JPS60186552A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、線膨張率が小さく而も物性及び外観が優れた
成形品、特に雨樋、デツキ材、窓枠等の薄肉成形品に好
適な塩化ビニル系樹脂組成物に関する。

（従来技術） 近年、塩化ビニル系樹脂製成形品、例えば、硬質塩化ビ
ニル製雨樋が多く用いられるようになってきているが、
硬質塩化ビニル製雨樋は金属製雨樋と比べ“ζ線膨張率
が大きく、使用時、気温の変化により、長手方向の長さ
が変化して接続部又は止め金具の部分で変形や破損を起
こしたり、日射を直接受けた部分が熱膨張して曲がった
り波打ったりしやすいという欠点があった。

しかして、従来、特開昭５６−３４７４１号公報に記載
の如く、（Ａ）塩化ビニル樹脂９５〜７０重量％、（Ｂ
）雲母または／および石こう繊維５〜３０重量％、（Ａ
）＋　（Ｂ）に対し１重量％以上のメチルメタクリレー
トを主成分とする共重合捏（）指をブレンドしたものが
１１案されているが、挿入された雲母または／および石
こう繊維と塩化ビニル樹脂との接着性が悪く、成形品の
耐衝撃性等の物性が低い、という欠点があった。

（発明の目的） 本発明者は、叙上の事実に鑑がみ、鋭意検討した結果、
雲母及び石こう繊維と樹脂との間の密着性を良くする改
質剤を加えることにより、叙十の如き従来の欠点を解消
し得ることを見い出し本発明をなすに至ったものであり
、本発明は、線膨張率が小さくて熱変形が起こりにくく
、しかも耐衝撃性等の物性が優れた成形品、特に１１イ
樋、デツキ祠、窓枠等の薄肉の成形品に好適ｔ（塩化ビ
ニル系樹脂組成物を提供するごとを目的とするものであ
る。

（発明の要旨） 本発明の要旨は、１．塩化ビニル系樹脂１００重ｌｄ部
に対して、マイカ５乃至３０虫駐部と１０石こう繊維５
乃至３０重量部と、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、アクリルニトリル−ブタジェン−ス
チレン共重合体及びメチルメタアクリレート−ブタジェ
ン−スチレン共重合体の中から選択された少な（とも１
種の改質剤５乃至２０重量部とを加えてなる塩化ビニル
系樹脂組成物（以下「本発明組成物１」という）、２．
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、マイカ５乃至
３０重量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩素化
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及びメチル
メタアクリレート−ブタジェン−スチレン共重合体の中
がら選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２゜、ａ
　ｆｆｌ　ｇＢと、メチルメタアクリレートーアクリル
ニトリルースヂレン共重合体及びメチルメタアクリレー
トの中から選択された少なくとも１種の加工助剤１乃至
５重量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物（以下
「本発明組成物２」という）、３、塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して、マイカ５乃至３０重量部と、石こ
う繊組゛５乃至３０￥Ｉｉ童部と、塩素化ポリエチレン
、エチレンー白酸ビニル共重合体、アクリルニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合体及びメチルメタアクリレ
ートー−ブタジェン−スチレン共重合体の中から選択さ
れた少なくとも１種の改質剤５乃至２０重量部と、ガラ
ス玉５乃至３０重量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂
組成物（以下「本発明３」という）、４．塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し゛乙マイカ５乃至３０重量部と
、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩素化ポリエチレン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリルニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合体及びメチルメタアクリレ
ート−ブタジェン−スチレン共に１（合体の中から選択
された少なくとも１種の改質剤５乃至２０重量部と、メ
チルメタアクリレートー−アクリルニトリル−スチレン
共重合体及びメチルメタアクリレートの中から選択され
た少なくとも１種の加工助剤１乃至５重量部又は／及び
ガラス玉５乃至３０重量部と、炭酸カルシウムｌＯ乃至
５０市量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物（以
下「本発明組成物４」という）、及び５．塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対して、マイカ５乃至３０重量部と
、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩素化ポリエチレン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリルニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合体及びメチルメタアクリレ
ート−ブタジェン−スチレン共重合体の中から選択され
た少なくとも１種の改質剤５乃至２０重量部と、メチル
メタアクリレート−アクリルニトリル−スチレン共重合
体及びメチルメタアクリレートの中から選択された少な
くとも１種の加工助剤１乃至５重量部又は／及びガラス
玉５乃至３０重量部と、熱硬化性樹脂１０乃至５０重量
部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物（以下「本発
明組成物５」という）に存する。

（発明の構成） 本発明組成物１〜５に使用される塩化ビニル系樹脂とし
ては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビ
ニリデン及び塩素化ポリ塩化ビニル（塩素化ｐＶＣ）等
が好適に使用され、就中、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ’）
が特に好適に使用される。

本発明組成物１〜５に使用される、マイカとしては、例
えば、径２０μ前後のものが好適に使用され、又表面が
エポキシシラン等のカンプリング処理剤にて表面処理さ
れたものが好適に使用される。

本発明組成物１〜５に使用される、石こう繊維としては
、例えば、径１００乃至２００　μのものが好適に使用
され、又表面がエポキシシラン等のカップリング処理剤
にて表面処理されたものが好適に使用される。

本発明組成物１〜５に使用さ′れる改質剤としては、系
中に加えられることにより、マイカ及び石こう繊維と塩
化ビニル系樹脂との間の密着性を改良し、マイカ及び石
こう繊維の周りに発生ずる空隙を小さく押さえ、成形品
の耐衝撃強度等を向上させるもので、塩素化ポリエチレ
ン（塩素化ＰＦ、）、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（Δ
１３Ｓ）及びメチルメタアクリレート−ブタジェン−ス
チレン共重合体（ＭＢＳ）の中から選択された少なくと
も１種のものが使用される。

本発明組成物２．ｊ、５に使用される加工助剤としては
、メチルメクアクリレートーアクリルニトリルースチレ
ン共重合体（ＭへＳ）及びメチルメタアクリレート（Ｍ
ＭＡ）の中から選択された少なくとも１種のものが使用
される。

本発明組成物３．４．５に使用されるガラス玉としては
、例えば、５０乃至１００μであっ′ζ、表面がエポキ
シシラン等のカンプリング処理剤にて処理されたものが
好適に使用される。

本発明組成物４に使用される炭酸カルシウムとしては、
例えば、沈降性炭酸カルシウム、軽微性炭酸力ルシュウ
ム、極微細炭酸カルシウム等が好適に使用され、就中、
極微細炭酸カルシウムが特に好適に使用され、有機酸塩
等で表面処理されたものが好適に使用され、又粒子径が
０．１　μ以下のものが好適に使用される。

本発明組成物５に使用される熱硬化性樹脂としては、例
えば、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂等が好適に使用される。

本発明組成物１〜５においては、上記のものの他、安定
剤、顔料が必要に応して併用されてもよい。

本発明組成物１〜５においては、他の成分と共に、マイ
カを、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、５乃至
３０市量部加えるごとにより、成形性及び耐衝撃性を悪
くさせることなく、成形品の線膨張率を小さくし、温度
変化により熱変形しにくくする。マイカが全く加えられ
ていないか又はその添加量が塩化ビニル系）、１］脂１
００市量部に対して５１（ｉ量：１１３未満の少量加え
られた場合は充分な効果が期待できず、３０電量部を越
えるような多量加えられた場合は、成形性が悪くなり、
成形品の外観がｌ？４らかとならず、又耐ｔＩｌｉ撃）
生が悪くなってしまう。

本発明組成物１〜５においては、他の成分と共に、石こ
う繊ｆ！１６を、塩化ビニル系１も・１脂■００徂量部
に対して、５乃至３０重量部加えることにより、成形性
及び耐衝撃性を悪くさせることなく、成形品の線膨張率
を小さくし、温度変化により熱変形しにくくする。石こ
う繊維が全く加えられていないか、又はその添加量が、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、５＠量部未満
の少量加えられた場合は、充分なｉノ果を期待すること
ができず、又３０重量部を越えるような多量加えられた
場合は、成形性が悪くなり、成形品の外観がｌ咎らかと
ならず、又耐衝撃性が悪くなってしまう。

本発明組成物１〜５においては、他の成分と共に、前記
改質剤を、塩化ビニル系樹脂１００重量ｔ＋Ｈに対して
、５乃至２０重Ｎ部加えることにより、線膨張率を大き
くさせることなく、成形品の耐（」ｉ撃性及び剛性等の
物性を改良する。改質剤が全く加えられないか又は５重
量部未満の少量加えられただけでは、充分な効果が期待
できず、又２０重量部を越えるような多量加えられた場
合は、線膨張率が大きくなってしまう。

本発明組成物２．　４．　５においては、他の成分と共
に、前記加工助剤を、塩化ビニル系樹脂１００　Ｖｔｒ
＠部に対して、１乃至５重量部加えることにより、線膨
張率を大きくさせることなく、改質剤と共に、成形品の
成形性を一層改良する。

加工助剤が全く加えられないか又は１重量部未満の小宿
加えられただけでは充分な効果が期待でき°ダ、又５市
川部を越えるような多量加えられた場合は、成形品の線
膨張率が大きくなっ−Ｃしまう。

本発明組成物３，４．５におい°Ｃは、他の成分と共に
、ガラスＴを、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して
、５乃至３０重用部加えることにより、成形品の耐挿ｉ
撃性を悪くさ・ｌることなく、成形性を改良゛Ｊる。ガ
ラス玉が全く加えられないか又は５市量部未満の多量加
えられたたりでは、充分効果は期待できず、３０重量部
を越えるような多量加えられた場合は、成形特成形機中
での樹脂の混練が不充分となり、成形性がかえって悪く
なってしまうばかりか、耐衝撃性が悪くなってしまう。

本発明組成物４においζは、他の成分と共に、炭酸カル
シウムを、塩化ビニル系樹ｊ１旧０（１重量部に対して
、ｌＯ乃至５０重量部加えることにより、耐候性及び耐
衝撃性を悪くさせることなく、成形品の、剛性を改良し
、温度変化により熱変形しにくくする。炭酸カルシウム
か全く加えられないか又はその添加量が塩化ビニル系樹
脂１００重量部に対して１０電量部未満の少量加えられ
ただ＆Ｊでは充分な効果が期待できず、又５０重量部を
越えるような多量加えられた場合は、耐衝撃性及び耐候
性が悪くなってしまう。

本発明組成物５においては、他の成分と共に、熱硬化性
樹脂を、塩化ビニル系樹脂１００市量部に対して、１０
乃至５０重量部加えることにより、線膨張率を大きくさ
せることなく、耐衝撃性等の物性を改良する。熱硬化性
樹脂が全く加えられないか又は１０ｉ景部未病加えられ
た場合越える分な効果が期待できず、又５０重量部をこ
えるような多量加えられた場合は、線膨張率が太き（な
ってしま・う。

（発明の幼果） 本発明組成物１は、塩化ビニル系樹脂１００重量部にス
・１しζ、マイカ５乃至３０重量部と、石、二う繊維５
乃至３０ＭＭ部と、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、アクリルニトリル−ブタジェン−ス
チレン共重合体及びメチルメタアクリレート 市合体の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃
至２０重量部とを加えてなるものであるの−（、成形品
の、線膨張率が小さくて温度変化による熱変形が起こ？
Ｊζこ＜＜、而も抗張力、耐ｆｌｉ撃性の物性が優れて
おり、成形性が良く、表面状態が良々ｒである。

本発明組成物２は、塩化ビニル系樹脂１００市量部に刻
して、マイカ５乃全；（Ｏ重弼部と、石こう繊維５乃至
３０重量部と、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリルニトリルーブタジエンースチル
ン共重合体及びメチルメタアクリレート−ブタジェン−
−スチレン共重合体の中から選択された少なくとも１種
の改質剤５乃至２０重量部と、メチルメタアクリレ−１
−ｍ−アクリルニトリルースチレン共重合体及びメチル
メタアクリレ−Ｉ−の中から選択された少なく七も１種
の加工助剤１乃至５重量部とを加えζなるものであるの
で、成形品の、線膨張率が小さくて温度変化による熱変
形が起こりにくく、而も抗張力、耐衝撃性の物性が優れ
ており、且つ成形性が極めて良く、成形品の表面状態は
屑らかで均一である。

本発明組成物３は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して、マイカ５乃至３０重置部と、石こう繊維５乃至３
０重置部と、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体及びメチルメタアクリレート−ブタジェン−ス
チレン共重合体の中から選択された少なくとも１種の改
質剤５乃至２０重量部と、ガラス玉５乃至３０重量部と
を加えてなるものであるので、成形品は線膨張率が一層
小さくて温度変化による熱変形が起こりにクク、而も抗
張力、耐衝撃性の物性が優れており、「１．つ成形性が
極めて良（、成形品の表面状態が泪らかで均一である。

本発明組成物４は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
しＣ、マイカ５乃至３０＠量部と、石こう織前１５乃至
３０重量部と、塩素化ポリエチレン、ユチレンーｎ）酸
ビニル井重合体、アクリルニトリルーゾクジエンースチ
レン共重合体及びメチルメタアクリレート−フ゛タジコ
ニンーーースチレン共重合体の中からｉ！沢された少な
くとも１種の改質剤５乃至２０屯量部と、メチルメタア
クリレート−アクリルニトリル−スチレン共重合体及び
メチルメタアクリレ−１・の中から選択された少なくと
もｌ　ｆ！Ｉｉの加工助剤１乃至５　ｘｔｔ隈部又は／
及びガラス工５乃至３０重量部と、炭酸カルシウム１０
乃至５００市量とを加えζなるものであるので、成形品
の、線膨張率が更に一層小さくて温度変化による熱変形
が更に一層起こりにくく、而も抗張力、耐衝撃性の物性
が優れており、且つ成形性が極めて良く、成形品の表面
状態が南らかで均一である。

本発明組成物５は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して、マイカ５乃至３０重量部と、石こう繊維５乃至３
０重量部と、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体及びメチルメタアクリレート−ブタジェン−ス
チレン共重合体の中から選択された少なくとも１種の改
質剤５乃至２０重量部と、メチルメタアクリレート−ア
クリルニトリル−スチレン共重合体及びメチルメタアク
リレートの中から選択された少なくとも１種の加工助剤
１乃至５重量部又は／及びガラス玉５乃至３０重量部と
、熱硬化性樹脂」０乃至５０重量部とを加えてなるもの
であるので、成形品の、線膨張率が更に一層小さくて温
度変化による熱変形が更に一層起こりにり＜、而も抗張
力、耐衝撃性の物性が優れており、且つ成形性が極めて
良く、成形品の表面状態が滑らかで均一・である。

以下本発明を実施例により説明する。

（実施例１〜２４） 第１〜３表に示す配合物を混合機にて１２０°Ｃで６分
間加熱混合し、この混合物をロール混練機にて１６０℃
で５分間混練して厚さ１．２龍のシート状物を作り、こ
のシート状物を粉砕して３１角の粉砕片を作り、この粉
砕片を押出機、金型にて樹脂温度１８０乃至１８５℃で
押出して、厚さ１．２鰭の薄肉異形成形品を押出成形し
た。

その成形品より試験片を切り出して、線膨張率、抗張力
、伸び及びｉｊｊ　撃強度を測定した。その結果を実施
例１〜２４として第１〜３表に示す。

（比較例１，２） 第４表の比較例１．２の配合物を混合物にて良く混合し
、この混合物を押出機、金型にて樹脂温度１８０乃至１
８５℃で押出して、厚さ１．２　Ｉｌｍの薄肉異形成形
品を押出成形した。その試験片を切り出して、線膨張率
、抗張力及び伸びを測定した結果を、比較例１．２とし
て第４表に示す。

尚、線膨張率についてば、ＡＳＴＭ：Ｄ６９６にて測定
した。抗張力及び伸びについ−Ｃは、ＪＩＳΔ５７０６
にて測定した。衝撃強度については、ＪＩＳＡ５４００
にて測定した。

第１〜３表からも明らかな如く、実施例１〜６の場合は
、いずれも、線膨張率が小さく、而も耐衝撃性等の物性
が向上しており、又成形性は１．２龍の薄肉成形品の成
形が可能であり、成形品の表面状態も良かった。

又、実施例７〜１２の場合は、いずれも、線膨張率が小
さく、而も耐衝撃性等の物性が良く、又成形性は１．２
ｉｎの薄肉成形品の成形が可能であり、成形品の表面状
態も滑らかで均一であり極めて良好であった。

又、実施例１３〜１５の場合は、いずれも、線膨張率が
一層小さく、而も耐衝撃性等の物性が−４を改良され、
比較例１の値以上に向上しており、又成形性は１．２１
１ｍの薄肉成形品の成形が可能であり、成形品の表面状
態も−Ｍｌ’Ａらかで均一であり更に一層良好であった
。又、実施例１６〜１９の場合は、いずれも、線膨張率
が更に−・層小さく、而も耐ｊ＃ｊ撃性等の物性が比較
例１のイＩ＋′」に匹敵する程向上しており、又成形性
は１゜２１１１の薄肉成形品の成形が可能であり、成形
品の表面状態も滑らかで均一であった。又、実施例２０
〜２４の場合は、いずれも、線膨張率が更に一層小さく
、而も耐衝撃性等の物性が比較例１の値に匹敵する稈向
」―シており、又成形性は１．２ａｍの薄肉成形品の成
形が可能であり、成形品の表面状態も滑らかで均一であ
った。

尚、第４表からも明らがな如く、比較例Ｉの場合は線膨
張率が著しく大きく温度変化により変形しやすいもので
ある。又比較例２の場合は、成形１ｊ１があ７Ｆり良く
なく、薄肉異形成形品の成形はできたが、表面状態が悪
（、又耐衝撃性等の物性がと“（も実用に供することが
できない程ｉ出かった。（以下余白） ［第１表 し く 第２表 ◎；蒲肉異形成形品の形状に成形でき、又成形品の表面
状態は滑らかで均一であった。

第３表 ◎；蒲肉異形成形品の形状に成形でき、又成形品の表面
状態は滑もかで均一であった。

第４表 手続ネｄｉ正書＝（自発） 昭和５９年１２月１２日 昭和５９年特許願第４２６５５号 ２、発明の名称 塩化ビニル系樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 郵便番号　５３０ 住　所　大阪市北区西天満二丁目４番４号特許部　置　
（０６）　３６５−２１８１特許部東京駐在ＴＩＥＬ　
（０３）　４３４−９５５２４、　補正の対象 ＋１＋　ＩＦＩＩ細杏の特許請求の範囲の４！ｌ　、。

（２）［ツｊ細占の宛明の詳細な説明の桶。

５、　補正の内容 ｆｌ＋　明細−［の特許請求の範囲を別紙のとおり補正
する１、 （２）　リ］細書第６頁第１行〜第２行、第６改第１０
行〜第１１行、第７頁第２行〜＄ｓ　３行、第７頁第１
１行〜第１２行、第８頁第５行〜第６行、第８頁第９・
行π、ｒ第１’、−・０・行、第９頁下から第１行〜第
１０頁第１行、第１０α第５行、第１５頁第７行〜第８
行、第１５頁丁から第２行〜下から第１行、第１６頁第
２　ｉｊ〜第３行、第１６　ｒ：１１・から第６行〜ド
から第５行、第１７　ｙｆ第８行〜第９行、第１７頁第
１１行〜第１２行、第１８頁第６行〜第７行及び第１８
頁第９行〜第１０行に、 「メチルメタアクリレート」 とあるのを、 「メタアクリレート」 と補正する。

（３）　明細町第６頁下から第７行〜下から第６行、第
７直下から第５行、第８１第９行〜第１０行、第１０頁
第７行、第１６頁第４行、第１７頁下から第８行及び第
１８頁第１１行に、「メチルメタアクリレート」 とあるのを 「ボリメヂルメククリレ−１」 と補正する。

（４）　明細前第１Ｏ頁第７行、第２２頁第１表「配合
」の種箱６枠、第２３頁第２表「配合」の種箱６枠、第
２４頁ｖＪ３表１配合」の間第６枠及び＠２５瓜第４表
「配合」の種箱６枠に、 ［Ｍ　Ｍ　Ａ　Ｊ。

とあるのを、 ｒ　Ｐ　Ｍ　Ｍ　Ａ　Ｊ と補正する。

６、　添ｆ、＋書類の目録 （１）　補正後の特許請求の範囲を記載した書面　１油
取　上 特許請求の範囲 Ｌ　塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、マイカ５
乃至３０重量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩
素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
クリルニトリループクジエン−スチレン共重合体及びメ
チルメタクリレ二」−ブタジェン−スチレン共重合体の
中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２０重
は部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物、。

２　塩化ビニル系樹脂１００＠量部に対して、マイカ５
乃至３０重量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩
素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
クリルニトリループクジエン−スチレン共重合体及びメ
チルメククリレートーブタジエンースチレン共重合体の
中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２０ク
リレートの中から選択された少なくとも１種の加１−助
剤１乃至５重量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成
物。

３、　塩化ビニル系樹脂１００電歇部に対して、マイカ
５乃至３０重置部と、石こう繊維５乃至３０重に部と、
塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及び
〆チルメククリレ二」−ゲタジエン−スチレン共重合体
の中から選択された少なくとも１種の改質シ］５乃至２
０重に部と、ガラス玉５乃至３０重取部とを加えてなる
塩化ビニル系樹脂組成物。

４、　塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、マイカ
５乃至３０重重歌と、石こう繊維５乃至３０重は部と、
塩素化ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、
アクリルニトリルーグクジエンースチレン共重合体及び
メチルメタクリレ−ドーグクジエン−スチレン共重合体
の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２０
クリレートの中から選択された少なくとも１種の加工助
剤１乃至５重量部又は／及びガラス玉５乃至３０重ｌｅ
ｔ部と、炭酸カルシウム１０乃至５０重は部とを加えて
なる塩化ビニル系樹脂組成物。

５、　塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、マイカ
５乃至３０重型部と、石こう繊維５乃至３０重）１部と
、塩素化ポリニゲ＝レン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アクリルニトリルーグクジエンースチレン共重合体
及びメチルメタクリレート−ゲタジエン−スチレン共重
合体の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至
２０クリレートの中から選択された少なくとも１種の加
工助剤１乃至５型取部又ｔま／及びガラス玉５１’ｙ至
３至近０部と、熱硬化性樹脂１０乃至５０重県部とを加
えてなる塩化ビニル系樹脂組代物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニル系樹脂１００小量部に対して、マイカ５
   乃至３０市量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩
   素化ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ア
   クリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及びメ
   チルメタアクリレ−１〜−ブタジェン−スチレン共重合
   体の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２
   ０重計部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物。 ２、塩化ビニル糸樹脂１０（］屯晴晴に対して、マイカ
   ５乃至３０重川用と、石こう繊維５乃至３０市量部と、
   塩赤化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
   アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及び
   メチルメタアクリレート−ブタジェン−スチレン共重合
   体の中から選択された少な（とも１種の改質剤５乃至２
   ０重量部と、メチルメタアクリレ−１・−一一アクリル
   ニ１−リルースヂレン共重合体及びメチルメタアクリレ
   ートの中から選択された少なくとも１種の加工助剤１乃
   至５重量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物。 ３、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対しＣ、マイカ５
   乃至３０重量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩
   素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
   クリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及びメ
   チルメタアクリレート−ブタジェン−スチレン共重合体
   の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２０
   重量部と、ガラス玉５乃至３０重量部とを加えてなる塩
   化ビニル系樹脂組成物。 ４、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、マイカ５
   乃至３０市量部と、石こう繊維５乃至３０重量部と、塩
   素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
   クリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及びメ
   チルメタアクリレート−ブタジェン−スチレン共重合体
   の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至２０
   重量部と、メチルメクアクリレートーアクリルニトリル
   ースチレン共重合体及びメチルメタアクリレートの中か
   ら選択された少なくとも１種の加工助剤工乃至５重量部
   又は／及びガラス玉５乃至３０重量部と、炭酸カルシウ
   ム１０乃至５０重量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂
   組成物。 ５、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し一ζ、マイカ
   ５乃至３０重量部と、石こう紙屑ｆ５乃至３０重量部と
   、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
   、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体及
   びメヂルメタアクリレートーブタジエンースチレン共重
   合体の中から選択された少なくとも１種の改質剤５乃至
   ２０重滑部と、メチルメタアクリレート−−７クリルニ
   トリル一スチレン共重合体及びメチルメタアクリレート
   の中から選択された少なくとも１種の加工助剤１乃至５
   重量部又は／及びガラス玉５乃至３０重量部と、熱硬化
   性樹ＪｊＨ１０乃至５０重置部とを加えてなる塩化ビニ
   ル系樹脂組成物。