮合せ
しめて得られるポリエステル樹脂ヤ、スチレン、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ラウ
リル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸2−エチルヘキシル、アクリル酸、メタクリル酸、メ
タクリル酸グリシジル、アクリルアミド、アクリロニト
リルなどのヒドロキシ基を含有しないビニルモノマーと
メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル
、メチロール化アクリルアミドなどのヒドロキシ基を含
有するビニルモノマーとを、過酸化ペン 6− ジイル、ターシャリ−ブチルペルベンゾエート、ターシ
ャリ−ブチルペルオクトエート、クメンヒ◇ ドロキシペルオキ≠哨ド、アゾビスイソブチロニトリル
などのラジカル重合開始剤を用いて有機溶剤中でラジカ
ル共重合せしめたアクリル樹脂などがある。
本発明において、ヒドロキシ基と反応し得る反応性基を
有する樹脂としては、メタノール、エタノール、n−ブ
タノール、イソブタノールなどのアルコールで変性され
たメラミン樹脂または尿素樹脂などのアミン樹脂;トル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジインシアネー
ト、イソホロンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシ
アネートまたは脂肪族ジイソシアネートとジオール、ト
ネートおよびポリイソシアネートに含まれるイソシアネ
ート基の全部または一部を低級アルコール、イプシロン
カプロラクタム、メチルエチルケトンオキシム、ジエチ
ルマロネートなどのブロック剤で封鎖した形のブロック
化イソシアネートなどがあげられる。
有する樹脂としては、メタノール、エタノール、n−ブ
タノール、イソブタノールなどのアルコールで変性され
たメラミン樹脂または尿素樹脂などのアミン樹脂;トル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジインシアネー
ト、イソホロンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシ
アネートまたは脂肪族ジイソシアネートとジオール、ト
ネートおよびポリイソシアネートに含まれるイソシアネ
ート基の全部または一部を低級アルコール、イプシロン
カプロラクタム、メチルエチルケトンオキシム、ジエチ
ルマロネートなどのブロック剤で封鎖した形のブロック
化イソシアネートなどがあげられる。
ヒドロキシ基を含有する樹脂に対するヒドロキシ基と反
応し得る反応性基を有する樹脂の重量比は1:0.05
〜1.0の範囲にあることが好ましい。
応し得る反応性基を有する樹脂の重量比は1:0.05
〜1.0の範囲にあることが好ましい。
ヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有する樹脂の割合
が0.05よシ少ないと、塗膜の硬化が不十分で耐溶剤
性などが劣り、10を越えると、多くの場合塗膜が硬く
なり過ぎて付着性などが低下する。
が0.05よシ少ないと、塗膜の硬化が不十分で耐溶剤
性などが劣り、10を越えると、多くの場合塗膜が硬く
なり過ぎて付着性などが低下する。
次に本発明において、タレ制御剤に用いる分子内に環構
造を有する1級モノアミンとしては、側光ばアニリン、
ベンジルアミン、1−フェニルエチルアミン、2−フェ
ニルエチルアミン、■−フェニルー2−アミノプロパン
、ンクロヘキシルアミン、フルフリルアミンなどが使用
し得るが、特にベンジルアミン、フルフリルアミンの使
用が好適である。
造を有する1級モノアミンとしては、側光ばアニリン、
ベンジルアミン、1−フェニルエチルアミン、2−フェ
ニルエチルアミン、■−フェニルー2−アミノプロパン
、ンクロヘキシルアミン、フルフリルアミンなどが使用
し得るが、特にベンジルアミン、フルフリルアミンの使
用が好適である。
本発明において、タレ制御剤に用いる脂肪族ポリイソシ
アネートとしては、脂肪族ジイソシアネートおよび脂肪
族ジインシアネートから誘導される狭義のポリイソシア
ネートが含まれ、例えばヘキサメチレンジイソシアネー
ト、インホロンジイソシアネート、2,2.4−トリメ
チルへキサメチレンジイソシアネート、2,4.4−1
リメチルへキサメチレンジイソシアネート、およびこれ
−などが使用でき、特にヘキサメチレンジインシアネー
トおよびこれの環状トリマーが好適である。
アネートとしては、脂肪族ジイソシアネートおよび脂肪
族ジインシアネートから誘導される狭義のポリイソシア
ネートが含まれ、例えばヘキサメチレンジイソシアネー
ト、インホロンジイソシアネート、2,2.4−トリメ
チルへキサメチレンジイソシアネート、2,4.4−1
リメチルへキサメチレンジイソシアネート、およびこれ
−などが使用でき、特にヘキサメチレンジインシアネー
トおよびこれの環状トリマーが好適である。
本発明のタレ制御剤は、前記の分子内に環構造を有する
1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートとの反応生
成物であり、1級アミン基数に対する脂肪族ポリイソシ
アネートに含まれるインシアネート基の割合は0.8〜
1.5、特に1.0〜1.2の範囲とするのが好ましい
。
1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートとの反応生
成物であり、1級アミン基数に対する脂肪族ポリイソシ
アネートに含まれるインシアネート基の割合は0.8〜
1.5、特に1.0〜1.2の範囲とするのが好ましい
。
本発明におけるタレ制御剤は、分子内に環構造を有する
1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートを通常の方
法で、必要に応じて昇温下で反応させることにより製造
される。好ましい反応方法9− としでは、0〜60℃の温度で、不活性ガス雰囲気下で
攪拌し々から、分子内に環構造を有する1級モノアミン
に脂肪族ポリインシアネートをゆっくり添加して反応さ
せる方法である。この反応は不活性溶剤、例えばアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンなどの溶剤
中で行なっても良く、マた皮膜形成成分中で行なっても
良い。
1級モノアミンと脂肪族ポリイソシアネートを通常の方
法で、必要に応じて昇温下で反応させることにより製造
される。好ましい反応方法9− としでは、0〜60℃の温度で、不活性ガス雰囲気下で
攪拌し々から、分子内に環構造を有する1級モノアミン
に脂肪族ポリインシアネートをゆっくり添加して反応さ
せる方法である。この反応は不活性溶剤、例えばアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンなどの溶剤
中で行なっても良く、マた皮膜形成成分中で行なっても
良い。
ここで皮膜形成成分とは一般に有機バインダーとよばれ
る樹脂であって、前にあげたヒドロキシ基を含有する樹
脂であるポリエステル樹脂、アクリル樹脂を用いるのが
好適である。タレ制御剤を皮膜形成成分中で製造する場
合、分子内に環構造を有する1級モノアミンまたはポリ
イソシアネートのいづれか一方を予じめ皮膜形成成分に
混合しておき、攪拌しながら他方を徐々に加えて反応さ
せるか、また各成分を別々に皮膜形成成分に混合してお
き、それらの皮膜形成成分を混合して反応させる。
る樹脂であって、前にあげたヒドロキシ基を含有する樹
脂であるポリエステル樹脂、アクリル樹脂を用いるのが
好適である。タレ制御剤を皮膜形成成分中で製造する場
合、分子内に環構造を有する1級モノアミンまたはポリ
イソシアネートのいづれか一方を予じめ皮膜形成成分に
混合しておき、攪拌しながら他方を徐々に加えて反応さ
せるか、また各成分を別々に皮膜形成成分に混合してお
き、それらの皮膜形成成分を混合して反応させる。
=10−
本発明の被覆組成物は、皮膜形成成分としてヒドロキシ
基を含有する樹脂とヒドロキシ基と反応し得る反応性基
を有する樹脂とを必須成分として含む組成物である。タ
レ制御剤が不活性溶剤中で製造された場合は、タレ制御
剤はヒドロキシ基を含有する樹脂およびヒドロキシ基と
反応し得る反応性基を有する樹脂と混合され、タレ制御
剤をヒドロキシ基を含有する樹脂中で製造した場合は、
ヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有する樹脂と混合
する。
基を含有する樹脂とヒドロキシ基と反応し得る反応性基
を有する樹脂とを必須成分として含む組成物である。タ
レ制御剤が不活性溶剤中で製造された場合は、タレ制御
剤はヒドロキシ基を含有する樹脂およびヒドロキシ基と
反応し得る反応性基を有する樹脂と混合され、タレ制御
剤をヒドロキシ基を含有する樹脂中で製造した場合は、
ヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有する樹脂と混合
する。
タレ制御剤の配合割合は、被覆組成物全量に対して0.
05〜5重量係と食上のが好ましい。
05〜5重量係と食上のが好ましい。
本発明の被覆組成物は、皮膜形成成分およびタレ制御剤
と共にエチレングリコールおよび/またはジエチレング
リコールを必須成分として含む組成物である。エチレン
グリコールおよび/捷たけジエチレングリコールの配合
割合は、タレ制御剤1に対する重量比率が05〜5の範
囲であることが好ましい。エチレングリコールおよび/
捷たけジエチレングリコールのタレ制御剤に対する重量
比率が0.5より少ない場合には、本発明の効果である
低温での加熱硬化後の塗膜の透明性、耐水性の改善が十
分でない。逆建タレ制御剤に対する重量比率が5を越え
る場合は、樹脂成分の溶解性が減じたり、あるいは硬化
後の塗膜の硬さが低下する場合があシ、この場合には皮
膜形成成分中のヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有
する樹脂の割合を増やさなくてはならず、付着性の低下
などをもたらす場合がある。
と共にエチレングリコールおよび/またはジエチレング
リコールを必須成分として含む組成物である。エチレン
グリコールおよび/捷たけジエチレングリコールの配合
割合は、タレ制御剤1に対する重量比率が05〜5の範
囲であることが好ましい。エチレングリコールおよび/
捷たけジエチレングリコールのタレ制御剤に対する重量
比率が0.5より少ない場合には、本発明の効果である
低温での加熱硬化後の塗膜の透明性、耐水性の改善が十
分でない。逆建タレ制御剤に対する重量比率が5を越え
る場合は、樹脂成分の溶解性が減じたり、あるいは硬化
後の塗膜の硬さが低下する場合があシ、この場合には皮
膜形成成分中のヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有
する樹脂の割合を増やさなくてはならず、付着性の低下
などをもたらす場合がある。
本発明の被覆組成物は、これらの成分のほかに顔料、染
料、溶剤社中ガ、分散剤、硬化促進剤等の助剤または添
加剤を配合してもよい。クリヤ塗料の場合は顔料、染料
等の添加は省略される。
料、溶剤社中ガ、分散剤、硬化促進剤等の助剤または添
加剤を配合してもよい。クリヤ塗料の場合は顔料、染料
等の添加は省略される。
かくして得られる被覆組成物は、その1ま、または必妾
により有機溶剤を用いて適当な粘度に希釈し、スプレー
、ハケ塗り等の一般の塗装方法により塗装に供されるが
、本発明の被覆組成物は揺変性を有し、垂直な被塗面に
おいても「タレ」を生じることはなく、厚膜塗装が可能
である。被覆組成物の揺変性の程度はタレ制御剤の量と
、タレ制御剤および皮膜形成成分の性質に依存し、所望
の揺変性は、前記範囲内でタレ制御剤の配合割合を選択
することにより達成される。
により有機溶剤を用いて適当な粘度に希釈し、スプレー
、ハケ塗り等の一般の塗装方法により塗装に供されるが
、本発明の被覆組成物は揺変性を有し、垂直な被塗面に
おいても「タレ」を生じることはなく、厚膜塗装が可能
である。被覆組成物の揺変性の程度はタレ制御剤の量と
、タレ制御剤および皮膜形成成分の性質に依存し、所望
の揺変性は、前記範囲内でタレ制御剤の配合割合を選択
することにより達成される。
本発明の揺変性被覆組成物は、90〜120℃の比較的
低い温度で加熱硬化しても塗膜が白濁せず、また温水に
長時間浸漬しても塗膜がさら如白濁して失透したり光沢
が減じたりする事がない。
低い温度で加熱硬化しても塗膜が白濁せず、また温水に
長時間浸漬しても塗膜がさら如白濁して失透したり光沢
が減じたりする事がない。
以上のとおり、この発明によれば、皮膜形成成分として
ヒドロキシ基を含有する樹脂とヒドロキシ基と反応1−
得る反応性基を有する樹脂とを含有する熱硬化性被覆組
成物において1.タレ制御剤として分子内VC項構造を
有する1級モノアミンと脂肪族ポリインシアネートとの
反応生成物およびこれと共にエチレングリコールおよび
/またはジエチレングリコールを含有するようにしたの
で、厚膜に塗装が可能であり、しかも低温で加熱硬化し
たときの塗膜の透明性、光沢、耐水性が優れた揺変性被
覆組成物を得る事ができる。
ヒドロキシ基を含有する樹脂とヒドロキシ基と反応1−
得る反応性基を有する樹脂とを含有する熱硬化性被覆組
成物において1.タレ制御剤として分子内VC項構造を
有する1級モノアミンと脂肪族ポリインシアネートとの
反応生成物およびこれと共にエチレングリコールおよび
/またはジエチレングリコールを含有するようにしたの
で、厚膜に塗装が可能であり、しかも低温で加熱硬化し
たときの塗膜の透明性、光沢、耐水性が優れた揺変性被
覆組成物を得る事ができる。
一13=
以下、本発明について、実施例および比較例について説
明する。各例中、「部」は特にことわらない限り重量部
を示す。
明する。各例中、「部」は特にことわらない限り重量部
を示す。
実施例−1
A:ヒドロキシ基を含有するアクリル樹脂の製造
攪拌装置、温度計、還流冷却管およびビニルモノマー滴
下槽を備えた反応器に、以下の成分を入れた。
下槽を備えた反応器に、以下の成分を入れた。
キシレン 105部
ツルペッツ100(エクソン化 105部学■製高沸点
溶剤、登録商標) これらを攪拌しながら140℃まで加熱して、内容物を
緩やかに還流させた。そしてビニルモノマー滴下槽に以
下のビニルモノマー混合物を入れ、約2時間かけて等速
度で供給した。
溶剤、登録商標) これらを攪拌しながら140℃まで加熱して、内容物を
緩やかに還流させた。そしてビニルモノマー滴下槽に以
下のビニルモノマー混合物を入れ、約2時間かけて等速
度で供給した。
スチレン 20.0部
ブチルメタクリレート 80部
2−エチルへキシルアクリレ−110部ト
14−
2−ヒドロキシエチルメタクリ 80部レート
シェード
ビニルモノマー供給完了後、還流状態下でさらに2時間
反応を続け、冷却後、以下の溶剤で希釈した。
反応を続け、冷却後、以下の溶剤で希釈した。
キシレン 285部
こうして不揮発分50%のヒドロキシ基を含有するアク
リル樹脂を得た。
リル樹脂を得た。
B:タレ制御剤およびエチレングリコールを含有するア
クリル樹脂の製造 攪拌装置、温度計、滴下槽を備えた反応器に1以下の成
分を装入し混合した。
クリル樹脂の製造 攪拌装置、温度計、滴下槽を備えた反応器に1以下の成
分を装入し混合した。
Aで製造したアクリル樹脂 94.0部ベンジルアミン
16部 これらの混合物の温度を50℃以下に保ちながら、次の
成分を滴下槽からゆっくり供給した。
16部 これらの混合物の温度を50℃以下に保ちながら、次の
成分を滴下槽からゆっくり供給した。
ヘキサメチレンジイソシアネート1.4部ジイソシアネ
ート供給後、さらに1時間温度を20〜50℃に保って
攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を加え混合した
。
ート供給後、さらに1時間温度を20〜50℃に保って
攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を加え混合した
。
エチレングリコール 3.0部
エチレングリコール混合後、さらに3時間温度を10〜
50℃に保って攪拌を続けた。得られたタレ制御剤とエ
チレングリコールを含有するアクリル樹脂は、乳白濁し
ており、かつ揺変性を有していた。
50℃に保って攪拌を続けた。得られたタレ制御剤とエ
チレングリコールを含有するアクリル樹脂は、乳白濁し
ており、かつ揺変性を有していた。
C:厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組成物の製造と塗装
以下の成分を混合して、厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組
成物を製造した。
成物を製造した。
Bで製造したタレ制御剤とエチレ 77.2部ンクリコ
ールを含有するアクリル 樹脂 スーパーベッカミンL−116−22,8部70(犬日
本インキ化学工業■ 裂イソブチル化メラミン樹脂、 登録商標、不揮発分68%) 得られた被覆組成物を、ツルペッツ150(エクソン化
学■製高沸点溶剤登録商標)と酢酸ブチルの重合割合が
1:1である混合溶剤を用いて、フォードカップNil
4で計った粘度が20℃で30秒になるように希釈し
、垂直に置いた鋼板にエアスプレー塗装した。塗装後、
鋼板を垂直に置いたまま10分間室温でセツティングし
、次いで熱風循還式乾燥器に同じく垂直に置いたまま入
れ、120℃の温度で30分間加熱硬化させたところ、
塗膜は完全に透明で光沢があり、60μの膜厚のところ
でもタレを示してい々かった。また、この塗装板を40
℃の温水に48時間浸漬したが塗膜は白濁を生じ々かっ
た。
ールを含有するアクリル 樹脂 スーパーベッカミンL−116−22,8部70(犬日
本インキ化学工業■ 裂イソブチル化メラミン樹脂、 登録商標、不揮発分68%) 得られた被覆組成物を、ツルペッツ150(エクソン化
学■製高沸点溶剤登録商標)と酢酸ブチルの重合割合が
1:1である混合溶剤を用いて、フォードカップNil
4で計った粘度が20℃で30秒になるように希釈し
、垂直に置いた鋼板にエアスプレー塗装した。塗装後、
鋼板を垂直に置いたまま10分間室温でセツティングし
、次いで熱風循還式乾燥器に同じく垂直に置いたまま入
れ、120℃の温度で30分間加熱硬化させたところ、
塗膜は完全に透明で光沢があり、60μの膜厚のところ
でもタレを示してい々かった。また、この塗装板を40
℃の温水に48時間浸漬したが塗膜は白濁を生じ々かっ
た。
実施例−2
A:タレ制御剤とエチレングリコールを含有するアクリ
ル樹脂の製造 実施例−1のAで製造したヒドロキシ基を含有するアク
リル樹脂を用いて、タレ制御剤とエチレングリコールヲ
含有するアクリル樹脂を以下のようKして製造した。ま
ず攪拌装置、温度計および17− 滴下槽を備えだ反応器に、次の成分を装入した。
ル樹脂の製造 実施例−1のAで製造したヒドロキシ基を含有するアク
リル樹脂を用いて、タレ制御剤とエチレングリコールヲ
含有するアクリル樹脂を以下のようKして製造した。ま
ず攪拌装置、温度計および17− 滴下槽を備えだ反応器に、次の成分を装入した。
実施例−1のAで製造したアク 92.0部すル樹脂
フルフリルアミン 2.7部
これらの混合物の温度を50℃以下に保ちなから、次の
成分を滴下槽から、ゆっくり供給した。
成分を滴下槽から、ゆっくり供給した。
ヘキサメチレンジイソシアネー 2−3115ト
ジイソシアネート供給後、さらに1時間温度を20〜5
0℃に保って攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を
加えた。
0℃に保って攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を
加えた。
エチレングリコール 3部部
エチレングリコール混合後、さらに3時間温度を10〜
50℃に保って攪拌を続けた。得られたタレ制御剤とエ
チレングリコールを含有するアクリル樹脂は乳白濁して
おシ、揺変性を有していた。
50℃に保って攪拌を続けた。得られたタレ制御剤とエ
チレングリコールを含有するアクリル樹脂は乳白濁して
おシ、揺変性を有していた。
B:厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組成物の製造と塗装
以下の成分を混合して、厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組
成物を製造した。
成物を製造した。
=18−
Aで製造したタレ制御剤と 77.5部エチレンクリコ
ールヲ含有 するアクリル樹脂 スーパーベッカミンL−22,3部 16−70 パラトルエンスルホン[0,2部 得られた被覆組成物を実施例−1と同様にして希釈し、
画直に置かれた鋼板にエアースプレー塗装した。垂直に
置いたまま10分間室温でセツティングし、次いで熱風
循環式乾燥器で垂直に置いたまま、90℃の温度で60
分間加熱硬化させたところ、塗膜は完全に透明で光沢が
あり、60μの膜厚のところでも「タレ」を生じなかっ
た。また、この塗装板を40℃の温水に48時間浸漬し
たが、塗膜は白濁を生じなかった。
ールヲ含有 するアクリル樹脂 スーパーベッカミンL−22,3部 16−70 パラトルエンスルホン[0,2部 得られた被覆組成物を実施例−1と同様にして希釈し、
画直に置かれた鋼板にエアースプレー塗装した。垂直に
置いたまま10分間室温でセツティングし、次いで熱風
循環式乾燥器で垂直に置いたまま、90℃の温度で60
分間加熱硬化させたところ、塗膜は完全に透明で光沢が
あり、60μの膜厚のところでも「タレ」を生じなかっ
た。また、この塗装板を40℃の温水に48時間浸漬し
たが、塗膜は白濁を生じなかった。
実施例−3
A ヒドロキシ基を含有するポリエステル樹脂の製造
攪拌装置、留出水分離器の付属した還流冷却管、温度計
および不活性ガス導入管を備えた反応器に、以下の成分
を装入した。
および不活性ガス導入管を備えた反応器に、以下の成分
を装入した。
ネオベンチレフリコール 354部
トリメチロールプロパン 84部
アジピン酸 36.2部
イソフタル酸 20.0部
これらの内容物を加熱し、温度が120℃に達してから
攪拌し、さらに加熱して20部℃の温度で反応を続けた
。時々内容物を少量とって酸価を測定し、酸価が15に
なったところで冷却し、冷却後、以下の成分で希釈した
。
攪拌し、さらに加熱して20部℃の温度で反応を続けた
。時々内容物を少量とって酸価を測定し、酸価が15に
なったところで冷却し、冷却後、以下の成分で希釈した
。
キシレン 40.0部
ツルペッツ150(前出) 342部
酢酸イソブチル 8.2部
こうして不揮発分50%の粘稠で透明なポリエステル樹
脂溶液を得た。
脂溶液を得た。
B゛タレ制御剤とジエチレングリコールを含有するポリ
エステル樹脂の製造 撹拌装置および滴下槽を備えた反応器に以下の成分を装
入した。
エステル樹脂の製造 撹拌装置および滴下槽を備えた反応器に以下の成分を装
入した。
Aで製造したポリエステル樹脂 96,0部ベンジルア
ミン 0.56部 これらの混合物の温度を50℃以下に保ちながら、次の
成分を滴下槽からゆっくりと供給した。
ミン 0.56部 これらの混合物の温度を50℃以下に保ちながら、次の
成分を滴下槽からゆっくりと供給した。
ヘキサメチレンジイソシアネ 0.44部−ト
ジイソシアネート供給後、さらに1時間温度を20〜5
0℃に保って攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を
混合した。
0℃に保って攪拌を続けた。次いで混合物に次の成分を
混合した。
ジエチレングリコール 3.0部
混合物をさらに3時間温度を10〜50℃に保って攪拌
を続けた。得られたタレ制御剤とジエチレングリコール
を含有するポリエステル樹脂ハ、乳白濁しており、かつ
揺変性を有していた。
を続けた。得られたタレ制御剤とジエチレングリコール
を含有するポリエステル樹脂ハ、乳白濁しており、かつ
揺変性を有していた。
C:厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組成物の製造と塗装
以下の成分を混合して厚膜塗装可能な被覆組成物を製造
した。
した。
Bで製造したポリエステル樹脂 77.0部21−
アネートの譲状トリマー50%
溶液、登録商標)
得られた被覆組成物を酢酸ブチルを用いて、フォードカ
ップf4α4で計った時の粘度が20℃で30秒になる
ように希釈し、垂直においた鋼板にエアースプレー塗装
した。塗装後、実施例−2と同様にして90℃の温度で
60分間加熱硬化せしめたところ、塗膜は完全に透明で
光沢があり、60μの膜厚のところでも「タレ」を生じ
なかった。
ップf4α4で計った時の粘度が20℃で30秒になる
ように希釈し、垂直においた鋼板にエアースプレー塗装
した。塗装後、実施例−2と同様にして90℃の温度で
60分間加熱硬化せしめたところ、塗膜は完全に透明で
光沢があり、60μの膜厚のところでも「タレ」を生じ
なかった。
またこの塗板を40℃の温水に48時間浸漬したが、塗
膜は白濁を生じなかった。
膜は白濁を生じなかった。
実施例−4
A:タレ制御剤の製造
攪拌装置、温度計、滴下槽を備えた反応器に以下の成分
を装入した。
を装入した。
キシレン 83.5部
ベンジルアミン 3.5部
この混合物の温度を50℃以下に保ちながら、以下の成
分を滴下槽から、ゆっくり供給した。
分を滴下槽から、ゆっくり供給した。
コロネートEH(前出) 13.0部
22−
脂肪族ポリイソノアネート供給後、さらに1時間10〜
50℃の温度に保って攪拌を続けた。得られた生成物は
、タレ制御剤を全量中10重量%含有する白濁したタレ
制御剤の分散液であった。
50℃の温度に保って攪拌を続けた。得られた生成物は
、タレ制御剤を全量中10重量%含有する白濁したタレ
制御剤の分散液であった。
B:タレ制御剤とエチレングリコールを含有するポリエ
ステル樹脂の製造 サンドグラインドミルを用いて以下の成分を、1時間混
合し、タレ制御剤を分散せしめた。
ステル樹脂の製造 サンドグラインドミルを用いて以下の成分を、1時間混
合し、タレ制御剤を分散せしめた。
実施例−3のAで製造した 780部
ポリエステル樹脂
Aで製造したタレ制御剤の 20.0部10重食上分散
液 エチレングリコール 20部 得られたタレ制御剤とエチレングリコールヲ含有するポ
リエステル樹脂は、乳白濁しておシ、かつ揺変性を有し
ていた。
液 エチレングリコール 20部 得られたタレ制御剤とエチレングリコールヲ含有するポ
リエステル樹脂は、乳白濁しておシ、かつ揺変性を有し
ていた。
C:厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組成物の製造と塗装
以下の成分を混合して厚膜塗装可能な熱硬化性被覆組成
物を製造した。
物を製造した。
Bで製造したタレ制御剤とエチ 80.3部レンゲリコ
ールを含有するポリ エステル樹脂 スーパーベッカミンL−11619,7部−70(前出
) 得られた被覆組成物を実施例−1と同様にして垂直に置
いた鋼板に塗装し、120℃の温度で30分間加熱硬化
せしめたところ、塗膜は完全に透明で光沢があυ、60
μの膜厚のところでも「タレ」を生じなかった。また、
この塗板を40℃の温水に48時間浸漬したが、塗膜は
白濁を生じなかった。
ールを含有するポリ エステル樹脂 スーパーベッカミンL−11619,7部−70(前出
) 得られた被覆組成物を実施例−1と同様にして垂直に置
いた鋼板に塗装し、120℃の温度で30分間加熱硬化
せしめたところ、塗膜は完全に透明で光沢があυ、60
μの膜厚のところでも「タレ」を生じなかった。また、
この塗板を40℃の温水に48時間浸漬したが、塗膜は
白濁を生じなかった。
比較例−1
実施例−1において、エチレングリコールの配合を除い
たほかは同一の方法で被覆組成物を製造した。この被覆
組成物を実施例−1と同様にして垂直に置いた鋼板に塗
装し、120℃の温度で30分間加熱硬化せしめたとこ
ろ、塗膜は60μの膜・厚のところでも「タレ」を生じ
なかったが、塗膜は濁っており、透明性は完全ではなか
った。この塗板を40℃の温水に48時間浸漬したとこ
ろ、塗膜はさらに白濁し、透明性を失なった。
たほかは同一の方法で被覆組成物を製造した。この被覆
組成物を実施例−1と同様にして垂直に置いた鋼板に塗
装し、120℃の温度で30分間加熱硬化せしめたとこ
ろ、塗膜は60μの膜・厚のところでも「タレ」を生じ
なかったが、塗膜は濁っており、透明性は完全ではなか
った。この塗板を40℃の温水に48時間浸漬したとこ
ろ、塗膜はさらに白濁し、透明性を失なった。
比較例−2
実施例−1において、タレ制御剤を含有しない以外は同
一の方法により被覆組成物を製造した。この被覆組成物
を実施例−1と同様にして垂直に置かれた鋼板に塗装し
、120℃の温度で30分間加熱せしめた。得られた塗
膜は完全に透明で光沢があったが、35μの膜厚のとこ
ろで「タレ」を生じた。この塗板を40℃の温水に48
時間浸漬しだが、塗膜は白濁を生じていなかった。
一の方法により被覆組成物を製造した。この被覆組成物
を実施例−1と同様にして垂直に置かれた鋼板に塗装し
、120℃の温度で30分間加熱せしめた。得られた塗
膜は完全に透明で光沢があったが、35μの膜厚のとこ
ろで「タレ」を生じた。この塗板を40℃の温水に48
時間浸漬しだが、塗膜は白濁を生じていなかった。
以上の実施例、比較例から得られた塗装試験々らびに塗
膜性能試験の結果を表−1に示す。
膜性能試験の結果を表−1に示す。
(以下余白)
25−
−26−
表−1の結果から明らかなように1実施例−1ないし実
施例−4の被覆組成物は、厚膜に塗装可能で90〜12
0℃の温度で加熱硬化しても塗膜は完全に透明で光沢が
あり、耐水性も良好である。
施例−4の被覆組成物は、厚膜に塗装可能で90〜12
0℃の温度で加熱硬化しても塗膜は完全に透明で光沢が
あり、耐水性も良好である。
これに対して、エチレングリコールを含1ない比較例−
1は、厚膜に塗装が可能なものの、90〜120℃で加
熱硬化したとき塗膜が濁っており、耐水性も不良である
。比較例−2はタレ制御剤を含まない被覆組成物であり
、35μでタレを生じ厚膜に塗装が可能でないことがわ
かる。
1は、厚膜に塗装が可能なものの、90〜120℃で加
熱硬化したとき塗膜が濁っており、耐水性も不良である
。比較例−2はタレ制御剤を含まない被覆組成物であり
、35μでタレを生じ厚膜に塗装が可能でないことがわ
かる。
特許出願人 日本油脂株式会社
27一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)皮膜形成成分およびタレ制御剤を含む被覆組成物
において、皮膜形成成分がヒドロキシ基を含有する樹脂
とヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有する樹脂とか
らなり、タレ制御剤が分子内に環構造を有する1級モノ
アミンと脂肪族ポリイソシアネートとの反応生成物であ
って、被覆組成物全量中0.05〜5重量楚含まれ、エ
チレングリコールおよび/またはジエチレングリコール
をタレ制御剤1に対し重量比で05〜5の割合で含むこ
とを特徴とする厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物。 (2) ヒドロキシ基を含有する樹脂と、ヒドロキシ基
と反応し得る樹脂との重量比が1:0.05〜1.0の
範囲である特許請求の範囲第1項記載の被覆組成物。 (3)分子内に環構造を有する1級モノアミンの1級ア
ミノ基数に対する脂肪族ポリインシアネー組成物。 (4) ヒドロキシ基を含有する樹脂が、ポリニス(5
) ヒドロキシ基と反応し得る反応性基を有する樹脂が
、アルコールで変性されたアミン樹脂、ポリインシアネ
ートまたはポリインシアネートに含まれるイソシアネー
ト基の一部または全部がプの被覆組成物。 (6)分子内に環構造を有する1級アミンが、ぺ(7)
脂肪族ポリイソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシ
アネートまたはへキサメチレンジイソシアネートの環状
トリマーである特許請求の範
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59042845A JPS60188474A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59042845A JPS60188474A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60188474A true JPS60188474A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12647333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59042845A Pending JPS60188474A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 厚膜に塗装可能な熱硬化性被覆組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60188474A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184070A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 揺変性被覆組成物 |
JPS62212478A (ja) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | 揺変性被覆組成物 |
JPH08503736A (ja) * | 1993-03-31 | 1996-04-23 | ビーエーエスエフ ラッケ ウント ファルベン アクチエンゲゼルシャフト | 非水性チキソトロープ化ラッカー及び該ラッカーを使用した多層塗膜の製法 |
US5962955A (en) * | 1996-03-19 | 1999-10-05 | Fujitsu Limited | Piezoelectric device and method for fabricating the same, and ink jet printer head and method for fabricating the same |
JP2005325369A (ja) * | 1998-11-24 | 2005-11-24 | Ppg Ind Ohio Inc | 官能基含有ポリマーを有するレオロジー改変剤を含有する組成物 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59042845A patent/JPS60188474A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184070A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 揺変性被覆組成物 |
JPS62212478A (ja) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | 揺変性被覆組成物 |
JPH08503736A (ja) * | 1993-03-31 | 1996-04-23 | ビーエーエスエフ ラッケ ウント ファルベン アクチエンゲゼルシャフト | 非水性チキソトロープ化ラッカー及び該ラッカーを使用した多層塗膜の製法 |
US5962955A (en) * | 1996-03-19 | 1999-10-05 | Fujitsu Limited | Piezoelectric device and method for fabricating the same, and ink jet printer head and method for fabricating the same |
JP2005325369A (ja) * | 1998-11-24 | 2005-11-24 | Ppg Ind Ohio Inc | 官能基含有ポリマーを有するレオロジー改変剤を含有する組成物 |
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