JPS60165216A - 型締装置における型閉鎖位置設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出圧縮成形や射出発泡成形などに用いられ
る型締装置における型閉鎖位置設定に関するものである
。

射出圧縮成形や射出発泡成形などにおいては、金型の閉
鎖位置を２段階に制御する必要がある。

この２段制御手段として金型部に進退するウェッジを設
けて調整する方法が特公昭５５−６０５４号に開示され
ているが、左右に設けられたウェッジを正確に調整する
ことが難かしく、金型部の構造も複雑となり、合成樹脂
の充填完了後にキャビティ容積を増大させる発泡成形に
は不向きな欠点があった。

また、特公昭５７−２２００９号には、トグル直圧式型
締装置による射出圧縮成形方法が開示されているが、そ
れはスプリングの力でパーティング面がンールされる金
型を使用するものであり、型締装置としても、タイバー
にピストン部を固設し型締フリンゾを毎回移動させると
ともに、該タイバーに型締シリンダの後退量を制限する
ストッパーを設けたものであり、重量物を毎回移動させ
るのみならず、チェーン等で同時に回転するようにして
も複数のストン・や−の位置を精密に一致させることが
困難なばかりか、装置も複雑となるなどの欠点があった
。

この発明は上記従来の欠点を解決するだめに考えられた
ものであって、その目的とするところは、簡単な手段に
より型締ラムの後退位置を制御し、その制御に基き型締
ラムを操作して、金型閉鎖位置の２段階制御を可能とす
るとともに、型締ラムの設定位置を表示し、金型の閉鎖
順序が異なる射出圧縮成形と射出発泡成形のいずれにも
利用できる新たな構成の型閉鎖位置設定装置を提供する
と七にある。

上記目的によるこの発明の特徴は、固定盤に対して可動
盤を進退移動するトグル機構と、そのトグル機構を介し
て可動盤を加圧する型締シリンダとを有する型締装置に
おいて、上記型締シリンダの後端中央部に、中空のねじ
軸による調整軸を進退自在に螺入して内端を型締ラムの
後端に接離自在に臨ませ、その調整軸内に型締ラムと一
体のコアを貫挿するとともに、そのコアの側面に型締ラ
ムの位置を表示する目盛を施してなることＫあり、上記
調整軸の型締ラムへの当接と離隔とをもって、金型の閉
鎖位置を２段に設定できるようにしたものである。

以下この発明を図示の例により詳細に説明する。

図中１，２は所要間隔を空けて機台３上に伸設した固定
盤、４は可動盤で、両面定盤１，２にわたり設けた複数
本のタイバー５，５に挿通してあり、その可動盤４と一
方の固定盤２との対向面に、金型６，７がそれぞれ取付
けである。

８は他方の固定盤ｌに装置した油圧作動の型締シリンダ
で、上記可動盤４と型締ラム９はトグル機構１０を介し
て連結しである。

北記型締シリンダ８の後端中央部には、内周面にねじを
施しだシリンダ状の軸受部材１１が貫装してあり、その
軸受部材１１に中空のねじ軸による調整軸１２が、回動
により進退自在に螺入しである。

この調整軸１２の内端は、型締シリンダ８の後端部を貫
通して、上記型締ラム９の後端に接離自在に臨み、かつ
上記軸受部材１１より突出した外端にはハンドル部材Ｉ
３が取付けである。

まだ調整軸１２の内部には、上記型締ラム９の後端に一
体に連結したコア１４が貫挿してあり、外周囲には上記
軸受部材１１の端面と接して調整軸１２を所定位置にロ
ックするハンドル付きのナツト部材１５が螺合しである
。

上記コア１４の側面には、型締ラム９の設定位置を表示
する目盛１６が軸方向に施してあり、また調整軸１２の
ハンドル部材１３の端面には、上記目盛１６と共に施し
た軸方向の基線をもって、調整軸１２の回転角を表示す
ることができる目盛１７が放射状に施しである。

上記目盛１６は、調整軸１２の内端が上記型締ラム９の
後端面と接した位置を零点として軸方向に等間隔（たと
えば１配）に施され、型締ラム９の後端と調整軸１２の
内端との距離Ｓをそれらの目盛により読取ることができ
るようにしである。また上記目盛１７は、調整軸１２の
ねしピッチ（たとえば２調）を考慮し、円周を等分割（
たとえば１００等分）して施され、その目盛によって調
整軸１２の回転角を読取ることができるようになってい
る。

次に型閉鎖位置の設定について説明する。

まずトグル機構１０を伸長して可動盤４を固定盤２の方
向に移動し、金型６，７を閉じて第１の金型閉鎖位置を
決める。次に上記調整軸１２を回動して、その内端を型
閉じ状態にて常に定位置にある型締ラム９の後端に当接
する。仁の当接によりコア１４に施した目盛１ｅ！は、
目盛１７を施した端面において零表示となる。

上記のようにして金型６，７の閉鎖位置が設定されたな
らば、第２の金型閉鎖位置の設定を行う。

この設定は上記調整軸１２を回動して外方へ移動し、当
接した上記内端を型締ラムの後端から予め定めたところ
まで離すことによってなされ、またその設定はナンド部
材】５をもって軸受部材１１に固定することにより完了
する。また移動により生じた距離Ｓは上記目盛１７に表
示される。この結果、第３図に示すように、型締ラム９
は油圧により後端が調整軸１２の内端に接する位置で後
退させることができ、同時に可動盤４も後退して、一方
の金型７を第１の金型閉鎖位置から、上記距離ＳＫ等し
い寸法だけ離し、第２の金型閉鎖位置が設定されること
になる。

上記２つの金型閉鎖位置を設定したのちの型締装置の操
作は、そこに行われる射出成形によって異なる。射出圧
縮成形の場合には、金型内に充填した溶融樹脂を金型に
より圧縮せねばならないことから、トグル機構１０によ
り閉じられた金型６゜７の位置は、予め設定された第２
の閉鎖位置となり、次に型締ラム９の前進により可動盤
４と共に第１の閉鎖位置まで強力型綿されることになる
。

そして冷却後に再び第２の閉鎖位置まで強力型開きされ
、しかるのちトグル機構１０により型開きが行われる。

また射出発泡成形の場合には、上記とは反対に、金型内
に充填した溶融樹脂を発泡膨張させなければならないた
め、トグル機構１０による金型６，７の型閉じは、第１
の閉鎖位置となり、型締ラム９による強力型締のもとに
溶融樹脂の射出充填が行われ、しかるのち型締ラム９を
可動盤４と共に後退移動し、または樹脂圧により第２の
閉鎖位置まで金型７を移動して、発泡成形を行う。

いずれにしても、成形に際する可動盤４の後退は、予め
設定した型締ラム９と調整軸１２との距離Ｓに制限され
、その距離Ｓを正確に設定して置きさえすれば、他に特
別な手段を要せずに金型閉鎖位置を２段に制御すること
ができるのである。

この発明は上述のように、型締シリンダ８の後端中央部
に、調整軸１２を進退自在に螺入して型締ラム９の後端
に接離自在に臨ませ、その調整軸１２に型締ラム９と一
体のコア１４を貫挿し、上記調整軸の回動により型締ラ
ムの後退位置を調整して、トグル機構により開閉される
金型の閉鎖位置を２段に設定するものであるから、金型
における圧縮嘴や発泡量などに対応した金型の閉鎖位置
を正確に設定することができる。しかも軸部材１１の側
面に設定位置を表示する目盛１６を施したので、金型の
第１閉鎖位置と第２閉鎖位置との距離を読取ることがで
き、その設定精度は一段と向上するため、成形品におけ
る残留歪やヒケの発生をも防止することができる。更に
また装置そのものも型締７リンダの後端中央部に調整軸
と目盛を有する軸部材とを貫挿するだけでよいから極め
て簡単であり、故障も少なく、設定操作にも特別な技術
を必要としないなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る型閉鎖装置の１実施例を示すもの
で、第１図は型締時の一部縦断側面図、第２図は型締シ
リンダの外端面図、第３図は第２の金型閉鎖位置の設定
を説明する要部の部分縦断面図である。 １．２・・・・・・固定盤　４・・・・・可動盤６．７
・・・・金型　８・−・・・・型締シリンダ９・・・・
・・型締ラム　ｌｏ・　・・・トグル機構１１　・・・
軸受部材　１２・・・・・・調整軸１３・・・・ハンド
ル部材１４・・・・・・コア１６　・・・・目盛 特許出願人　日精樹脂工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定盤に対して可動盤を進退移動するトグル機構と、そ
   のトグル機構を介して可動盤を加圧する型締シリンダと
   を有する型締装置において、上記型締シリンダの後端中
   央部に、中空のねじ軸による調整軸を進退自在に螺入し
   て内端を型締ラムの後端に接離自在に臨ませ、その調整
   軸内に型締ラムと一体のコアを貫挿するとともに、その
   コアの側面に型締ラムの位置を表示する目盛を施してな
   ることを特徴としてなる型締装置における型閉鎖位置設
   定装置。