JPH06240079A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH06240079A JPH06240079A JP5499793A JP5499793A JPH06240079A JP H06240079 A JPH06240079 A JP H06240079A JP 5499793 A JP5499793 A JP 5499793A JP 5499793 A JP5499793 A JP 5499793A JP H06240079 A JPH06240079 A JP H06240079A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重量
％、及び下記一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩
置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含むスチレン
系樹脂（Ｂ）９５〜８重量％を含有する樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1 ，Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ独立して、Ｈ
又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｍは、金属イオ
ンを示す。） 【効果】 高難燃性で、衝撃強度等の機械的特性に優れ
ている。
％、及び下記一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩
置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含むスチレン
系樹脂（Ｂ）９５〜８重量％を含有する樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1 ，Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ独立して、Ｈ
又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｍは、金属イオ
ンを示す。） 【効果】 高難燃性で、衝撃強度等の機械的特性に優れ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂組成物に関し、更に
詳しくは、ポリカーボネート樹脂及びスルホン酸金属塩
置換芳香族ビニル化合物を構成成分として含むスチレン
系樹脂を含有する難燃性樹脂組成物に関する。
詳しくは、ポリカーボネート樹脂及びスルホン酸金属塩
置換芳香族ビニル化合物を構成成分として含むスチレン
系樹脂を含有する難燃性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂及びスチレン系樹
脂から構成される樹脂は、耐熱性、耐衝撃性、及び成型
性に優れているため、機械、自動車、電気、電子部品等
に広く使用されている。上記樹脂がＯＡ機器や家電部品
に使用されるためには、更に高い難燃性が必要であるた
め、ハロゲン化合物、リン化合物等の難燃剤を配合し
て、樹脂を難燃化する方法が知られている。
脂から構成される樹脂は、耐熱性、耐衝撃性、及び成型
性に優れているため、機械、自動車、電気、電子部品等
に広く使用されている。上記樹脂がＯＡ機器や家電部品
に使用されるためには、更に高い難燃性が必要であるた
め、ハロゲン化合物、リン化合物等の難燃剤を配合し
て、樹脂を難燃化する方法が知られている。
【０００３】近年、安全性の点から、ＯＡ機器、家電製
品に対する米国ＵＬ機関の難燃規制が、厳しくなってき
ている。更に、ＯＡ機器メーカー及び家電メーカーは、
軽量化、効率化のために、部品、ハウジングの樹脂成形
品部分を次第に肉薄化している。このため、樹脂自体の
難燃性を更に高める技術が必要となってきている。樹脂
の難燃性を高めるには、難燃剤を増量する方法、無
機物質を配合する方法等がある。しかし、の方法は、
難燃剤を多量に使用するため、衝撃強度等機械的特性が
低下し、更にコストアップになるという欠点がある。
の方法は、機械的特性が低下するという欠点がある。ポ
リカーボネート樹脂及び芳香族スルホン酸塩を使用した
スチレン系樹脂のブレンド物は、既に特公昭５７−８１
３８で報告されている。しかし、特公昭５７−８１３８
では、芳香族スルホン酸塩として共重合機能を持たない
アルキルアリールスルホン酸塩を乳化剤として用いてお
り、また、難燃性にも効果が見られない。
品に対する米国ＵＬ機関の難燃規制が、厳しくなってき
ている。更に、ＯＡ機器メーカー及び家電メーカーは、
軽量化、効率化のために、部品、ハウジングの樹脂成形
品部分を次第に肉薄化している。このため、樹脂自体の
難燃性を更に高める技術が必要となってきている。樹脂
の難燃性を高めるには、難燃剤を増量する方法、無
機物質を配合する方法等がある。しかし、の方法は、
難燃剤を多量に使用するため、衝撃強度等機械的特性が
低下し、更にコストアップになるという欠点がある。
の方法は、機械的特性が低下するという欠点がある。ポ
リカーボネート樹脂及び芳香族スルホン酸塩を使用した
スチレン系樹脂のブレンド物は、既に特公昭５７−８１
３８で報告されている。しかし、特公昭５７−８１３８
では、芳香族スルホン酸塩として共重合機能を持たない
アルキルアリールスルホン酸塩を乳化剤として用いてお
り、また、難燃性にも効果が見られない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、芳香族スル
ホン酸塩として共重合機能を持ったビニル基を有するス
ルホン酸金属塩置換芳香族ビニル化合物を用い、スチレ
ン系樹脂共重合、上記の欠点を解決しようとするもの
で、その目的は、高難燃性で、かつ衝撃強度等の機械的
特性に優れた樹脂組成物を提供することにある。
ホン酸塩として共重合機能を持ったビニル基を有するス
ルホン酸金属塩置換芳香族ビニル化合物を用い、スチレ
ン系樹脂共重合、上記の欠点を解決しようとするもの
で、その目的は、高難燃性で、かつ衝撃強度等の機械的
特性に優れた樹脂組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、
ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重量％、及び下記
一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳
香族化合物を構成成分として含むスチレン系樹脂（Ｂ）
９５〜５重量％からなる。
ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重量％、及び下記
一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳
香族化合物を構成成分として含むスチレン系樹脂（Ｂ）
９５〜５重量％からなる。
【０００６】
【化２】
【０００７】（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 、Ｒ3 はＨ又は炭素数
１〜４のアルキル基を示す。Ｍは、金属イオンを示
す。）
１〜４のアルキル基を示す。Ｍは、金属イオンを示
す。）
【０００８】本発明における好ましいポリカーボネート
樹脂（Ａ）としては、熱可塑性芳香族ポリカーボネート
が挙げられる。本発明においてスチレン系樹脂（Ｂ）と
しては、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構
成成分として含むスチレン系樹脂（Ｂ１）５〜１００重
量％及びスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構
成成分として含まないスチレン系樹脂（Ｂ２）９５〜０
重量％からなり、該スチレン系樹脂（Ｂ１）が、スルホ
ン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含
む共重合体（Ｘａ）及び／又はスルホン酸金属塩置換ビ
ニル芳香族化合物を構成成分として含むグラフト共重合
体（Ｙａ）からなり，該スチレン系樹脂（Ｂ２）が、ス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分とし
て含まない共重合体（Ｘｂ）及び／又はスルホン酸金属
塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含まないグ
ラフト共重合体（Ｙｂ）からなる。
樹脂（Ａ）としては、熱可塑性芳香族ポリカーボネート
が挙げられる。本発明においてスチレン系樹脂（Ｂ）と
しては、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構
成成分として含むスチレン系樹脂（Ｂ１）５〜１００重
量％及びスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構
成成分として含まないスチレン系樹脂（Ｂ２）９５〜０
重量％からなり、該スチレン系樹脂（Ｂ１）が、スルホ
ン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含
む共重合体（Ｘａ）及び／又はスルホン酸金属塩置換ビ
ニル芳香族化合物を構成成分として含むグラフト共重合
体（Ｙａ）からなり，該スチレン系樹脂（Ｂ２）が、ス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分とし
て含まない共重合体（Ｘｂ）及び／又はスルホン酸金属
塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含まないグ
ラフト共重合体（Ｙｂ）からなる。
【０００９】スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物
の共重合体（Ｘａ）は、前記一般式（Ｉ）で表されるス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物０．１〜２０重
量％、芳香族ビニル化合物２０〜８９．９重量％、シア
ン化ビニル化合物１０〜６０重量％、アルキルメタクリ
レート０〜３０重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜
４０重量％及びこれらと共重合可能な他の単量体０〜２
０重量％を構成成分として含有し、かつ該共重合体のメ
チルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルム
アミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇの範囲
である。共重合体（Ｘｂ）は、芳香族ビニル化合物４０
〜９０重量％、シアン化ビニル化合物１０〜６０重量
％、アルキルメタクリレート０〜３０重量％、Ｎ−置換
マレイミド化合物０〜４０重量％及びこれらと共重合可
能な他の単量体０〜２０重量％を構成成分として含有
し、かつ該共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還元
粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０℃で０．１
５〜２．０dl／ｇの範囲である。
の共重合体（Ｘａ）は、前記一般式（Ｉ）で表されるス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物０．１〜２０重
量％、芳香族ビニル化合物２０〜８９．９重量％、シア
ン化ビニル化合物１０〜６０重量％、アルキルメタクリ
レート０〜３０重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜
４０重量％及びこれらと共重合可能な他の単量体０〜２
０重量％を構成成分として含有し、かつ該共重合体のメ
チルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルム
アミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇの範囲
である。共重合体（Ｘｂ）は、芳香族ビニル化合物４０
〜９０重量％、シアン化ビニル化合物１０〜６０重量
％、アルキルメタクリレート０〜３０重量％、Ｎ−置換
マレイミド化合物０〜４０重量％及びこれらと共重合可
能な他の単量体０〜２０重量％を構成成分として含有
し、かつ該共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還元
粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０℃で０．１
５〜２．０dl／ｇの範囲である。
【００１０】グラフト共重合体（Ｙａ）は、ゴム状重合
体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）、及び前記一般式（Ｉ）で表されるス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物（ｉ）の各々の
重量比率が下式を満足する単量体混合物７０〜９０重量
部を構成成分として含有する。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ−ｉ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ ０．１≦ｉ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ，ｈ及びｉは、それぞれシア
ン化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合
物（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）、及び該一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物（ｉ）の単量体混合物中における重量比率（％）を
示す。〕
体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）、及び前記一般式（Ｉ）で表されるス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物（ｉ）の各々の
重量比率が下式を満足する単量体混合物７０〜９０重量
部を構成成分として含有する。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ−ｉ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ ０．１≦ｉ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ，ｈ及びｉは、それぞれシア
ン化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合
物（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）、及び該一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物（ｉ）の単量体混合物中における重量比率（％）を
示す。〕
【００１１】グラフト共重合体（Ｙｂ）は、ゴム状重合
体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）の各々の重量比率が下式を満足する単
量体混合物７０〜１０重量部を重合してなる。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の単量体混合物中に
おける重量比率（％）を示す。〕 本発明組成物は、好適な実施態様において、上記樹脂組
成物１００重量部に対して更に難燃剤を０〜４０重量部
含有する。
体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）の各々の重量比率が下式を満足する単
量体混合物７０〜１０重量部を重合してなる。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の単量体混合物中に
おける重量比率（％）を示す。〕 本発明組成物は、好適な実施態様において、上記樹脂組
成物１００重量部に対して更に難燃剤を０〜４０重量部
含有する。
【００１２】次に、本発明を詳しく説明する。本発明の
樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及びスチレ
ン系樹脂（Ｂ）を含有する。上記ポリカーボネート樹脂
（Ａ）としては、熱可塑性芳香族ポリカーボネートが好
ましく、更に２価フェノール化合物とホスゲン、又は炭
酸ジエステルの反応により製造される芳香族ポリカーボ
ネートが好ましい。上記２価フェノール化合物として
は、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシルフェニル）プ
ロパン、いわゆるビスフェノールＡ等のビスフェノール
類、ハイドロキノン、４，４−ジヒドロキシジフェニ
ル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ケトン等の化合物が挙げられる。これらの
２価フェノール化合物からなるホモポリマー、又は２種
以上からなるコポリマー、あるいは、これらの混合物も
挙げられる。上記２価フェノールの中でも、ビスフェノ
ールＡが好ましい。これらの２価フェノールは、単独で
又は２種以上組み合わせて用いることができる。ポリカ
ーボネート（Ａ）の難燃性を高めるために、リン化合物
を共重合あるいは末端封止に使用することもできる。
樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）及びスチレ
ン系樹脂（Ｂ）を含有する。上記ポリカーボネート樹脂
（Ａ）としては、熱可塑性芳香族ポリカーボネートが好
ましく、更に２価フェノール化合物とホスゲン、又は炭
酸ジエステルの反応により製造される芳香族ポリカーボ
ネートが好ましい。上記２価フェノール化合物として
は、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシルフェニル）プ
ロパン、いわゆるビスフェノールＡ等のビスフェノール
類、ハイドロキノン、４，４−ジヒドロキシジフェニ
ル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ケトン等の化合物が挙げられる。これらの
２価フェノール化合物からなるホモポリマー、又は２種
以上からなるコポリマー、あるいは、これらの混合物も
挙げられる。上記２価フェノールの中でも、ビスフェノ
ールＡが好ましい。これらの２価フェノールは、単独で
又は２種以上組み合わせて用いることができる。ポリカ
ーボネート（Ａ）の難燃性を高めるために、リン化合物
を共重合あるいは末端封止に使用することもできる。
【００１３】スチレン系樹脂（Ｂ）は、上記一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として共重合してなる。上記一般式
（Ｉ）において、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、それぞれ独立し
て、Ｈ、又は炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｍは、
Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属イオンである。このようなス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物の代表例として
は、ｐ−スチレンスルホン酸ソーダ、ｐ−スチレンスル
ホン酸カリウム等が挙げられ、これらは単独で又は２種
以上組み合わせて用いられる。
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として共重合してなる。上記一般式
（Ｉ）において、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、それぞれ独立し
て、Ｈ、又は炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｍは、
Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属イオンである。このようなス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物の代表例として
は、ｐ−スチレンスルホン酸ソーダ、ｐ−スチレンスル
ホン酸カリウム等が挙げられ、これらは単独で又は２種
以上組み合わせて用いられる。
【００１４】上記スチレン系樹脂（Ｂ）としては、スル
ホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物の共重合体（Ｘ
ａ）及び／又は、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物のグラフト共重合体（Ｙａ）とを含有するスチレン
系樹脂（Ｂ１）又は、該スチレン系樹脂（Ｂ１）と、ス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を含まない共重
合体（Ｘｂ）及び／又は、スルホン酸金属塩置換ビニル
芳香族化合物を構成成分として含まないグラフト共重合
体（Ｙｂ）からなるスチレン系樹脂（Ｂ２）とから構成
されるものが好ましい。
ホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物の共重合体（Ｘ
ａ）及び／又は、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物のグラフト共重合体（Ｙａ）とを含有するスチレン
系樹脂（Ｂ１）又は、該スチレン系樹脂（Ｂ１）と、ス
ルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を含まない共重
合体（Ｘｂ）及び／又は、スルホン酸金属塩置換ビニル
芳香族化合物を構成成分として含まないグラフト共重合
体（Ｙｂ）からなるスチレン系樹脂（Ｂ２）とから構成
されるものが好ましい。
【００１５】上記スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有する共重合体（Ｘａ）は、上
記の一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニ
ル芳香族化合物、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物、アルキルメタクリレート化合物、Ｎ−置換マレ
イミド化合物、及びこれらの化合物と共重合可能な化合
物で構成される。
合物を構成成分として含有する共重合体（Ｘａ）は、上
記の一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニ
ル芳香族化合物、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物、アルキルメタクリレート化合物、Ｎ−置換マレ
イミド化合物、及びこれらの化合物と共重合可能な化合
物で構成される。
【００１６】上記芳香族ビニル化合物としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。上記シアン
ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタアクリ
ロニトリル等が挙げられる。上記アルキル（メタ）アク
リレート化合物としては、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。上記Ｎ−置換マレイ
ミド化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メ
チルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピル
マレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ブチル
マレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、Ｎ−ターシャ
リーブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
等が挙げられる。これらの化合物と共重合可能な他の化
合物としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられ
る。これらは、いずれも単独で又は２種以上組み合わせ
て用いられる。
ン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。上記シアン
ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタアクリ
ロニトリル等が挙げられる。上記アルキル（メタ）アク
リレート化合物としては、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。上記Ｎ−置換マレイ
ミド化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メ
チルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピル
マレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ブチル
マレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、Ｎ−ターシャ
リーブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
等が挙げられる。これらの化合物と共重合可能な他の化
合物としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられ
る。これらは、いずれも単独で又は２種以上組み合わせ
て用いられる。
【００１７】上記共重合体（Ｘａ）を構成する各成分の
含有量は、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物
０．１〜２０重量％、好ましくは０．２〜１５重量％、
芳香族ビニル化合物２０〜８９．９重量％、好ましくは
３０〜８４．８重量％、シアン化ビニル化合物１０〜６
０重量％、好ましくは１５〜５５重量％、アルキルメタ
クリレート０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量
％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好まし
くは０〜３０重量％、及びこれらと共重合体可能な他の
単量体０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメ
チルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルム
アミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇ、好ま
しくは０．２５〜１．２dl／ｇの範囲である。
含有量は、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物
０．１〜２０重量％、好ましくは０．２〜１５重量％、
芳香族ビニル化合物２０〜８９．９重量％、好ましくは
３０〜８４．８重量％、シアン化ビニル化合物１０〜６
０重量％、好ましくは１５〜５５重量％、アルキルメタ
クリレート０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量
％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好まし
くは０〜３０重量％、及びこれらと共重合体可能な他の
単量体０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメ
チルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルム
アミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇ、好ま
しくは０．２５〜１．２dl／ｇの範囲である。
【００１８】上記スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有しない共重合体（Ｘｂ）は、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、アルキル
メタクリレート化合物、Ｎ−置換マレイミド化合物、及
びこれらと共重合体可能な他の化合物を含有する。上記
各化合物は、上記共重合体（Ｘａ）に用いられる化合物
と同様である。上記共重合体（Ｘｂ）を構成する各成分
の含有量は、芳香族ビニル化合物４０〜９０重量％、好
ましくは５０〜８０重量％、シアン化ビニル化合物１０
〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％、アルキル
メタクリレート０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重
量％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好ま
しくは０〜３０重量％及びこれらと共重合可能な他の化
合物０〜２０重量％である。該共重合体のメチルエチル
ケトン可溶分の還元粘度は、ジメチルフォルムアミド溶
液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇ、好ましくは
０．２５〜１．２dl／ｇの範囲である。
合物を構成成分として含有しない共重合体（Ｘｂ）は、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、アルキル
メタクリレート化合物、Ｎ−置換マレイミド化合物、及
びこれらと共重合体可能な他の化合物を含有する。上記
各化合物は、上記共重合体（Ｘａ）に用いられる化合物
と同様である。上記共重合体（Ｘｂ）を構成する各成分
の含有量は、芳香族ビニル化合物４０〜９０重量％、好
ましくは５０〜８０重量％、シアン化ビニル化合物１０
〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％、アルキル
メタクリレート０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重
量％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好ま
しくは０〜３０重量％及びこれらと共重合可能な他の化
合物０〜２０重量％である。該共重合体のメチルエチル
ケトン可溶分の還元粘度は、ジメチルフォルムアミド溶
液中、３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇ、好ましくは
０．２５〜１．２dl／ｇの範囲である。
【００１９】上記スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有するグラフト共重合体（Ｙ
ａ）は、ゴム状重合体に、上記の一般式（Ｉ）で表され
るスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物、芳香族ビ
ニル化合物、シアン化ビニル化合物、アルキルメタクリ
レート化合物、及びこれらの化合物と共重合可能な他の
化合物を含有してなる。上記スルホン酸金属塩置換ビニ
ル芳香族化合物、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物、アルキルメタクリレート化合物、及びこれらの
化合物と共重合可能な他の化合物は、上記共重合体（Ｘ
ａ）において用いられる各化合物と同様である。上記ゴ
ム状重合体としては、例えば、ポリブタジエンゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）等のジエ
ン系ゴム；ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴム；
及びエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム
（ＥＰＤＭ）等のポリオレフィン系ゴム等が挙げられ、
これらは単独で又は２種以上組み合わせて用いられる。
合物を構成成分として含有するグラフト共重合体（Ｙ
ａ）は、ゴム状重合体に、上記の一般式（Ｉ）で表され
るスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物、芳香族ビ
ニル化合物、シアン化ビニル化合物、アルキルメタクリ
レート化合物、及びこれらの化合物と共重合可能な他の
化合物を含有してなる。上記スルホン酸金属塩置換ビニ
ル芳香族化合物、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物、アルキルメタクリレート化合物、及びこれらの
化合物と共重合可能な他の化合物は、上記共重合体（Ｘ
ａ）において用いられる各化合物と同様である。上記ゴ
ム状重合体としては、例えば、ポリブタジエンゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）等のジエ
ン系ゴム；ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴム；
及びエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム
（ＥＰＤＭ）等のポリオレフィン系ゴム等が挙げられ、
これらは単独で又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００２０】上記グラフト共重合体（Ｙａ）を構成する
各成分の含有量は、ゴム状重合体３０〜９０重量部、好
ましく４０〜８５重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート（ｆ）、芳香族ビニル
化合物（ｇ）、及びこれらと共重合可能な他のビニルモ
ノマー（ｈ）、及び上記一般式（Ｉ）で表されるスルホ
ン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物（ｉ）の各々の重量
比率が下式を満足する単量体混合物７０〜１０重量部、
好ましくは６０〜１５重量部である： １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ−ｉ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ ０．１≦ｉ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）、及び該一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物（ｉ）の単量体混合物中における重量比率（％）を
示す。〕
各成分の含有量は、ゴム状重合体３０〜９０重量部、好
ましく４０〜８５重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート（ｆ）、芳香族ビニル
化合物（ｇ）、及びこれらと共重合可能な他のビニルモ
ノマー（ｈ）、及び上記一般式（Ｉ）で表されるスルホ
ン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物（ｉ）の各々の重量
比率が下式を満足する単量体混合物７０〜１０重量部、
好ましくは６０〜１５重量部である： １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ−ｉ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ ０．１≦ｉ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）、及び該一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物（ｉ）の単量体混合物中における重量比率（％）を
示す。〕
【００２１】上記スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有しないグラフト共重合体（Ｙ
ｂ）は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、
アルキルメタクリレート化合物、及びこれらの化合物と
共重合可能な他の化合物、及びゴム状重合体を含有す
る。上記各化合物及びゴム状重合体としては、上記グラ
フト共重合体（Ｙａ）において用いられる各化合物及び
ゴム状重合体と同様である。上記グラフト共重合体（Ｙ
ｂ）を構成する各成分の含有量は、ゴム状重合体３０〜
９０重量部、好ましくは４０〜８５重量部、及びシアン
化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の各々の重量比率が
下式を満足する単量体混合物７０〜１０重量部、好まし
くは６０〜１５重量部である； １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、かつ０≦ｈ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の単量体混合物中に
おける重量比率（％）を示す。〕
合物を構成成分として含有しないグラフト共重合体（Ｙ
ｂ）は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、
アルキルメタクリレート化合物、及びこれらの化合物と
共重合可能な他の化合物、及びゴム状重合体を含有す
る。上記各化合物及びゴム状重合体としては、上記グラ
フト共重合体（Ｙａ）において用いられる各化合物及び
ゴム状重合体と同様である。上記グラフト共重合体（Ｙ
ｂ）を構成する各成分の含有量は、ゴム状重合体３０〜
９０重量部、好ましくは４０〜８５重量部、及びシアン
化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の各々の重量比率が
下式を満足する単量体混合物７０〜１０重量部、好まし
くは６０〜１５重量部である； １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、かつ０≦ｈ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の単量体混合物中に
おける重量比率（％）を示す。〕
【００２２】本発明に用いられるスチレン系樹脂（Ｂ）
は、スチレン系樹脂（Ｂ１）５〜１００重量％の割合い
で、スチレン系樹脂（Ｂ２）を９５〜０重量％の割合い
で含有するのが好ましい。上記範囲外では、得られる樹
脂組成物の衝撃強度、流動性あるいは難燃性が低下す
る。
は、スチレン系樹脂（Ｂ１）５〜１００重量％の割合い
で、スチレン系樹脂（Ｂ２）を９５〜０重量％の割合い
で含有するのが好ましい。上記範囲外では、得られる樹
脂組成物の衝撃強度、流動性あるいは難燃性が低下す
る。
【００２３】次に本発明の樹脂組成物中の各成分の含有
量について説明する。上記ポリカーボネート樹脂（Ａ）
は、本発明の樹脂組成物中において、５〜９５重量％の
割合いで含有され、好ましくは１０〜９０重量％の割合
いで含有される。この含有量が５重量％未満の場合には
難燃性が低下し、９５重量％を越える場合には流動性が
低下する。上記スチレン系樹脂（Ｂ）は、本発明の樹脂
組成物中において、５〜９５重量％の割合いで含有さ
れ、好ましくは１０〜９０重量％の割合いで含有され
る。この含有量が５重量％未満の場合には流動性が低下
し、９５重量％を越える場合には難燃性が低下する。
量について説明する。上記ポリカーボネート樹脂（Ａ）
は、本発明の樹脂組成物中において、５〜９５重量％の
割合いで含有され、好ましくは１０〜９０重量％の割合
いで含有される。この含有量が５重量％未満の場合には
難燃性が低下し、９５重量％を越える場合には流動性が
低下する。上記スチレン系樹脂（Ｂ）は、本発明の樹脂
組成物中において、５〜９５重量％の割合いで含有さ
れ、好ましくは１０〜９０重量％の割合いで含有され
る。この含有量が５重量％未満の場合には流動性が低下
し、９５重量％を越える場合には難燃性が低下する。
【００２４】本発明の樹脂組成物は、更に難燃剤を含有
することが好ましく、これにより得られる樹脂の難燃効
果を更に高めることができる。上記難燃剤としては、例
えば、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂に使用し
得るリン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、
金属塩等が用いられ得る。上記リン系難燃剤としては、
赤燐、トリフェルニホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、トリ−２−エチルヘキシルジフェニルホスフェー
ト、芳香族縮合リン酸エステル、トリメチルホスフェー
ト、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェー
ト、トリ−２−エチルヘキシルホスフェート、トリブト
キシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェート等
の非ハロゲンリン酸エステル；トリスクロロエチルホス
フェート、トリスジクロロプロピルホスフェート、トリ
ストリブロモフェニルホスフェート、トリスジブロモフ
ェニルホスフェート、トリストリブロモネオペンチルホ
スフェート等含ハロゲンリン酸エステル等が挙げられ
る。
することが好ましく、これにより得られる樹脂の難燃効
果を更に高めることができる。上記難燃剤としては、例
えば、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂に使用し
得るリン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、
金属塩等が用いられ得る。上記リン系難燃剤としては、
赤燐、トリフェルニホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、トリ−２−エチルヘキシルジフェニルホスフェー
ト、芳香族縮合リン酸エステル、トリメチルホスフェー
ト、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェー
ト、トリ−２−エチルヘキシルホスフェート、トリブト
キシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェート等
の非ハロゲンリン酸エステル；トリスクロロエチルホス
フェート、トリスジクロロプロピルホスフェート、トリ
ストリブロモフェニルホスフェート、トリスジブロモフ
ェニルホスフェート、トリストリブロモネオペンチルホ
スフェート等含ハロゲンリン酸エステル等が挙げられ
る。
【００２５】上記ハロゲン系難燃剤としては、ブロム化
ビスフェノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノー
ル系ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニレンオ
キサイド、テトラブロモビスフェノールＡのオリゴマ
ー、ビストリブロモフェノキシエタン、テトラブロモビ
スフェノールＡ等のブロム系難燃剤；塩素化ポリエチレ
ン、パークロロシクロペンタデカン等の塩素系難燃剤；
ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、テト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体等のフッ素系難燃剤等が挙げられる。上記
窒素系難燃剤としては、ポリリン酸アンモニウム、メラ
ミン等が挙げられる。上記金属塩としては、トリクロロ
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホン酸
カリウム、六フッ化ナトリウムアルミニウム等が挙げら
れる。上記難燃剤は単独で又は２種以上組み合わせて用
いられ、その配合量は、本発明の難燃樹脂組成物、すな
わち、上記ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び上記スチレ
ン系樹脂（Ｂ）の合計１００重量部に対し、１〜４０重
量部が好ましい。
ビスフェノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノー
ル系ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニレンオ
キサイド、テトラブロモビスフェノールＡのオリゴマ
ー、ビストリブロモフェノキシエタン、テトラブロモビ
スフェノールＡ等のブロム系難燃剤；塩素化ポリエチレ
ン、パークロロシクロペンタデカン等の塩素系難燃剤；
ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、テト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体等のフッ素系難燃剤等が挙げられる。上記
窒素系難燃剤としては、ポリリン酸アンモニウム、メラ
ミン等が挙げられる。上記金属塩としては、トリクロロ
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホン酸
カリウム、六フッ化ナトリウムアルミニウム等が挙げら
れる。上記難燃剤は単独で又は２種以上組み合わせて用
いられ、その配合量は、本発明の難燃樹脂組成物、すな
わち、上記ポリカーボネート樹脂（Ａ）及び上記スチレ
ン系樹脂（Ｂ）の合計１００重量部に対し、１〜４０重
量部が好ましい。
【００２６】本発明の樹脂組成物は、更に、通常よく知
られた酸化防止剤、熱安定剤、滑剤はもとより、必要に
応じて適宜ＵＶ吸収剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、及
び難燃助剤を含有することができる。特に、ポリカーボ
ネート樹脂、スチレン系樹脂に用いられるフェノール系
抗酸化剤；ホスファイト系安定剤、ベンゾフェノン系、
ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤及び脂肪酸エステ
ル、炭化水素系ワックス類等の内外滑剤等は、本発明の
樹脂組成物を成形用樹脂として、より高性能なものとす
るために用いることができる。本発明の樹脂組成物は、
また、難燃性の必要の度合いにより、少量の三酸化アン
チモン等のアンチモン化合物、ポリジメチルシロキサン
等のシリコン化合物、アルミナ等のアルミニウム化合物
などの難燃助剤を配合して使用することもできる。更
に、弾性率等の機械的特性又は耐熱性を向上させるため
に、ガラスファイバー、カーボンファイバー等の補強繊
維；マイカ、タルク、クレー、ガラスビーズ等を含有す
ることもできる。本発明の樹脂組成物は、ポリカーボネ
ート樹脂（Ａ）、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有するスチレン系樹脂（Ｂ）、
及び必要に応じて上記難燃剤等の添加剤を、押出し機、
ニーダー等で溶融混練し、製造することができる。
られた酸化防止剤、熱安定剤、滑剤はもとより、必要に
応じて適宜ＵＶ吸収剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、及
び難燃助剤を含有することができる。特に、ポリカーボ
ネート樹脂、スチレン系樹脂に用いられるフェノール系
抗酸化剤；ホスファイト系安定剤、ベンゾフェノン系、
ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤及び脂肪酸エステ
ル、炭化水素系ワックス類等の内外滑剤等は、本発明の
樹脂組成物を成形用樹脂として、より高性能なものとす
るために用いることができる。本発明の樹脂組成物は、
また、難燃性の必要の度合いにより、少量の三酸化アン
チモン等のアンチモン化合物、ポリジメチルシロキサン
等のシリコン化合物、アルミナ等のアルミニウム化合物
などの難燃助剤を配合して使用することもできる。更
に、弾性率等の機械的特性又は耐熱性を向上させるため
に、ガラスファイバー、カーボンファイバー等の補強繊
維；マイカ、タルク、クレー、ガラスビーズ等を含有す
ることもできる。本発明の樹脂組成物は、ポリカーボネ
ート樹脂（Ａ）、スルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物を構成成分として含有するスチレン系樹脂（Ｂ）、
及び必要に応じて上記難燃剤等の添加剤を、押出し機、
ニーダー等で溶融混練し、製造することができる。
【００２７】
【実施例】以下に、本発明を実施例及び比較例を挙げて
説明するが、これら実施例及び比較例は、本発明を限定
するものではない。 ＜スチレン系樹脂（Ｂ）の合成＞ （イ）共重合体（Ｘａ）の合成 攪拌機及び冷却機付きの反応容器に、窒素気流下、次の
物質を充填した。 水 ２５０重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．４重量部 硫酸第一鉄 ０．００２５重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．５重量部 窒素気流下６０℃で上記物質を攪拌後、表１に示す割合
いの単量体混合物を、重合開始剤のキュメンハイドロパ
ーオキサイド、重合度調整剤としてのｔ−ドデシルメル
カプタンとともに５時間かけて連続的に滴下添加した。
滴下終了後、この混合物を６０℃で更に１時間攪拌を続
け重合を終了させた。得られた共重合体を（Ｘａ−
１）、（Ｘａ−２）、（Ｘａ−３）及び（Ｘａ−４）と
する。
説明するが、これら実施例及び比較例は、本発明を限定
するものではない。 ＜スチレン系樹脂（Ｂ）の合成＞ （イ）共重合体（Ｘａ）の合成 攪拌機及び冷却機付きの反応容器に、窒素気流下、次の
物質を充填した。 水 ２５０重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．４重量部 硫酸第一鉄 ０．００２５重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．５重量部 窒素気流下６０℃で上記物質を攪拌後、表１に示す割合
いの単量体混合物を、重合開始剤のキュメンハイドロパ
ーオキサイド、重合度調整剤としてのｔ−ドデシルメル
カプタンとともに５時間かけて連続的に滴下添加した。
滴下終了後、この混合物を６０℃で更に１時間攪拌を続
け重合を終了させた。得られた共重合体を（Ｘａ−
１）、（Ｘａ−２）、（Ｘａ−３）及び（Ｘａ−４）と
する。
【００２８】（ロ）共重合体（Ｘｂ）の合成 共重合体（Ｘａ）と同じ方法にて、表１の組成の重合を
行った。表１に示される割合いの単量体混合物とドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダを３重量部用いた以外は、
上記共重合体（Ｘａ）の合成と同様にして重合を行っ
た。得られた共重合体を（Ｘｂ−１）、（Ｘｂ−２）及
び（Ｘｂ−３）とする。
行った。表１に示される割合いの単量体混合物とドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダを３重量部用いた以外は、
上記共重合体（Ｘａ）の合成と同様にして重合を行っ
た。得られた共重合体を（Ｘｂ−１）、（Ｘｂ−２）及
び（Ｘｂ−３）とする。
【００２９】（ハ）グラフト共重合体（Ｙａ）の合成 攪拌機及び冷却機付きの反応容器に、窒素気流下、次の
物質を充填した。 水 ２５０重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．２重量部 硫酸第一鉄 ０．００２５重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１重量部 ゴム状重合体 表２に示す所定量 窒素気流下６０℃で上記物質を攪拌後、表２に示す割合
いの単量体混合物及び重合開始剤としてのキュメンハイ
ドロパーオキサイドを５時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を６０℃で更に１時間攪拌
を続け重合を終了させた。得られたグラフト共重合体を
（Ｙａ−１）、（Ｙａ−２）及び（Ｙａ−３）とする。
物質を充填した。 水 ２５０重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．２重量部 硫酸第一鉄 ０．００２５重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１重量部 ゴム状重合体 表２に示す所定量 窒素気流下６０℃で上記物質を攪拌後、表２に示す割合
いの単量体混合物及び重合開始剤としてのキュメンハイ
ドロパーオキサイドを５時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を６０℃で更に１時間攪拌
を続け重合を終了させた。得られたグラフト共重合体を
（Ｙａ−１）、（Ｙａ−２）及び（Ｙａ−３）とする。
【００３０】（ニ）グラフト共重合体（Ｙｂ）の合成 表２に示す割合いのゴム状重合体及び単量体混合物を用
いた以外は、上記共重合体（Ｙａ）の合成と同様にして
重合を行った。得られたグラフト共重合体を（Ｙｂ−
１）及び（Ｙｂ−２）とする。
いた以外は、上記共重合体（Ｙａ）の合成と同様にして
重合を行った。得られたグラフト共重合体を（Ｙｂ−
１）及び（Ｙｂ−２）とする。
【００３１】（ホ）スチレン系樹脂（Ｂ）の合成 上記により得られた共重合体（Ｘａ）、（Ｘｂ）及びグ
ラフト共重合体（Ｙａ）、（Ｙｂ）のラテックスを表３
に示す割合いで均一に混合し、フェノール系の抗酸化剤
のＢＨＴを加え、塩化カルシウム水溶液で凝固した後、
水洗、脱水、乾燥し、スチレン系樹脂（Ｂ）のパウダー
を得た。
ラフト共重合体（Ｙａ）、（Ｙｂ）のラテックスを表３
に示す割合いで均一に混合し、フェノール系の抗酸化剤
のＢＨＴを加え、塩化カルシウム水溶液で凝固した後、
水洗、脱水、乾燥し、スチレン系樹脂（Ｂ）のパウダー
を得た。
【００３２】実施例１〜１４及び比較例１〜９ 上記方法により得られたスチレン系樹脂（Ｂ）とポリカ
ーボネート樹脂（Ａ）〔三菱化成株式会社製、タフロン
ＦＮ３０００Ａ（商品名）〕と難燃剤〔トリフェニルホ
スフェート（ＴＰＰ）〕及びポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）とを表３、表４、表５及び表６に示した
比率で、２０１スーパーミキサー（カワタ株式会社製）
を用いてブレンドし、４４mm２軸押出し機（日本製鋼株
式会社）にてペレットを作製した。次に、５オンス射出
成形機（日精株式会社製）を用いて、スクリュー回転数
８０rpm 、ノズル設定温度２３０℃の条件で、このペレ
ットを用いて試験片を成形した。得られた成形体を以下
の特性について調べた。
ーボネート樹脂（Ａ）〔三菱化成株式会社製、タフロン
ＦＮ３０００Ａ（商品名）〕と難燃剤〔トリフェニルホ
スフェート（ＴＰＰ）〕及びポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）とを表３、表４、表５及び表６に示した
比率で、２０１スーパーミキサー（カワタ株式会社製）
を用いてブレンドし、４４mm２軸押出し機（日本製鋼株
式会社）にてペレットを作製した。次に、５オンス射出
成形機（日精株式会社製）を用いて、スクリュー回転数
８０rpm 、ノズル設定温度２３０℃の条件で、このペレ
ットを用いて試験片を成形した。得られた成形体を以下
の特性について調べた。
【００３３】＜測定方法＞ 〔難燃性の測定〕ＵＬ−９４規格に基づいて、上記方法
により成形された試験片について評価した。尚、「Ｂ」
は規格外であり、燃焼したことを意味する。 〔衝撃強度の測定〕ＡＳＴＭ Ｄ２５６に基づいて、ア
イゾット試験に従い、上記方法により成形された試験片
について評価した。表３より、実施例１〜１０で得られ
た成形体は、難燃性、衝撃強度のいずれにも優れること
がわかる。
により成形された試験片について評価した。尚、「Ｂ」
は規格外であり、燃焼したことを意味する。 〔衝撃強度の測定〕ＡＳＴＭ Ｄ２５６に基づいて、ア
イゾット試験に従い、上記方法により成形された試験片
について評価した。表３より、実施例１〜１０で得られ
た成形体は、難燃性、衝撃強度のいずれにも優れること
がわかる。
【００３４】
【表１】 ＰＳＳ：ｐ−スチレンスルホン酸ソーダ ＡＮ：アクリロニトリル ＭＭＡ：メチルメタクリレート Ｓｔ：スチレン ＰＭＩ：Ｎ−フェニルマレイミド αＳｔ：α−メチルスチレン
【００３５】
【表２】 ＰＢＤ：ポリブタジエンゴム、平均粒径２５００オング
ストローム ＰＢＡ：ポリブチルアクリレートゴム、平均粒径２４０
０オングストローム ＰＳＳ：ｐ−スチレンスルホン酸ソーダ ＡＮ：アクリロニトリル ＭＭＡ：メチルメタクリレート Ｓｔ：スチレン
ストローム ＰＢＡ：ポリブチルアクリレートゴム、平均粒径２４０
０オングストローム ＰＳＳ：ｐ−スチレンスルホン酸ソーダ ＡＮ：アクリロニトリル ＭＭＡ：メチルメタクリレート Ｓｔ：スチレン
【００３６】
【表３】
【００３７】
【表４】
【００３８】
【表５】
【００３９】
【表６】
【００４０】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明により
高難燃性で、衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂組成
物が得られる。
高難燃性で、衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂組成
物が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＰ 9363−4Ｊ (72)発明者 浅田 正博 兵庫県神戸市須磨区横尾８丁目１番地の１ 45−102号
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重
量％、及び下記一般式（Ｉ）で表されるスルホン酸金属
塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含むスチレ
ン系樹脂（Ｂ）９５〜５重量％を含有する樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1 ，Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ独立して、Ｈ
又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。Ｍは、金属イオ
ンを示す。） - 【請求項２】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）が、熱可塑
性芳香族ポリカーボネートである請求項１記載の樹脂組
成物。 - 【請求項３】 スチレン系樹脂（Ｂ）が、スルホン酸金
属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含むスチ
レン系樹脂（Ｂ１）５〜１００重量％及びスルホン酸金
属塩置換ビニル芳香族化合物を構成成分として含まない
スチレン系樹脂（Ｂ２）９５〜０重量％からなり、該ス
チレン系樹脂（Ｂ１）が、スルホン酸金属塩置換ビニル
芳香族化合物を構成成分として含む共重合体（Ｘａ）及
び／又はスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化合物を構
成成分として含むグラフト共重合体（Ｙａ）からなり，
該スチレン系樹脂（Ｂ２）が、スルホン酸金属塩置換ビ
ニル芳香族化合物を構成成分として含まない共重合体
（Ｘｂ）及び／又はスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族
化合物を構成成分として含まないグラフト共重合体（Ｙ
ｂ）からなる請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項４】 共重合体（Ｘａ）が、スルホン酸金属塩
置換ビニル芳香族化合物０．１〜２０重量％、芳香族ビ
ニル化合物２０〜８９．９重量％、シアン化ビニル化合
物１０〜６０重量％、アルキルメタクリレート０〜３０
重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％及び
これらと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％を構成
成分として含有し、かつ該共重合体のメチルエチルケト
ン可溶分の還元粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、
３０℃で０．１５〜２．０dl／ｇの範囲である請求項３
記載の樹脂組成物。 - 【請求項５】 共重合体（Ｘｂ）が、芳香族ビニル化合
物４０〜９０重量％、シアン化ビニル化合物１０〜６０
重量％、アルキルメタクリレート０〜３０重量％、Ｎ−
置換マレイミド化合物０〜４０重量％及びこれらと共重
合可能な他の単量体０〜２０重量％を構成成分として含
有し、かつ該共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還
元粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０℃で０．
１５〜２．０dl／ｇの範囲である請求項３記載の樹脂組
成物。 - 【請求項６】 グラフト共重合体（Ｙａ）が、ゴム状重
合体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）、及びスルホン酸金属塩置換ビニル芳
香族化合物（ｉ）の各々の重量比率が、下式を満足する
単量体混合物７０〜３０重量部を構成成分として含有す
る請求項３記載の樹脂組成物。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ−ｉ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ ０．１≦ｉ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ，ｈ及びｉは、それぞれシア
ン化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合
物（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）、及び該一般式
（Ｉ）で表されるスルホン酸金属塩置換ビニル芳香族化
合物（ｉ）の単量体混合物中における重量比率（％）を
示す。〕 - 【請求項７】 グラフト共重合体（Ｙｂ）が、ゴム状重
合体３０〜９０重量部、及びシアン化ビニル化合物
（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物（ｆ）、芳香族
ビニル化合物（ｇ）、該化合物と共重合可能な他のビニ
ルモノマー（ｈ）の各々の重量比率が、下式を満足する
単量体混合物７０〜１０重量部を構成成分として含有す
る請求項３記載の樹脂組成物。 １０≦ｅ＋（ｆ／４）≦４０、 ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇ ｅ≧０、ｆ≧０、 ０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０ 〔但し、式中、ｅ，ｆ，ｇ及びｈは、それぞれシアン化
ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート化合物
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の単量体混合物中に
おける重量比率（％）を示す。〕 - 【請求項８】 難燃剤を樹脂組成物１００重量部に対し
て１〜４０重量部更に含有する請求項１記載の樹脂組成
物。
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|---|---|---|---|
| JP05499793A JP3238517B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 樹脂組成物 |
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| JP05499793A Expired - Lifetime JP3238517B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 樹脂組成物 |
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| JP (1) | JP3238517B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1142956A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-10-10 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Flame-retardant polycarbonate resin composition and molded articles |
| US6346574B1 (en) | 2000-06-28 | 2002-02-12 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Fire retardance-imparting additive |
| JP2014051563A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Techno Polymer Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物及び成形品 |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP05499793A patent/JP3238517B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1142956A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-10-10 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Flame-retardant polycarbonate resin composition and molded articles |
| EP1142956A4 (en) * | 1999-10-13 | 2002-11-27 | Idemitsu Petrochemical Co | FLAME RETARDANT COMPOSITION IN POLYCARBONATE RESIN AND MOLDED ARTICLES |
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| JP2014051563A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Techno Polymer Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物及び成形品 |
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