JPH0693152A

JPH0693152A - 難燃性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0693152A
Application number: JP26822892A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Mishima; 育宏三島; Rika Yoneyama; 里佳米山; Mamoru Ishida; 守石田; Hideo Furubayashi; 秀雄古林
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1992-09-09
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1994-04-05

Abstract

(57)【要約】【構成】ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重量％
と、マレイミド化合物とシアン化ビニル化合物が高含量
のスチレン系樹脂（Ｂ）９５〜５重量％からなる樹脂１
００重量部に対し、難燃剤（Ｃ）１〜４０重量部配合し
てなる難燃性樹脂組成物。【効果】難燃性、衝撃強度及び表面性に優れた成形品
が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
と、マレイミド化合物、シアン化ビニル化合物が高含量
のスチレン系樹脂と、難燃剤とからなる難燃性樹脂組成
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート樹脂とスチレン系樹脂
からなる樹脂は、耐熱性、耐衝撃性、成形性に優れ、機
械、自動車、電気、電子部品等に広く使用されている。
ＯＡ機器や家電部品に使用するためには高い難燃性が必
要であり、ハロゲン化合物やリン化合物等の難燃剤を配
合し難燃化する方法が知られている。しかしながら、安
全性の点から、近年、ＯＡ機器や家電製品に対する米国
ＵＬ機関の難燃規制が激しくなってきている。更にＯＡ
機器メーカーや家電メーカーは、軽量化、効率化のため
に、部品、ハウジングを次第に肉薄化している。このた
め、燃焼時に樹脂の火種が落下し、他の部品を損傷する
という問題点が発生しており、樹脂自体の燃焼性と共
に、燃焼樹脂の滴下性（ドリッピング性）を防ぐ技術が
必要となってきている。ドリッピングを防ぐためには、
難燃剤を増量する方法、無機物質を配合する方法、オレ
フィン重合体を配合する方法がある。しかし、難燃剤を
増量する方法は、難燃剤を多量に使用するため、衝撃強
度等の機械的特性が低下し、更にコストアップになる欠
点があり、また無機物質を配合する方法は機械的特性が
低下するという欠点がある。一方、オレフィン重合体を
配合する方法は、特開昭６１−５５１４５ではポリテト
ラフルオロエチレンを、特開平３−１８２５４２ではポ
リフッ化ビニリデンを添加することによりドリッピング
性を改良しているが、前者は表面性の低下を来すという
問題があり、後者はドリッピング性の改良が不充分とい
う問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高難燃性
で、かつ低ドリッピング性で、更に表面性及び機械的特
性に優れた成形品を与える難燃性樹脂組成物を提供する
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前述の課題
を克服するため、ポリカーボネート樹脂とスチレン系樹
脂の混合物について、燃焼性、ドリッピング性について
鋭意検討した結果、マレイミド化合物、シアン化ビニル
化合物が高含量のスチレン系樹脂を必須成分とし使用す
ることにより、上記課題が解決されることを見出し本発
明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹
脂（Ａ）５〜９５重量％と下記のスチレン系樹脂（Ｂ）
９５〜５重量％からなる樹脂１００重量部に対し、難燃
剤（Ｃ）１〜４０重量部からなる難燃性樹脂組成物を内
容とする。スチレン系樹脂（Ｂ）：共重合体（Ｘａ）５〜１００重
量％と共重合体（Ｘｂ）９５〜０重量％からなる共重合
体（Ｘ）、及びグラフト共重合体（Ｙａ）５〜１００重
量％とグラフト共重合体（Ｙｂ）９５〜０重量％からな
るグラフト共重合体（Ｙ）から構成される。（Ｘａ）：芳香族ビニル化合物５〜７５重量％、シアン
化ビニル化合物２０〜５５重量％、Ｎ−置換マレイミド
化合物５〜４０％及びこれらと共重合可能な他の単量体
０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルムアミド
溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/gの範囲である共
重合体。（Ｘｂ）：芳香族ビニル化合物４０〜９０重量％、シア
ン化ビニル化合物１０〜６０重量％、アルキルメタクリ
レート０〜３０％及びこれらと共重合可能な他の単量体
０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルムアミド
溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/gの範囲である共
重合体。（Ｙａ）：ゴム状重合体３０〜９０重量部に、芳香族ビ
ニル化合物５〜７５重量％、シアン化ビニル化合物２０
〜５５重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物５〜４０％及
びこれらと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％から
なる単量体混合物７０〜１０重量部を重合してなるグラ
フト共重合体。（Ｙｂ）：ゴム状重合体３０〜９０重量部に、下記の式
群からなる単量体混合物７０〜１０重量部を重合してな
るグラフト共重合体。１０≦ｅ＋ｆ／４≦４０ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇｅ≦０、ｆ≦００≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０〔但し、式中、ｅ、ｆ、ｇ、及びｈは、それぞれシアン
化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の、単量体混合物中
の重量比率（％）を示す。〕

【０００６】本発明に用いられるポリカーボネート樹脂
（Ａ）は、熱可塑性芳香族ポリカーボネートが好まし
く、更に２価フェノール化合物とホスゲン又は炭酸ジエ
ステルの反応により製造される芳香族ポリカーボネート
が好ましい。２価フェノール化合物としては、ビスフェ
ノール類が好ましく、特に２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、いわゆるビスフェノールＡが好
ましい。ビスフェノールＡを一定量あるいは全量を他の
２価フェノール化合物で置換することもできる。ビスフ
ェノールＡ以外の２価フェノール化合物としては、ハイ
ドロキノン、４，４−ジヒドロキシジフェニル、ビス
（４−ヒドキシフェニル）シクロアルカン、ビス（４−
ヒドキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドキシフ
ェニル）スルホン、ビス（４−ヒドキシフェニル）ケト
ン等の化合物が挙げられる。これらの２価フェノール化
合物からなるホモポリマー又は２種以上からなるコポリ
マー、あるいは、これらのブレンド品であってもよい。
また、難燃性を高めるために、リン化合物を共重合ある
いは末端封止に使用することもできる。

【０００７】本発明に用いられるスチレン系樹脂（Ｂ）
は、共重合体（Ｘａ）５〜１００重量％と共重合体（Ｘ
ｂ）９５〜１００重量％からなる共重合体（Ｘ）、及び
グラフト共重合体（Ｙａ）５〜１００重量％とグラフト
共重合体（Ｙｂ）９５〜０重量％からなるグラフト共重
合体（Ｙ）から構成される。スチレン系樹脂（Ｂ）は、
衝撃強度の点から共重合体（Ｘ）１０〜９０重量％、グ
ラフト共重合体（Ｘ）１０〜９０重量％の範囲が好まし
い。

【０００８】共重合体（Ｘａ）は、芳香族ビニル化合物
５〜７５重量％、好ましくは１５〜６５重量％、シアン
化ビニル化合物２０〜５５重量％、好ましくは２０〜５
０重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物５〜４０％、好ま
しくは１５〜３５重量％、及びこれらと共重合可能な他
の単量体０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体の
メチルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォル
ムアミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/g、好ま
しくは０．２５〜１．２dl/gの範囲である共重合体であ
る。共重合体（Ｘａ）の更に好ましい組成としては、芳
香族ビニル化合物４．９９〜７５重量％、好ましくは１
４．９５〜６５重量％、シアン化ビニル化合物２０〜５
５重量％、好ましくは２０〜５０重量％、Ｎ−置換マレ
イミド化合物５〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重
量％、エポキシ基を含有するビニル化合物０．０１〜１
０重量％好ましくは０．０５〜５重量％及びこれらと共
重合可能な他の単量体０〜２０重量％より得られ、かつ
該共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還元粘度がジ
メチルフォルムアミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．
０dl/g、好ましくは０．２５〜１．２dl/gの共重合体で
ある。

【０００９】共重合体（Ｘｂ）は、芳香族ビニル化合物
４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８０重量％、シア
ン化ビニル化合物１０〜６０重量％、好ましくは２０〜
５５重量％、アルキルメタクリレート０〜３０重量％及
びこれらと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％より
得られ、かつ該共重合体のメチルエチルケトン可溶分の
還元粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０℃で
０．１５〜２．０dl/g、好ましくは０．２５〜１．２dl
/gの範囲の共重合体である。共重合体（Ｘａ）、（Ｘ
ｂ）が上述の範囲外では、衝撃強度、流動性あるいは難
燃性が低下する。

【００１０】グラフト共重合体（Ｙａ）は、ゴム状重合
体３０〜９０重量部、好ましくは４０〜８５重量％、芳
香族ビニル化合物５〜７５重量％、好ましくは１５〜６
５重量％、シアン化ビニル化合物２０〜５５重量％、好
ましくは２０〜５０重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物
５〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％及びこれ
らと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％からなる単
量体混合物７０〜１０重量部、好ましくは６０〜１５重
量％を重合してなるグラフト共重合体である。グラフト
共重合体（Ｙａ）の更に好ましい組成としては、ゴム状
重合体３０〜９０重量部、好ましくは４０〜８５重量％
に、芳香族ビニル化合物４．９９〜７５重量％、好まし
くは１４．９５〜６５重量％、シアン化ビニル化合物２
０〜５５重量％、好ましくは２０〜５０重量％、Ｎ−置
換マレイミド化合物５〜４０重量％好ましくは１５〜３
５重量％、エポキシ基を含有するビニル化合物０．０１
〜１０重量％、好ましくは０．０５〜５重量％及びこれ
らと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％からなる単
量体混合物７０〜１０重量部、好ましくは６０〜１５重
量％を重合してなるグラフト共重合体である。

【００１１】グラフト共重合体（Ｙｂ）は、ゴム状重合
体３０〜９０重量部、好ましくは４０〜８５重量部に下
記の式群からなる単量体混合物７０〜１０重量部、６０
〜１５重量部を重合してなるグラフト共重合体である。１０≦ｅ＋ｆ／４≦４０ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇｅ≧０、ｆ≧０、０≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０〔但し、式中、ｅ、ｆ、ｇ、及びｈは、それぞれシアン
化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の、単量体混合物中
の重量比率（％）を示す。〕グラフト共重合体（Ｙ
ａ）、（Ｙｂ）の組成が上述の範囲外では、衝撃強度及
び難燃性が低下する。

【００１２】本発明のスチレン系樹脂（Ｂ）における芳
香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチ
レン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン、クロルスチレン等が例示され、これら
は単独又は２種以上組み合わせて用いられるが、特に難
燃性の点から、ｐ−メチルスチレンが芳香族ビニル化合
物中６０重量％以上あることが好ましい。シアン化ビニ
ル化合物としては、アクリロニトリル、メタアクリロニ
トリル等が、アルキル（メタ）アクリレートとしては、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルへキシル（メ
タ）アクリレート等が挙げられ、これらは単独又は２種
以上組み合わせて用いられる。Ｎ−置換マレイミド化合
物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレ
イミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミ
ド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミ
ド、Ｎ−イソブチルマレイミド、Ｎ−ターシャリーブチ
ルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等を挙げ
ることができ、これらは単独又は２種以上組み合わせて
用いられる。

【００１３】エポキシ基を含有するビニル化合物として
は、グリシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレ
ート、及び一般式（Ｉ）

【００１４】

【化１】

【００１５】（式中、Ａｒはグリシジルオキシ基及びグ
リシジル基からなる群から選ばれる反応基を少なくとも
１個有するＣ₉〜Ｃ₂₃の芳香族炭化水素基を示し、Ｒは
水素原子又はメチル基を示す。）で示される化合物を挙
げることができ、これらは単独又は２種以上組み合わせ
て用いられる。上記一般式（Ｉ）で示される化合物のう
ち、下記の式（II）

【００１６】

【化２】

【００１７】で示される化合物が特に好適である。これ
らの化合物は特開昭６０−１３０５８０号公報に詳記さ
れている。共重可能な他のビニル化合物としては、アク
リル酸、メタクリル酸等が例示され、これらは単独又は
２種以上組み合わせて用いられる。

【００１８】グラフト共重合体（Ｙａ）、（Ｙｂ）にお
けるゴム状重合体としては、例えば、ポリブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のジエン
系ゴム、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴム、及
びエチレン−プロビレン−ジエン三元共重合体ゴム（Ｅ
ＰＤＭ）等のポリオレフィン系ゴムが例示され、これら
は単独又は２種以上組み合わせて用いられる。

【００１９】本発明に用いられる難燃剤（Ｃ）として
は、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂に使用でき
る難燃剤であれば、リン系、ハロゲン系、窒素系、金属
塩等のいずれでもよく、これらは単独又は２種以上組み
合わせて用いられる。リン系難燃剤としては、赤燐、ト
リフェルニホスフェート、トリクレジルホスフェート、
トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホス
フェート、キシレニルジフェニルホスフェート、トリ−
２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、芳香族縮
合リン酸エステル、トリメチルホスフェート、トリエチ
ルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリ−２−
エチルヘキシルホスフェート、トリブトキシエチルホス
フェート、トリオレイルホスフェート等の非ハロゲンリ
ン酸エステル、トリスクロロエチルホスフェート、トリ
スジクロロプロピルフォスフェート、トリストリブロモ
フェニルホスフェート、トリスジブロモフェニルホスフ
ェート、トリストリブロモネオペンチルホスフェート等
含ハロゲンリン酸エステル等が挙げられる。

【００２０】ハロゲン系難燃剤としては、ブロム化ビス
フェノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノール系
ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニレンオキサ
イド、テトラブロモビスフェノールＡのオリゴマー、ビ
ストリブロモフェノキシエタン、テトラブロモビスフェ
ノールＡ等のブロム系難燃剤、塩素化ポリエチレン、パ
ークロロシクロピンタデカン等のハロゲン系難燃剤、ポ
リテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、テトラ
フルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラ
フルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体等のフッ素系難燃剤が挙げられる。

【００２１】窒素系難燃剤としては、ポリリン酸アンモ
ニウム、メラミン等が挙げられる。金属塩としては、ト
リクロロヘンゼンスルホン酸ナトリウム、ジフェニルス
ルホンスルホン酸カリウム、六フッ化ナトリウムアルミ
ニウム等が挙げられる。難燃剤（Ｃ）としては、安全性
と難燃性の点からリン系難燃剤が好ましい。

【００２２】本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボ
ネート樹脂（Ａ）５〜９５重量％、好ましくは１０〜９
０重量％、スチレン系樹脂（Ｂ）９５〜５重量％、好ま
しくは９０〜１０重量％からなる樹脂１００重量部に対
し、難燃剤（Ｃ）１〜４０重量部、好ましくは２〜３０
重量部からなる組成物である。ポリカーボネート樹脂が
５重量％未満では難燃性が低下し、９５重量％を越える
と衝撃強度が低下する。難燃剤が１重量部未満では難燃
性が低下し、４５重量部を越えると衝撃強度が低下す
る。

【００２３】本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボ
ネート樹脂（Ａ）、スチレン系樹脂（Ｂ）、難燃剤
（Ｃ）を、押出し機、ニーダー等で溶融混練して製造す
ることができる。

【００２４】本発明の難燃性樹脂組成物は、通常よく知
られた酸化防止剤、熱安定剤、滑剤はもとより、必要に
応じてＵＶ吸収剤、顔料、帯電防止剤、及び難燃剤、難
燃助剤を併せて使用することもできる。特に、ポリカー
ボネート樹脂、スチレン系樹脂に用いられるフェノール
系抗酸化剤、ホスファイト系安定剤、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤及び脂肪酸エ
ステル、炭化水素系ワックス類等の内外滑剤等は、本発
明の難燃性樹脂組成物を成形用樹脂として、より高性能
なものとするために用いることができる。また、本発明
の難燃性樹脂組成物は、難燃性の必要の度合により、三
酸化アンチモン等のアンチモン化合物、ポリジメチルシ
ロキサン等のシリコン化合物やアルミナ等のアルミニウ
ム化合物などの難燃助剤を配合して使用することもでき
る。更に、弾性率等の機械的特性や耐熱性を向上させる
ために、ガラスファイバー、カーボンファイバー等の補
強繊維や、マイカ、タルク、クレー、ガラスビーズ等の
充填剤を使用することもできる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を具体的な実施例を挙げて更に
詳細に説明するが、これら実施例は本発明を限定するも
のではない。以下の記載において、「部」は重量部を、
「％」は重量％を示す。実施例１（１）スチレン系樹脂（Ｂ）の合成（イ）共重合体（Ｘａ）の合成攪拌機及び冷却機付きの反応容器に窒素気流中で下記の
物質を仕込んだ。水２５０部ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート０．４部硫酸第一鉄０．００２５部エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム０．０１部ドデジルベンゼンスルホン酸ナトリウム３部窒素気流中で６０℃に加熱攪拌後、表１に示す割合の単
量体混合物を開始剤のキュメンハイドロパーオキサイ
ド、重合度調整剤のターシャリードデシルメルカプタン
とともに５時間かけて連続的に滴下添加した。滴下終了
後、更に６０℃で１時間攪拌を続け、重合を終了させ
た。（ロ）共重合体（Ｘｂ）の合成共重合体（Ｘａ）と同じ方法にて、表１の組成の重合を
行なった。

【００２６】

【表１】

【００２７】（ハ）グラフト共重合体（Ｙａ）の合成攪拌機及び冷却機付きの反応容器に窒素気流中で下記の
物質を仕込んだ。水２５０部ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート０．２部硫酸第一鉄０．００２５部エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム０．０１部ゴム状重合体（ラテックス状態で使用）表１に示す所定量窒素気流中で６０℃に加熱攪拌後、表２に示す割合の単
量体混合物を開始剤のキュメンハイドロパーオキサイド
を５時間かけて連続的に滴下添加した。滴下終了後、更
に６０℃で１時間攪拌を続け、重合を終了させた。（ニ）グラフト共重合体（Ｙｂ）の合成共重合体（Ｙａ）と同じ方法にて、表２の組成の重合を
行なった。

【００２８】

【表２】

【００２９】上記の（イ）、（ロ）で得られた共重合体
（Ｘａ）、（Ｘｂ）、（ハ）、（ニ）で得られたグラフ
ト共重合体（Ｙａ）、（Ｙｂ）のラテックスを表３に示
す割合で均一に混合し、フェノール系の抗酸化剤を加
え、塩化カルシウム水溶液で凝固した後、水洗、脱水、
乾燥し、スチレン系樹脂（Ｂ）のパウダーを得た。

【００３０】（２）難燃性樹脂組成物の製造前記（１）の如く製造したスチレン系樹脂（Ｂ）とポリ
カーボネート（Ａ）（三菱化成株式会社製タフロンＦＮ
３０００Ａ）及び表３に示す難燃剤（Ｃ）を表３の比率
でスーパーミキサーにてブレンドし、４４m/m ２軸押出
し機にてペレットを作製した。このペレットから５オン
ス射出成形機にて、スクリュー回転数８０rpm 、ノズル
設定温度２３０℃の条件で試験片を成形した。

【００３１】実施例２〜１０、比較例１〜４上記実施例１と同様の方法にて、表１〜３に示す組成の
難燃性樹脂組成物とその試験片を作成した。

【００３２】上記の如く作成した試験片を用いて下記の
方法で難燃性、衝撃強度を測定し、且つ表面性を評価し
た。結果を表３に示す。難燃性は、ＵＬ−９４規格に基
づいて評価した。衝撃強度は、ＡＳＴＭＤ２５６に基
づいて、アイゾット試験にて評価した。表面性は、ダン
ベルの表面状態を目視にて観察し、５点法で評価した。
点数が高いほど表面性に優れる。

【００３３】

【表３】

【００３４】表３の結果から、実施例に代表される本発
明の難燃性樹脂組成物は、難燃性、衝撃強度及び表面性
に優れ、特に難燃性に優れていることがわかる。

【００３５】尚、表１〜表３に用いられた省略名は、そ
れぞれ下記の物質を表す。ＡＮ：アクリロニトリルＰＭＩ：Ｎ−フェニルマレイミドＰＭＳ：ｐ−メチルスチレンＳｔ：スチレンＥＸ：式（II）で示される化合物ＰＢＤ：ポリブタジエンゴム、平均２５００Å ＰＢＡ：ポリブチルアクリレートゴム、平均粒径２４
００Å ＴＰＰ：トリフェニルホスフェートＰＴＦＥ：ポリテトラフルオロエチレン

【００３６】

【発明の効果】叙上の通り、本発明の難燃性樹脂組成物
は、難燃性、衝撃強度及び表面性に優れた成形品を提供
し、特に難燃性に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 55/02 ＬＭＦ 7142−4Ｊ 69/00 ＬＰＰ 9363−4Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリカーボネート樹脂（Ａ）５〜９５重
量％と下記のスチレン系樹脂（Ｂ）９５〜５重量％から
なる樹脂１００重量部に対し、難燃剤（Ｃ）１〜４０重
量部からなる難燃性樹脂組成物。スチレン系樹脂（Ｂ）：共重合体（Ｘａ）５〜１００重
量％と共重合体（Ｘｂ）９５〜０重量％からなる共重合
体（Ｘ）、及びグラフト共重合体（Ｙａ）５〜１００重
量％とグラフト共重合体（Ｙｂ）９５〜０重量％からな
るグラフト共重合体（Ｙ）から構成される。（Ｘａ）：芳香族ビニル化合物５〜７５重量％、シアン
化ビニル化合物２０〜５５重量％、Ｎ−置換マレイミド
化合物５〜４０％及びこれらと共重合可能な他の単量体
０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルムアミド
溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/gの範囲である共
重合体。（Ｘｂ）：芳香族ビニル化合物４０〜９０重量％、シア
ン化ビニル化合物１０〜６０重量％、アルキルメタクリ
レート０〜３０％及びこれらと共重合可能な他の単量体
０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォルムアミド
溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/gの範囲である共
重合体。（Ｙａ）：ゴム状重合体３０〜９０重量部に、芳香族ビ
ニル化合物５〜７５重量％、シアン化ビニル化合物２０
〜５５重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物５〜４０％及
びこれらと共重合可能な他の単量体０〜２０重量％から
なる単量体混合物７０〜１０重量部を重合してなるグラ
フト共重合体。（Ｙｂ）：ゴム状重合体３０〜９０重量部に、下記の式
群からなる単量体混合物７０〜１０重量部を重合してな
るグラフト共重合体。１０≦ｅ＋ｆ／４≦４０ｈ＝１００−ｅ−ｆ−ｇｅ≧０、ｆ≧００≦ｇ≦９０、及び０≦ｈ≦２０〔但し、式中、ｅ、ｆ、ｇ、及びｈは、それぞれシアン
化ビニル化合物（ｅ）、アルキルメタクリレート
（ｆ）、芳香族ビニル化合物（ｇ）、及びこれらと共重
合可能な他のビニルモノマー（ｈ）の、単量体混合物中
の重量比率（％）を示す。〕
【請求項２】ポリカーボネート樹脂（Ａ）が、熱可塑
性芳香族ポリカーボネートである請求項１記載の難燃性
樹脂組成物。
【請求項３】スチレン系樹脂（Ｂ）の共重合体（Ｘ
ａ）が、芳香族ビニル化合物４．９９〜７５重量％、シ
アン化ビニル化合物２０〜５５重量％、Ｎ−置換マレイ
ミド化合物５〜４０％、エポキシ基を含有するビニル化
合物０．０１〜１０重量％及びこれらと共重合可能な他
の単量体０〜２０重量％より得られ、かつ該共重合体の
メチルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルフォル
ムアミド溶液中、３０℃で０．１５〜２．０dl/gの範囲
である請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項４】スチレン系樹脂（Ｂ）のグラフト共重
合体（Ｙａ）が、ゴム状重合体３０〜９０重量部に、芳
香族ビニル化合物４．９９〜７５重量％、シアン化ビニ
ル化合物２０〜５５重量％、Ｎ−置換マレイミド化合物
５〜４０％、エポキシ基を含有するビニル化合物０．０
１〜１０重量％及びこれらと共重合可能な他の単量体０
〜２０重量％からなる単量体混合物７０〜１０重量部を
重合してなる請求項１記載の難燃性樹脂組成物。