JPS60158889A - 詰め物用綿体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ０本発明の技術分野 本発明は詰め物用綿で、見掛は嵩高性が低く、綿切れが
なく、しなやかで、安定な形態を有し且つ、保温性に富
むなどの優れた特性を有するウェブ状詰め綿並びにその
製造方法に関する。

Ｂ、従来技術とその問題点 従来詰め綿としては天然繊維のうち、木綿が主体的に用
いられ、木綿のもつ優れた特性が布団用途として広く用
いられて来た。また最近では柔軟な風合いと優れた嵩゛
高性を有する天然素材として羽根毛があり、特に水鳥の
胸毛が広く用いられてきたが、いずれの天然素材も物性
面の特性に反しほこシが出易い、吸汗や吸水後の乾燥が
遅い、保温力が低下し易い、加工時の取り扱い性に難が
ある、など種々の問題があった。

したがってこれらに替わシ軽くて嵩高性の良い合成繊維
としてポリエステル系繊維をはじめ、ポリオレフィン系
繊維、ポリアクリロニトリル系繊維などが使用されてき
た。その中でもポリエステル系繊維はその優れた圧縮回
復性によって、もつとも優れた性能特性をもつ素材であ
るが、最近では見掛は嵩高性を改良した特公昭４４−２
０４９７Ｊ特公昭４５−３６３３０などに見られる中空
繊維や２次元捲縮、スパイラル状３次元捲縮を施した複
合タイプ繊維が開発されている。

これら繊維は取り扱い性、衛生面および高い嵩高性の面
では天然素材に勝るものとなり、一般的な布団類に使用
されているが、ウィンタースポーツ用のガウン、ジャケ
ット、ジャンパーなど衣料用キルテイング製品、グロー
ブ、手袋などの小物製品、マツトレス、クッションなど
の詰め物などに対しては過剰に嵩高なため、加工時の作
業性の低下が大きく、使用に際しては絡合性が弱いため
綿切れを起し、ヘタリ易いなどの欠点が指摘されている
。

これらの改良として、ウェブに樹脂を吹き付けた樹脂綿
とか、フラッシュ紡糸など網状繊維シートなどが開発さ
れているが、いずれも粗硬なベーパーライクな感じが強
く、軽くて、形態安定で、温かく、取り扱いが簡単で安
価な詰め綿が要望されるに至った。

Ｃ１本発明の目的 本発明はこれらの要望を満足した衣料用キルテイング中
綿、特に繊維同志の接着点がないため布帛とのそぐい性
に優れ、しなやかで、高保温力に富む詰め動用綿体を提
供せんとするものである。

Ｄ１本発明の構成 本発明の要旨とするところは単繊維繊度が２〜３ｏｄｒ
の潜在捲縮性を有する熱水収縮率７〜４゜チの合成繊維
ステープルファイバー（Ａ繊維）１００〜６０重量％と
単繊維繊度が０．５〜２．Ｏｄｒで熱水収縮率が２チ以
下の捲縮を付与させた合成繊維ステープルファイバー（
Ｂ繊維）０〜４０重量％とを単独又は混合して製綿し、
適宜厚さのウェブに成形した後１００〜１８０°Ｃの熱
風を吹き付け、Ａ繊維の捲縮の発現とそれに伴う収縮に
よるウェブの緻密化によりウェブ比容積４０〜１００　
ｄ／ｇとすることを特徴とする詰め動用綿体にある。

本発明において使用される合成繊維ステープルファイバ
ーとは、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、ポ
リアミド系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニール系、
ポリビニールアルコール系などすべての合成繊維を意味
するが、好ましくは高ヤング率で濡れた時に保温力低下
が少ない疎水性で且つ、耐熱性、耐ドライクリーニング
性に優れるポリエステル系繊維がよい。

ポリエステル系繊維としては、例えばテレフタル酸、イ
ソフタル酸、フタル酸ガどの芳香族ジカルボン酸および
°アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸ま
たはこれらのエステル類とエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、１．４ジブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコールなどのジオール化合物とから合成されるポ
リエステル繊維を意味する。

潜在捲縮性を有する繊維（Ａ繊維）は急冷紡糸による非
対称型潜在捲縮繊維でも複合紡糸による潜在捲縮繊維で
もよい。その単繊維繊度は２〜３゜ｄｒ、好ましくは３
〜１５ｄｒのものが用いられる。

繊維断面は繊維と空気の複合体を構成する中空断面形状
であることが好ましいが、必ずしも必須ではない。断面
形状は、円形、楕円、異形、複数孔形いずれでもよい。

繊維内部の空孔の保温性向上に寄与する影響は空孔の大
きさ即ち繊維内部空孔の体積比率によって見掛けの熱伝
導率が変化すること・により決まる。

一般に空気の熱伝導率が０．０２２　ｋ’／、ｙ、℃、
繊維の熱伝導率は、例えばポリエステルの場合０．２４
　ｓ　ｗ　／ｍｈ’ｃである。したがってＡ繊維を中空
として用いる場合には、その保温性向上効果を発揮させ
るためには中空率は５係以上が好ましい。しかし中空率
が４５％よシ大きくなると溶融紡糸時のパンク発生率の
急激な増加、製糸工程中での断面の偏平化が進む欠点を
有す。Ａ繊維はまた、捲縮数４〜７ケｈ、捲縮率１０〜
２５％の波状形捲縮あるいはスパイラル状３次元捲縮を
発現するものが好ましく、熱水収縮率７〜４０％のもの
が好適である。

熱水収縮率がＴ％より低くては繊維間の絡み合いが不足
し、絡合性が弱く、更に捲縮の発現が小さくウェブの高
密度化を達成でき々い。・逆に４０係よシ高い収縮率で
は絡合性は満足されるがウェブが過剰に高密度化し、粗
硬でしなやかさに欠けるものとなる。またこの繊維の繊
維長は４４〜７０門の範囲のものが好ましい。

一方、潜在捲縮を有さない合成繊維（Ｂ繊維）としては
ポリエステル繊維で単繊維繊度が０．５〜２　ｄｒ、好
ましくは０．７〜１．５ｄｒのものが用いられる。繊維
断面は円形、異形、中空、異形中空いずれでもよいが円
形断面に比べ断面の形状がいびつに々る異形、中空、中
空異形の方が一定重量当りの繊維表面積が増大し、繊維
を細くしたこと＼合せて複合的効果も大きく、集合体に
含まれる空気の対流が起りにくくなるため保温性が大巾
に向上する。繊維長は２５〜４４廂、捲縮数６〜１゛２
ケん、捲縮率８〜１５係、熱水収縮率２チ以下が好適で
、潜在捲縮を着し収縮率が高い繊維との混合集合体に於
ける形態収縮を迅速に、且つ効果的に顕在化させる上で
重要である。熱水収縮率が２係より大では混合集合体に
於ける繊維間のもつれ合いと抱合性に著しい斑を生じ、
均一なウェブとなり難い。

本発明において使用される合成繊維の潜在捲縮性を有す
る繊維（Ａ繊維）並び如有さない繊維（Ｂ繊維）のデニ
ールおよび混合割合は上記記載の範囲のものが好ましく
、これをはずれた場合、例えば太デニールでは嵩高性は
満足するが粗硬な風合いとなる、且つ保温力の低下が太
きい。またデニールが小さい場合や混合割合が大きい場
合は、梳毛式ローラーカードでネップが発生するなど繊
維の混合性が極端に低下する点で好ましく方い。

製綿は潜在捲縮を有する熱水収縮率７〜４０チの繊維（
Ａ繊維）と、潜在捲縮を有さない熱水収縮率２％以下の
繊維（Ｂ繊維）を０〜４０重量係混合し、通常方法に於
いて製綿する。製綿後、任意の厚さに成形し、トンネル
タイプ熱風循環乾燥機の金網上あるいは多孔板タイプ・
コンベアー上に乗せて１００〜１８０°Ｃ，ア間の一定
温度に保ち、熱処理を施す。この場合加圧熱セット処理
するとウェブ密度が大巾に低下しウェブのしなやかさが
阻害されるので好壕しくない。本発明は熱セットにて加
圧しないで、堅さとじ々やかさを併せ持つ綿体を構成さ
せるもので、そのために、上記Ａ繊維とＢ繊維との組合
わせが有効なものである。

ウェブの密度は、Ａ繊維の熱水収縮率の範囲に於いて；
′更にＢ繊維の混合割合の適正条件下に於いて選定でき
るものであシ嵩高性、作業性、保温性およびしなやかさ
から比容積４０〜１ｏ　ｏ　ｄｌｇでなければいけない
。比容積が１００　ｄｌｇより犬では嵩高性が過剰にカ
リ加工上での作業能率が著しく低下する。更に厚さ一定
時の保温力の低下が大きくなる。一方、４０　ｔＡ／ｑ
より小では、詰め物としてなじみ感、しなやかさに欠け
るものとなる。

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

尚、本発明に於いて用いた各特性値は次のようにして測
定する。

繊度、捲縮数、捲縮率の測定はステーブル製造後室温で
１日以上放置しだステーブルについてＪＩＳ−Ｌ１０７
４の試験法に基づいて測定する。

嵩高性、密度の測定はステープルをカードにかけてウェ
ブを作成し、このウェブを室温で１日放置した後タテ、
ヨコ各１００−の正方形に切り取り、これを積み重ねて
１００ｇの積層ウェブを作成する。ついで積層ウェブを
熱風乾燥機で所定の温度（１００°Ｃ〜１８０°Ｃ）で
１分間熱処理する。処理ウェブを合成繊維ふとん線試験
方法ＪＩＳ−Ｌ１０９７に基づいて測定する。

綿切れについては引張り強度で表し、測定は積層ウェブ
を５３Ｘ３１］ｔＭに切シ取シウエプ重量を秤量する。

次いでウェブをインストロン引張υ試験機により引張り
速度３０四答で引張り、その時の最大強力をウェブ重量
で除した数値（ｑ／９）で表した。

しなやかさについては剛軟度で表し、積層ウェブを３０
：ｘ；Ｏαに切り取り、第１図に示す方法によりウェブ
が４５°傾く荷重を測定し、剛軟度ＣＱ／ｇメ）で表し
た。

保温性（ＣＬＯ値）は保温力を表す尺度として使用した
もので、１ＣＬＯの保温力は気温２１°Ｃ１湿度５０係
以下、気流１０う箋の部屋に安静にしている被検者が快
適で且つ、平均皮膚温度３３°Ｃを維持できるような衣
服の保温力を云い、次の式によりめられる値で表す。

ＡＳＴＭ保温性試験機（東洋精機製）を用い、３０（ｍ
　Ｘ　５０鐸の積層ウェブにｏ、５Ｑ／、４の荷重を１
０分間のせ、除重５分後の試料厚さと１時間当りの放熱
量を測定し算出される。試料厚さは４αとするＯ 但し　α　：係数 Ｔｈ　：　ＡＳＴＭ保温性試験機のヒータ一温度ＣＧ）
Ｔａｔａ：雰囲気温度　Ｔａ　Ｃ’Ｃ）、ｔａ（”ｐ）
Ａ　：ヒーター加熱面積　（ゴ） ｂ　−試料の放熱量　（ｈ！／ｈｒ） ａｏ／ａ　：補正値　（ａｏ、ａは空試験放熱量ｋｉ／
ｈア）Ｖ　：気流　（ｆｔ、４） 実施例１ 極限粘度〔η〕が０．６２　ｄｌ／１２　（フェノール
とテトラクロルエタンの等景況液中３０°Ｃにて測定）
のＴｉ０２０．４５％を含むポリエチレンテレフタレー
トを、２８５°Ｃに保たれた円周上にスリット孔を配し
た中空ノズルを用いて溶融紡糸し、ノズル直下５〜２５
αを１　、７　ｍ４ｐの冷却風速で冷却した。得られた
原糸を７５°Ｃの水浴で１５２チの延伸率で延伸し、７
０°Ｃの熱風乾燥機で１０分間乾燥処理し、６４ＭＮの
長さに切断して単糸デニール６　ｄｒにした。得られた
繊維は三次元スパイラル捲縮の潜在捲縮性を有し、中空
率３６チ、捲縮数５．７ケＡｎ、捲縮率１８係、熱水収
縮率１６．’４　％の性能を示した（Ａ繊維）。

一方、潜在捲縮性を有さない繊維は極限粘度〔η〕が０
．５７ｄケｑのＴｉＯ２０，０５チを含むポリエチレン
テレフタレートを、２８７°Ｃに保たれた０、１３調の
円形断面ノズルを用いて通常法によシ溶融紡糸し、得ら
れた原糸を８５°Ｃの水浴で２１０％の延伸率で延伸し
、インチ肖り１０個の機械捲縮をかけ、１３５°Ｃの熱
風乾燥機で１０分間弛緩熱処理し、３２Ｍ１の長さに切
断して単糸デニール１．２ｄｒのステープルにした。得
られた繊維は熱水収縮率１．５％、捲縮数１１　’／ｉ
ｎ、捲縮率１５チの繊維性能を示した（Ｂ繊維）。

上記二種類（Ａ繊維、Ｂ繊維）のステープルファイバー
をＡ繊維に対してＢ繊維を０係、１０％、２０チにそれ
ぞれ混合し、梳毛式七−ラーカードにより巾１３０α、
厚さ５ｃＩｓのウェブを形成し、熱風乾燥機により１４
０°Ｃ×１分熱処理を施した。

得られたウェブの性能を第１表に示す。

得られた積層ウェブの詰め綿は見掛は嵩高、比容積が通
常の布団類に使用されるポリエステル綿ウェブの２／３
あるいはそれ以下を示し、綿切れが起シ難く、しなやか
さの点では樹脂綿の数倍の効果を示し保温性の面でも２
倍程度の増加を示した。

また実用テストにおいても加工段階での加工性の向上に
すぐれ、しなやかさがあるため、布帛とのそぐい性がよ
く、形態安定でヘタリに対しても安定で保温性にすぐれ
たものであった。

なお第１表には比較例として通常、布団類に使用される
ポリエステル綿、繊度６ｄｒ、捲縮数７．５”／ｉｎ、
捲縮率２４チ、中空率２７％のコンジュゲート繊維のウ
ェブ性能および同一繊維のウェブ表面（表・裏）にカネ
ボウＮ、Ｓ、Ｃエックスリンク１２５−２８０４樹脂１
０チ／綿重量吹き付け、熱風乾燥機にて１４０’ＣＸＩ
分処理した樹脂綿性能を示した。

Ｅ０本発明の効果 本発明により得られるウェブは見掛は嵩高性は比較的小
さく通常布団用のウェブに比べ３０チ以上低いだめ加工
段階に於ける作業性に優れ、軽量でしかも綿切れがなく
、形態安定であり、更に風合的なしなやかさを有し保温
性に富むなど、高付加価値のある詰め線用綿体である。

なお用途、厚さ、大きさに応じウェブの積層タイプ、積
層方法を適宜に取ることができ、応用、用途範囲が広く
安価な詰め線用綿体である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における積層ウェブの剛軟度の測定法
を示す概略図である。 １・・・・・積層ウェブ　２・・・・・・ウェイト６・
・・・・・荷重Ｗ　（Ｆ） 特許出願人　株式会社り　ラ　し 代理人　弁理士本多　堅

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　単繊維繊度２〜３０　ｄｒの潜在捲縮性を有する
   合成繊維ステープルファイバー（Ａ繊維）１００〜６０
   重量％と単繊維繊度０．５〜２．Ｏｄｒの捲縮を付与さ
   せた合成繊維ステープルファイバー（Ｂ繊維）０〜４０
   重量％との単独又は混合綿から々るウェブを熱セットし
   てなる詰め物綿体において、該綿体はウェブ形成後の熱
   セットによるＡ繊維の高度な捲縮発現によシウエプを構
   成するステープルファイバーが接着点を有さすウェブ比
   容積４０〜１０’　Ｏ＋９に構成してなる、しなやかで
   、形態安定性、保温性に優れた特性を共有する詰め物用
   綿体。 ２、Ａ繊維が中空率５〜４０チの中空繊維であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の詰め物用綿体。 ３、　単繊維繊度２〜５０　ｄ　ｒ　ｓ熱水収縮率７〜
   ４０係の潜在捲縮性を有する合成繊維ステープルファイ
   バー（Ａ繊維）１００〜６０重量％と単繊維繊度０．５
   〜２．Ｏｄｒ、熱水収縮率２チ以下の捲縮を付与させた
   合成繊維ステープルファイバー（Ｂ繊維）０〜４０重量
   ％とを単独又は混合して製綿し、適宜厚さのウェブに成
   形後、１００〜１８０°Ｃで熱セツト処理して前記潜在
   捲縮性ステープルファイバーの捲縮の発現とそれに伴う
   収縮によるウェブの緻密化とを同時に起させるととを特
   徴とする詰め物用綿体の製造方法。