JPS6017866A - 鉛蓄電池の極板群製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の極板群製造方法Info
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- JPS6017866A JPS6017866A JP58126420A JP12642083A JPS6017866A JP S6017866 A JPS6017866 A JP S6017866A JP 58126420 A JP58126420 A JP 58126420A JP 12642083 A JP12642083 A JP 12642083A JP S6017866 A JPS6017866 A JP S6017866A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate group
- electrode plate
- tube
- group
- heat
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
２ｚ・
本発明は、鉛蓄電池用極板群の製造方法に関するもので
ある。
ある。
従来例の構成とその問題点
鉛蓄電池は必要とされる容量、急放電性能を満足するた
め極板間隔を必要寸法に規定する必要がある。また活物
質の脱落を防ぎ、寿命性能を保たせるために極板とセパ
レータとを密着させる必要がある。したがって極板群に
は常に一定の圧力、すなわち群圧をかけておく必要があ
る。
め極板間隔を必要寸法に規定する必要がある。また活物
質の脱落を防ぎ、寿命性能を保たせるために極板とセパ
レータとを密着させる必要がある。したがって極板群に
は常に一定の圧力、すなわち群圧をかけておく必要があ
る。
従来より、この群圧を保つ方法として極板群の厚みに相
当する様、電槽中仕切壁にリブを立ててその間隔全規定
する方法、あるいは極板群を電槽に挿入する際、所定の
大きさ・厚みのスペーサを同時に挿入する方法、又は極
板群をテープやバンド等で包む方法等が実施又は考案さ
れている。ここで電槽中仕切に立てたリブの間隔で群の
厚みを規定する方法は、所望される電池性能は当然多種
多様であり、それに応じて極板群の厚みも多種多様とな
る。１〜たがって電槽のリブもこの群の種類だけ必要と
なり、電槽金型の投資費用がかさむ欠３ｚ 点を有する。寸た電槽のリブは成型１−１一定以」−の
テーバが妃、要であり、中仕切のリブ間隔はその上下に
おいて不均一であり、群「１が一定にかからないといつ
欠点もイｊする。さらにスペーサを挿入する方法におい
ても、１−記の理由により多種多様な厚みのスペーサが
必帰となるが、スペーサのｊすみの変更は成型・明断等
の加工に寄らざるを得す、費用がかさむこととなる。一
方テープやバンドによる方法は、群圧を保つためには極
板群に圧力を加えつつ巻く必要があるが、圧力を加える
部分が必要のため、極板全面を覆うことは困難である。
当する様、電槽中仕切壁にリブを立ててその間隔全規定
する方法、あるいは極板群を電槽に挿入する際、所定の
大きさ・厚みのスペーサを同時に挿入する方法、又は極
板群をテープやバンド等で包む方法等が実施又は考案さ
れている。ここで電槽中仕切に立てたリブの間隔で群の
厚みを規定する方法は、所望される電池性能は当然多種
多様であり、それに応じて極板群の厚みも多種多様とな
る。１〜たがって電槽のリブもこの群の種類だけ必要と
なり、電槽金型の投資費用がかさむ欠３ｚ 点を有する。寸た電槽のリブは成型１−１一定以」−の
テーバが妃、要であり、中仕切のリブ間隔はその上下に
おいて不均一であり、群「１が一定にかからないといつ
欠点もイｊする。さらにスペーサを挿入する方法におい
ても、１−記の理由により多種多様な厚みのスペーサが
必帰となるが、スペーサのｊすみの変更は成型・明断等
の加工に寄らざるを得す、費用がかさむこととなる。一
方テープやバンドによる方法は、群圧を保つためには極
板群に圧力を加えつつ巻く必要があるが、圧力を加える
部分が必要のため、極板全面を覆うことは困難である。
またあらかじめ極板群より小さく作られた伸縮性のある
バンドに極板群を強制的に挿入することにより極板全面
を覆うことも可能であるが、バンドを広げつつ極板群を
挿入しなくてばなら上作業性が悪い等の欠点を有してい
た。
バンドに極板群を強制的に挿入することにより極板全面
を覆うことも可能であるが、バンドを広げつつ極板群を
挿入しなくてばなら上作業性が悪い等の欠点を有してい
た。
発明の目的
本発明−：、−に記従来の問題点を解消するもので、適
ＩＦ、な群圧が均一に保たれた極板群を作業性よく生産
できる製造方法を提供するものである。
ＩＦ、な群圧が均一に保たれた極板群を作業性よく生産
できる製造方法を提供するものである。
発明の構成
本発明の（仮板群製造方法は、」１記目的全達成するた
め極板群に極板群よりも大きく作られた熱収縮す、−ブ
全かぶぜ、この後必要とする群圧よりも大きい圧力を加
えつつ加熱し、チューブが収縮した後に冷却し加圧力を
とり除くこと′ｆ：特徴としたものである。チューブの
熱収縮により、極板群はＬＦ力金加えられた厚みのまま
拘束され、極板群−１外圧なしにそれ自体で群圧を有す
る構造となる。
め極板群に極板群よりも大きく作られた熱収縮す、−ブ
全かぶぜ、この後必要とする群圧よりも大きい圧力を加
えつつ加熱し、チューブが収縮した後に冷却し加圧力を
とり除くこと′ｆ：特徴としたものである。チューブの
熱収縮により、極板群はＬＦ力金加えられた厚みのまま
拘束され、極板群−１外圧なしにそれ自体で群圧を有す
る構造となる。
またあらかじめ熱収縮チューブに透孔を定められた大き
さ・分布状態にあけておくことにより、必要とする大き
さ・分布の透孔を有する極板群を製造することもできる
。なお透孔の開孔率はチューブの強度」ニア０％以下に
する必要があり、電解液は３０％以」−で充分供給でき
る。一方、−軸性の熱収縮チューブを用いることにより
、その熱収縮は一方向にのみ行われるので、熱収縮チュ
ーブは極板群よりも熱収縮方向にのみ大きく作っておけ
ば良い。
さ・分布状態にあけておくことにより、必要とする大き
さ・分布の透孔を有する極板群を製造することもできる
。なお透孔の開孔率はチューブの強度」ニア０％以下に
する必要があり、電解液は３０％以」−で充分供給でき
る。一方、−軸性の熱収縮チューブを用いることにより
、その熱収縮は一方向にのみ行われるので、熱収縮チュ
ーブは極板群よりも熱収縮方向にのみ大きく作っておけ
ば良い。
実施例の説明
６ ′
以１Ｊ、本発明の詳細な説明する。
第１［シ１に、本発明における一実施例において、極板
群を熱収縮チューブに挿入１〜た状態を示すものであり
、図中１はポリ塩化ビニル等からなる熱収縮性チューブ
であり、２は極板群である。このチューブ１の外周面積
は、極板群側面の総面積よりも約６係大きく作っである
。またチューブの厚みは００６ｍｍである。ここで極板
群両端板の全面に要求される群圧よりも５％大きい圧力
全チューブ及び極板群に加えた寸ま、２００〜２４０″
Ｃで加熱する。チューブが収縮した後に６０°Ｃ以下に
冷却し、加［ＩＥ力をとり除く。これにより＠２図の様
に極板群２は群圧を加えられた厚みの１Ｌチユーブ１の
熱収縮により拘束される。すなわちチューブの収縮力に
」：す極板群は外ＦＥによらずに群圧を保持する。ここ
でチューブは極板群よりも５係大きく作っであるので、
極板群のチューブへの挿入作業は容易である。
群を熱収縮チューブに挿入１〜た状態を示すものであり
、図中１はポリ塩化ビニル等からなる熱収縮性チューブ
であり、２は極板群である。このチューブ１の外周面積
は、極板群側面の総面積よりも約６係大きく作っである
。またチューブの厚みは００６ｍｍである。ここで極板
群両端板の全面に要求される群圧よりも５％大きい圧力
全チューブ及び極板群に加えた寸ま、２００〜２４０″
Ｃで加熱する。チューブが収縮した後に６０°Ｃ以下に
冷却し、加［ＩＥ力をとり除く。これにより＠２図の様
に極板群２は群圧を加えられた厚みの１Ｌチユーブ１の
熱収縮により拘束される。すなわちチューブの収縮力に
」：す極板群は外ＦＥによらずに群圧を保持する。ここ
でチューブは極板群よりも５係大きく作っであるので、
極板群のチューブへの挿入作業は容易である。
第３図は本発明の他の実施例において、熱収縮チューブ
１に市極板３、負極板４およびセパレ−６・ り５を挿入した状態を示す。チューブ１の厚み・大きさ
は第１の実施例と同様である。各極板の集電部を溶接し
て棚を形成し、接続体を溶接した後に、第１の実施例と
同様の熱収縮処理を加える。
１に市極板３、負極板４およびセパレ−６・ り５を挿入した状態を示す。チューブ１の厚み・大きさ
は第１の実施例と同様である。各極板の集電部を溶接し
て棚を形成し、接続体を溶接した後に、第１の実施例と
同様の熱収縮処理を加える。
この様にして作られた極板群は上下方向に拘束されてお
り、極板の伸びが抑制できるので、特にエキスパンデッ
ド格子等を用いた極板の様に上下の伸びが発生ｊ−易い
電池においては、格子と活物質との分離が抑制でき、長
寿命化が図れる。
り、極板の伸びが抑制できるので、特にエキスパンデッ
ド格子等を用いた極板の様に上下の伸びが発生ｊ−易い
電池においては、格子と活物質との分離が抑制でき、長
寿命化が図れる。
発明の効果
以」二の様に本発明は、加圧したまま熱収縮チューブを
加熱収縮させるものであるから、極板群がそれ自体で群
圧を保っており、その群圧ばただ単に熱収縮チューブの
収縮力に依る場合に比べて高い群圧全一定にかけること
ができる。したがって電槽リブの高さは任意にでき、電
槽の共用化も可能である。また極板間隔が一定にできる
ので容量・急放電性能とも安定した電池が製造できる。
加熱収縮させるものであるから、極板群がそれ自体で群
圧を保っており、その群圧ばただ単に熱収縮チューブの
収縮力に依る場合に比べて高い群圧全一定にかけること
ができる。したがって電槽リブの高さは任意にでき、電
槽の共用化も可能である。また極板間隔が一定にできる
ので容量・急放電性能とも安定した電池が製造できる。
丑たあらかじめ極板群に比べて大きく作られた熱収縮チ
ューブに、極板群を挿入することができ、バンドやテー
プに比べて作業ｔｅｌが良い。丑だ極板の高さが買なる
電４ｊ２においても熱収縮チューブの切断長さを変える
こと（Ｃより使用でき、共用化がはかれる。さらにあら
かじめ熱収縮チューブに所定の大きさ・分布のＪしをあ
けておくことにより、極板群を覆うチューブに必要とす
る大きさ・分布に透し非をあけることができ、電池特性
上電解液を多量に必要とする電池においても、適正な電
解液が供給できる。
ューブに、極板群を挿入することができ、バンドやテー
プに比べて作業ｔｅｌが良い。丑だ極板の高さが買なる
電４ｊ２においても熱収縮チューブの切断長さを変える
こと（Ｃより使用でき、共用化がはかれる。さらにあら
かじめ熱収縮チューブに所定の大きさ・分布のＪしをあ
けておくことにより、極板群を覆うチューブに必要とす
る大きさ・分布に透し非をあけることができ、電池特性
上電解液を多量に必要とする電池においても、適正な電
解液が供給できる。
第１図は本発明の一実施例において極板群全熱収縮性チ
ューブに挿入した状態を示す斜視図、第２図は加熱処］
］１ ｆ加えた後の状態を示す斜視図、第３図に２本発
明の他の実施例において熱収縮チューブにｒｌＥ極板・
負極板およびセパレータを挿入して熱収縮させた状態を
示す斜視図で、ある。 １・・・・・・熱収縮Ｉ１１：チューブ、２・−・・・
・極板群、３・・・・・・ｉＥ極板、４・・・・・・負
極板、６・・・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
ューブに挿入した状態を示す斜視図、第２図は加熱処］
］１ ｆ加えた後の状態を示す斜視図、第３図に２本発
明の他の実施例において熱収縮チューブにｒｌＥ極板・
負極板およびセパレータを挿入して熱収縮させた状態を
示す斜視図で、ある。 １・・・・・・熱収縮Ｉ１１：チューブ、２・−・・・
・極板群、３・・・・・・ｉＥ極板、４・・・・・・負
極板、６・・・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (4)
- （１）極板群を極板群よりも大きく作られた熱収縮チュ
ーブに挿入してこれらに所定の圧力を加えた了］：１加
熱し、熱収縮チューブの収縮後、加用力をとり除くこと
を特徴とする鉛蓄電池の極板群製造方法。 - （２）透孔を有する熱収縮チューブを用いることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の極板群製
造方法。 - （３）透孔の開孔率が３０〜７０係であることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の鉛蓄電池の極板群製造
方法。 - （４）−軸性熱収縮チューブを用いることを特徴とする
特許請求の範囲第１〜第３項のいずれかに記載の鉛蓄電
池の極板群製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126420A JPS6017866A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 鉛蓄電池の極板群製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126420A JPS6017866A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 鉛蓄電池の極板群製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017866A true JPS6017866A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14934728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58126420A Pending JPS6017866A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 鉛蓄電池の極板群製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017866A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304512A2 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-01 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG | Verfahren zur Montage einer Batterie, insbesondere Rekombinationsbatterie |
| JP2018073502A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | 積層型電極体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628474A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-20 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of paste type lead battery |
| JPS5648072A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Fabrication of lead acid battery |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58126420A patent/JPS6017866A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628474A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-20 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of paste type lead battery |
| JPS5648072A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Fabrication of lead acid battery |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304512A2 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-01 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG | Verfahren zur Montage einer Batterie, insbesondere Rekombinationsbatterie |
| EP0304512A3 (de) * | 1987-08-22 | 1991-09-11 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG | Verfahren zur Montage einer Batterie, insbesondere Rekombinationsbatterie |
| JP2018073502A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | 積層型電極体の製造方法 |
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