JPS6017863B2 - ３子撚無結節網の製造装置 - Google Patents
３子撚無結節網の製造装置Info
- Publication number
- JPS6017863B2 JPS6017863B2 JP10486782A JP10486782A JPS6017863B2 JP S6017863 B2 JPS6017863 B2 JP S6017863B2 JP 10486782 A JP10486782 A JP 10486782A JP 10486782 A JP10486782 A JP 10486782A JP S6017863 B2 JPS6017863 B2 JP S6017863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- twisted
- braided
- rings
- strands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C5/00—Twist or bobbin-net lace-making machines
- D04C5/06—Machines for making twist-lace fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は３子撚無結節網の配錘装置に関するものである
。
。
従来の無給節絹は１脚が２ストランドから成る２子撚無
結節網が用いられて来た。
結節網が用いられて来た。
底曳網に於いては、石油価格高騰に伴う漁船の燃費増の
折、従来にも増して曳網抵抗の減少要求が高まっている
し、旋網における沈降速度を早めるための工夫や、定置
網・養殖網に置ける網の吹かれと少くするための流水抵
抗の減少及び海草や小生物の附着しにくいこと等が性能
として求められている。これらの条件を満すためには網
脚断面を出来る限り円形に近づけることにより絹脚直径
の細窪化を図り絹脚表面を滑かにすることが必要であっ
て網脳を構成する原糸総本数が同一の場合２子撚無結節
網に比して３子撚無精節約の優位性は明らかである。し
かし従来の３子撚無結節網の編組方法は例えば特許第６
２０２び号公報、特許第６１５１８号公報特許第１２４
４８５号公報に示されるように蓮錘輪が間歌的に回転し
て縞組する。
折、従来にも増して曳網抵抗の減少要求が高まっている
し、旋網における沈降速度を早めるための工夫や、定置
網・養殖網に置ける網の吹かれと少くするための流水抵
抗の減少及び海草や小生物の附着しにくいこと等が性能
として求められている。これらの条件を満すためには網
脚断面を出来る限り円形に近づけることにより絹脚直径
の細窪化を図り絹脚表面を滑かにすることが必要であっ
て網脳を構成する原糸総本数が同一の場合２子撚無結節
網に比して３子撚無精節約の優位性は明らかである。し
かし従来の３子撚無結節網の編組方法は例えば特許第６
２０２び号公報、特許第６１５１８号公報特許第１２４
４８５号公報に示されるように蓮錘輪が間歌的に回転し
て縞組する。
連続的に縄組出来る２子撚無精節絹に比しその生産性が
著しく劣っているため３子撚無結節網の実用化が遅れて
いたのである。また特公昭４１−２１０５７号公報に示
されているような技術も開示されているが、このものは
いわゆる蓮錘論を用いる型式のものではないので、その
構造はきわめて複雑となっており、そのために実用化を
阻害していたのである。そこでこの発明は、ストランド
の受渡しするための６箇の切欠を有する孫論と絹輪を撚
輪一組輪一組輪一組輪−漆輪となるように配設し、両端
の撚論に３本のストランドを１２００間隔に配置し、こ
の撚輪を同一方向へ回転させて網脚を形成させるととも
に撚輪及び組輪を互いに対向方向へ連続回転させ両端の
燃論上のストランドを交叉させながら槌論を経由して他
方の細論へ移し替えることにより貫通式組節を編組する
ようにして、連続的に運転を可能とする生産性の高い３
子燃無給節絹の配錘装置を提供することを目的とする。
著しく劣っているため３子撚無結節網の実用化が遅れて
いたのである。また特公昭４１−２１０５７号公報に示
されているような技術も開示されているが、このものは
いわゆる蓮錘論を用いる型式のものではないので、その
構造はきわめて複雑となっており、そのために実用化を
阻害していたのである。そこでこの発明は、ストランド
の受渡しするための６箇の切欠を有する孫論と絹輪を撚
輪一組輪一組輪一組輪−漆輪となるように配設し、両端
の撚論に３本のストランドを１２００間隔に配置し、こ
の撚輪を同一方向へ回転させて網脚を形成させるととも
に撚輪及び組輪を互いに対向方向へ連続回転させ両端の
燃論上のストランドを交叉させながら槌論を経由して他
方の細論へ移し替えることにより貫通式組節を編組する
ようにして、連続的に運転を可能とする生産性の高い３
子燃無給節絹の配錘装置を提供することを目的とする。
次にこの発明にかかる３子撚無結節網の配錘装置の実施
例を述べる。
例を述べる。
第１図はこの発明の配錘装置に関する縄節の縞組単位を
示したものである。
示したものである。
即ち２箇の撚輪１，２と３箇の組論３，４，５を撚論１
一組輪３一組輪４一組輪５−撚論２と直線状に接続し、
この撚論１，２及び組輪３，４，５はそれぞれ６びに等
分された位置にボビンの受渡しをするための６箇の切欠
を有する。そして一方の撚論１上に１２０ｏ間隔にスト
ランドａ，ｂ，ｃを配議し、他方の撚論２上に１２０ｏ
間隔にストランドｄ，ｅ，ｆを配置して粗筋の糠組単位
を構成する。第２図はこの絹節の縁組単位を用いた総細
工程を示す図である。
一組輪３一組輪４一組輪５−撚論２と直線状に接続し、
この撚論１，２及び組輪３，４，５はそれぞれ６びに等
分された位置にボビンの受渡しをするための６箇の切欠
を有する。そして一方の撚論１上に１２０ｏ間隔にスト
ランドａ，ｂ，ｃを配議し、他方の撚論２上に１２０ｏ
間隔にストランドｄ，ｅ，ｆを配置して粗筋の糠組単位
を構成する。第２図はこの絹節の縁組単位を用いた総細
工程を示す図である。
即ち工程‘１’に於いて撚論１にストランドａ，ｂ，ｃ
を、撚輪２にストランドｄ，ｅ，ｆを配置し、これらの
撚論１，２を図示する矢印方向へ所望回数回転させて絹
胸を形成した後６０ｏ回転を１工程として‘１１〜（３
１）工程で、ストランドａ，ｂ，ｃとｄ，ｅ，ｆを交叉
させながら一方の撚輪から他方の撚輪へ入れ替えて貫通
式組節を編組する。第３図は第１図に示す組節の編組単
位を蛇行状に直角に接続させた図を示す。
を、撚輪２にストランドｄ，ｅ，ｆを配置し、これらの
撚論１，２を図示する矢印方向へ所望回数回転させて絹
胸を形成した後６０ｏ回転を１工程として‘１１〜（３
１）工程で、ストランドａ，ｂ，ｃとｄ，ｅ，ｆを交叉
させながら一方の撚輪から他方の撚輪へ入れ替えて貫通
式組節を編組する。第３図は第１図に示す組節の編組単
位を蛇行状に直角に接続させた図を示す。
第４図は本発明に関する組節の脇組単位の他例を示した
ものである。
ものである。
即ち撚論１，２及び縄輪３，４，５をそれぞれ６００に
等分した位置にボビンの受渡しをするための６箇の切欠
を有し、図示するように撚論１−組論３一組輪４一組輪
５−撚論２と並べ、両端の２箇の撚論１，２に挟まれた
３箇の組輪３，４，５のうちの両側の組論３，５の各中
心を結ぶ中心線Ｑと両側の組輪３，５の谷中心と中央の
絹論４の中′○とをそれぞれ結ぶ中心線３とのなす角度
が３０ｏとなろうに３箇の組論３，４，５を配設し、こ
の両側の粗輪３（又は５）の中心と両端の撚輪１（又は
２）の中心とを結ぶ中心線Ｑと、前記中心線ｙとのなす
角度が９０ｏとなるように撚論１（又は２）と組論３（
又は５）に接続し、両端の撚輪１，２上に１２び間隔で
３本のストランドａ，ｂ，ｃ及びｄ，ｅ，ｆをそれぞれ
配置した縄節の編組単位である。このように蓮鍵輪を配
設すると、機核スべ−スの縮小化を図ることができる。
第５図は第４図の縞組単位を用いた組節の縞組工程を示
す。
等分した位置にボビンの受渡しをするための６箇の切欠
を有し、図示するように撚論１−組論３一組輪４一組輪
５−撚論２と並べ、両端の２箇の撚論１，２に挟まれた
３箇の組輪３，４，５のうちの両側の組論３，５の各中
心を結ぶ中心線Ｑと両側の組輪３，５の谷中心と中央の
絹論４の中′○とをそれぞれ結ぶ中心線３とのなす角度
が３０ｏとなろうに３箇の組論３，４，５を配設し、こ
の両側の粗輪３（又は５）の中心と両端の撚輪１（又は
２）の中心とを結ぶ中心線Ｑと、前記中心線ｙとのなす
角度が９０ｏとなるように撚論１（又は２）と組論３（
又は５）に接続し、両端の撚輪１，２上に１２び間隔で
３本のストランドａ，ｂ，ｃ及びｄ，ｅ，ｆをそれぞれ
配置した縄節の編組単位である。このように蓮鍵輪を配
設すると、機核スべ−スの縮小化を図ることができる。
第５図は第４図の縞組単位を用いた組節の縞組工程を示
す。
まず、網脚の配錘装置については工程｛１’‘こ於いて
１，２を図示する矢印方向へ所望数回転せしめて絹脚を
形成した後、６０ｏ回転を１工程として‘１’〜（２９
）工程でストランドａ，ｂ，ｃ及びｄ，ｅ，ｆを交叉さ
せながら一方の撚輪から他方の撚輪への入れ替えて貫通
式組節を編組することを示す。第６図は第４図に示す縞
組単位を蛇行状に接続した図を示す。
１，２を図示する矢印方向へ所望数回転せしめて絹脚を
形成した後、６０ｏ回転を１工程として‘１’〜（２９
）工程でストランドａ，ｂ，ｃ及びｄ，ｅ，ｆを交叉さ
せながら一方の撚輪から他方の撚輪への入れ替えて貫通
式組節を編組することを示す。第６図は第４図に示す縞
組単位を蛇行状に接続した図を示す。
第７図は第２図及び第５図に示すものによって糠組され
た組節の展開図である。
た組節の展開図である。
ａ，ｂ，ｃ及びｄ，ｅ，ｆはストランドを表わす。以上
の如くこの発明にかかる３子漆無結節網の配鍵装置によ
れば連続的に組節を編組することが出来、生産性が向上
するとともに緊縦度の高い、均斉のとれた良好な粗筋を
編組することが出来、２子撚無結節網に比し細分蓬化出
釆て流水抵抗が小さいこと、網の吹れが小さいこと、海
草や小生物の附着し‘こくい等の数々の優れた効果を有
するとともに、第４図のように連錘論を配置すると、機
械スペースの縮小化を図ることができるとう効果を有す
る。
の如くこの発明にかかる３子漆無結節網の配鍵装置によ
れば連続的に組節を編組することが出来、生産性が向上
するとともに緊縦度の高い、均斉のとれた良好な粗筋を
編組することが出来、２子撚無結節網に比し細分蓬化出
釆て流水抵抗が小さいこと、網の吹れが小さいこと、海
草や小生物の附着し‘こくい等の数々の優れた効果を有
するとともに、第４図のように連錘論を配置すると、機
械スペースの縮小化を図ることができるとう効果を有す
る。
第１図は３子撚無結節網装置における組節の縄組単位を
示す正面図、第２図は第１図に示した組節の縞組単位に
よる組節の編組工程を示す図、第３図は第１図の編組単
位を蛇行させて接続した図、第４図は編組単位の他例を
示す正面図、第５図は第４図に示す縄節の糠組単位によ
る縞組工程を示す図、第６図は第４図の編組単位を蛇行
させて接続した図、第７図は第２図及び第５図にて縞組
された組節の組織図である。 １，２……撚輪、３，４，５……粗輪、ａ，ｂ，Ｃ，ｄ
，ｅ，ｆ”””ストランド。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第５図 第７図 第２図
示す正面図、第２図は第１図に示した組節の縞組単位に
よる組節の編組工程を示す図、第３図は第１図の編組単
位を蛇行させて接続した図、第４図は編組単位の他例を
示す正面図、第５図は第４図に示す縄節の糠組単位によ
る縞組工程を示す図、第６図は第４図の編組単位を蛇行
させて接続した図、第７図は第２図及び第５図にて縞組
された組節の組織図である。 １，２……撚輪、３，４，５……粗輪、ａ，ｂ，Ｃ，ｄ
，ｅ，ｆ”””ストランド。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第５図 第７図 第２図
Claims (1)
- １ ストランドの受渡しするための６箇の切欠を有する
撚輪と組輪を撚輪−組輪−組輪−組輪−撚輪となるよう
に配設し両端の撚輪に３本のストランドを１２０°間隔
に配置し、この撚輪を同一方向へ回転させて網脚を形成
するとともに撚輪及び組輪を互いに対向方向へ連続回転
させ両端の撚輪上のストランドを交叉させながら組輪を
経由して他方の組輪へ移し替えることにより貫通式組節
を編組するようにしたことを特徴とする３子撚無結節網
の配錘装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10486782A JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10486782A JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591756A JPS591756A (ja) | 1984-01-07 |
| JPS6017863B2 true JPS6017863B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=14392174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10486782A Expired JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2825301C (en) * | 2011-01-21 | 2015-05-12 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Method for producing high-purity lanthanum, high-purity lanthanum, sputtering target formed from high-purity lanthanum, and metal gate film having high-purity lanthanum as main component |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP10486782A patent/JPS6017863B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591756A (ja) | 1984-01-07 |
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