JPS60165022A - カラ−受像管のけい光面形成方法 - Google Patents
カラ−受像管のけい光面形成方法Info
- Publication number
- JPS60165022A JPS60165022A JP1991784A JP1991784A JPS60165022A JP S60165022 A JPS60165022 A JP S60165022A JP 1991784 A JP1991784 A JP 1991784A JP 1991784 A JP1991784 A JP 1991784A JP S60165022 A JPS60165022 A JP S60165022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- humidity
- phosphor
- air
- bulb
- picture tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2271—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by photographic processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はカラー受像管のけい光面形成方法に係Ｌ％にバ
ルブの７工−スプレートパネル内ｍＫジアゾニウム塩を
含む感光性粘着物質を使用して露光、けい光体付与を繰
返してけい光面を形成するカラー受像管のけい光面形成
方法に関する。
ルブの７工−スプレートパネル内ｍＫジアゾニウム塩を
含む感光性粘着物質を使用して露光、けい光体付与を繰
返してけい光面を形成するカラー受像管のけい光面形成
方法に関する。
従来、感光性粘着物質を利用したいわゆるドライプロセ
スによるカラー受像管のけい光面形成方法は、感光性粘
着物質の液をバルブ内面に塗布した後、高速スピンによ
）振り切り、乾燥工程を経て感光性被膜とした後、バル
ブの外面に配設したフォトマスクあるいはシャドウマス
クを介して蕗光し、所望パターン部分、すなわちストラ
イブパターンやドツトパターン部分に粘着性を生せしめ
、そこにけい光体粉末を散布し付着させて行なっている
。そして、同一の感光性被膜をインデックス信号検出用
けい光体と３原色けい光体に露光、けい光体付与、エア
ー現像を繰返し利用することによシ、カラー受像管のけ
い光面が完成される。
スによるカラー受像管のけい光面形成方法は、感光性粘
着物質の液をバルブ内面に塗布した後、高速スピンによ
）振り切り、乾燥工程を経て感光性被膜とした後、バル
ブの外面に配設したフォトマスクあるいはシャドウマス
クを介して蕗光し、所望パターン部分、すなわちストラ
イブパターンやドツトパターン部分に粘着性を生せしめ
、そこにけい光体粉末を散布し付着させて行なっている
。そして、同一の感光性被膜をインデックス信号検出用
けい光体と３原色けい光体に露光、けい光体付与、エア
ー現像を繰返し利用することによシ、カラー受像管のけ
い光面が完成される。
しかしながら、従来のけい光面形成方法によると、けい
光膜の充填性、混色レベルの低下などが生じ、けい光面
の品位が着しく低下し問題となっている。この原因につ
いて本発明者は櫨々検討を行なった結果、バルブ内の湿
度によシ感光性粘着換へのけい光体の付着能力が変り、
こｊＬによってけい光膜の光＊性、混色レベルの低下な
どが生じることが−Ｉ（Ｉ明した。
光膜の充填性、混色レベルの低下などが生じ、けい光面
の品位が着しく低下し問題となっている。この原因につ
いて本発明者は櫨々検討を行なった結果、バルブ内の湿
度によシ感光性粘着換へのけい光体の付着能力が変り、
こｊＬによってけい光膜の光＊性、混色レベルの低下な
どが生じることが−Ｉ（Ｉ明した。
ところで、バルブはパネルと７アンネルヲ組合せてなシ
、それ自体が密閉された容器状であるために、パルプ内
面の湿度をそｎぞれのけい光体に応じて適切に制御する
ことは非常に困難である。
、それ自体が密閉された容器状であるために、パルプ内
面の湿度をそｎぞれのけい光体に応じて適切に制御する
ことは非常に困難である。
本発明の目的は、混色などのない良好カラー受像管のけ
い光面形成方法を提供することにある。
い光面形成方法を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、パルプのフェー
スプレートパネル内面に感光性粘着物質金使用して露光
、けい光体付与を繰返してけい光面を形成するカラー受
像管のけい光面形成方法において、ｗ、光及びけい光体
付与時のパルプ内湿度を湿度の異なる２つの空気を？烏
合して調湿すること亡Ｉ４！ｆ徴とする。
スプレートパネル内面に感光性粘着物質金使用して露光
、けい光体付与を繰返してけい光面を形成するカラー受
像管のけい光面形成方法において、ｗ、光及びけい光体
付与時のパルプ内湿度を湿度の異なる２つの空気を？烏
合して調湿すること亡Ｉ４！ｆ徴とする。
以下、本発明の一笑流例を第１図乃至第３図により説明
する。ビームインデックス方式１．５ ｍ管のけい光面
形成方法は、４１図に示すように、パルプのフェースグ
レートパネル１の内面に感光性粘着′４１！Ｊ負の液を
注入した後、高速スピンによシ感光性粘着物質の液を振
り切シ、乾燥工程を経てＩ糸光性被膜２を形成する。そ
の後、フェースプレートパネルｌの外面側からフォトマ
スク３を介して超高圧水銀灯の室外線で露光して所望パ
ターン部分に粘着性を生じせしめ、そこにインデックス
信号検出用けい光体粉末を散布し価動させて付着させた
後、エアー現像を行ない、第２図に示すようにインデッ
クス傷′号検出用けい光体のストライプパターン今を完
成させる。同様に青、緑、赤けい光体についても順次露
光、けい光体付与、エアー現像を繰返して、第３図に示
すように宵のストライプパターン５、緑のストライプパ
ターン６、赤のストライプパターン７を完成させる。
する。ビームインデックス方式１．５ ｍ管のけい光面
形成方法は、４１図に示すように、パルプのフェースグ
レートパネル１の内面に感光性粘着′４１！Ｊ負の液を
注入した後、高速スピンによシ感光性粘着物質の液を振
り切シ、乾燥工程を経てＩ糸光性被膜２を形成する。そ
の後、フェースプレートパネルｌの外面側からフォトマ
スク３を介して超高圧水銀灯の室外線で露光して所望パ
ターン部分に粘着性を生じせしめ、そこにインデックス
信号検出用けい光体粉末を散布し価動させて付着させた
後、エアー現像を行ない、第２図に示すようにインデッ
クス傷′号検出用けい光体のストライプパターン今を完
成させる。同様に青、緑、赤けい光体についても順次露
光、けい光体付与、エアー現像を繰返して、第３図に示
すように宵のストライプパターン５、緑のストライプパ
ターン６、赤のストライプパターン７を完成させる。
本発明は、前記各ストライプパターン４〜７形成時にお
けるエアー現像工程のそｎぞＡＫ＆いて、例えば湿度が
４０〜４５％でｆｆ菫が２０ ｔ／ｍｉｎの室内空気と
、例えば湿度が１５〜２０％に除湿され流ｔ１が４０〜
７ Ｑ ｔ／ｍｉｎの高圧空気とを混合したものを利用
してパルプ内の湿度調整をした。
けるエアー現像工程のそｎぞＡＫ＆いて、例えば湿度が
４０〜４５％でｆｆ菫が２０ ｔ／ｍｉｎの室内空気と
、例えば湿度が１５〜２０％に除湿され流ｔ１が４０〜
７ Ｑ ｔ／ｍｉｎの高圧空気とを混合したものを利用
してパルプ内の湿度調整をした。
実疎の結果、パルプ内の湿度を、第五色目２６チ、第２
色目２５チ、第３色目２４チ、第４色目２３チとして各
ストライプパターン４”−７を形成したところ、混色な
どの々い良好なけい光面が得られた。上記のように後か
ら露光しけい光体を付与するものほど、高圧空気の混合
北軍を高くして湿度を下げてけい光面を形成した方が良
好な結果が得ら扛るが、実際は作ｉ性の面から湿度を２
段に、例えば第１色目及び第２色目を２６ｅｌｂに、第
３色目及び第４色目を２４％に調湿して行なっても実用
上支障ない良好なけい光面が得らｔ’ｂた。
色目２５チ、第３色目２４チ、第４色目２３チとして各
ストライプパターン４”−７を形成したところ、混色な
どの々い良好なけい光面が得られた。上記のように後か
ら露光しけい光体を付与するものほど、高圧空気の混合
北軍を高くして湿度を下げてけい光面を形成した方が良
好な結果が得ら扛るが、実際は作ｉ性の面から湿度を２
段に、例えば第１色目及び第２色目を２６ｅｌｂに、第
３色目及び第４色目を２４％に調湿して行なっても実用
上支障ない良好なけい光面が得らｔ’ｂた。
このように１高圧空気と室内空気を利用し混合比を変え
ることによシ、パルプ内湿就の制御、すなわちバルブ内
の水分量制御によ如感党性粘着膜へのけい光体の付Ｖｔ
童を変えることができ、各けい光体毎の塗布に適したパ
ルプ内の湿度調整を容易にできる。
ることによシ、パルプ内湿就の制御、すなわちバルブ内
の水分量制御によ如感党性粘着膜へのけい光体の付Ｖｔ
童を変えることができ、各けい光体毎の塗布に適したパ
ルプ内の湿度調整を容易にできる。
以上の説明から明らかな如く、本発明によればドライプ
ロセス法で混色などの膜欠点の少ない良好なカラーけい
光面を形成することができる７
ロセス法で混色などの膜欠点の少ない良好なカラーけい
光面を形成することができる７
ｉｔ図、第２図、第３図はけい光面形成方法を示す断面
説明図である。
説明図である。
Claims (1)
- バルブのフェースプレートパネル内面に感光性Ｖ３庸′
ｍ質を使用して露光、けい光体付与を繰返してけい光面
を形成するカラー受像管のけい光面形成方法において、
前記露光及びけい光体付与時のバルブ同湿度を湿度の異
なる２つの空気を混合して、ｖ４湿することヲ轡倣とす
るカラー受像管のけい光面形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991784A JPS60165022A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | カラ−受像管のけい光面形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991784A JPS60165022A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | カラ−受像管のけい光面形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165022A true JPS60165022A (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=12012568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991784A Pending JPS60165022A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | カラ−受像管のけい光面形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165022A (ja) |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP1991784A patent/JPS60165022A/ja active Pending
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