JPS6018629A - 防振マウント - Google Patents
防振マウントInfo
- Publication number
- JPS6018629A JPS6018629A JP12428983A JP12428983A JPS6018629A JP S6018629 A JPS6018629 A JP S6018629A JP 12428983 A JP12428983 A JP 12428983A JP 12428983 A JP12428983 A JP 12428983A JP S6018629 A JPS6018629 A JP S6018629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fillet
- elastic body
- parts
- end faces
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/42—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
- F16F1/44—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded mainly in compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2236/00—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements
- F16F2236/04—Compression
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２枚の支持板間に介装される弾性体のフィレッ
ト部に絞り効果を具備させつつ高荷重時におけるフィレ
ット部への応力集中を軽減させるようにした防振マウン
トに関する。
ト部に絞り効果を具備させつつ高荷重時におけるフィレ
ット部への応力集中を軽減させるようにした防振マウン
トに関する。
一般にゴムブツシュζこおいては、加硫成形時の成形収
縮に由来する残留応力を開放するとともに、疲労破壊の
初期り２ツクの進展を防ぐために、加硫成形後のゴムブ
ツシュに絞り加工が施されている。
縮に由来する残留応力を開放するとともに、疲労破壊の
初期り２ツクの進展を防ぐために、加硫成形後のゴムブ
ツシュに絞り加工が施されている。
ところで防振ゴムにおいても同様の絞り効果を持たせる
ためには、クラックが発生しやすいフィレット部ζこ圧
縮を加えれば良い。
ためには、クラックが発生しやすいフィレット部ζこ圧
縮を加えれば良い。
そこで第１０図に示されるように、２枚の支持板２０２
，２０６間にゴム材から成る弾性体２１０を介装した防
振マウント２０１において、各支持板２０２．２０２の
周縁部をともに相寄る方向へ折曲して段部２０３，２０
７を形成し、これら段部２０３．２０７により弾性体２
１０のフィレット部２１１，２１２を圧縮せしめ、フィ
レット部２１１．２１２に絞り効果を持たせてクラック
の発生を抑えるようにしたマウントは知られている。
，２０６間にゴム材から成る弾性体２１０を介装した防
振マウント２０１において、各支持板２０２．２０２の
周縁部をともに相寄る方向へ折曲して段部２０３，２０
７を形成し、これら段部２０３．２０７により弾性体２
１０のフィレット部２１１，２１２を圧縮せしめ、フィ
レット部２１１．２１２に絞り効果を持たせてクラック
の発生を抑えるようにしたマウントは知られている。
しかしながら斯かるマウントによれば、弾性体２１０の
フィレット部２１１，２１２端面間距離ｄｌが他の部分
のそれｄ。よりも小であるため、高荷重が加わった場合
には、第１１図に示す如くフィレット部２１１，２１２
の方に余計に応力集中が起こることとなり、従って高荷
重時にクラックが発生しやすいという欠点がある。
フィレット部２１１，２１２端面間距離ｄｌが他の部分
のそれｄ。よりも小であるため、高荷重が加わった場合
には、第１１図に示す如くフィレット部２１１，２１２
の方に余計に応力集中が起こることとなり、従って高荷
重時にクラックが発生しやすいという欠点がある。
本発明は以上従来の欠点を解消すべく成されたもので、
その目的とする処は、２枚の支持板間に介装される弾性
体のフィレット部に絞り効果を具備させるとともに、高
荷重時におけるフィレット部への応力集中全軽減させ、
従って高荷重時にもフィレット部のクラック発生をでき
る限り抑制することができ、以ってより一層の耐久性の
向上を達成するようにした防振マウントを提供するにあ
る。
その目的とする処は、２枚の支持板間に介装される弾性
体のフィレット部に絞り効果を具備させるとともに、高
荷重時におけるフィレット部への応力集中全軽減させ、
従って高荷重時にもフィレット部のクラック発生をでき
る限り抑制することができ、以ってより一層の耐久性の
向上を達成するようにした防振マウントを提供するにあ
る。
斯かる目的を達成すべく本発明は、２枚の支持板の周縁
部をともに相離間する方向へ折曲形成してこれらの間に
介装される弾性体のフィレット部Ｍ：ｆ、ｉ面間距離を
他の部分よりも犬に形成するとともに、振動源のマウン
ト状態においては、各支持板の周縁部金相寄る方向へ押
圧せしめて弾性体のフィレット部端面間を圧縮し、しか
も圧縮状態にあるこの、フィレット部端面間距離を他の
部分よりも大に維持せしめて当該防振マウントを振動源
側と、これをマウントする固定部材側との間に介設した
ことを要旨とする。
部をともに相離間する方向へ折曲形成してこれらの間に
介装される弾性体のフィレット部Ｍ：ｆ、ｉ面間距離を
他の部分よりも犬に形成するとともに、振動源のマウン
ト状態においては、各支持板の周縁部金相寄る方向へ押
圧せしめて弾性体のフィレット部端面間を圧縮し、しか
も圧縮状態にあるこの、フィレット部端面間距離を他の
部分よりも大に維持せしめて当該防振マウントを振動源
側と、これをマウントする固定部材側との間に介設した
ことを要旨とする。
以下に本発明の好適実施例を第１図乃至第９図に基づい
て詳述する。
て詳述する。
第１図は第１実施例に係る防振マウントの中央縦断面図
で、第２図はその支持板の半裁拡大断面図である。
で、第２図はその支持板の半裁拡大断面図である。
第１実施例の防振マウント１は、ゴム拐から成る略鼓形
状の弾性体１０を介装する上下２枚の金属製支持板２，
６の周縁部をともに相離間する方向へ若干折曲して折曲
周片３，７を形成し、これら折曲周片３，１はその端縁
へ向かって肉厚が斬次薄くなるように相対向する内面を
テーパ面４゜８に形成している。
状の弾性体１０を介装する上下２枚の金属製支持板２，
６の周縁部をともに相離間する方向へ若干折曲して折曲
周片３，７を形成し、これら折曲周片３，１はその端縁
へ向かって肉厚が斬次薄くなるように相対向する内面を
テーパ面４゜８に形成している。
斯かる上下の支持板２，６を不図示の金型内に離間させ
てセントし、両支持板２，６間内にゴムを注入し、加硫
することにより第１図に示す略鼓形状の弾性体１０の成
形が完了し、斯くして両支持板２，６の折曲周片３，７
の内面テーパ面４゜８に弾性体１０の上下のフィレット
部１１．１２が夫々接着された防振マウント１が完成す
る。
てセントし、両支持板２，６間内にゴムを注入し、加硫
することにより第１図に示す略鼓形状の弾性体１０の成
形が完了し、斯くして両支持板２，６の折曲周片３，７
の内面テーパ面４゜８に弾性体１０の上下のフィレット
部１１．１２が夫々接着された防振マウント１が完成す
る。
向上下の各支持板２，６の平板部５，９には夫々振動瞭
側及び固定部材側への取付ネジ５１．９１が突設されて
いる。
側及び固定部材側への取付ネジ５１．９１が突設されて
いる。
而して第３図乃至第５図に示すようにマウント１の上下
から夫々ネジ挿通孔２２，２６ｅ形成した平板状のブラ
ケット２１．２５’を各数句ネジ５１゜９１を介して」
二下の支持板′２，６に重ね、各取付ネジ５１．９１に
夫々ナツト５２．９２を螺合し、これを締付ける。これ
により各支持板２，６の折曲周片３，７が相寄る方向へ
押し戻され、支持板３．１の外面はフラットとなり、こ
のフラット面にブラケソ１−２１．２５が密着して重ね
合わされる。
から夫々ネジ挿通孔２２，２６ｅ形成した平板状のブラ
ケット２１．２５’を各数句ネジ５１゜９１を介して」
二下の支持板′２，６に重ね、各取付ネジ５１．９１に
夫々ナツト５２．９２を螺合し、これを締付ける。これ
により各支持板２，６の折曲周片３，７が相寄る方向へ
押し戻され、支持板３．１の外面はフラットとなり、こ
のフラット面にブラケソ１−２１．２５が密着して重ね
合わされる。
従って弾性体１０の上下のフィレット部１１゜１２は常
時圧縮状態にあり、所期の絞り効果金具（ｌｉｆｔ シ
ているため、フィレット部１１．１２の初期クラックの
発生を防止することができる。
時圧縮状態にあり、所期の絞り効果金具（ｌｉｆｔ シ
ているため、フィレット部１１．１２の初期クラックの
発生を防止することができる。
ところで一般に皿バネは平板状となる中立点を越えると
逆位相に反転するが、本実施例における支持板２，６の
折曲周片３，７は、その端縁へ向かって肉厚が斬次薄く
なる如く相対向する内面をテーバ面４．８に形成したた
め、ブラケット２１゜２５間にマウント１を介装しても
、第４図に示す通り折曲周片３，７は中立点を越えない
ために反転することがない。
逆位相に反転するが、本実施例における支持板２，６の
折曲周片３，７は、その端縁へ向かって肉厚が斬次薄く
なる如く相対向する内面をテーバ面４．８に形成したた
め、ブラケット２１゜２５間にマウント１を介装しても
、第４図に示す通り折曲周片３，７は中立点を越えない
ために反転することがない。
従って上下の折曲周片３，７のテーパ面４，８に夫々接
着されて圧縮状態にある弾性体１０の上下のフィレット
部１１．１２端面間距離り、は、平板部５，９間に介装
状態にある弾性体１０の中央部端面間距離り。よりも僅
かに大をもってこれを維持されている。
着されて圧縮状態にある弾性体１０の上下のフィレット
部１１．１２端面間距離り、は、平板部５，９間に介装
状態にある弾性体１０の中央部端面間距離り。よりも僅
かに大をもってこれを維持されている。
以上の如く上下のブラケット２１．２５と合体したマウ
ント１を、下部ブラケット２５を介して車体フレーム等
の固定部材側に、上部ブラケット２１を介してエンジン
等の振動源側に夫々連結することにより、撮動源と固定
部材との間に当該マラント１か介設され、所期の防振作
用が行われる。
ント１を、下部ブラケット２５を介して車体フレーム等
の固定部材側に、上部ブラケット２１を介してエンジン
等の振動源側に夫々連結することにより、撮動源と固定
部材との間に当該マラント１か介設され、所期の防振作
用が行われる。
そして高荷重がマウント１に加わった場合においても、
弾性体１０のフィレット部１１．１２端而間距離■）１
が他の部分のそれり、３よりも常時大に維持されている
ため、従来の如くフィレット部１１゜１２に余計に応力
集中が起こることなく、これを軽減することができ、従
ってクラックの発生をできる限り抑制することができる
。
弾性体１０のフィレット部１１．１２端而間距離■）１
が他の部分のそれり、３よりも常時大に維持されている
ため、従来の如くフィレット部１１゜１２に余計に応力
集中が起こることなく、これを軽減することができ、従
ってクラックの発生をできる限り抑制することができる
。
又以上の実施例では、支持板の折曲周片の内面全テーバ
面ζこ形成したが、第６図に示す第２実施例のように上
下の支持板１０２，１０６の折曲周１’＋’１０３，１
０７をともに等肉厚に形成しても、第７図乃至第９図に
示すようなプラタン） １２１゜１２５を用いれば同様
の作用効果を奏することができる。
面ζこ形成したが、第６図に示す第２実施例のように上
下の支持板１０２，１０６の折曲周１’＋’１０３，１
０７をともに等肉厚に形成しても、第７図乃至第９図に
示すようなプラタン） １２１゜１２５を用いれば同様
の作用効果を奏することができる。
即ち上下のブラケット１２１，１２５の相対向する内面
の折曲周片１０３，１０７と一致する部分に、自由状態
にあるこれら折曲周片１０３，１０７の傾き角よりも小
さな傾き角でもって環状テーパ凹部１２３，１２７を夫
々形成する−とのテーパ凹部はブラケットを折曲して形
成しても、掘り込んで形成しても良い。
の折曲周片１０３，１０７と一致する部分に、自由状態
にあるこれら折曲周片１０３，１０７の傾き角よりも小
さな傾き角でもって環状テーパ凹部１２３，１２７を夫
々形成する−とのテーパ凹部はブラケットを折曲して形
成しても、掘り込んで形成しても良い。
而して第７図乃至第９図に示す如くマウント１０１の上
下にプラタン）１２１，１２５を重ね、各取付ネジ１５
１，１９１に夫々ナツト１５２，１９２を締結する。こ
れにより各支持板１０２，１０６の折曲周片１０３．１
０７は、夫々のブラケット１２１．１２５のテーパ凹部
１２３，１２７により相寄る方向へ押し戻されるが、テ
ーパ凹部１２３゜１２７の傾き角は自由状態にある折曲
周片１０３゜１０７のそれよりも小さいため、折曲周片
１０３゜１０７は中立点を越えず、反転しない。
下にプラタン）１２１，１２５を重ね、各取付ネジ１５
１，１９１に夫々ナツト１５２，１９２を締結する。こ
れにより各支持板１０２，１０６の折曲周片１０３．１
０７は、夫々のブラケット１２１．１２５のテーパ凹部
１２３，１２７により相寄る方向へ押し戻されるが、テ
ーパ凹部１２３゜１２７の傾き角は自由状態にある折曲
周片１０３゜１０７のそれよりも小さいため、折曲周片
１０３゜１０７は中立点を越えず、反転しない。
従って本第２実施例によっても、前記第１実施例と同様
に圧縮状態にある弾性体１１０のフィレット部１１１，
１１２端面間距離Ｄ１は、他の部分のそれり。よりも僅
かに犬となって維持されている。
に圧縮状態にある弾性体１１０のフィレット部１１１，
１１２端面間距離Ｄ１は、他の部分のそれり。よりも僅
かに犬となって維持されている。
尚以上側れの実施例においても、ブラケットを用いて振
動源と、固定部材との間にマウントを介設したが、ブラ
ケットヲ用いずに直接マウントを介設しても勿論良く、
特に第２実施例のマウントの場合には、振動源及び固定
部材に環状チー・２凹部を形成するだけで良い。
動源と、固定部材との間にマウントを介設したが、ブラ
ケットヲ用いずに直接マウントを介設しても勿論良く、
特に第２実施例のマウントの場合には、振動源及び固定
部材に環状チー・２凹部を形成するだけで良い。
以上の説明で明らかな如く本発明の防振マウントによれ
ば、振動源のマウント状態において、圧縮状態にある弾
性体のフィレット部端面間距離を他の部分よりも犬に維
持せしめたため、弾性体のフィレット部に絞り効果を具
備させて初期クラックの発生を防止することができると
ともに、高荷重時におけるフィレット部への応力集中を
軽減させて斯かる高荷重時にもフィレット部のクラック
発生をできる限り抑制することができ、以上相俟ってマ
ウントの耐久性をより一層向」こせしめることができる
。
ば、振動源のマウント状態において、圧縮状態にある弾
性体のフィレット部端面間距離を他の部分よりも犬に維
持せしめたため、弾性体のフィレット部に絞り効果を具
備させて初期クラックの発生を防止することができると
ともに、高荷重時におけるフィレット部への応力集中を
軽減させて斯かる高荷重時にもフィレット部のクラック
発生をできる限り抑制することができ、以上相俟ってマ
ウントの耐久性をより一層向」こせしめることができる
。
第１図乃至第９図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は第１実施例に係る防振マウントの中央縦断面図、第
２図は支持板の半裁拡大断面図、第３図及び第４図はブ
ラケットの合体過程を夫々示す各置部断面図、第５図は
マウント状態の防振マウントの中央縦断面図、第６図は
第２実施例に係る防振マウントの中央縦断面図、第７図
及び第８図はブラケットの合体過程を夫々示す各要部断
面図、第９図はマウント状態の防振マウントの中央縦断
面図、第１０図は従来例を示す断面図、第１１図はその
作用説明図である。 尚図面中１は防振マウント、２，６は支持板、３．１は
折曲周片、１０は弾性体、１１．１２はフィレット部、
２１．２５はブラケットである。 特許 出願人 本田技研工業株式会社 代理人 弁理士 下 １）容一部 門 弁理士 大 橋 邦 音 間 弁理士 小 山 有 第１図 第２図 １ 第５図
図は第１実施例に係る防振マウントの中央縦断面図、第
２図は支持板の半裁拡大断面図、第３図及び第４図はブ
ラケットの合体過程を夫々示す各置部断面図、第５図は
マウント状態の防振マウントの中央縦断面図、第６図は
第２実施例に係る防振マウントの中央縦断面図、第７図
及び第８図はブラケットの合体過程を夫々示す各要部断
面図、第９図はマウント状態の防振マウントの中央縦断
面図、第１０図は従来例を示す断面図、第１１図はその
作用説明図である。 尚図面中１は防振マウント、２，６は支持板、３．１は
折曲周片、１０は弾性体、１１．１２はフィレット部、
２１．２５はブラケットである。 特許 出願人 本田技研工業株式会社 代理人 弁理士 下 １）容一部 門 弁理士 大 橋 邦 音 間 弁理士 小 山 有 第１図 第２図 １ 第５図
Claims (1)
- ２枚の支持板間に弾性体を介装して成る防振マウントに
おいて、上記各支持板の周縁部をともに相離間する方向
へ折曲形成し、これら２枚の支持板間に介装される上記
弾性体のフィレット部端面間距離を他の部分よりも大に
形成するとともに、振動源のマウント状態における上記
各支持板の周縁部金相寄る方向へ押圧せしめて上記弾性
体のフィレット部端面間を圧縮し、且つ圧縮状態の上記
フィレット部端面間距離を他の部分よりも大に維持して
振動源側と、これをマウントする固定部材側との間に介
設したことを特徴とする防振マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12428983A JPS6018629A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 防振マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12428983A JPS6018629A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 防振マウント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018629A true JPS6018629A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14881650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12428983A Pending JPS6018629A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 防振マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018629A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147709U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | 三星産業株式会社 | コンクリ−ト成形に使用する吸水性シ−ト |
| JPS6267341A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-27 | Bridgestone Corp | 防振ゴム |
| JPS6321266A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-28 | 大成プレハブ株式会社 | 潜熱発生装置 |
| JPH02164755A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Tokuhito Shibata | コンクリートの改良材及び改良方法 |
| JPH03502333A (ja) * | 1988-11-14 | 1991-05-30 | ダウベン ロバート エム | 蛍光イムノアッセイ、及びそれに使用する蛍光化合物とトレーサー |
| JPH0423847U (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-26 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12428983A patent/JPS6018629A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147709U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | 三星産業株式会社 | コンクリ−ト成形に使用する吸水性シ−ト |
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| JPS6321266A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-28 | 大成プレハブ株式会社 | 潜熱発生装置 |
| JPH0348158B2 (ja) * | 1986-07-10 | 1991-07-23 | Taisei Prefab Constr | |
| JPH03502333A (ja) * | 1988-11-14 | 1991-05-30 | ダウベン ロバート エム | 蛍光イムノアッセイ、及びそれに使用する蛍光化合物とトレーサー |
| JPH02164755A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Tokuhito Shibata | コンクリートの改良材及び改良方法 |
| JPH0423847U (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-26 |
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