JPS60188454A - 改良された燃焼特性を有するａｂｓ成形材料の製造方法 - Google Patents
改良された燃焼特性を有するａｂｓ成形材料の製造方法Info
- Publication number
- JPS60188454A JPS60188454A JP60015609A JP1560985A JPS60188454A JP S60188454 A JPS60188454 A JP S60188454A JP 60015609 A JP60015609 A JP 60015609A JP 1560985 A JP1560985 A JP 1560985A JP S60188454 A JPS60188454 A JP S60188454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- weight
- polymer
- molding material
- graft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/005—Processes for mixing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は慣用の防炎性げｌａｍｅｐｒｏｏｆ ｉｎｇ）
添加物の他にフルオロ有機重合体（ｆｌｕｏｒｏ−ｏｒ
ｇａｎｉｃｐｏｌｙｍｅｒ）を含有する耐燃性げｌａｍ
ｅ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）Ａ Ｂ Ｓ成形材料に関する
。ＡＢＳ成形材料という用語は本明＃Ｉ書において必要
に応じて、下記の２相プラスチツクを表わす。
添加物の他にフルオロ有機重合体（ｆｌｕｏｒｏ−ｏｒ
ｇａｎｉｃｐｏｌｙｍｅｒ）を含有する耐燃性げｌａｍ
ｅ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）Ａ Ｂ Ｓ成形材料に関する
。ＡＢＳ成形材料という用語は本明＃Ｉ書において必要
に応じて、下記の２相プラスチツクを表わす。
■、スチレンの一部又は全部がα−メチルスチレン、核
置換スチレンメチルメタクリレート、無水マレイン酸又
は置換されていてもよいマレイミドにより代替されてい
てもよいスチレン及びアクリロニトリルの１種又はそれ
より多くの熱可塑共重合体、ＳＡＮ樹脂又はマトリック
ス樹脂とも呼ばれるこの共重合体は外側の連続相を形成
する。
置換スチレンメチルメタクリレート、無水マレイン酸又
は置換されていてもよいマレイミドにより代替されてい
てもよいスチレン及びアクリロニトリルの１種又はそれ
より多くの熱可塑共重合体、ＳＡＮ樹脂又はマトリック
ス樹脂とも呼ばれるこの共重合体は外側の連続相を形成
する。
■、上記■に述べた１種又はそれより多くの単量体をゴ
ム状重合体（グラフトベース）」二にグラフト反応させ
ることによって製造された少なくとも１種のグラフト重
合体、 １１エラストマー相１１（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ
ｐｈａｓｅ）又は１グラフトゴム１１（ｇｒａｆｔ
ｒｕｂｂｅｒ）とも呼ばれるこのグラフト重合体は分散
不連続相（ｄｉｓｐｅｒｓｅ ｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｏ
ｕｓｐｈａｓｅ）を形成する。
ム状重合体（グラフトベース）」二にグラフト反応させ
ることによって製造された少なくとも１種のグラフト重
合体、 １１エラストマー相１１（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ
ｐｈａｓｅ）又は１グラフトゴム１１（ｇｒａｆｔ
ｒｕｂｂｅｒ）とも呼ばれるこのグラフト重合体は分散
不連続相（ｄｉｓｐｅｒｓｅ ｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｏ
ｕｓｐｈａｓｅ）を形成する。
ＡＢＳ成形材料は成形物品、たとえば、自動車の内部構
成部品、日用品（ｃｏｍｍｏｄｉｔｙ ａｒｔｉｃｌｅ
ｓ）及びたとえば事務機械（ｏｆｆｉｃｅ ｍａｃｈｉ
ｎｅｓ）のハウジングの製造に広範に使用される。欠点
はそれらの易燃性であり、これは熱にさらされる構成部
品に対するその使用を制限する。防炎性添加剤、たとえ
ば、酸化アンチモン又はハロゲン含有芳香族物質、たと
えばオクタブロモジフェニルエーテル又ハペンタプロモ
フェニルベンゾエートカソレらの耐燃性を増加させるの
に添加されたが、それにより燃焼時のしたたり落ち（ｄ
ｒｉｐｐｉｎｇ）は十分 ５ − には減少しない。
成部品、日用品（ｃｏｍｍｏｄｉｔｙ ａｒｔｉｃｌｅ
ｓ）及びたとえば事務機械（ｏｆｆｉｃｅ ｍａｃｈｉ
ｎｅｓ）のハウジングの製造に広範に使用される。欠点
はそれらの易燃性であり、これは熱にさらされる構成部
品に対するその使用を制限する。防炎性添加剤、たとえ
ば、酸化アンチモン又はハロゲン含有芳香族物質、たと
えばオクタブロモジフェニルエーテル又ハペンタプロモ
フェニルベンゾエートカソレらの耐燃性を増加させるの
に添加されたが、それにより燃焼時のしたたり落ち（ｄ
ｒｉｐｐｉｎｇ）は十分 ５ − には減少しない。
与えられた防炎性ＡＢＳ成形材料の燃焼試験期間中の滴
り落ちはポリテトラフルオロエチレンの添加により有意
に減少させることができることは米国特許明細書第４．
３３５．１２６号から知られる。
り落ちはポリテトラフルオロエチレンの添加により有意
に減少させることができることは米国特許明細書第４．
３３５．１２６号から知られる。
しかしながら、慣用の混合により製造されたかかる成形
材料は殆んど使用できない。何故ならば、それらの表面
品質及び機械的性質は多くの用途に対して適切ではない
（微細クラック及び波打ち）からである。
材料は殆んど使用できない。何故ならば、それらの表面
品質及び機械的性質は多くの用途に対して適切ではない
（微細クラック及び波打ち）からである。
本発明は
１．１種又はそれより多くのマトリックス樹脂９５−３
５重量部、 １１．１種又はそれより多くのグラフト重合体５−６５
重量部、 ■、テトラフルオロエチレン重合体ｏ、 ｏ ｓ −ｏ
、 ５６− 重量部、 ■、防炎性を改良するだめの無機相剥削（ｓｙｎｅｒ−
ｇｉｓｔ） （１＋■十■を基準として）０−８重量％
、 ■、少なくとも１種の有機ハロゲン化合物（ｒｆｎ十ｍ
を基準として）Ｏ−２５重量％、を含有して成るＡＢＳ
成形材料であって、成分■の水性ディスパージョンを成
分■のラテックス又は成分Ｉのラテックス゛または成分
■及び■のラテックス混合物とを混合し、凝固により重
合体混合物を単離し、場合により更にグラフト重合体及
び／又は樹脂重合体と及び成分■及び■とそれ自体公知
の方法で混合することにより製造されるところのＡＢＳ
成形材料に関する。
５重量部、 １１．１種又はそれより多くのグラフト重合体５−６５
重量部、 ■、テトラフルオロエチレン重合体ｏ、 ｏ ｓ −ｏ
、 ５６− 重量部、 ■、防炎性を改良するだめの無機相剥削（ｓｙｎｅｒ−
ｇｉｓｔ） （１＋■十■を基準として）０−８重量％
、 ■、少なくとも１種の有機ハロゲン化合物（ｒｆｎ十ｍ
を基準として）Ｏ−２５重量％、を含有して成るＡＢＳ
成形材料であって、成分■の水性ディスパージョンを成
分■のラテックス又は成分Ｉのラテックス゛または成分
■及び■のラテックス混合物とを混合し、凝固により重
合体混合物を単離し、場合により更にグラフト重合体及
び／又は樹脂重合体と及び成分■及び■とそれ自体公知
の方法で混合することにより製造されるところのＡＢＳ
成形材料に関する。
成分１
本発明に関連してマトリックス樹脂は、スチレンのすべ
て又は一部がα−メチルスチレン、核アルキル化及び核
ハロゲン化スチレン、メチルメタクリレート、無水マレ
イン酸又は置換されていてもよいマレイミドにより代替
されることができ、そしてアクリロニトリルのすべて又
は一部がメタクリレートリルにより代替されることがで
きるところのスチレンとアクリロニトリルとの熱可塑性
共重合体である。該共重合体は好ましくは約２×１０４
乃至２Ｘ１０’の分子量を有し、そして慣用の重合方法
、好ましくは、遊離基バルク重合及びエマルジョン重合
により製造することができる。
て又は一部がα−メチルスチレン、核アルキル化及び核
ハロゲン化スチレン、メチルメタクリレート、無水マレ
イン酸又は置換されていてもよいマレイミドにより代替
されることができ、そしてアクリロニトリルのすべて又
は一部がメタクリレートリルにより代替されることがで
きるところのスチレンとアクリロニトリルとの熱可塑性
共重合体である。該共重合体は好ましくは約２×１０４
乃至２Ｘ１０’の分子量を有し、そして慣用の重合方法
、好ましくは、遊離基バルク重合及びエマルジョン重合
により製造することができる。
好ましい共重合体はスチレン／アクリロニトリル、α−
メチルスチレン／アクリロニトリル、スチレン／アクリ
ロニトリル／メチルメタクリレート、スチレン／アクリ
ロニトリル／Ｎ−フェニルマレイミド、ｐ−メチルスチ
レン／アクリロニトリル及びｐ−メチルスチレン／アク
リロニトリル／Ｎ−フェニルマレイミドの二元（ｂｉｎ
ａｒｙ）及び三元（ｔｅｒｎαγｙ）重合体である。
メチルスチレン／アクリロニトリル、スチレン／アクリ
ロニトリル／メチルメタクリレート、スチレン／アクリ
ロニトリル／Ｎ−フェニルマレイミド、ｐ−メチルスチ
レン／アクリロニトリル及びｐ−メチルスチレン／アク
リロニトリル／Ｎ−フェニルマレイミドの二元（ｂｉｎ
ａｒｙ）及び三元（ｔｅｒｎαγｙ）重合体である。
特に好ましいものは、スチレン又はα−メチルスチレン
６０−８０重量部及びアクリロニトリル２０−４０重量
部の共重合体である。
６０−８０重量部及びアクリロニトリル２０−４０重量
部の共重合体である。
成分１
本発明に関連してグラフト重合体は、■に記載された単
量体少々くとも１種を、好ましくは二重結合を含有する
ゴム状重合体（グラフトベース）の存在下に重合させる
とき形成される生成物である。かかるグラフト重合体は
好ましくは０．１〜２μｎ！の平均粒径ｄ、。を有する
ゴム状重合体のラテックスをグラフトベースとして使用
するエマルジョン重合により製造きれる。平均粒径ｄ、
。はＷ。
量体少々くとも１種を、好ましくは二重結合を含有する
ゴム状重合体（グラフトベース）の存在下に重合させる
とき形成される生成物である。かかるグラフト重合体は
好ましくは０．１〜２μｎ！の平均粒径ｄ、。を有する
ゴム状重合体のラテックスをグラフトベースとして使用
するエマルジョン重合により製造きれる。平均粒径ｄ、
。はＷ。
５ｃｈｏｌｔａｎ、 Ｈ，Ｌａｎｇｅｉ Ｋｏｌｌｏｉ
ｄ、Ｚ、ｕｎｄ Ｚ。
ｄ、Ｚ、ｕｎｄ Ｚ。
−９＝
ｆｕｒ Ｐｏ１ｙｔｎｅｒ ２５０ （１９７２）、７
８２−９６の方法に従って超遠心分離により決定するこ
とができる。
８２−９６の方法に従って超遠心分離により決定するこ
とができる。
グラフト重合体の組成はグラフトベース８−８０重量％
、特に２０−６０重量％及びそれらの存在下に重合され
た単量体９２−２０重量％、特に８０〜４０重量−の範
囲にある。
、特に２０−６０重量％及びそれらの存在下に重合され
た単量体９２−２０重量％、特に８０〜４０重量−の範
囲にある。
ジエンゴム、たとえばポリブタジェン又はアクリレート
ゴム、たとえばポリブチルアクリレート又はたとえばブ
タジェン／ブチルアクリレート、スチレン／ブタジェン
又はアクリロニトリル／ブタジェンの対応する共重合体
が好ましくはグラフトベースとして使用される。
ゴム、たとえばポリブチルアクリレート又はたとえばブ
タジェン／ブチルアクリレート、スチレン／ブタジェン
又はアクリロニトリル／ブタジェンの対応する共重合体
が好ましくはグラフトベースとして使用される。
グラフト重合体は、単量体（たとえばスチレン及びアク
リロニトリル）を水性エマルジョンにおいて、水性エマ
ルジョン中に粒子形態で存在して−１０− いるゴムへのラジカルグラフト共重合に付することによ
り製造することができる。場合により、それにより得ら
れたグラフト共重合体はフエＪ−ル系酸化防止剤で安定
化し、単離しそして更に処理することができる。単量体
としてＣＩ−ＣＩ。アルキルアクリレート、特にｎ−ブ
チルアクリレート、ヘキシルアクリレート、エチルへキ
シルアクリレート及びエチルアクリレートから導かれる
アクリレートゴムへのスチレン及びアクリロニトリルの
グラフト重合体も又本発明に従って好適である。スチレ
ン及びアクリロニトリルに対するグラフトベースとして
好適々アクリレートゴムは共重合された共単量体、たと
えばスチレン、ビニルエーテル、ブタジェン、メチルメ
タクリレート又は酢酸ビニルを４０重量％までの量にお
いて含有することができる。これらのアクリレートゴム
は少なくとも部分的に架橋され、そして場合により、ジ
ビニルベンゼン、アルキレングリコールジ（メタ）アク
リレート類、トリアリルイソシアヌレート又はポリエー
テルグリコールジ（メタ）アクリレート類の如き架橋剤
として作用する多官能性エチレン系不飽和単量体の存在
下に、対応する単量体混合物の遊離基エマルジョン重合
により製造することができる。これらのグラフト重合体
は好ましくはアクリレートゴム８−８０重量％、特に２
０−６０重量％を含有する。
リロニトリル）を水性エマルジョンにおいて、水性エマ
ルジョン中に粒子形態で存在して−１０− いるゴムへのラジカルグラフト共重合に付することによ
り製造することができる。場合により、それにより得ら
れたグラフト共重合体はフエＪ−ル系酸化防止剤で安定
化し、単離しそして更に処理することができる。単量体
としてＣＩ−ＣＩ。アルキルアクリレート、特にｎ−ブ
チルアクリレート、ヘキシルアクリレート、エチルへキ
シルアクリレート及びエチルアクリレートから導かれる
アクリレートゴムへのスチレン及びアクリロニトリルの
グラフト重合体も又本発明に従って好適である。スチレ
ン及びアクリロニトリルに対するグラフトベースとして
好適々アクリレートゴムは共重合された共単量体、たと
えばスチレン、ビニルエーテル、ブタジェン、メチルメ
タクリレート又は酢酸ビニルを４０重量％までの量にお
いて含有することができる。これらのアクリレートゴム
は少なくとも部分的に架橋され、そして場合により、ジ
ビニルベンゼン、アルキレングリコールジ（メタ）アク
リレート類、トリアリルイソシアヌレート又はポリエー
テルグリコールジ（メタ）アクリレート類の如き架橋剤
として作用する多官能性エチレン系不飽和単量体の存在
下に、対応する単量体混合物の遊離基エマルジョン重合
により製造することができる。これらのグラフト重合体
は好ましくはアクリレートゴム８−８０重量％、特に２
０−６０重量％を含有する。
コア／ジャケット構造（ヨーロッパ特許第３４７４８号
に記載の如き）を有するアクリレートゴム粒子へのスチ
レン／アクリロニトリルグラフト重合体及びポリブタジ
ェンへのスチレン／アクリロニトリルグラフト重合体は
特に好ましい。
に記載の如き）を有するアクリレートゴム粒子へのスチ
レン／アクリロニトリルグラフト重合体及びポリブタジ
ェンへのスチレン／アクリロニトリルグラフト重合体は
特に好ましい。
成分■
本発明に従う好適であるテトラフルオロエチレン重合体
は６５−７６重量％、好ましくは７０−７６重量％のフ
ッ素含有率を有する。例はポリテトラフルオロエチレン
、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン
共重合体及び少ＪＪＩのフッ素を含まない共重合可能な
エチレン系不飽和単量体を含有するテトラフルオロエチ
レン共重合体である。かかる重合体は”Ｖｉｎｙｌ ａ
ｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄｐｏｌｙｍｅｒｇ’、 Ｊｏｈｎ
Ｗｉｌｅｙ ＆ ５ｏｎｓ、 Ｉｎｃ、 、 Ｎｅｗ
ＹＯ’ｒｋ＊ １９５２ ｔ ｐ（ＬＱｅ８４８４−４
９４１”Ｆｌｕｏｒｐｏｌｙｍｅｒｓ” 、 Ｖｆｉｌ
ｅｙ−１ｎｔｅｒｓＣｉｅｎｃｅ 。
は６５−７６重量％、好ましくは７０−７６重量％のフ
ッ素含有率を有する。例はポリテトラフルオロエチレン
、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン
共重合体及び少ＪＪＩのフッ素を含まない共重合可能な
エチレン系不飽和単量体を含有するテトラフルオロエチ
レン共重合体である。かかる重合体は”Ｖｉｎｙｌ ａ
ｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄｐｏｌｙｍｅｒｇ’、 Ｊｏｈｎ
Ｗｉｌｅｙ ＆ ５ｏｎｓ、 Ｉｎｃ、 、 Ｎｅｗ
ＹＯ’ｒｋ＊ １９５２ ｔ ｐ（ＬＱｅ８４８４−４
９４１”Ｆｌｕｏｒｐｏｌｙｍｅｒｓ” 、 Ｖｆｉｌ
ｅｙ−１ｎｔｅｒｓＣｉｅｎｃｅ 。
Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、 １９７２ ｒ ”Ｅｎｃｙｃｌｏ
ｐｅｄｉａ ｏｆｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅαｎ
ｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”、 Ｉｎｔｅｒ−ｓｃｉｅ
ｎｃｅ ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、
Ｖｏｌｕｍｅｌ ３ 、１９７０ 、 ｐａｇｅｓ
６２３−６５４ ；Ｍｏｄｅｒｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ” 、 １９７０−１３− −１９７１ 、Ｖｏｌｕｍｅ ４？ 、ＡＩ ＯＡ、０
ｃｔｏｂｅｒ１９７０ ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、Ｉｎ
ｃ、、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ。
ｐｅｄｉａ ｏｆｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅαｎ
ｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”、 Ｉｎｔｅｒ−ｓｃｉｅ
ｎｃｅ ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、
Ｖｏｌｕｍｅｌ ３ 、１９７０ 、 ｐａｇｅｓ
６２３−６５４ ；Ｍｏｄｅｒｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ” 、 １９７０−１３− −１９７１ 、Ｖｏｌｕｍｅ ４？ 、ＡＩ ＯＡ、０
ｃｔｏｂｅｒ１９７０ ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、Ｉｎ
ｃ、、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ。
ｐａｇｅｓ １３４ 、１３８ ａｎｄ ７７４ ：
”ＭｏｄｅｒｎＰｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅ
ｄｉａ”、１９７５−１９７６ｅＯｃｔｏｂｅｒ １９
７５ 、Ｖｏｌｕｍｅ ５２ 、ＡＩ ＯＡ 。
”ＭｏｄｅｒｎＰｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅ
ｄｉａ”、１９７５−１９７６ｅＯｃｔｏｂｅｒ １９
７５ 、Ｖｏｌｕｍｅ ５２ 、ＡＩ ＯＡ 。
ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、Ｉｎｃ、、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ
、ｐａｇｅｓ ２７ 。
、ｐａｇｅｓ ２７ 。
２８ ａｎｄ ４７２及び米国特許明細書筒３，６７１
，４８７号、第３．７２３．３７３号及び第３．８３８
．０９２号から知られる。
，４８７号、第３．７２３．３７３号及び第３．８３８
．０９２号から知られる。
成分■
耐燃性を改良するための可能な無機相乗剤は主族Ｖの金
属の酸化物及び炭酸塩、たとえばｓｂρ３゜Ｓ’ｈ （
ＣＯ３）ＩＩ ｙ Ｂｉ＊Ｏｓ及びＢ’ｈ（Ｃｏｇ）ｓ
である。
属の酸化物及び炭酸塩、たとえばｓｂρ３゜Ｓ’ｈ （
ＣＯ３）ＩＩ ｙ Ｂｉ＊Ｏｓ及びＢ’ｈ（Ｃｏｇ）ｓ
である。
それらは（１−１−１−１−１１１を基準にして）８重
量％まで、好ましくは３−６重量％の量で重合体混合物
に加えられる。
量％まで、好ましくは３−６重量％の量で重合体混合物
に加えられる。
−１４−
成分Ｖ
通常の防炎性添加剤、特に低分子量臭素化合物を有機ハ
ロゲン化合物として使用することができる。例はオクタ
ブロモジフェニルエーテル類、テトラブロモフタルイミ
ド、トリブロモフェノキシメタン、ビス（トリブロモフ
ェノキシ）エタン、トリス（トリブロモフェニル）トリ
ホスフェイト、トリクロロテトラブロモトルエン、ヘキ
サブロモシクロドデカン、及びデカブロモジフェニルエ
ーテルである。成分■は（＋＋ＩＩ＋Ｉｌｌを基準にし
て）２５重量％まで、好ましくは１４−２２２重量％量
において加えられる。
ロゲン化合物として使用することができる。例はオクタ
ブロモジフェニルエーテル類、テトラブロモフタルイミ
ド、トリブロモフェノキシメタン、ビス（トリブロモフ
ェノキシ）エタン、トリス（トリブロモフェニル）トリ
ホスフェイト、トリクロロテトラブロモトルエン、ヘキ
サブロモシクロドデカン、及びデカブロモジフェニルエ
ーテルである。成分■は（＋＋ＩＩ＋Ｉｌｌを基準にし
て）２５重量％まで、好ましくは１４−２２２重量％量
において加えられる。
本発明に従う成形材料は、０．１〜２μｍ、特に０．２
−０．６μｍの平均ラテックス粒径（ｔｉｓ。）を有す
るグラフト重合体の水性エマルジョン（ラテックス）を
、０．０５〜２０μｍ１特にＯ，ＯＳ −１Ｏμｍの平
均ディスパージョン粒径（ｄ ｓｏ） ヲ有するテトラ
フルオロエチレン重合体の微細粒子ディスパージョンを
所定の割合で先ず混合することにより製造することがで
きる。好適なテトラフルオロエチレンディスパージョン
ｉ３０−７０重量％、特に５ （１−６０重量％の固体
含有率を有する。ディスパージョン混合物は次いで、そ
れ自体公知の方法で、たとえば、噴霧乾燥、凍結乾燥又
は好ましくは２０−１５０℃、特に好ましくは５０−１
００℃の温度における、無機又は有機塩、酸、塩基又は
有機の水混和性溶媒、たとえばアルコール類又はケトン
類の添加による凝固により処理することができる。必要
ならば、生成物は洗浄後、５０−２００℃、好ましくは
７０−１００’Ｃで乾燥することができる。
−０．６μｍの平均ラテックス粒径（ｔｉｓ。）を有す
るグラフト重合体の水性エマルジョン（ラテックス）を
、０．０５〜２０μｍ１特にＯ，ＯＳ −１Ｏμｍの平
均ディスパージョン粒径（ｄ ｓｏ） ヲ有するテトラ
フルオロエチレン重合体の微細粒子ディスパージョンを
所定の割合で先ず混合することにより製造することがで
きる。好適なテトラフルオロエチレンディスパージョン
ｉ３０−７０重量％、特に５ （１−６０重量％の固体
含有率を有する。ディスパージョン混合物は次いで、そ
れ自体公知の方法で、たとえば、噴霧乾燥、凍結乾燥又
は好ましくは２０−１５０℃、特に好ましくは５０−１
００℃の温度における、無機又は有機塩、酸、塩基又は
有機の水混和性溶媒、たとえばアルコール類又はケトン
類の添加による凝固により処理することができる。必要
ならば、生成物は洗浄後、５０−２００℃、好ましくは
７０−１００’Ｃで乾燥することができる。
熱可塑性重合体■がラテックス形態にあるならば、テト
ラフルオロエチレン重合体（それらの微粒子ディスパー
ジョンの形態にある）は熱可塑性重合体と混合すること
もでき、そして混合物は成形材料の製造のために処理さ
れそして使用することができる。
ラフルオロエチレン重合体（それらの微粒子ディスパー
ジョンの形態にある）は熱可塑性重合体と混合すること
もでき、そして混合物は成形材料の製造のために処理さ
れそして使用することができる。
同様に、成分■及び■のラテックス混合物を成分■のデ
ィスパージョンと混合することが可能である。
ィスパージョンと混合することが可能である。
上記した方法において得られる成分１．１１及び■の混
合物はニーダ、押出機、ロール機（ｍｉｌｌｓ）又はス
クリューの如き慣用の混合機において成分■及びＶと混
合することができる。
合物はニーダ、押出機、ロール機（ｍｉｌｌｓ）又はス
クリューの如き慣用の混合機において成分■及びＶと混
合することができる。
混合プロセスの期間中又は後、慣用の助剤及び添加物、
たとえば滑剤、酸化安定剤、静電防止剤、着色剤等を必
要に応じて追加的に配合することができる。
たとえば滑剤、酸化安定剤、静電防止剤、着色剤等を必
要に応じて追加的に配合することができる。
−１７一
本発明に従う材料は、好ましくは、熱可塑性加工方法、
たとえば造粒、射出成形、押出し、カレンダ加工、圧縮
成形、又はブロー成形により更に加工することができる
。それらは同時に、すぐれた表面品質及び良好表機械的
性質及び熱的性質を伴ない、燃焼時に滴下する傾向が低
いことにより区別される。
たとえば造粒、射出成形、押出し、カレンダ加工、圧縮
成形、又はブロー成形により更に加工することができる
。それらは同時に、すぐれた表面品質及び良好表機械的
性質及び熱的性質を伴ない、燃焼時に滴下する傾向が低
いことにより区別される。
態様例
■、エマルジョン重合により製造され、その後粉末とし
て単離された平均分子量Ａ／Ｗ１６５□０００を有する
スチレン／アクリロニトリル（重量比６６ ： ３４）
共重合体 Ｌエマルジョン重合により製造されそして凝固により単
離された、０．４μｍの平均粒径（ｄｖｏ）を有する粒
子の形態にあるポリブタジー １８− エン５０重ｌ、 ％へのスチレン・′アクリロニトリル
混合物（７２：２８の重量比における）５０重量％のス
チレン／アクリロニトリルグラフト重合体 ｍ、７０．５重量部のＦ含有率を有するポリテトラの フルオロエチｖ７ （Ｈｏｓｔａｆｌｏｎ ＴＦ ５０
３２Ｈｏｅ（二ｈｓｔ）のディスパージョンｙ、５ｂ２
０゜ ■、デカブロモジフェニルエーテル（Ｇｒｅａｔ Ｌａ
ｋｅｓＣｏ、からの７１１Ｅ７９）。
て単離された平均分子量Ａ／Ｗ１６５□０００を有する
スチレン／アクリロニトリル（重量比６６ ： ３４）
共重合体 Ｌエマルジョン重合により製造されそして凝固により単
離された、０．４μｍの平均粒径（ｄｖｏ）を有する粒
子の形態にあるポリブタジー １８− エン５０重ｌ、 ％へのスチレン・′アクリロニトリル
混合物（７２：２８の重量比における）５０重量％のス
チレン／アクリロニトリルグラフト重合体 ｍ、７０．５重量部のＦ含有率を有するポリテトラの フルオロエチｖ７ （Ｈｏｓｔａｆｌｏｎ ＴＦ ５０
３２Ｈｏｅ（二ｈｓｔ）のディスパージョンｙ、５ｂ２
０゜ ■、デカブロモジフェニルエーテル（Ｇｒｅａｔ Ｌａ
ｋｅｓＣｏ、からの７１１Ｅ７９）。
本発明に従う重合体混合物の製造
ディスパージョン■を、グラフト重合体のラテックス■
と０．１ ： ９９．９の割合（固体重合体を基準と１
〜で）で混合した。完全な分配（ｄｉｓｔｒｉｂｕ−ｔ
ｉｏｎ）の後、重合体固体を基準にして１．８重ｔ％の
フェノール系酸化防止剤を水性ディスパージョンとして
加え、ｘｒ ｇ ｓ ｏ４及び酢酸の水性溶液（ｐＨ一
４− ｓ ）を８５−９５℃で混合物に加え、そして凝
固物を戸別し、電解質を実質的に含まなくなるまで洗浄
し、排出し、そして１００℃で乾燥して粉末を得る。こ
の粉末を以下において“ＦＲ”と呼ぶ。
と０．１ ： ９９．９の割合（固体重合体を基準と１
〜で）で混合した。完全な分配（ｄｉｓｔｒｉｂｕ−ｔ
ｉｏｎ）の後、重合体固体を基準にして１．８重ｔ％の
フェノール系酸化防止剤を水性ディスパージョンとして
加え、ｘｒ ｇ ｓ ｏ４及び酢酸の水性溶液（ｐＨ一
４− ｓ ）を８５−９５℃で混合物に加え、そして凝
固物を戸別し、電解質を実質的に含まなくなるまで洗浄
し、排出し、そして１００℃で乾燥して粉末を得る。こ
の粉末を以下において“ＦＲ”と呼ぶ。
成分ｌｒ ｒｉ ＋ Ｆ Ｒｒ ■及び■を表１に示し
た量（重量部のデータ）においてインターナルニーダ（
ｉｎｔｅｒｎａｌ ｋｎｅａｄｅｒ）で混合した。
た量（重量部のデータ）においてインターナルニーダ（
ｉｎｔｅｒｎａｌ ｋｎｅａｄｅｒ）で混合した。
表１＝
比較１ ６０．０ ４０．０ − ６．０ ２０．０比
較２ ８０．０ ２０．０ − ６．０ １８．０実施
例１６０・０ ４０・０ ２．０ ６．０ ２０．０実
施例２８°・０ ２°、０２．０６・０ １８・０比較
１及び２及び実施例１及び２は各々、ペンタエリスリト
ールテトラステアレート３．０部、シリコーンオイル０
．２部、Ｓｎ安定剤０．５部及びジフェニル−２−エチ
ルへキシルホスフェ−） ２．０部の混合物を添加物と
して含有する。
較２ ８０．０ ２０．０ − ６．０ １８．０実施
例１６０・０ ４０・０ ２．０ ６．０ ２０．０実
施例２８°・０ ２°、０２．０６・０ １８・０比較
１及び２及び実施例１及び２は各々、ペンタエリスリト
ールテトラステアレート３．０部、シリコーンオイル０
．２部、Ｓｎ安定剤０．５部及びジフェニル−２−エチ
ルへキシルホスフェ−） ２．０部の混合物を添加物と
して含有する。
得られる材料は射出成形して試験片とし、そして下記試
験に付した： ＤＩ＃５３，５４３［鮮 〕に従う衝撃強度ＤＩＮ５３
，５４３ ［： ａｌ ］に従うノツチ付き衝撃強度 ビカットＢ法（ビカットＢ）に従う熱変形点アンダーラ
イターズラボラトリーズ規格、９４頁（ＵＬ９４）に従
う燃焼試験 ＩＢＭ標準ＤＭ〃６−０４３０−１０２に従う燃焼性試
験（１１３Ｍ試験）表面の視察による評価。
験に付した： ＤＩ＃５３，５４３［鮮 〕に従う衝撃強度ＤＩＮ５３
，５４３ ［： ａｌ ］に従うノツチ付き衝撃強度 ビカットＢ法（ビカットＢ）に従う熱変形点アンダーラ
イターズラボラトリーズ規格、９４頁（ＵＬ９４）に従
う燃焼試験 ＩＢＭ標準ＤＭ〃６−０４３０−１０２に従う燃焼性試
験（１１３Ｍ試験）表面の視察による評価。
表２は実施例及び比較に従って得られた試験結果を示す
。
。
−２１−
Ｉ Ｂ Ａｆ試験、数は試料の燃焼及び滴下なしで５秒
段階での試験試料の最大有炎時間（ｍａ ｘ ｉｍｕｍ
ｆｌａｍｉｎｇ ｔｉｍｅ）を意味する。
段階での試験試料の最大有炎時間（ｍａ ｘ ｉｍｕｍ
ｆｌａｍｉｎｇ ｔｉｍｅ）を意味する。
閥−
（本発明に従わない比較実験）
樹脂１ ８０部
グラフト重合体Ｈ２０部
ペンタエリスリトール
テトラステアレート ３部
シリコーン油 ０．２部
Ｓ、ｒＬ安定剤 ０５部
Ｓｂ、Ｏ，（１６，０部
ＤＥ’１９（Ｖ） １８．０部
を表３に記載の量のポリテトラフルオロエチレン粉末（
ヘキスト社からのＨｏ５ｔａｆｌｏｎ ＴＦ９２０２）
を添加して、慣用の方法で混合した。表面品質は定性的
に評価しそして表面光沢はドイツ公告公報（Ｄ 、Ｅ−
ΔＳ）第２，４２０，３５８号に従うＡ−Ｈのスケール
により評価した。
ヘキスト社からのＨｏ５ｔａｆｌｏｎ ＴＦ９２０２）
を添加して、慣用の方法で混合した。表面品質は定性的
に評価しそして表面光沢はドイツ公告公報（Ｄ 、Ｅ−
ΔＳ）第２，４２０，３５８号に従うＡ−Ｈのスケール
により評価した。
表３
比較実験３ Ｆ 光沢あり
比較実験 ４ １ Ｃ僅かなベール
（ｖｅｉｌ）形成
％許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト第１
頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理−２０発 明
者 ベルント・ウルバンネ ドイツ連邦へ番り クデ
ン １５
頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理−２０発 明
者 ベルント・ウルバンネ ドイツ連邦へ番り クデ
ン １５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１１種又はそれより多くのマトリックス樹脂重合体
９５−３５重量部 １１１種又はそれより多くのグラフト重合体５−６５重
量部 ■ テトラフルオロエチレン重合体０．０ ｓ−０，５
重量部 ■ 無機防炎相剰剤０−８重量％（ｒ−４−ｎ＋■を基
準として） ■ 少なくとも１種の有機ハロゲン化合物０−２５重量
％（１−）−１ｆ−１−１１１を基準として）を含有し
て成るＡＢＳ成形材料であって、成分■の水性ディスパ
ージョンを成分■のラテックス又は成分■のラテックス
又は成分！及び■のラテックス混合物と混合し、重合体
混合物を凝固により単離し、次いで成分■及びＶを加え
、そして場合により更にグラフト重合体■及び／又は樹
脂重合体Ｉを加えることを含む方法により製造されたＡ
ＢＳ成形材料。 λ 成分Ｉがスチレン／アクリロニトリル共重合体又は
α−メチルスチレン／アクリロニトリル共重合体である
特許請求の範囲第１項記載のＡＢＳ成形材料。 ３、成分■がポリブタジェンへのスチレン／アクリロニ
トリルのグラフト重合体である特許請求の範囲第１項記
載のＡＢＳ成形材料。 ４、成分■は、７０〜７６重量％のフッ素含有率を有す
るテトラフルオロエチレン重合体である特許請求の範囲
第１項記載のＡＢＳ成形材料。 ５．特許請求の範囲第１項記載の防炎性げｌａｍｅ−ｒ
ｅｐｅｌｌａｎｔ） Ａ Ｂ Ｓ成形材料の製造方法に
おいて、 Ａ） 成分■の水性エマルジョンを成分■の水性ディス
パーンョン及び場合により成分Ｈの水性エマルジョンと
混合し、 Ｂ） 重合体をこの混合物から単離しそして乾燥しそし
て Ｃ） 場合により、このようにして得られた混合物を更
にグラフト重合体■及び／又は樹脂重合体■及び添加物
■及びＶ及び場合により、更に他の添加物と混合し、上
記成分は特許請求の範囲第１項記載のＡＢＳ成形材料を
与えるのに必要な景で使用することを含む方法。 ）
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3403975.9 | 1984-02-04 | ||
| DE19843403975 DE3403975A1 (de) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | Verfahren zur herstellung von abs-formmassen mit verbessertem brandverhalten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188454A true JPS60188454A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0618979B2 JPH0618979B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=6226825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60015609A Expired - Lifetime JPH0618979B2 (ja) | 1984-02-04 | 1985-01-31 | 改良された燃焼特性を有するａｂｓ成形材料の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4579906A (ja) |
| EP (1) | EP0154138B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0618979B2 (ja) |
| CA (1) | CA1248662A (ja) |
| DE (2) | DE3403975A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258263A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | テトラフルオロエチレン重合体を含む重合体粉末混合物の製造方法 |
| JPH01149912A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶融還元炉における排ガスダストの装入法 |
| JPH1149912A (ja) * | 1997-04-17 | 1999-02-23 | General Electric Co <Ge> | 水性フルオロポリマー分散物およびフルオロポリマー含有熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JP4883232B1 (ja) * | 2011-03-14 | 2012-02-22 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
Families Citing this family (66)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4753994A (en) * | 1986-12-02 | 1988-06-28 | Mobay Corporation | Flame retardant polycarbonate compositions |
| DE3928153A1 (de) * | 1989-08-25 | 1991-02-28 | Bayer Ag | Abs-formmassen mit verminderter flammenausbreitungsgeschwindigkeit |
| DE4039861A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Bayer Ag | Formmassen mit verbessertem brandverhalten |
| IT1247505B (it) * | 1991-04-19 | 1994-12-17 | Montedipe Srl | Composizione termoplastica ritardante la fiamma |
| US8352400B2 (en) | 1991-12-23 | 2013-01-08 | Hoffberg Steven M | Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore |
| US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
| US5681875A (en) * | 1994-10-18 | 1997-10-28 | General Electric Company | Process for making flame retardant thermoplastic compositions utilizing tetrafluoroethylene polymer |
| US5539036A (en) * | 1994-10-18 | 1996-07-23 | General Electric Company | Flame retarded vinyl aromatic polymer composition |
| US5741854A (en) * | 1994-11-21 | 1998-04-21 | General Electric Company | Vinyl aromatic resin compositions containing a fluoro olefin polymer and a metal salt or ester or a fatty acid |
| JPH08160086A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Denken:Kk | 現在位置測定装置を利用した電界強度測定装置 |
| JPH08172403A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Nippon Denki Ido Tsushin Kk | 移動通信システムの電波伝搬情報収集・解析シス テム |
| JPH08254559A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-01 | Advantest Corp | 電波伝搬移動計測装置及びこの計測装置用解析装置 |
| SG69988A1 (en) | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Gen Electric | Flame retardant polycarbonate/graft blends exhibiting heat aging stability |
| US6613820B2 (en) | 1997-08-29 | 2003-09-02 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition |
| US6486241B2 (en) | 1997-08-29 | 2002-11-26 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition |
| US5962587A (en) * | 1997-10-23 | 1999-10-05 | General Electric Company | High modulus thermoplastic resin composition |
| US6084054A (en) * | 1998-03-30 | 2000-07-04 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate resin/ABS graft copolymer blends having low melt viscosity |
| US6063844A (en) * | 1998-04-02 | 2000-05-16 | General Electric Company | Polycarbonate/rubber-modified graft copolymer resin blends having improved thermal stability |
| US6133360A (en) * | 1998-10-23 | 2000-10-17 | General Electric Company | Polycarbonate resin blends containing titanium dioxide |
| US7904187B2 (en) | 1999-02-01 | 2011-03-08 | Hoffberg Steven M | Internet appliance system and method |
| US6180702B1 (en) | 1999-08-09 | 2001-01-30 | Bayer Corporation | Flame retardant polycarbonate composition |
| US6340720B1 (en) | 2000-02-14 | 2002-01-22 | Ausimont Usa, Inc. | Process for making polyvinylidene fluoride power coatings and coating formulations |
| US6605659B2 (en) | 2000-12-20 | 2003-08-12 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate resin/ABS graft copolymer blends |
| US20020123566A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-09-05 | Georgiev Emil M. | Flame retardant carbonate polymer composition |
| DE60232452D1 (de) * | 2001-08-15 | 2009-07-09 | Ciba Holding Inc | Flammwidrige zusammensetzungen |
| US6596790B2 (en) * | 2001-09-25 | 2003-07-22 | Solvay Solexis, Inc. | Precipitation process for making polyvinylidene fluoride powder coatings and coatings made by the process |
| US6613824B2 (en) | 2001-11-12 | 2003-09-02 | General Electric Company | Flame retardant resinous compositions and method |
| US20030139504A1 (en) * | 2001-11-12 | 2003-07-24 | General Electric Company | Flame retardant resinous compositions and method |
| US7799855B2 (en) * | 2001-11-12 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use and method thereof |
| US20040002559A1 (en) * | 2002-04-10 | 2004-01-01 | Malisa Troutman | Flame retardant coatings |
| US6921785B2 (en) * | 2002-08-16 | 2005-07-26 | General Electric Company | Flame retardant resinous compositions and method |
| US7253227B2 (en) * | 2002-12-19 | 2007-08-07 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition useful in blow molding |
| CN100469838C (zh) * | 2003-02-21 | 2009-03-18 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 半透明热塑性组合物、其制备方法及其模塑制品 |
| US20040249022A1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-09 | Wen-Yi Su | Method for the preparation of flameproof hermoplastic resin compositions |
| US6995212B2 (en) | 2003-08-08 | 2006-02-07 | Bayer Materialscience Llc | Flame retardant, thermoplastic polycarbonate molding compositions |
| US20050085580A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-21 | General Electric Company | Light-Colored Polycarbonate Compositions and Methods |
| IL159196A (en) | 2003-12-04 | 2009-09-01 | Bromine Compounds Ltd | Method for dispersing solid fluoropolymer additives in flame retardants and thermoplastic products made therewith |
| US8067493B2 (en) * | 2003-12-30 | 2011-11-29 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom |
| US20050143508A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | General Electric Company | Resin compositions with fluoropolymer filler combinations |
| US8034866B2 (en) * | 2003-12-30 | 2011-10-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom |
| US7223804B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-05-29 | General Electric Company | Polycarbonate composition |
| US7557154B2 (en) * | 2004-12-23 | 2009-07-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom |
| US6969745B1 (en) | 2004-06-30 | 2005-11-29 | General Electric Company | Thermoplastic compositions |
| US8399546B2 (en) * | 2004-08-05 | 2013-03-19 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic compositions having EMI shielding |
| US20060030647A1 (en) | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Thomas Ebeling | Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use, and method of manufacture thereof |
| US20060069207A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | General Electric Company | Resinous composition with improved resistance to plate-out formation, and method |
| JP5524449B2 (ja) | 2004-10-25 | 2014-06-18 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | 機能性ナノ粒子 |
| KR100557686B1 (ko) | 2004-12-17 | 2006-03-07 | 제일모직주식회사 | 외관성능이 우수한 난연성아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지 조성물 |
| US7321014B2 (en) * | 2004-12-29 | 2008-01-22 | General Electric Company | Transparent compositions, methods for the preparation thereof, and articles derived therefrom |
| US7432327B2 (en) | 2004-12-30 | 2008-10-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Transparent polymeric compositions comprising polysiloxane-polycarbonate copolymer, articles made therefrom and methods of making same |
| US7227149B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-06-05 | General Electric Company | Method and system for positron emission tomography image reconstruction |
| US20100235972A1 (en) * | 2005-07-28 | 2010-09-23 | Guasch Michael N | Fuel repellent compositions, fabrics and articles |
| US20070123655A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Gaggar Satish K | Weatherable, high modulus polymer compositions and method |
| US7868090B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-01-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester molding compositions |
| US20080303006A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Frank Huijs | Flame retardant thermoplastic resinous compostion |
| US10119021B2 (en) | 2008-05-23 | 2018-11-06 | Sabic Global Technologies B.V. | Flame retardant laser direct structuring materials |
| US8492464B2 (en) * | 2008-05-23 | 2013-07-23 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant laser direct structuring materials |
| WO2010023115A1 (de) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Basf Se | Stabilisatoren für unbelebte organische materialien |
| US8552096B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-10-08 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame-retardant reinforced polycarbonate compositions |
| US20120322934A1 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Sabic Innovative Plastics | Process for Preparing Amine-Modified Polyester Resins with Improved Melt Flow |
| US20140093712A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polycarbonate ABS Composites with Improved Electromagnetic Shielding Effectiveness |
| JP5967289B2 (ja) * | 2013-03-05 | 2016-08-10 | ダイキン工業株式会社 | アクリロニトリルブタジエンゴム組成物、アクリロニトリルブタジエンゴム成形品及びその製造方法 |
| KR102058072B1 (ko) | 2013-06-21 | 2019-12-20 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 난연성 레이저 직접 구조화 물질 |
| US10400080B2 (en) | 2015-03-16 | 2019-09-03 | Sabic Global Technologies B.V. | Fibrillated polymer compositions and methods of their manufacture |
| CN105219011A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-06 | 合肥华凌股份有限公司 | 易清洁塑料及其制品、它们的制备方法、以及冰箱 |
| WO2018053395A1 (en) | 2016-09-17 | 2018-03-22 | Firestone Industrial Products Company, Llc | Elastomeric articles with improved fire protection properties |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044241A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-21 | ||
| US4355126A (en) * | 1974-12-06 | 1982-10-19 | General Electric Company | Flame retardant, non-dripping compositions of polyphenylene ether and acrylonitrile-butadiene-styrene |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL301136A (ja) * | 1963-08-01 | |||
| US3294871A (en) * | 1964-09-15 | 1966-12-27 | American Cyanamid Co | Poly (tetrafluoroethylene)-thermoplastic resin composition |
| US3940455A (en) * | 1970-08-31 | 1976-02-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Hydrocarbon polymers |
| CA1029488A (en) * | 1972-02-28 | 1978-04-11 | Trw Inc. | Process for mixing particulate fluorinated polymers into rubber |
| DE2727483A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-11 | Basf Ag | Selbstverloeschende thermoplastische formmassen |
| DE3322260A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
-
1984
- 1984-02-04 DE DE19843403975 patent/DE3403975A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-01-23 EP EP85100639A patent/EP0154138B1/de not_active Expired
- 1985-01-23 US US06/694,107 patent/US4579906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-23 DE DE8585100639T patent/DE3562626D1/de not_active Expired
- 1985-01-31 JP JP60015609A patent/JPH0618979B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-01 CA CA000473350A patent/CA1248662A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044241A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-21 | ||
| US4355126A (en) * | 1974-12-06 | 1982-10-19 | General Electric Company | Flame retardant, non-dripping compositions of polyphenylene ether and acrylonitrile-butadiene-styrene |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258263A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | テトラフルオロエチレン重合体を含む重合体粉末混合物の製造方法 |
| JPH058749B2 (ja) * | 1984-05-29 | 1993-02-03 | Bayer Ag | |
| JPH01149912A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶融還元炉における排ガスダストの装入法 |
| JPH1149912A (ja) * | 1997-04-17 | 1999-02-23 | General Electric Co <Ge> | 水性フルオロポリマー分散物およびフルオロポリマー含有熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JP4883232B1 (ja) * | 2011-03-14 | 2012-02-22 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| US9123494B2 (en) | 2011-03-14 | 2015-09-01 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1248662A (en) | 1989-01-10 |
| DE3403975A1 (de) | 1985-08-14 |
| EP0154138B1 (de) | 1988-05-11 |
| DE3562626D1 (en) | 1988-06-16 |
| US4579906A (en) | 1986-04-01 |
| EP0154138A1 (de) | 1985-09-11 |
| JPH0618979B2 (ja) | 1994-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60188454A (ja) | 改良された燃焼特性を有するａｂｓ成形材料の製造方法 | |
| EP1069156B1 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
| KR100372569B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지조성물 | |
| US4649168A (en) | Process for the preparation of flame-resistant polycarbonate moulding compositions containing tetrafluoroethylene polymers | |
| JP4685878B2 (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2005532461A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| US8119726B2 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
| WO2004016691A1 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
| US6071992A (en) | Flame-retardant thermoplastic resin composition | |
| JP2000290462A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| EP0936244B1 (en) | Flame retardant carbonate polymer composition | |
| NL7907608A (nl) | Vinylchlorideharssamenstelling. | |
| KR100456484B1 (ko) | 난연성을갖는폴리카보네이트계열가소성수지조성물 | |
| JPH03182548A (ja) | ホスホン酸塩を含有する難燃性ポリマー組成物 | |
| KR100617340B1 (ko) | 저광택 난연성 열가소성 수지 조성물 | |
| US5344876A (en) | Molding compounds having improved fire behavior | |
| KR100583172B1 (ko) | 열안정성이 향상된 난연성 폴리카보네이트계 수지 조성물 | |
| KR100425981B1 (ko) | 난연성을갖는폴리카보네이트계열가소성수지조성물 | |
| JP3413293B2 (ja) | 耐光性の優れた難燃性樹脂組成物 | |
| KR920003380B1 (ko) | 유동성이 우수한 내열난연성 스티렌계 수지조성물 | |
| KR100375820B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지조성물 | |
| JPH06240079A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0987463A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2003049040A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS60229943A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |