JPS6018611A - 固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板材を基板に一定の間隔を隔てて安定して取
り付（プることのできる１４定構造の固定脚部を備えた
固定具に関するものである。

電気機器の内部に設置されるシャーシ、プリン］・基板
等のパネル（以下基板と呼ぶ）は、絶縁状ｒｒｖ　Ｃ一
定の間隔をおいて電気ｔ！Ｉ！器のシｔ・−シに載置固
定され、＋２Ｍ器内のスペースの有効利用をはかる事が
行われている。

この場合基板相互に一定の平行な間隔を保持する固定具
が使用されるが、この固定具としである長さを右する支
柱の一端には他のパネル把持する取り付は機構を、他端
には他のパネルやシャーシへ固定覆る固定脚部を有づる
固定具を基板に予め穿設した固定孔に差し込み固定する
ようにしたものが用いられている。又電子機器には多数
の電線が配置されてＪ５す、これを束ね一端に設（ブた
バンド状の保持部でまとめ−Ｃ基板に固定づることら行
われている。

これらの固定具の固定脚部として従来提案されているも
のには例えば第１図に示す如きものが挙げられる。即ち
基板１を表面から抑止覆る側断面が弓状をした拘止片２
と、中央部の連結板３と、その左右端部４．５を連結片
６．７を介して連設された矢じり状の弾性逆止片８とか
らなり、該弾性逆止片８が前記基板１の固定孔９を貫通
１）で、拘止片２ど共に基板を表裏面から挾持づるよう
になされている。そして、基板１の外側に突出した出張
りは見苦しく電子機器の外観を苔しく損ねＣいた。また
他の機材に接触づることししばしば生じ邪魔となってい
た。この問題点を回避するには、弾刊逆１Ｆ片８の１板
１からの出張りを小さく覆ればよいのであるが、構造上
一定限度以下に小さくりることは非常に困難であった。

本発明はこのような事情の背景のもとになされたもので
あり、基板等の外側のはんだ等の出張りを削除づる場合
においても弾性逆止片が削除されるおてれがない程度に
弾性逆止片の基板等からの出張り高さを低くし得る固定
具を提供することを目的どづるものである。

このような目的達成のためになされた本発明の（１う成
は、 基板笠の対向する板材を一定間隔を隔ててイｚ持づる固
定具であって、 当該固定具を上記対向する板材の第１の板材に固定４る
固定脚部と、該板材と対向する第２の板材を把持づる取
っ付【プ機構とを備えた固定具において、 上記固定脚部と上記取り（”Ｊ　４：Ｉ　纒１ｍどの間
に［記取りイ」り機（Ｍを支持覆る支持台部を設りると
共に、下記取りイ」け機構が、 」二記第２の板材に設けられた固定孔を具通し、該第２
の板材を外表面より拘止する弾性逆止片と、 該弾性逆止片が固定孔に貫通されｔｃ上記第２の板材を
内表面より拘止する拘止片と、を右し、当該箱２の板材
を挾持し１りるよう構成され、 更に、上記固定脚部が、 上記支持台部中心より当該固定具の軸方向に延び出した
連結部と、 上記支持台部の上記連結部左右に設【〕られ、該支持台
部から遠ざかるにつれて相互間の距離が大きくなるよう
に、かつ左右方向に弾性変形可能に連設された弾性拘止
片と、 上記連結部先端に弾性変形可能に連設された弾性逆止部
と、 を右し、上記弾性拘止片が上記第１の板材を内表面より
拘止し、上記弾性逆止部が上記第１の板手Δを外表面よ
り拘止して、当該第１の板材を挟持し１りるＪ：う構成
された、 ことを特徴とする固定具を要旨とし７ｃいる。

本発明によれば、基板等を抑止する弾性逆止部を右づる
ものであるので、その曲率半径を適当な大きさにｊバ択
することにより、この弾性逆止部の直径を一定の大きさ
に保持しつつ、基板等表面がらの高さを一定以下にする
ことができる。従って、基板等のはんだ付は後のは／υ
だ等の出張りを削除づる場合において、弾性逆止部が削
除されることが回避でき、固定具の機能が損なわｔＩる
ことかない。

以下本光明の一実施例を図面に基づいて一詳述でる。

第２〜９図において、１２は固定脚部であり、連結板１
４とその先端部に設けられた弾性逆止部１６と一対の弾
性拘止片１８とにより構成されＣいる。連結板１４はあ
る幅の板状の部材であり、イの基部は支持台部２０の中
央部に直角に設置ジられている。連結板１４の先端部に
は、薄肉の円形球面皿状の弾性逆止部１６が形成されて
いる。そしｔ、弾性逆止部１６は連結板１４の長手方向
に弾性変形可能とされ、基板２２を外表面から抑止し得
るようになっている。支持台部２ｏの連結板１４の取り
イＮＪ１部両側には、一定幅の弾性拘止片１８が弾性変
形可能にかつ対称的に配設され、弾性逆止部１６に接近
するにつれて両弾性拘止片１８の外側寸法が大きくなる
ようにされている。弾性拘止片１８の両先喘部には、基
板２２の固定角孔２４にはまり得る段付部２６が形成さ
れている。

段付部２６の底面２８と弾性逆止部１６の外周縁上側と
の隙間は基板２２の厚さより若干小さくされ、弾性逆止
部１６の弾性により基板２２の固定が確実に行われ得る
ようになっている。また、両段イリ部２６の！ｙ！直面
３０間の距離は固定角孔２４の内側寸法より広くなるよ
うにされ、弾性拘止片１８の弾性による拡間に基づく取
り付けを確実になし１ｑるようになっている。又、両弾
性拘止片１８の先端部の幅方向（第２図の紙面に垂直方
向）の寸法は固定角孔２４の同方向の寸法と同じか、ま
たは若干小さくなされている。尚、弾性逆止部１６の外
形は固定角孔２４より大きくされＣいる。

従って、固定脚部１２は、がたがｌｊ　（基板２２に適
格に取り付けることが可能どなる。更に、両弾Ｐ１拘止
片１８の連結板１４に対りる取りイｑ口）基部の内側は
一定隙間のにがし３２が設けられ、弾性拘止片１８の左
右方向の弾性変形が容易になし１ｑるようにされている
。

支持台部２０はその中央部に前記連結板１４ど、弾性拘
止片１８とが設置されている部分であり、連結板１４の
軸り向に直角に円環状に突設され、基板３４の内表面を
支持する拘止片としての役割を有している。

支持台部２０の上側端面中火部には、一定厚さの連結板
３６が延び出されており、その先端部左右には矢じり状
の弾性逆止片３）３が弾性変形可能に連設されている。

弾性逆止片３８は第５図に示りＪ：うにＩＭ断面両側が
円弧状をなりと共に、第３図に示ツＪ：うに先端部の幅
が支持台部２０の取りイζロＪ基部（；ｌ近の幅にりや
や狭くされている。これににす、弾性逆止片３８の基板
３／！の固定丸孔４０への挿通の容易化を図っている。

弾性逆止片３８は第５図に承りように横断面が半月類似
の形状をなすと共に、連結板３６の先端部から支持台部
２０側に向うにつれて自身の外側寸法が大きくなるよう
にされている。また１弾性逆止片３８の左右下端部には
、図に示りＪ：うに薄肉の連結片４２を介して支持台部
２ｏに連設され、弾性逆止片３８は左右方向に弾性変形
可能どされている。弾性逆止片３８の下端と支持台部２
０との隙間は基板３４の厚さとほぼ同じとされ、基板３
４を表面から抑止し得るようになっている。また、両弾
性逆１片３８の連結板３６取り付り基部内側には、にが
し４４が設けられ、弾性逆止片３８を基板３４の固定丸
孔４０に挿通づる際の弾性変形の容易化を図ると共に挿
通後の拡開を確実に覆るようにされている。これら、連
結板３６、弾性逆止片３８、連結片４２及び拘止部とし
ての支持台部２０上面とにより、基板３４の取り（＝ｊ
り機構が構成される。

尚、連結板３６、弾性逆止片３８及び支持台部２０は基
板２２の固定角孔２４を頁通し得る大きさの１法とされ
ている。

以上の構成よりなる固定具を基板２２に取り付りるニハ
、固定角孔２４に弾１１１３ｔＩ！Ｊｌ刀’ｊ’　３８
　側ｈ”ＢＩＩＴ＋通された固定具が同方向に引張られ
ると、弾性拘止片１８が固定角孔２４により押しけばめ
られｌζ状態で進行しその端部に達１”ると弾性拘止片
１８が拡開し、段４４部２６が固定角孔２／３に嵌入覆
ると共に段付部２６の底面２８と弾性逆止部１６の外縁
−に而とにより基板２２が押り、　（ｔ　４プられて確
実に挾持される。本実施例においでは、球面状円形門形
の弾性逆止部１６外縁の弾性を利用し−Ｃ当該固定具を
基板２２に固定するものであるため、従来例に比し基板
２２からの出張り高さ１１を格段に小さくすることが可
能どなる。従って、基板２２外表面側に突出したはんだ
付（〕後のぼり等の出張りを削除する際に、弾性逆止部
１Ｇの頂部が削除されたことが回避され、固定脚部１２
の固定機１１ピが損なわれることがない。ちなみに本実
施例にお（プる第９図の出張り量１−１は約１．９ｍｍ
であり、従来例の半分以下になし１ｑたちのである。ま
た電子機器の外観を損ねることもなく、出張りが他の機
料の邪魔となることもない。

又本実施例の弾性逆止部１６の外形は約ＩＱｍｍであり
、Ｈが小さい割には大きいので、基板２２との接触半径
が大ぎく固定脚部１２を安定した状態で確実に支持し得
る。

基板３４の取り付（〕は、弾性逆止片３８の先端部が固
定丸孔４０内に挿入され押し込まれることにより可能と
なる。固定丸孔４０を円通した逆止片３８の下端面、連
結片４２の外周面及び支持台部２０の上面とにより基板
３４は保持される。

以上の結果上記固定具を、例えば自動車等のように絶え
ず振動を受（プる場所に使用した場合であっても、その
振動を弾性逆止部１６や弾性拘止片１８、あるいは弾性
逆止片３８によって吸収することができ、簡単な作業に
より基板２２と基板３４とを一定間隔を隔てて安定確実
に保持づ−ることができる。

上記本発明の実施例におい（−１球面円形ｔＵ＋状の弾
性逆止部１６に代えて、第１０図に示すように外径の両
側若しくは一部を削除した形状の弾性逆止部４６を使用
することも可能Ｃある。また、支持台部２０の１喘部側
に設（］ら１１６基板の取り付は機構として通常使用さ
れる他の型式のらのを採用づることも可能である。たと
えば、第１１図、第１２図、第１３図に示すようにそれ
ぞれ異なる取り付（プ機構を設【）ることも可能である
。

すなわち、第１１図に示す固定具４８は支柱４０の先端
部に取り付け１ｆｌｌｔ　４Ｎを設りたものであり、取
りイ１０機構は第１４図に示１ように基台５０」には、
前記実施例の場合と同様に、連結板５１に１対の弾性拘
止片５２が矢じり状に取（＝Ｊけられ、イの両側には基
台５０と一体成形された１対の弾性押付片５３が設けら
れている。弾性押イ」片５３の弾性によって基板３４を
Ｊ：＜把持できる利点がある。なお、支柱４つの基端部
側にＪ３ける基板２２取りｆＮＪｌ）構造は前記実施例
の場合と同様である。

第１２図、第１３図に示す固定具５５．５６にっいても
同様である。

第１２図に示す固定具５５は、支柱５８の先端部に取り
付は機構が構成されている。取り（ｔ　Ｉｊ機構は第１
５図に示すにうに、支社５８の先端部に基台５９が設け
られ、基台５９上には弾性拘止部６０が立設されている
。弾性拘止部６０は中間部においで内側に折曲げられた
左右対称な薄肉片がその先端部において一体に連結され
−Ｃなっている。

弾性拘止部６０の先端部内側には、−辺が傾斜した板状
の弾性係止片６１が一体に下垂され、かつ弾性係止片６
１の斜辺下方には係止切欠６２が形成されている。弾性
拘止部６０および弾性係止片６１が基板３４の円孔６３
に嵌込まれると、弾性拘止部６０は円孔６３内で拡開し
、かつ弾性係止片６１の係止切欠６２に基板３４が引掛
がることによって基板３４が取（＝Ｊけられる。

第１３図に示す固定具５６は、支柱６６の先端部に取付
けられた基台６７に、前記固定具５５の場合とほぼ同様
な弾性拘止部６８が立設されている。弾性拘止部６８の
一方の折曲り点付近に係１１−切欠６９が形成され、か
つ係什切欠（３９Ｊ：り下方は弾性拘止部６８の他の部
分より薄肉とされ、弾性変形が容易とされている。基板
３４は係止切欠６９が引用・かることによって、抜止め
される。

以上本発明の実施例についてｄ１明したが、本発明はか
かる実施例に同等限定されるものではなく、梵明の要旨
を逸脱しない範囲内におい−（種々なる改′１！ｉ変更
等を加えた態様で実施し冑るものである。

以上詳述した如く、本発明の固定具においては、当該固
定具を第１の板材にβ１定づる固定脚部と第２の板材を
把持する取り付は部材との間に支持台部を形成し、固定
脚部が、支持台部中心から軸方向に延び出した連結部と
、該連結部先端に連設され、上記第１の板材を外表面よ
り拘止する弾性逆１部と、支持台部から達ざかるにつれ
て相互間の距離が大きくなるよう支持台部の連結部左右
に設りられ、上記第１の板材を内表面より拘止する弾性
拘止片とを有し、かつ、取り附は部材が、上記第２の板
材を内表面より拘止する拘止部と、上記第２の板材を門
通して外表面にり拘止する弾性逆止片とを右するよう構
成されている。

従って第１の板材に当該固定具を固定する固定脚部にお
いては、弾性逆止部によって第１の板材を外表面から押
圧し１弾性拘止片により第１の板材を内表面から押圧し
て、第１の板材を挾持づるようになることから、例え自
動車等のように絶えず振動を受けるＪ：うな場所であっ
ても当該固定具を第１の板材に強固に固定することがで
き、また弾性逆止部の外径を所定の大きさに保った場合
においても、その曲率半径を大きくすることにより基板
外側の弾性逆止部の出張りを小さく押さえることができ
る。よって、基板の表面の出張りを削除する場合に弾性
逆止部が削除されるといったことが回避でき、固定具の
機能が損われるといった問題もない。また基板外側の外
観を損うことなく、出張りが邪魔になることもない。

一方第２の板材を把持する取り付は機構においても、拘
止部と弾性逆止片とにより第２の板材を夫々内表面と外
表面とから拘止し、挾持づることができるので、自動車
等のような絶えず振動を受ける場所であっても外れｙ（
Ｉ＜　、第２の板材を強固に把持することができる。

更に本発明の固定具は支持台部によって固定脚部と取り
付は機構の機能が分けられ、夫々の機能が独立して存在
でるよう構成されている。従って単に第１の板材に当該
固定具を固定するといったこともでき、例えば外部か１
うの力によって取り付は機構から第２の板材が外された
としても、固定脚部が第１の板材から外れるといったこ
とはない。

また固定脚部や取り付は機構に弾性の逆止部、拘止片、
あるいは逆止片を使用していることから、上記第１の板
材や、第２の板材においては、板厚を限定されることは
なく、ある程度の範囲内で自由に選択することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の正面図である。第２図は本発明の一実
施例の正面図、第３図は回倒の側面図であり、第４図は
回倒の平面図、第５図は第２図にｄ３ＬプるＩＶ　−Ｉ
Ｖ断面図、第６図は回倒の底面図、第７図は第３図のｖ
−■断面図、第８図は第２図のＸ−Ｘ１！７ｉ面図、第
９図は回倒の使用状態を示１一部破断断面図、第１０図
は本発明の別の実施例を示づ底面図である。また第１１
図、第１２図、第１３図はそれぞれ本発明の他の実施例
を示す正面図であり、第１４図、第１５図はぞれぞれ、
第１１図、Ｆ１２図に示す固定具の取り付ｔ］ｌｊ！！
構の部分斜視図である。 １２・・・固定脚部 １４．３６・・・連結板 １Ｇ、４６・・・弾性逆止部 １８・・・弾性拘止片 ２０・・・支持台部 ２２．３４・・・基板 ３８・・・弾性逆止片 代理人　弁理士　足立　勉 第１図 第２図 「 第３図 「 第４図 Ｏ 第５図 第６図 第７図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基板等の対向づる板材を一定間隔を隔てて保持する
   固定具であって、 当該固定具を上記対向する板材の第１の板材に固定する
   固定脚部と、該板材と対向する第２の板材を把持する取
   り付は機構とを備えた固定具において、 上記固定脚部と上記取り付１ノ機構との間に上記取りｆ
   ＝Ｉけ態構を支持する支持台部を設けると共に、上記取
   り付は機構が、 上記第２の板材に設けられた固定孔を貫通し、該第２の
   板材を外表面より拘止づる弾性逆止片と、 該弾性逆止片が固定孔に貫通された上記第２の板材を内
   表面より拘止する拘止片と、をずゴし、当該第２の板材
   を挾持し得るにう（Ｖ成され、 更に、上記固定脚部が、 上記支持台部中心Ｊ：り当該固定具の軸方向に延び出し
   た連結部と、 上記支持台部の上記連結部左右に設けられ、該支持台部
   から遠ざかるにつれて相互間の距離が大きくなるように
   、かつ左右方向に弾性変形可能に連設された弾性拘止片
   と、 上記連結部先端に弾性変形可能に連設された弾性逆止部
   と、 を右し、上記弾性拘止片が上記第１の板材を内表面より
   拘止し、上記弾性逆止部が上記第１の板材を外表面より
   拘止して、当該第１の板材を挾持し得るよう構成された
   、 ことを特徴とする固定具。 ２　取り付は機構が、弾性逆止片と拘止片とを連結する
   連結部材を当該固定具の中心軸上に備え、上記弾性逆止
   片が該連結部材先端左右に３！設された特許請求の範囲
   第１項記載の固定具。 ３−取り付は機構の拘止部が、支持台部の取り付は成構
   側の壁面である特許請求の範囲第１１ｒ４またけ第２項
   記載の固定具。 ４　第１の板材の固定孔が角孔であり、両弾性拘止片の
   先端部に該角孔にはＪ：り胃る段付部を有し、かつ弾性
   逆止片及び拘止部り該角孔を貫通可能であり、更に第２
   の板材の固定孔が丸孔である特ｇＪｆ請求の範囲第１項
   ないし第３項いザ′れかに記載の固定具。 ５　弾性逆止部が球面円形ＩＩＩＪ状をなし、該器状部
   の直径が、両弾性拘止片の段付部間寸法にり太さいしの
   て゛ある特許請求の範囲第１１項に記載の固定具。