CN220106675U - 壳体结构及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种壳体结构。所述壳体结构包括框体和设于所述框体相对两侧部的盖板，所述框体和所述盖板的接触部分为熔接区，所述熔接区用于承载激光能量，所述框体和所述盖板围合而成的腔室为用于容纳极芯的容纳腔，所述框体包括第一部分和凸设于所述第一部分的外表面的第二部分，所述第二部分和所述第一部分之间形成有阶梯凹槽，所述盖板包括盖板本体和设于所述盖板本体两侧的扣体，所述扣体和所述阶梯凹槽的位置相对应，所述扣体的长度小于所述阶梯凹槽的深度，所述扣体和所述第二部分之间形成填缝间隙，所述填缝间隙内设有填缝剂。本实用新型的壳体结构，提高壳体密封的可靠性及成功率。另外，还提供了一种采用该壳体结构的电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种壳体结构及采用该壳体结构的电池。
背景技术
钢壳锂离子电芯由于壳体材质更薄、封装位置小，所以具有更高的能量密度，且钢壳电芯具有更好的封装可靠性和电芯尺寸一致性。但是由于钢壳制造工艺发展时间较短，激光焊接等工序具有较大的生产难度。
现有的激光焊接过程中，激光能量将接触区极短时间内加热至熔融状态，冷却后形成熔接区，壳体不同结构之间通过激光形成的熔接区完成密封，然而，一方面，激光焊接对产品一致性、清洁度等都有较高要求；另一方面，激光焊接处如果清洁度较差或间隙较大容易造成虚焊，焊接不良；再一方面，激光焊接处如焊形成微孔，生产过程未检测出，长期使用过程中空气或水份从微孔进入电池内部，造成电池失效。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种壳体结构及采用该壳体结构的电池，提高壳体密封的可靠性及成功率。
第一方面，本实用新型提供一种壳体结构，包括框体和设于所述框体相对两侧部的盖板，所述框体和所述盖板的接触部分为熔接区，所述熔接区用于承载激光能量，所述框体和所述盖板围合而成的腔室为用于容纳极芯的容纳腔，所述框体包括第一部分和第二部分，所述第二部分凸设于所述第一部分的外表面，所述第二部分和所述第一部分之间形成有阶梯凹槽，所述盖板包括盖板本体和设于所述盖板本体两侧的扣体，所述扣体和所述阶梯凹槽的位置相对应，所述扣体的长度小于所述阶梯凹槽的深度，所述扣体和所述第二部分之间形成填缝间隙，所述填缝间隙内设有填缝剂，所述填缝剂用于填满所述扣体和所述第二部分之间的填缝间隙。
进一步的，所述填缝间隙围绕所述壳体结构的周缘设置。
进一步的，所述第二部分上设有注液孔、第一极柱，以及与所述第一极柱极性相反的第二极柱或者连接片，所述注液孔内设有密封钉，所述第一极柱、所述第二极柱或所述连接片均与所述极芯相连接。
进一步的，两个所述盖板中的任意一个设有圆弧形防爆阀。
第二方面，本实用新型还提供一种电池，所述电池包括如上中任一项所述的壳体结构。
本实用新型的壳体结构，包括框体和设于所述框体相对两侧部的盖板，所述框体和所述盖板的接触部分为熔接区，所述熔接区用于承载激光能量，所述框体和所述盖板围合而成的腔室为用于容纳极芯的容纳腔，所述框体包括第一部分和凸设于所述第一部分外表面的第二部分，所述第二部分和所述第一部分之间形成有阶梯凹槽，所述盖板包括盖板本体和设于所述盖板本体两侧的扣体，所述扣体的长度小于所述阶梯凹槽的深度，所述扣体和所述第二部分之间形成填缝间隙，所述填缝间隙内设有填缝剂。
本实用新型的壳体结构，壳体焊接处预留间隙增设填缝部分，辅助焊接密封，提高壳体密封的可靠性及成功率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的壳体结构的立体结构示意图；
图2为图1所示的壳体结构的爆炸图；
图3为图1所示的壳体结构的壳体和盖板的配合关系示意图。
附图中标号为：
盖板1，框体2，填缝间隙3。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种壳体结构，所述壳体结构包括框体2和设于所述框体相对两侧部的盖板1，所述框体和所述盖板的接触部分为熔接区，所述熔接区用于承载激光能量，所述框体和所述盖板围合而成的腔室为用于容纳极芯的容纳腔，所述框体包括第一部分和第二部分，所述第二部分凸设于所述第一部分的外表面，所述第二部分和所述第一部分之间形成有阶梯凹槽，所述盖板包括盖板本体和设于所述盖板本体两侧的扣体，所述扣体和所述阶梯凹槽的位置相对应，所述扣体的长度小于所述阶梯凹槽的深度，所述扣体和所述第二部分之间形成填缝间隙3，所述填缝间隙内设有填缝剂，所述填缝剂用于填满所述扣体和所述第二部分之间的填缝间隙。
在一个实施方式中，所述填缝间隙围绕所述壳体结构的周缘设置。两个所述盖板和所述框体之间形成有两条所述填缝间隙。
在一个实施方式中，所述第二部分上设有注液孔、第一极柱，以及与所述第一极柱极性相反的第二极柱或者连接片，所述注液孔内设有密封钉，所述第一极柱、所述第二极柱或所述连接片均与所述极芯相连接。
在一个实施方式中，两个所述盖板中的任意一个设有圆弧形防爆阀。
具体的，所述盖板与所述框体扣合起来形成接触区。所述框体的凹槽高度大于盖板下沿高度。所述盖板与所述框体扣合预留一定间隙，所述填缝剂填充到所述预留的两条间隙内，并做固化处理。所述填缝剂具有良好的流动性，填充完成后易固化。所述填缝剂具有良好的热稳定性、耐腐蚀性、耐老化。所述填缝剂避开电芯极柱、注液孔等。
另外，本实用新型还提供一种电池，所述电池包括如上中任一项所述的壳体结构。
本实用新型的壳体结构，框体和盖板的焊接处预留间隙增设填缝部分，辅助焊接密封，提高壳体密封的可靠性及成功率。
上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种壳体结构，其特征在于：包括框体和设于所述框体相对两侧部的盖板，所述框体和所述盖板的接触部分为熔接区，所述熔接区用于承载激光能量，所述框体和所述盖板围合而成的腔室为用于容纳极芯的容纳腔，所述框体包括第一部分和第二部分，所述第二部分凸设于所述第一部分的外表面，所述第二部分和所述第一部分之间形成有阶梯凹槽，所述盖板包括盖板本体和设于所述盖板本体两侧的扣体，所述扣体和所述阶梯凹槽的位置相对应，所述扣体的长度小于所述阶梯凹槽的深度，所述扣体和所述第二部分之间形成填缝间隙，所述填缝间隙内设有填缝剂。
2.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于：所述填缝间隙围绕所述壳体结构的周缘设置。
3.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于：所述第二部分上设有注液孔、第一极柱，以及与所述第一极柱极性相反的第二极柱或者连接片，所述注液孔内设有密封钉，所述第一极柱、所述第二极柱或所述连接片均与所述极芯相连接。
4.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于：两个所述盖板中的任意一个设有圆弧形防爆阀。
5.一种电池，其特征在于：所述电池包括如权利要求1-4中任一项所述的壳体结构。
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