JPS6041427B2 - 極板群の製造法 - Google Patents
極板群の製造法Info
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- JPS6041427B2 JPS6041427B2 JP54138470A JP13847079A JPS6041427B2 JP S6041427 B2 JPS6041427 B2 JP S6041427B2 JP 54138470 A JP54138470 A JP 54138470A JP 13847079 A JP13847079 A JP 13847079A JP S6041427 B2 JPS6041427 B2 JP S6041427B2
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- Japan
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- electrode plate
- plate group
- group
- thickness
- manufacturing
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- Expired
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0468—Compression means for stacks of electrodes and separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池の製造において群加圧を均一にできる
極板群の製造方法に関する。
極板群の製造方法に関する。
鉛蓄電池は、所定の構成に陰陽極板群を組合せた極板群
を霞槽に収納してなる。
を霞槽に収納してなる。
極板は、希硫酸を添加してペースト状にした鉛粉を格子
体に充填し活物質としたものであり、活物質の脱落を防
止するために、極板群には10〜12k9/d〆の圧力
を加えた状態で蟹槽に収納している。ところが、極板は
1枚毎に厚さのバラッキがあり、極板群の厚さにもバラ
ッキを生じる。一方、極板群を収納する霞槽の寸法は一
定であり、極板群を霞槽に収納したとき、厚さにバラツ
キがあっても所定の圧力が加わるようにするために極板
群の両面にスベーサーを当接しており、極板群の厚さに
応じてスベーサ−の厚さ或は使用枚数を変えているのが
現状である。スベーサ−をどの程度必要とするかを検出
し、必要とするスベーサーを機械的に選択されることは
困難であり、蓄電池の製造工程を自動化する上で、スべ
−サ−を使用することが障害となっている。また、極板
群を電槽内に収納した後、極板群と電槽内壁との間隙に
発泡性合成樹脂原液を注入し、しかる後、該原液を発泡
ごせてスベーサーを形成することが提案されているが、
極板群の厚みにバラッキがあるので極板群と霞槽内壁と
の間隙は均一でなく、そのため発泡体を形成する原液の
注入量が一定しないばかりでなく一定の群加圧が得られ
ない。その上、発泡体が固化した後は、その固化した体
積以上に拡大することがないので、蓄電池使用中の極板
群の厚み減少に対して群加圧が鋭敏に変化し、低下して
しまう欠点を有していた。本発明は、従来の極板群の両
面に熱可塑性発泡材からなるスベーサ−を配し、全体の
厚さが所定の厚さになるまで加熱加圧して前記スベーサ
ーを圧縮変形させることにより、電槽に収納したとき極
板群に常に一定の圧力が加わるようにしたものである。
体に充填し活物質としたものであり、活物質の脱落を防
止するために、極板群には10〜12k9/d〆の圧力
を加えた状態で蟹槽に収納している。ところが、極板は
1枚毎に厚さのバラッキがあり、極板群の厚さにもバラ
ッキを生じる。一方、極板群を収納する霞槽の寸法は一
定であり、極板群を霞槽に収納したとき、厚さにバラツ
キがあっても所定の圧力が加わるようにするために極板
群の両面にスベーサーを当接しており、極板群の厚さに
応じてスベーサ−の厚さ或は使用枚数を変えているのが
現状である。スベーサ−をどの程度必要とするかを検出
し、必要とするスベーサーを機械的に選択されることは
困難であり、蓄電池の製造工程を自動化する上で、スべ
−サ−を使用することが障害となっている。また、極板
群を電槽内に収納した後、極板群と電槽内壁との間隙に
発泡性合成樹脂原液を注入し、しかる後、該原液を発泡
ごせてスベーサーを形成することが提案されているが、
極板群の厚みにバラッキがあるので極板群と霞槽内壁と
の間隙は均一でなく、そのため発泡体を形成する原液の
注入量が一定しないばかりでなく一定の群加圧が得られ
ない。その上、発泡体が固化した後は、その固化した体
積以上に拡大することがないので、蓄電池使用中の極板
群の厚み減少に対して群加圧が鋭敏に変化し、低下して
しまう欠点を有していた。本発明は、従来の極板群の両
面に熱可塑性発泡材からなるスベーサ−を配し、全体の
厚さが所定の厚さになるまで加熱加圧して前記スベーサ
ーを圧縮変形させることにより、電槽に収納したとき極
板群に常に一定の圧力が加わるようにしたものである。
次に本発明の一実施例を説明する。
陰陽極板、隔離板、ガラスマット等を所定の構成に組合
せた極板群1は、耳部を連結するストラップを形成する
ため金枠2に収納される。
せた極板群1は、耳部を連結するストラップを形成する
ため金枠2に収納される。
この時、極板群1の両面には、発泡スチロール等熱可塑
性発泡材からなるスベーサー3を当接しておく。金枠2
は仕切壁が左右に移動できるものであり、仕切壁を押圧
しながら熱を加えるとスベーサー3は圧縮変形すること
になる。従って、極板群1の厚さにバラツキがあっても
、スベーサー3の圧縮変形の度合を調整することにより
、極板群1にスべ−サー3を加えた全体の厚さは常に一
定にでき、全体の厚さが露槽に収納するのに通した予め
設定した厚さとなったとき金枠2による加圧をやめれば
よい。加熱は、熱風を吹き付けてもよいし、金枠2の仕
切板を発熱させるようにしてもよい。
性発泡材からなるスベーサー3を当接しておく。金枠2
は仕切壁が左右に移動できるものであり、仕切壁を押圧
しながら熱を加えるとスベーサー3は圧縮変形すること
になる。従って、極板群1の厚さにバラツキがあっても
、スベーサー3の圧縮変形の度合を調整することにより
、極板群1にスべ−サー3を加えた全体の厚さは常に一
定にでき、全体の厚さが露槽に収納するのに通した予め
設定した厚さとなったとき金枠2による加圧をやめれば
よい。加熱は、熱風を吹き付けてもよいし、金枠2の仕
切板を発熱させるようにしてもよい。
スべ−サー3を圧縮変形させる際、極板群1の両面のス
ベーサー3には上部と下部に熱収縮性テープ4をかけて
おけば、第2図に示すように、極板群1は金枠から取り
出したり後もスベーサー3が庄接された状態を保持し、
後工程での取扱いが容易となる。5は極板群に形成した
ストラップである。
ベーサー3には上部と下部に熱収縮性テープ4をかけて
おけば、第2図に示すように、極板群1は金枠から取り
出したり後もスベーサー3が庄接された状態を保持し、
後工程での取扱いが容易となる。5は極板群に形成した
ストラップである。
上述のように、本発明は、熱可塑性発泡材からなるスベ
ーサーを使用することにより、極板群にスベーサーを加
えた全体の厚さを機械的に所定厚さにすることができ、
この極板群を霞槽に収納する作業が自動化を図れると共
に、電槽に収納した極板群には常に一定の圧力を加えら
れる点本発明の工業的価値は極めて大なるものである。
ーサーを使用することにより、極板群にスベーサーを加
えた全体の厚さを機械的に所定厚さにすることができ、
この極板群を霞槽に収納する作業が自動化を図れると共
に、電槽に収納した極板群には常に一定の圧力を加えら
れる点本発明の工業的価値は極めて大なるものである。
図面の簡単な説明第1図は本発明の一実施例を示す断面
説明図、第2図は本発明により製造した極板群の断面説
明図である。
説明図、第2図は本発明により製造した極板群の断面説
明図である。
1は極板群、2は金枠、3はスベーサ−、4は熱収縮性
テープ、5はストラップ。
テープ、5はストラップ。
鷲↑図
第2図
Claims (1)
- 1 所定の構成に陰陽極板を組合せた極板群の両面に熱
可塑性発泡材からなるスペーサーを配し、全体の厚さの
所定の厚さになるまで加熱加圧して前記スペーサーを圧
縮変形されることを特徴とする極板群の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54138470A JPS6041427B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 極板群の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54138470A JPS6041427B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 極板群の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5663779A JPS5663779A (en) | 1981-05-30 |
JPS6041427B2 true JPS6041427B2 (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=15222794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54138470A Expired JPS6041427B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 極板群の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6041427B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61184032U (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-17 | ||
JPS63134743A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | 立山アルミニウム工業株式会社 | 手摺の取替装置 |
JPS6391636U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | ||
JPH0414226B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1992-03-12 | Naka Tech Lab | |
JPH0411071Y2 (ja) * | 1984-10-31 | 1992-03-18 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1241289B (it) * | 1990-11-21 | 1993-12-29 | Ginatta Spa | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. |
US5250372A (en) * | 1991-08-21 | 1993-10-05 | General Motors Corporation | Separator for mat-immobilized-electrolyte battery |
US5240468A (en) * | 1991-08-21 | 1993-08-31 | General Motors Corporation | Method of making a mat-immobilized-electrolyte battery |
JP4581326B2 (ja) | 2002-12-27 | 2010-11-17 | 日産自動車株式会社 | 積層型電池の製造装置 |
-
1979
- 1979-10-26 JP JP54138470A patent/JPS6041427B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0411071Y2 (ja) * | 1984-10-31 | 1992-03-18 | ||
JPS61184032U (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-17 | ||
JPH0414226B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1992-03-12 | Naka Tech Lab | |
JPS63134743A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | 立山アルミニウム工業株式会社 | 手摺の取替装置 |
JPS6391636U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5663779A (en) | 1981-05-30 |
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