JPS601790Y2

JPS601790Y2 - スラリ−撹拌装置

Info

Publication number: JPS601790Y2
Application number: JP1981112598U
Authority: JP
Inventors: 了也平山; 嘉忠村上; 三典岡野
Original assignee: 内海造船株式会社
Priority date: 1981-07-28
Filing date: 1981-07-28
Publication date: 1985-01-18
Also published as: JPS5819740U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、たとえば石炭、砂鉄などの粉粒物を含むス
ラリーの攪拌装置に関する。

たとえば船倉に搭載されたスラリーをポンプで吸引して
荷揚げする場合、先端にベルマウスを備えたスラリー吸
引管が船倉底部に配置されているが、船倉にスラリーを
搭載するとスラリー中の粉粒物が沈降して固まってしま
うため、そのままではベルマウスから吸引管にスラリー
を吸引することができない。

このため、船倉底部に設けられたノズルから圧縮空気を
噴出し、これによりスラリーを攪拌して沈降を防止した
り、沈降したスラリーを攪拌して吸引可能にすることが
考えられているが、この場合には、スラリー中に配置さ
れたノズルに粉粒物が詰まって使用不可能になることが
ある。

この考案は、上記の問題を解決し、ノズルから噴出する
圧縮空気によりスラリーを攪拌することができ、かつノ
ズルに粉粒物が詰まるおそれのないスラリー攪拌装置を
提供することを目的とする。

以下この考案を実施例を示す図面を参照して説明する。

第１図〜第６図において、スラリー輸送船は、横隔壁１
および船体中心線の縦隔壁２により区画された複数の船
倉（スラリー貯蔵空間）３を備えている。

船倉３は二重船側構造および二重船底構造を有し、船体
中心部の水平底壁４と船体中心部が低くて船側部が高い
傾斜底壁５とが内底板により連続状に形成されている。

スラリー吸引ポンプ（図示略）の吸込側に接続されたス
ラリー吸引管６が船倉３底部に配置され、垂直下向きに
曲げられた吸引管６の先端に、水平底壁４に面するベル
マウス７が設けられている。

船倉３の船体中心寄りの傾斜底壁５に横断面略逆Ｕ字形
の長いカバー８が設けられており、このカバー８は船首
尾方向に伸び、その下部開口周縁９が底壁５に接するよ
うに固定されている。

カバー８の内側上部に、その長さ方向に伸びる圧縮空気
噴出管１０が設けられており、この管１０の両端部はカ
バー８の両閉塞端より外側に突出している。

圧縮空気噴出管１０の両端には、遠隔操作弁１１がそれ
ぞれ設けられるとともに、これらの弁１１とカバー８と
の間に、船倉３上部まで伸びた垂直管１２の下端がそれ
ぞれ接続されている。

これら２本の垂直管１２の上端は１本の水平管１３によ
り互いに連結されており、これらの管１０゜１２．１３
によって無端のループが形成されている。

水平管１３の中間部に一端が接続された管１４の他端に
、それぞれ弁１５，１６を備えた圧縮空気供給管１７お
よび海水供給管１８の一端が接続されている。

カバー８の内部はリブ１９によりその長さ方向に複数の
区画２０に分割されており、各区画２０のカバー８の下
部に切欠き状の開口２１が設けられている。

これらの開口２１は、１つおきの区画２０についてはカ
バー８の右側にだけ１個ずつ設けられ、残りの１つおき
の区画２０についてはカバー８の左側にだけ１個ずつ設
けられている。

各区画２０内の圧縮空気噴出管１０に開口２１を向く圧
縮空気噴出ノズル２２が１個ずつ設けられており、その
詳細が第６図に示されている。

すなわち、管１０の周壁に設けられた開口部２３に筒状
体２４の一端部がねじ止められており、筒状体２４の他
端に密閉蓋２５がねじ止められている。

筒状体２４内の長さの中間部に蓋２５側を向く弁座２６
が設けられ、弁座２６より若干蓋２５寄りの筒状体２４
周壁にカバー８の開口２１を向く圧縮空気噴出孔２７が
設けられている。

筒状体２４の内部には、弁座２６と蓋２５との間に弁体
２８が摺動自在に嵌め入れられ、弁体２８と蓋２５との
間に、弁体２８を弁座２６に圧接して噴出孔２７を閉じ
るための圧縮コイルばね２９が設けられている。

上記の船倉３にスラリーを搭載すると、スラリー中の粉
粒物が沈降し、その一部は開口２１からカバー８内に進
入する。

しかしながら、粉粒物は開口２１の若干上方まで進入す
るだけで、それより上側には進入しないので、ノズル２
２に粉粒物が詰まるおそれがない。

スラリー中にノズルだけが設けられている場合には、ス
ラリーの水圧と粉粒物の土圧を合わせた圧力がノズルに
作用し、粉粒物がノズルに進入してこれを詰まらせる。

ところが、上記のようにノズル２２の周囲にカバー８が
設けられている場合には、カバー８の内側上部は水だけ
となり、ノズル２２に土庄が作用しないので、ノズル２
２に作用する圧力は上記より低くなる。

また、ノズル２２から圧縮空気を噴出していないときに
は、弁体２８がばね２９の力により弁座２６に圧接して
噴出孔２７を閉じているので、ノズル２２に粉粒物が詰
まるおそれがさらに小さくなる。

船倉３に搭載されたスラリーを吸引管６を通してポンプ
で吸引する場合には、作業開始より前に次のようにノズ
ル２２から圧縮空気を噴出して船倉３内のスラリーを攪
拌する。

すなわち、圧縮空気供給管１７の弁１５だけを開くと、
圧縮空気は管１４，１３．１２を通って噴出管１０に供
給され、ばね２９の力に抗してノズル２２の弁体２８を
移動させて噴出孔２７から噴出する。

このようにして噴出した圧縮空気は、開口２１を通って
カバー８の外側に流れ、これにより船倉３内のスラリー
が攪拌されてやがて吸引可能な状態となり、ベルマウス
７を通って吸引管６に吸引される。

そして、ノズル２２から噴出する圧縮空気は、吸引作業
中、船倉３内のスラリーを対流させて沈降を防止する。

このとき、カバー８の内部がその長さ方向に複数の区画
２０に分割されているので、各区画２０の開口２１から
均等に圧縮空気を噴出して船倉３内のスラリーを満遍無
く攪拌することができる。

すなわち、カバー８の内部が分割されていない場合には
、船体にトリムが生じたときにノズル２２から噴出した
空気がカバー８の長さ方向の一方に集まって、カバー８
の全長から均等に噴出しないおそれがあるが、上記のよ
うにカバー８の内部が複数の区画２０に分割されている
場合にはこのようなおそれがない。

上記実施例では、好ましくは船倉３が空のときに、圧縮
空気噴出管１０の弁１１と海水供給管１８の弁１６を開
いて噴出管１０に海水を流すことにより、噴出管１０お
よびノズル２２の掃除を行なうことができる。

しかしながら、このような機能は必ずしも必要ではない
。

また、上記実施例ではスラリーの対流を促進するために
船倉３の底壁の一部が傾斜状となっているが、必ずしも
船倉３の底壁を傾斜状にする必要はない。

カバー８の横断面形状は、上記実施例のものに限らず、
たとえば逆Ｕ字形、逆■字形、逆回形、台形状または円
弧状などであってもよい。

また、上記実施例では各区画２０のカバー８の片側にだ
け開口２１が設けられているが、各区画２０のカバー８
の両側に開口２１が設けられていてもよいし、各区画２
０の開口２１およびノズル２２の数および配置は任意で
ある。

また、上記実施例では圧縮空気噴出管１０がカバー８の
内部に配置されているが、噴出管１０をカバー８の外側
に配置して、これから分岐したノズル２２だけをカバー
８の内部に配置してもよい。

管１０，１２，１３，１４，１７，１８としては塩化ビ
ニル管などが用いられるが、他の材質のものでもよい。

また、ノズル２２は、上記実施例のものに限らず、適宜
変更可能である。

第７図および第８図は圧縮空気噴出ノズルの変形例を示
しており、長さ方向に圧縮空気噴出孔３０があけられた
ノズル３１の先端に筒状体３２が被せ止められている。

筒状体３２の先端には、ノズル３１の中心軸に向かって
伸びる３つのストッパ３３が等間隔をおいて一体に設け
られており、ノズル３１の先端面に形成された球面状の
凹所３４とこれらのストッパ３３との間に鋼球３５が嵌
められている。

そして、ノズル３１に圧縮空気が供給されていないとき
には、スラリーの圧力により鋼球３５が凹所３４に密着
して噴出孔３０を塞ぎ、スラリー中の粉粒物がこの中に
進入するのを防ぐ。

また、ノズル３１に圧縮空気が供給されたときには、そ
の圧力により鋼球３５は凹所３４から離れてストッパ３
３に押し付けられ、凹所３４と鋼球３５の隙間から圧縮
空気が噴出する。

第９図および第１０図は圧縮空気噴出ノズルの他の変形
例を示しており、噴出管１０の周壁にあけられた圧縮空
気噴出孔３６の周囲に円板状のゴム製の蓋３７の片面外
周部が水密状に接着されている。

この蓋３７の中央部には、複数の切込みが放射状に設け
られ、これにより開閉自在な複数の可動部３８が形成さ
れている。

そして、噴出管１０に圧縮空気が供給されていないとき
には、可動部３８が弾性により互いに密着して噴出孔３
６を塞ぎ、噴出管１０に圧縮空気が供給されたときには
、その圧力により可動部３８が外側に撓んで蓋３７の中
央に隙間が生じ、この隙間から圧縮空気が噴出する。

第１１図および第１２図は圧縮空気噴出ノズルの他の変
形例を示しており、長さ方向に圧縮空気噴出孔３９があ
けられたノズル４０の先端部に筒状のゴム製キャップ４
１が嵌め止められている。

このキャップ４１の先端には開閉自在な１対の可動部４
２が一体に形成されている。

第１３図および第１４図は上記と若干異なる変形例を示
し、ノズル４０の先端部に嵌め止められた同様のゴム製
キャップ４３の先端に複数の切込みが放射状に設けられ
、これにより開閉自在な複数の可動部４４が形成されて
いる。

そして、ノズル４０に圧縮空気が供給されていないとき
には、可動部４２，４４が弾性により互いに密着して噴
出孔３９を塞ぎ、ノズル４０に圧縮空気が供給されたと
きには、その圧力により可動部４２．４４が撓んでキ°
ヤツプ４１，４３先端の中央に隙間が生じ、この隙間か
ら圧縮空気が噴出する。

なお、このスラリー攪拌装置は、スラリー輸送船以外の
スラリー貯蔵設備などにももちろん適用することができ
る。

この考案のスラリー攪拌装置によれば、横断面略逆Ｕ字
形の長いカバー８がその下部開口周縁９をスラリー貯蔵
空間３の底壁５に接するように設けられ、このカバー８
の内部がその長さ方向に複数の区画２０に分割されてお
り、各区画２０のカバー８の下部に開口２１が設けられ
るとともに、各区画２０の内側上部に開口２１を向く圧
縮空気噴出ノズル２２，３１，４０が設けられているの
で、各区画２０のノズル２２，３１，４０からカバー８
の開口２１を通して圧縮空気を均等に噴出することがで
き、これによりスラリーを満遍無く攪拌することができ
る。

また、ノズル２２，３１．４０がカバー８の各区画２０
の内側上部に設けられているので、スラリー中の粉粒物
がノズル２２．３１，４０に詰まるおそれがなく、動作
が確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はこの考案の１実施例を示し、第１図は
スラリー輸送船の部分横断面図、第２図は第１図■−■
線の断面図、第３図は第２図ｍ−■線の拡大断面図、第
４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線の断面図、第５図は第３図■
−■線の矢視図、第６図は第４図ＶＩ−ＶＩ線の拡大断
面図、第７図は圧縮空気噴出ノズルの変形例を示す断面
図、第８図は第７図■−■線の矢視図、第９図は圧縮空
気噴出ノズルの他の変形例を示す断面図、第１０図は第
９図Ｘ−Ｘ線の矢視図、第１１図は圧縮空気噴出ノズル
のさらに他の変形例を示す断面図、第１２図は第１１図
■−刈線の矢視図、第１３図は圧縮空気噴出ノズルのさ
らに他の変形例を示す断面図、第１４図は第１３図ＸＩ
Ｖ−Δ■線の矢視図である。３・・・・・・船倉（スラリー貯蔵空間）、５・・・・
・・底壁、８・・・・・・カバー、９・・・・・・開口
周縁、２０・・・・・・区画、２１・・・・・・開口、
２２．３１．４０・・・・・・圧縮空気噴出ノズル。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横断面略逆Ｕ字形の長いカバー８がその下部開口周縁９
をスラリー貯蔵空間３の底壁５に接するように設けられ
、このカバー８の内部がその長さ方向に複数の区画２０
に分割されており、各区画２０のカバー８の下部に開口
２１が設けられるとともに、各区画２０の内側上部に開
口２１を向く圧縮空気噴出ノズル２２，３１．４０が設
けられているスラリー攪拌装置。