JPS60171388A - 撹拌移送熱交換装置 - Google Patents
撹拌移送熱交換装置Info
- Publication number
- JPS60171388A JPS60171388A JP2676484A JP2676484A JPS60171388A JP S60171388 A JPS60171388 A JP S60171388A JP 2676484 A JP2676484 A JP 2676484A JP 2676484 A JP2676484 A JP 2676484A JP S60171388 A JPS60171388 A JP S60171388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dam
- shafts
- casing
- heat exchange
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
- F28D11/08—Heat-exchange apparatus employing moving conduits more than one conduit assembly performing independent movements, e.g. rotary bundle of tubes in a rotary drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
座業上の利用分野
本発明は粉粒体の加熱又は冷却する装置に１糸り、操作
に有害な性質を有するか、操作処理時にその物性の変る
粉粒体の加熱又は冷却する装置に関する。−し０として
汚泥はその官有水分にもよるが、加熱初期に汚泥の流動
性は増大して、充／Ａ［が少く、伝熱面との接触面績が
小さいという性質を有する。
に有害な性質を有するか、操作処理時にその物性の変る
粉粒体の加熱又は冷却する装置に関する。−し０として
汚泥はその官有水分にもよるが、加熱初期に汚泥の流動
性は増大して、充／Ａ［が少く、伝熱面との接触面績が
小さいという性質を有する。
本発明はこの様な処理物の加熱又は冷却時の粉粒体の性
質を改善し、その操作性、伝熱量の増大を必要とする粉
体の処理に適する。
質を改善し、その操作性、伝熱量の増大を必要とする粉
体の処理に適する。
従来技術
従来、前記の如き性質の汚泥等の粉粒体の加熱又は冷却
操作は攪拌輸送用送り軸を設備したシャケント付ケーシ
ノグ装置により行われてきた。即ち、粉粒体の加熱又は
冷却には、第１図の如きジャケット１付のケーシング２
内を単軸又は複軸３の送り羽根又は加熱又は冷却用媒体
の尋人し５る熱交換板の送り羽根４を有する装置により
排出口６に向けて送りながら熱媒体により加熱又は冷却
を行っていた。しかし、従来の装置の運転初期ではケー
シング内に粉粒体が少いこと、又運転初期に操作に有害
な性質を有すること、流動性が高いため送り羽根による
粉粒体の掻上げが少くケーシングの伝熱面等との接触面
積が小さいこと等の理由で粉粒体への伝熱量も少く改善
すべき問題点を有するものが多く見られた。
操作は攪拌輸送用送り軸を設備したシャケント付ケーシ
ノグ装置により行われてきた。即ち、粉粒体の加熱又は
冷却には、第１図の如きジャケット１付のケーシング２
内を単軸又は複軸３の送り羽根又は加熱又は冷却用媒体
の尋人し５る熱交換板の送り羽根４を有する装置により
排出口６に向けて送りながら熱媒体により加熱又は冷却
を行っていた。しかし、従来の装置の運転初期ではケー
シング内に粉粒体が少いこと、又運転初期に操作に有害
な性質を有すること、流動性が高いため送り羽根による
粉粒体の掻上げが少くケーシングの伝熱面等との接触面
積が小さいこと等の理由で粉粒体への伝熱量も少く改善
すべき問題点を有するものが多く見られた。
発明の目的
本発明の目的は被処理物が加熱又は冷却操作前に操作に
有害な性質を有するか、操作中に有害な性質を生ずる粉
粒体の性質を改善し、かつその処理量を増大するような
攪拌移送熱交換装置を提供するものである。
有害な性質を有するか、操作中に有害な性質を生ずる粉
粒体の性質を改善し、かつその処理量を増大するような
攪拌移送熱交換装置を提供するものである。
発明の構成
本発明の装置はシャケント等の熱交換体を有す。
る横型トラフ状加熱壁によって囲まれ、内部に攪拌輸送
用羽根を取付けた水平軸を有する攪拌移送熱交換装置で
あって、排出口に向けて被処理物を送る攪拌槽送用羽根
付装置と該羽根付装置と平行で逆方向に輸送する攪拌移
送熱交換装置を有し、各々の装置の輸送方向の先端と後
端に位置しかつ前記正逆方向の攪拌輸送装置の間にそれ
ぞれ堰を設け、核種の高さを調節可能として、核種より
の粉粒体の流量を調節するようにした構成を有する。
用羽根を取付けた水平軸を有する攪拌移送熱交換装置で
あって、排出口に向けて被処理物を送る攪拌槽送用羽根
付装置と該羽根付装置と平行で逆方向に輸送する攪拌移
送熱交換装置を有し、各々の装置の輸送方向の先端と後
端に位置しかつ前記正逆方向の攪拌輸送装置の間にそれ
ぞれ堰を設け、核種の高さを調節可能として、核種より
の粉粒体の流量を調節するようにした構成を有する。
本ＸＡ明は前記の！Ｓ成を有することにより、りｕえは
水分を有する粉粒体の加熱においては、含水率の高い加
熱初期の被処理物に水分の低下した被処理物を加えて、
供給された被処理物の水分を装置内で急激に低下させる
と共に、粉粒体処理ｙ量をふやして、高含水率による釉
層性等の有害な性質を改香し、かつ加熱面との接触面の
小さかった処理物の光満性をまして、伝熱面との接触面
を犬とし、被処理物への伝熱量を増加させて、その結果
処理量を増加させることのできるものである。
水分を有する粉粒体の加熱においては、含水率の高い加
熱初期の被処理物に水分の低下した被処理物を加えて、
供給された被処理物の水分を装置内で急激に低下させる
と共に、粉粒体処理ｙ量をふやして、高含水率による釉
層性等の有害な性質を改香し、かつ加熱面との接触面の
小さかった処理物の光満性をまして、伝熱面との接触面
を犬とし、被処理物への伝熱量を増加させて、その結果
処理量を増加させることのできるものである。
実施例
本発明の装置を図を用いて説明する。本装置はジャケッ
ト１を有するケーシング２ははソ水平に設置され、ケー
シング２内には羽根４を有するシャフト３が水平に回転
可能に設けられている。本発明の装置は正逆方向の輸送
用羽根付シャフト３は１軸づつでも可能であるか、本実
施例では第２図の如く２軸シヤフト型のものを２台設け
たものを示している。正方向の送り軸３Ａ、３Ｂの後端
のケーシング２上部には被処理物の供給口５を、逆方向
の送り軸３Ｃ，３Ｄの先端のケーシング側部には処理済
物の排出口６を有し、正方向及び逆方向のそれぞれの送
り軸３Ｂ、３Ｃの中央でかつ両軸に平行に該ケーシング
の仕切り壁７を倚している。本実施例では軸は中空とし
軸に取付けしれる羽根も中空体として内部に加熱又は６
却用媒体を導入して羽根に接触する処理物を加熱又は冷
却できる構造を有している。正方向又は逆方向のそれぞ
れの２季の送り軸は互に逆方向に回転し、この回転によ
り被処理物を攪拌しながら正又は逆の方向へ移送する。
ト１を有するケーシング２ははソ水平に設置され、ケー
シング２内には羽根４を有するシャフト３が水平に回転
可能に設けられている。本発明の装置は正逆方向の輸送
用羽根付シャフト３は１軸づつでも可能であるか、本実
施例では第２図の如く２軸シヤフト型のものを２台設け
たものを示している。正方向の送り軸３Ａ、３Ｂの後端
のケーシング２上部には被処理物の供給口５を、逆方向
の送り軸３Ｃ，３Ｄの先端のケーシング側部には処理済
物の排出口６を有し、正方向及び逆方向のそれぞれの送
り軸３Ｂ、３Ｃの中央でかつ両軸に平行に該ケーシング
の仕切り壁７を倚している。本実施例では軸は中空とし
軸に取付けしれる羽根も中空体として内部に加熱又は６
却用媒体を導入して羽根に接触する処理物を加熱又は冷
却できる構造を有している。正方向又は逆方向のそれぞ
れの２季の送り軸は互に逆方向に回転し、この回転によ
り被処理物を攪拌しながら正又は逆の方向へ移送する。
正方向及び逆方向の軸のケーシング内の両端部の延長部
の開口部と排出口の直前のケーシングの開口には処理物
のオーバーフロー量を調節するための高さの調節可能の
４１１８．９．１０が設ｖｆらＩシ、又ゲージングの測
用１と底部に設けたシャケントと込り軸と羽根にはそれ
ぞれ媒体入口１１．１２と媒体出口１３．１４が設けら
れ、仮処理物の加熱又は冷却？することかでさる。
の開口部と排出口の直前のケーシングの開口には処理物
のオーバーフロー量を調節するための高さの調節可能の
４１１８．９．１０が設ｖｆらＩシ、又ゲージングの測
用１と底部に設けたシャケントと込り軸と羽根にはそれ
ぞれ媒体入口１１．１２と媒体出口１３．１４が設けら
れ、仮処理物の加熱又は冷却？することかでさる。
本発明の装置の供給口５より投入された被処理物は矢印
の如く軸３Ａ、３Ｂに取付けられた羽根により送られ、
堰９を辿り逆方向の送り羽根付軸３Ｃ，３Ｄにより排出
口６のある端部に向って送られ、この端部で堰１ｏを通
って排出されるものと、堰８を通り供給口５の下部へ奥
されるものとにそれぞれの堰８，１０の高さを変えて処
理物の流量か調節される。なお、堰９は正逆方向の送り
軸のあるケーシング内の処理物のそｌしでれの面食を調
節するものである。
の如く軸３Ａ、３Ｂに取付けられた羽根により送られ、
堰９を辿り逆方向の送り羽根付軸３Ｃ，３Ｄにより排出
口６のある端部に向って送られ、この端部で堰１ｏを通
って排出されるものと、堰８を通り供給口５の下部へ奥
されるものとにそれぞれの堰８，１０の高さを変えて処
理物の流量か調節される。なお、堰９は正逆方向の送り
軸のあるケーシング内の処理物のそｌしでれの面食を調
節するものである。
発明の効果
本発明の装置は前記の構成を有′１−ることにより、供
給口５より投入された、例えば水分の多い仮処理物も水
分の少ない処理済物と混合することにより、その水分の
多いための被処理物の粘性、流動性等を処理の答易な性
質に改嵜でさ、さらに児かけの被処理物量も増大でき、
これによって被処理物と伝熱面との接触面積も増大でき
、これによって伝熱量の増大と、これに伴う処理量の増
大を計ることができる。−レリとして汚泥を卯熱し乾燥
する場曾、供給される汚泥原料は通常７０〜９０％の水
分を有し、加熱初期は著しい流動性を示し、このま＼で
は装置内の充満性が悪く、その伝熱面積の２０〜６０％
程度しか利用されないが、水分が６０〜６５％程度とな
ると流動性が低下し塑性を呈し充満性が向上する。更に
水分が４Ｕ〜５５％で粒状となり、次工程の取扱いが答
易となる。
給口５より投入された、例えば水分の多い仮処理物も水
分の少ない処理済物と混合することにより、その水分の
多いための被処理物の粘性、流動性等を処理の答易な性
質に改嵜でさ、さらに児かけの被処理物量も増大でき、
これによって被処理物と伝熱面との接触面積も増大でき
、これによって伝熱量の増大と、これに伴う処理量の増
大を計ることができる。−レリとして汚泥を卯熱し乾燥
する場曾、供給される汚泥原料は通常７０〜９０％の水
分を有し、加熱初期は著しい流動性を示し、このま＼で
は装置内の充満性が悪く、その伝熱面積の２０〜６０％
程度しか利用されないが、水分が６０〜６５％程度とな
ると流動性が低下し塑性を呈し充満性が向上する。更に
水分が４Ｕ〜５５％で粒状となり、次工程の取扱いが答
易となる。
従って、水分７０〜９０％を有する汚泥に水分４Ｕ〜５
５％の乾煉物の一部を加えて、その水分を６Ｕ〜６５％
以下に低下させて、汚泥の流動性をＦげ充満性を増大す
れば、伝熱面積も犬となり、伝熱量及び処理量も増大で
きるものである。
５％の乾煉物の一部を加えて、その水分を６Ｕ〜６５％
以下に低下させて、汚泥の流動性をＦげ充満性を増大す
れば、伝熱面積も犬となり、伝熱量及び処理量も増大で
きるものである。
第１図は従来の攪拌輸送用送り軸を設備した装置を示す
図、第２図は本発明の一笑施例を示し、第２Ａ図は側面
図、第２Ｂ図は第２Ｃ図の■−■断面図、第２Ｃ図は平
面図である。 １・・・ジャケント、２・・・ケーシング、３・・・軸
、４・・・送り羽根、５・・・供給口、６・・・４ｉＰ
出口、１・・・仕切壁、８，９．１０・・・堰、１１．
１２・・・媒体人口、１３．１４・・・媒体出口。 代理人 浅 村 皓
図、第２図は本発明の一笑施例を示し、第２Ａ図は側面
図、第２Ｂ図は第２Ｃ図の■−■断面図、第２Ｃ図は平
面図である。 １・・・ジャケント、２・・・ケーシング、３・・・軸
、４・・・送り羽根、５・・・供給口、６・・・４ｉＰ
出口、１・・・仕切壁、８，９．１０・・・堰、１１．
１２・・・媒体人口、１３．１４・・・媒体出口。 代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１正方向及び逆方向の水平な送り羽根付軸を設けた
熱交換体付ケーシングと、前記正方向及び逆方向の軸間
に位置しかつ該軸に平行な仕切り壁と、ｍｌ記正方向送
り羽根付軸の後方の上方に設けた処理物の供給口と、前
記逆方同送り羽根付軸の前方の側部に設けた処理物のリ
ド出口を有し、前記仕切り壁の両端部の延長部の開口部
と前記排出口の人口に粉粒体のオーバーフロー堰を設け
た攪拌移送熱交換装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の攪拌移送熱交換装置
において、前記熱交換体はシャケントである攪拌移送熱
交換装置。 （３）特許請求の範囲第１項記載の攪拌移送熱交換装置
において、前記軸及び送り羽根は中空であり、該軸と送
り羽根に加熱又は冷却用媒体が導入しうる如くなってい
ることを特徴とする攪拌移送熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676484A JPS60171388A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 撹拌移送熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676484A JPS60171388A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 撹拌移送熱交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60171388A true JPS60171388A (ja) | 1985-09-04 |
| JPH0349040B2 JPH0349040B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=12202349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2676484A Granted JPS60171388A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 撹拌移送熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60171388A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2395933A (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-09 | Teg Environmental Plc | Twin augur assembly |
| JP2014133601A (ja) * | 2013-01-08 | 2014-07-24 | Kenki Kk | スクリューコンベア |
| CN107261550A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 孙震 | 一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备 |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP2676484A patent/JPS60171388A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2395933A (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-09 | Teg Environmental Plc | Twin augur assembly |
| GB2395933B (en) * | 2002-12-04 | 2005-10-19 | Teg Environmental Plc | Auger assembly |
| JP2014133601A (ja) * | 2013-01-08 | 2014-07-24 | Kenki Kk | スクリューコンベア |
| CN107261550A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 孙震 | 一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备 |
| WO2019019522A1 (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | 孙震 | 一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349040B2 (ja) | 1991-07-26 |
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